瓦斯超限事故分析报告

1、麦子沟煤矿 2016 年 10 月 18 日11101 运输巷瓦斯超限事故分析报告时间： 2016 年 10 月 18 日. 关于麦子沟煤矿 2016 年 10月 18 日11101 运输巷瓦斯超限事故分析报告2016 年 10 月 18 日 9 点 45分 07 秒, 11101运输巷 t1甲烷传感器出现故障误报警，造成瓦斯超限，最高瓦斯峰值1.45%，瓦斯超限时间 9 时 45 分 07 秒9 时 48 时 31 秒，超限时长 3 分 24 秒。瓦斯超限后，矿长、机电矿长、总工、通防副总立即组织安全科、通风科、机电科对此次瓦斯超限事故进行了分析，分析报告如下：一、事故分析时间： 2016

2、年 10 月 18日 11 时 00 分。二、事故分析地点：麦子沟煤矿技术室。三、参加分析人员：矿长、机电矿长、安全矿长、总工、通防副总、现场瓦检员、维护电工。四、事故概述：2016 年 10 月 18 日早班，11101 运输巷瓦斯监控线路由于出现故障需要处理， 于是由机电矿长安排维护电工唐明光去处理，在处理监控系统线路故障过程中于9 时 45分 07 秒时甲烷传感器出现误报警。五、事故经过：2016 年 10 月 18 日早班，11101 运输巷瓦斯监控线路由于出现故障需要处理， 于是由机电矿长安排维护电工唐明光去处理，在处理监控系统线路故障过程中于9 时 45分 07 秒时甲烷传感器出现

3、误报警，导致 11101 运输巷 t1甲烷传感器瓦斯浓度超限，监控系统显示瓦斯浓度峰值达 1.45%。当班监控员杨琼发现报警后，立即向总工李志锐和通防副总杨明江汇报： “11101 运输巷 t1 探头瓦斯超限了”，随即总工李志锐和通防副总杨明江立即到监控室查看询问超限原因，调度立即向井下该地点值班瓦检员彭勇和维护电工打电话，询问超限原因，同时调度安排瓦检员查证现场瓦斯浓度，经瓦检员检查现场瓦斯并未超限，现场瓦斯浓度只有0.24%，瓦斯报警完全是因监控系统探头故障。在打电话询问到维护电工唐明光后，电工唐明光在该处维修监控线路，探头报警是误报警，现在线路已经维修处理好。经瓦检员现场检查瓦斯，现场瓦

4、斯浓度也不超限，现场瓦斯浓度只有0.24%。三、事故原因（一）直接原因1监控系统线路存在故障需维修；2甲烷传感器出现误报警。（二）间接原因1监测监控系统、设备维护、管理不善；2甲烷传感器误报警，检修维护以及校检工作不及时。四、事故处理1对全矿安全生产管理人员、特种作业人员， 要求提高对安全监测监控作用的认识，必须确保安全监测监控系统、设备完好，运行正常，确保监测监控系统监测灵敏、准确。2对本次超限事故必须吸取深刻教训，杜绝此类事故再次发生。3针对此此事故，为了吸取深刻教训， 对负责监测监控系统运行、维护、管理的部门及主管人员进行负激励：对矿长谢云田、总工李志锐、机电矿长牛双鑫、通防副总杨明江各罚款200 元。五、防范措施1 加强监测监控系统的检查维护， 保证监测监控系统正常运行和设备完好。2确保监测监控安全投入， 按照煤矿安全规程规定， 按期及时校检所需校检的监控设备、仪器，确保监控设备仪器灵敏、完好有效。3加强管理， 确保监测监控系统及时检修维护完好，保证监测监控系统、设备、仪器灵敏、准确。对不灵敏准确的设备仪器，该报废的必须报废，更好完好。4今后在检修维护处理监测监控系统故障、更换设备等作业时，必须采取措施防止探头误报警。检修维护系统过程中， 必须向矿监控室和调度汇报检