大剧院钢结构屋面网壳结构吊装专项方案专家论证

1、大剧院屋盖钢结构网壳结构吊装专项方案专家论证报告201年 月 日,由某钢结构有限公司组织，对承建的某也大 剧院屋盖钢结构网架工程所编制的钢结构吊装专项方案进行专家论 证。与会专家经编制人员介绍及现场考察，讨论形成意见如下： 专家组意见：与会专家签名:日期:大剧院钢结构屋面工程网壳结构吊装专项方编制：审批：日 期：二Q一 年 月曰钢结构有限公司屋盖钢结构网架工程目 录第一章：编制依据第二章：工程概况1、工程简况2、屋面网壳结构布局及工程难度第三章：吊装机械选用、布置及塔吊起重参数第四章：机具、劳动力配备及施工进度计划表第五章：屋面网壳结构吊装工艺1、安装工艺2、测量控制3、现场焊接质量控制第六章

2、：结构承重支撑及安装操作脚手示意图第七章：安全保证措施第八章：质量保证措施第九章：工期保证措施第十章：特殊季节施工措施第十一章：应急预案钢结构有限公司屋盖钢结构网架工程第一章：编制依据1、工程简况本工程为管网架单层网壳结构，结构造型独特、设计美观，结 构面积约为8000m2,钢结构总吨位约800吨，钢结构最大跨度72米， 长度113米，两端矢高分别为23.243m、36.294m,两端悬挑分别为 30m、40m。网壳杆件及支撑柱均采用无缝或电焊直缝钢管。网壳主 要由南北方向27根拱架、31根立柱、支撑、系杆组成，其中10根 拱架支撑在下部混凝土梁柱上，拱架与混凝土柱墩为较接连接， 支座 形式采

3、用固定球形较支座。网壳壳体与支撑柱连接为较接连接， 连接 形式采用活动万向较连接节点。支撑柱与混凝土梁柱连接为较接连 接，支座形式亦采用固定球形较支座。2、屋面网壳结构布局本工程主结构安装在+5m标高层钢筋混凝土楼层面上，由 27根 拱架、18根桁架、31根立柱、134根支撑、572根系杆组成。A、27棉管拱架：1) 3 根管拱架(G3、G11、G19)直径为 D800X 18-24-30;2)、7 根管拱架(GL G2 G4 G10 G12 G15 G20)直径为 D500 X 12;3)、17 根管拱架(G5、G6 G7 G& G9 G13 G14 G16 G1Z G18 G17

4、G24 G22 G23 G24 G25 G26 G27)直径为 D299X 10-12-14。 10根管拱架支撑在下部混凝土梁柱上，拱架与混凝土梁柱为较接连接，17根管拱架安装在9m跨度上与管桁架连接；B、18棉桁架：由杆件编号1、2、3、4、5、8六种杆件组成， 其中1楙千件规格为D180X 10;2#杆件规格为D219X 10; 3#、4#、5# 杆件规格为D299X 10-12-14; 8附件规格为D500X 20;C、31根立柱：其中立柱底标高在5m层上的为21根，立柱底 标高在15.7m层上的为2根，立柱底标高在24m层上的为4根，立 柱底标高在24.5m层上的为2根，立柱底标高在2

5、2.036m层上白勺为2 根，整体结构设计构造如下图示：钢结构有限公司2屋盖钢结构网架工程G14G19号G23 G24 G25G26 G2768 Q9 LGIO rnG12主结构网壳侧面图钢结构有限公司5杆件规格表千件标号F件规格（ 圆管mm单位长度重 量（kg/m）钢型1D180*1041.92Q345B2D219*1051.54Q345B3D299*1071.27Q345B4D299*1284.93Q345B5D299*1498.40Q345B6D500*12120.84Q345B7D500*16190.98Q345B8D500*20236.75Q345B9D800*18347.14Q34

6、5B10D800*24459.30Q345B11D800*30569.68Q345B主结构杆件布置图屋盖钢结构网架工程3- 1 !构有限公司二二 丽江（UE现妙计好较降=昆山汇网潼制吁止咨向有国公山.RL中国寻剧陡E一 - T 0H -fi - !>附*" 1 一 9-*ag tKU*>1 iff FBM一.J* '»*>y*<3"31Ml * t*F*-B *屋盖钢结构网架工程屋面网壳支撑柱及拱架现场拼装平面布置图钢结构有限公司10场内运输及构件堆场屋盖钢结构网架工程2）本工程构件型号、数量较多，形式多种多样，大致分为管拱架、立柱

7、、系杆、斜支撑，详细数量见下表管拱架1 丁 P管拱架 编号管拱架组成规格型号长度（M）重量（T）型号1G16# 500*12129.815.7Q345B2G26# 500*12121.614.7Q345B3G39#10#11# 800*18-24-20124.856.2Q345B4G46# 500*1211714.1Q345B5G53# 299*10114.78.2Q345B6G63# 299*10112.28Q345B7G73# 299*10114.28.1Q345B8G83# 299*10107.17.6Q345B9G93# 299*10104.57.4Q345B10G106# 500*1

