LED台灯检验标准

1、1 1. 目的: 明确产品检验标准及具体检验项目要求，指导检验员进料、制成及终点检验，确保产品达到我司要求。 2. 范围: 适用于外购 LED台灯产品 3.参考标准: GB7000.204-2008 可移动式通用灯具安全要求 GB 24906-2010 普通照明用 50V 以上自镇流 LED灯 安全要求 GB 24908-2010 普通照明用自镇流 LED 灯性能要求 GB 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值 （设备每相输入电流小于等于 16A GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T2828.1-2003 逐批检查计数抽样检

2、验程序及抽查表 4. 检验环境：在常温常湿的室内，在正常光线下检测产品（特殊要求除外） 。 5. 检验条件：在室内正常自然光线或 40W日光下，光的照度不低于 300IX，距离试件 500mm 处目视检验（即相当于被测物 体放在 40W 日光灯下距离 500mm 处的光照度）。目视检验时实物离双目 40cm 与视线呈 30 度角。 6.检验项目及判定标准: 判定 项目、 检验内容及要求 抽样水平 AQL 检验方 法 CR MA Ml 0 1.5 2.5 外观检验 包装标识 有规格型号、数量、制造单号等资料 一般检 查水平 n V 目视及 手动检 查 规格型号、数量与要求不符 V 外壳 无明显色

3、差、压伤、氧化、沙点、喷涂不均、划伤，表面 不允许岀现有感划伤/拉痕及手指印，无感划伤线径不超过 0.2，长度不超过 50mm 同一可视面可接收 2 条，不同可 视面可接受 5 条，且划伤间距大于 10cm； V 无明显的凹凸不平、高低不平 V 无不同程度的开裂、崩边 V 无破损、批锋、边缘有明显割手感、缩水，顶白，水花， 气纹等注塑缺陷等 V 面罩 无明显刮伤、污迹、异物、黑点、缩水，顶白，水花，气 纹等注塑缺陷等，表面不允许出现有感划伤 /拉痕及手指 印，无感划伤线径不超过 0.15mm,长度不超过 20mm同一 可视面可接收 2 条，且划伤间距大于 5cm V 无松动、破裂、压伤、歪斜等

4、 V 透镜 无刮伤、破裂、异物、黑点，其中异物、黑点面积不得超 过 0.3mm2 V 反光镜 无明显黑点、划痕、缺口、批锋、色差等，黑点面积小于 0.5mm2;不允许岀现有感划伤/拉痕及手指印，无感划伤线 径不超过 0.2mm,长度不超过 30mm同一可视面可接收 2 条， 且划伤间距大于 5cm； V 无明显变形 V 螺丝 无滑丝、浮高、歪斜、漏打、规格不符、生锈氧化等现象， 前期需要进行盐雾测试。 V 本体结构 内部无胶丝、杂物等 V 组合缝隙要求小于 1mm V 组合牢固，用手掰动结合部位无存在松动或开裂 V 灯体标志 字体符合要求，字迹清晰 V 整灯检验 倾斜测试 在灯体最不利的地方进

5、行 6倾斜测试不倒。 5PCS/批 V 倾斜测 2 夹灯夹力 测试 夹子夹在 10mm!厚的光滑玻璃上面，在最不利的情况下进行 20N拉力，无移动（以安规为检验依据） 5PCS/批 V 试台、 拉力 计、温 度计、 刀片、 3M胶布 电源线拉 力测试 对电源线进行 25 次 20N 拉力，首次拉力完后对电源线进行 标识，后续测试完电源线位移不超过 2mm （以安规为检验 依据） 5PCS/批 V 整灯温度 工作状态时，灯具上易触及的部件均不能过热，不超过 70 C 1PCS/批 V 整灯效果 摇动整灯，灯体内不产生异物声。 一般检 查水平 n V 电源线径 内部接线与外部接线的线径符合安规。

6、V 灯体外壳 信赖测试 喷油件以及烤漆件产品必须做信赖性测试（百格测试） 2PCS/批 V 标准零件 互换性 所采用的零部件均应符合相应的标准，同型号的灯具，相 同零部件应有良好互换性，可替换部件应毫无困难且不影 响安全地更换。 5PCS/批 V 整体灯光 效果 产品发光面周边不岀现严重漏光现象，且整体无暗区。 5PCS/批 V 标贴检查 标贴 有公司商标、QCPAS 威 100%标志、标识产品型号、额定电 源电压、电源频率和电源电流、线路功率因数、额定功率、 或与之匹配灯的型号。 一般检 查水平 n V 目视检 查 标记牢固 度 标记 用浸水的布轻擦 15s，试图擦去标记，待晾干后，再用浸

7、过汽油的布轻擦 15s，试验后，标记应字迹清晰，标贴应 不脱落和不卷曲。 1PCS/批 V 湿布、 汽油 尺寸 灯体 产品高度及最大直径超岀产品规格要求 5PCS/批 V 卡尺及 卷尺 光电性能 性能 额定电压点亮时无死灯、 灯暗、灯闪、色差、灯响等现象， 台灯各附带功能工作正常 5PCS/批 V 功率 仪、光 谱分析 仪、照 度计 功率 额定电压下光源、电源功率符合“表 1-1 ”要求 V 功率因素 额定电压下功率因素不符合“表 1-1 ”要求 V 色温 额定电压下测试色温合“表 1-1 ”要求 V 显示指数 额定电压下测试显色指数符合“表 1-1 ”要求 V 照度 额定电压点亮测试照度符合