8、2101.712.3Q345B11G119#10#11# 800*18-24-20102.841.4Q345B12G126# 500*1296.211.6Q345B13G133# 299*1093.46.9Q345B14G143# 299*1090.76.5Q345B15G156# 500*1291.111Q345B16G163# 299*1085.46.1Q345B17G173#4# 299*10-1282.96.1Q345B18G185# 299*1480.68Q345B19G199# 800*1881.328.2Q345B20G206# 500*1280.79.8Q345B21G213#

9、4# 299*10-1294.56.8Q345B22G223# 299*1092.16.6Q345B23G233# 299*10108.37.7Q345B24G243# 299*10103.27.4Q345B25G253#4# 299*10-12121.69.2Q345B26G263# 299*10113.68.1Q345B27G273# 299*10113.99.5Q345B28合计343.2系杆及斜撑厅F名称杆件编号娄杆件规格钢型备注1系杆1#325D180K 10Q345B2#56D219X 10Q345B3#149D299X 10Q345B4#16D299X 12Q345B5#15D2

10、99X 14Q345B6#9D50OX 12Q345B7#2D50OX 16Q345B2斜撑1#115D180X 10Q345B2#8D219X 10Q345B3#11D299X 10Q345B钢结构有限公司93、吊装机械选用布置及塔吊起重参数1）、塔吊选用布置说明：通过现场实地踏勘计算，结合类似工程 施工经验，综合考虑方案优化，确保工程安全前提，根据设计深化要 求，满足工程吊装工艺流程，采用两台塔吊进行吊装施工，两台塔吊 型号分别为TC8039、TC7527,基础定位布置在网架结构中心位置， 采用全站仪进行定点定位，满足整体网架结构吊装的全面覆盖。塔吊平面布置如下图示：8）盘 塔吊型号：TC

11、75-27说用r塔吊安装高度CK眸的）B &素柏安安州案（-C7S-W力H 55米2）、塔吊起重参数如下图示：TC80-39 塔吊HJtnrain塔吊TC8039起重参数图示屋盖钢结构网架工程TC75-27 塔吊塔吊TC7527起重参数图示钢结构有限公司1 0屋盖钢结构网架工程4、屋面网壳结构吊装工艺A安装工艺本工程在吊装过程中是一个不稳定结构体系，安全措施方案实施须通过验收，合格方可施工，特别是塔吊司机与指挥工信号 传递一定要明确方可起落勾操作。a、第一步骤在埋件上划出纵横轴线，焊接安装定位靠板，安装固定球支座，定位测量、校正、焊接固定如图示：靛里槌施钢结构有限公司11屋盖钢结构网架

12、工程b、第二步骤以轴管拱架为吊装起点，两台塔吊同时在同一轴线安装，并向两端同样工艺进行安装。根据图纸深化， 构件须分段分节，大构件不超过 6T,小构件不超过1T,整体结构吊装大件选用钢丝绳为 26X 37丝，卸扣采用0.8 寸；小构件选用钢丝绳为 13X 37丝，卸扣0.4寸。管拱架安装采用 13钢丝绳及5T手拉葫芦调节固定，并在管 拱架分段点上放置10T千斤顶调整标高，待位置、标高就位后，用钢管脚手将管拱架固定搁置在承重脚手架支撑上， 同时紧跟联接系杆安装操作脚手架搭设，如图示：钢结构有限公司1 8C、第三步骤先安装（1-8）至（1-9跨度之间的管桁架，安装顺序按照（一九）图示编号安装，初步

13、定位安装固定。安装顺序 七五d、第四步骤安装桁架上的管拱架、系杆及斜支撑，完成第一部分整体结构安装，对各关键节点进行坐标、标高复核，调整 定位固定。钢结构承重支撑脚手架不得拆除，待整体结构安装完毕，整体成型后方可卸载。安装顺序 七五二三e、第五步骤以）轴管拱架为吊装起点向两端进行第二部分安装：管拱架、系杆、立柱、斜支撑，安装的顺序按照第三步骤两端对称安装，并且定位固定牢固。安装过程中严格控制各节点的坐标、标高，所有拱架起拱50mm,形成双跨整体结构，可以对其进行顺序焊接，整个网壳结构施工完成后待质检、监理等部门验收通过，进行整体支撑卸载。f、第六步骤G1、G3两根管拱架位于塔吊末端，且重量较重