8、“表 1-1 ”要求 V 综合性能 EMC 测试准峰值，平均值，所测频率范围为 （0.09MHZ-30MHZ， 所测准锋值和平准值的数据必须在基准线以下， 不得超出 平均值基准线 5dB。 2PCS/批 V EMC 测 试仪、 电子镇 流器综 合性能 测试 仪、高 温箱、 调压器 谐波 小于 25W 勺低功率因数电子镇流器只考虑 3、5 次谐波，其 中 3 次谐波要求 86 ， 5 次谐波要求 61 大于 25W 的 电子镇流器谐波要求考虑 3、5、7、9、11-39 次奇次谐波， 其中 3 次谐波要求30 入 5 次谐波要求10 ，7 次谐波 要求7 ,9 次谐波要求5 ，11-39 次奇次

9、谐波要求 3 V 耐久性测 试 a.常温下 115%额定电压工做 168 小时；b. 常温下 85%额定电压工作 168 小时;试验结束后，能正常工作 15min （此项目作为确认检验，每半年抽检一次，常规检验不做 此项测试） V 安规检验 防护等级 IP20 1PCS/批 V 潮湿 箱、接 地电 阻测试 仪、绝 缘、耐 压仪、 EMC 系 潮湿试验 潮湿测试：先在潮湿箱内进行潮湿测试，空气温度为 20-30 C内，在测试期间温度的变化为士 1 C ,湿度为 91%-95%测试时间 48 小时，测试时间到后方可取岀，且 马上进行下一步的绝缘电阻测试和耐电压测试。 中间测试 灯体是否正常点亮，

10、如果带触摸开关， 检验是否失灵。（此 项目作为确认检验，常规检验不做此项测试） 5PCS/批 V 电气强度 耐电压测试：注意测试耐压时要戴绝缘手套，分别做两个 组测试，测试时间 60S，泄露电流 5mA V 3 a.台灯 统 对于 SELV 电压的基本绝缘 500V *进行试验时，安装表面用金属箔覆盖 1. 不同极性的载流部件之间 2. 载流部件和安装表面之间 3. 载流部件和灯具的金属部件之间 b.电源适配器 双重绝缘或加强绝缘 4U+2750V *进行试验时，安装表面用金属箔覆盖 1. 不同极性的载流部件之间 2. 载流部件和安装表面之间 3. 通过开关的动作可以成为不同极性的带电部件之间

11、 测试时不能出闪络现象，更不能出现被击穿漏电等严 重不良情况。 绝缘电阻 500VDC 测试 60S，绝缘电阻要求： a. 台灯正负极之间、正负极与安装表面之间及正负极与金 属部件之间最小绝缘电阻为 1MQ b. 电源适配器正负极之间、正负极与安装表面之间最小绝 缘电阻为 4MQ V 耐火试验 用温度为 650 士 50C的明火对试样（关键电器元器件）燃 烧 30S,样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝 30S 后 熄灭。落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下 200mm 士 5mm 的薄纸着火。（此项目为确认检验，每半年抽 测一次） 1PCS/批 V 包装检验 外箱 包装纸箱尺寸、规格、

12、纸质、字唛符合文件要求；包装方 法无错误、漏装、错装 一般检查 水平H V 目视检 查、直 尺或卷 尺测量 外箱字唛不清晰、重影、歪斜现象 V 外箱无明显色差（参照封样样品） V 外箱无皱缩、破损、潮湿现象，外箱封箱缝隙不能大于 2mm V 彩盒 彩盒尺寸、纸质符合要求，字唛印刷无错误，包装方法无 错误、漏装、错装；所配附件齐全（说明书，安装配件） 。 V 彩盒无明显色差（参照封样样品） V 彩盒无皱缩、潮湿、破损、开裂现象，彩盒印字清晰，无 重影 V 7.说明: 1 ）致命不合格品的 AQL=0 为特别规定意味着只要发现一个致命不合格品，整批产品就不能接收。 2）某些检验项目抽样方案不采用

13、GB/T2828.1 2003。 8.表 1-1 :产品参数要求 帝狼 型号 雪莱特 型号 功率 W 色温 K 显色 指数 Ra 最大照 度 LUX 平均 照度 LUX 输入电压 V 输岀 电压 V 输入 电流 A 功率因 数 灯珠数量 PCS 光 源 电源 效率 T118 J 12701 2.7 60% 5200 士 350K 75 0.4m 600 300 AC10024 0V DC5V 1 0.4 6 (5630) T118 D 12702 3.6 60% 5200 士 350K 75 0.3m 700 300 AC10024 0V DC5V 2 0.4 9 (5630) T118 1202D 3.6 60% 5200 士 350K 75 0.3m 700 300 AC10024 0V DC5V 2 0.4 9 (5630)