14、，第一五步骤安装工艺不符合G1、G3两根管拱架，根据吊装机械起重参数，G3、G1两根管拱架分段节数为612节，现场拼装长度根据塔吊回转半径起重量确定。屋盖钢结构网架工程屋盖钢结构网架工程B、测量控制本工程的钢结构呈整体闭合，对相对精度的要求较高。在复测总 包移交的场区平面控制网和高程控制网的同时， 还必须复测同钢结构 关联的土建结构相互关系，以保证最终钢结构施工的整体性， 只有当 所有复测精度满足要求后，才能进行下步工作。因为本工程网架拱柱的数量特别多，均为弧柱、斜柱，且平面轴 线网大多数为弧形轴线，对放设轴线带来难度，且本屋面网架结构在 安装过程中为不稳定体系，结合以往的工程测量经验，整个安

15、装过程 应采取全面跟踪测量：1）平面控制网的建立在土建5m标高层上选定稳固且不受施工影响的地点，同时考虑 今后使用方便及通视等问题布设平面控制网。根据土建给出的现场原始测量轴线 （如下图）来放设钢结构控制 点。- - - - - - - U 一号« IIL H H u Un 二二一二小币正可 I - - 1 T - T - ，二4一-N4 一 一 - -4 liITT X2）局程控制网的建立首级高程控制点应设在不受施工情况影响的区域。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内， 并 设定固定点作为高程点。场内地面高程点经复核无误后，在屋面施工 时分别引测到各

16、个层面上，利用全站仪天顶方向直接传递并相互校 核。每个层面引测4个标高控制点，平面控制点及高程控制点可以在 同一个点，在每一层上对引测点利用精密水准仪校核， 误差应在精度 要求范围内。施工测量1）立柱矫正对于立柱竖向轴线误差的处理，采用高精度经纬仪定位定点校 正，在立柱接缝处进行偏差调整，逐节消除。为确保钢结构的施工质 量。立柱矫正如下图所例，我们利用GZ9立柱进行校正控制。在立柱 上端部对应轴线与辅助轴线的位置做好对点的三角标记，用全站仪放 出立柱在5m标高结构层的投影轴线，在投影轴线上架设经纬仪进行 校正控制。立柱矫正示例图2）管拱架测量矫正管拱架安装：具体安装详见钢结构吊装安装工艺， 采

17、用全站仪架 设在外侧布设的控制点上，对管拱架上关键节点（一构件三点，三点 用以满足钢构厂加工制作时所产生的偏差）的 X、Y、Z方向坐标进行钢结构有限公司1 10屋盖钢结构网架工程控制（坐标见设计图纸），以达到设计及规范要求网壳矫正下意图拱架安装测量矫正要注意以下几点：拱架安装前应对埋件标高与轴线进行复验，发现误差超出规 范，应立即修正。拱架上所带牛腿较多，因此安装过程要特别注意偏转度的控 制，避免发生偏转造成与构件形成错位，偏转度的控制主要 通过坐标法进行三维控制。在不同的层次分段校正时，用全站仪对拱架顶端进行空间定 位，拱架顶端需架设反光棱镜作为仪器的接收装置。安装定 位时，将全站仪架设在已

18、完成的核心筒体的已知控制点上， 通过观测接收装置实际三维坐标，并同设计坐标比较，将钢 柱顶面调整至设计位置。将全站仪移至其他控制点，重新观 测接收装置，校核具安装精度。在每节安装时，应做到步步 校核，防止出现偏差。所有的放样资料及校核的计算资料， 应经计算和复算无误后，方可现场使用。在地面复核时，可直接经纬仪架设检验其垂直度，通过复核, 使局部精度同总体控制相对应，以保证安装控制精度满足设 计要求。每天的复核应选择在光照等因素影响较小的时段内进行。拱架测量校正用全站仪定位，标高采用一台水准仪进行定位 误差控制在国家规范之内。钢结构有限公司2 2C、现场焊接质量控制a、现场安装焊接要求：1）按设

19、计要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证，选用焊条须与焊接母材匹配使用；2）焊条使用前须烘焙，烘焙温度根据焊条说明要求进行设定，使用前存放在保温筒内；3）加工及现场需做焊接工艺评定试验；4）焊工必须持证上岗（操作证、合格证）；5）焊缝厚度大于20m施焊前预热，焊后保温，预防出现焊接裂 缝；6）所有焊缝根据设计要求按一、二级焊缝要求进行超声波无损 检测，出现焊缝缺陷，返修采用碳刨清除后重新焊接。b、现场焊接变形控制：1）采用双人双机对称焊接；2）控制焊接电流及焊接速度同步进行；3）未成型结构校正定位后，按起始点顺序焊接，减少结构应力；4）钢结构变形处理可采用机械及火工校正；5）坡口焊严禁增设填充物。屋盖钢结构网架工程钢结构有限公司2 55、结构承重支撑及安装操作脚手示意图:800管拱架汗I口I|川川，门f 说面:1、加密部分为管拱架结构承重支撑2.两端悬挑部分为满堂脚手。平面图立面图屋盖钢结构网架工程钢结构有限公司2 10网壳结构施工登高脚手搭设如下:6、机具及劳动力配备计划现场安装主要机械设备配备计划1）主要起重机械配备计划序号