饱和蒸汽汽轮机水蚀的预防措施及应用探讨

1、    饱和蒸汽汽轮机水蚀的预防措施及应用探讨    吴宏宇摘 要：饱和蒸汽轮机在运行的过程中，其内部的膨胀做功会不断地增强，其内部的蒸汽含水量也不断地增多，从而使得其叶片不断地被水分侵蚀。如果不能够采用有效的措施进行处理，就会直接影响汽轮机运行的效率和安全性。本文通过提出几种方法来预防饱和蒸汽汽轮机水蚀现象。关键词：蒸汽汽轮机;水蚀现象;预防措施;应用策略doi：10.16640/ki.37-1222/t.2019.22.0260 引言在实际运行的过程中，可以通过提高汽轮机进汽的压力和进汽的温度来提升其运作的效率。一般在不改变进汽参数的基础上，如果单纯

2、地增加发电量往往会降低排汽的压力。在使用的过程中，凝汽式的汽轮机会在使用的过程中出现诸多蒸汽。如果水分蒸汽超过某一个限度时，就会使得叶片被水汽所侵蚀。久而久之就会缩短汽轮机的使用寿命1。如果长时间不处理则会使得汽轮机出现振动的危险。为了能够有效地解决上述的问题。需要为预防饱和蒸汽汽轮机被水侵蚀提供有效的措施。1 研究背景我国早就在生产的过程中提出了节能减排的要求。随着经济和时代的不断发展。在运用汽轮机回收水泥和玻璃等材料的过程中都会产生更多余热。大家需要采用合适的方法来吸收余热。另外，在进行冶金和化工工业生产的过程中也会产生大多多余的蒸汽。如果呢个够充分地被利用的化，就会将其向空气中排放，最终

3、造成环境污染。因此，环保专家想出了用汽轮机来回收饱和的蒸汽。但是在汽轮机回收蒸汽的过程中，过多的蒸汽容易聚集在汽轮机叶片上，从而使得其叶片被侵蚀。所以在使用的过程中仍然存在诸多困难，也成为了近几年热议的话题。因此，大家都需要对饱和蒸汽汽轮机水侵蚀的现象进行预防和有效地应用。2 饱和蒸汽汽轮机概述饱和蒸汽汽轮机也属于一种旋转式蒸汽动力发展装置。所有高温高压的蒸汽都会通过固定的喷嘴来不断地加速运行，之后再有效地喷射到叶片上。这样，装有叶片的转子也会不断地旋转，并保持对外做功的状态。饱和式蒸汽汽轮机被广泛应用于火力发电的过程中，也可以被广泛地应用于冶金工业、化学工业和其他行业的发展过程中。3 预防饱

4、和蒸汽汽轮机水蚀现象的措施3.1 提高叶片寿命（1）在局部加入覆盖层。可以在进汽边局部位置覆盖一层新的合金，并采用包括热喷涂、堆焊、电镀和化学转化膜、涂料装涂等方式进行加工。但是这种方法加工的工艺相对较为复杂，且会存在较大的残余应力。如果处理不好，则容易使得覆盖层脱落。（2）激光强化。此工艺能够释放出能量较高的激光束，并在较短的时间内就加热和融化工件表面的物质。并通过采用各种手段来将合金元素添加入新的合金层内部，这样就能够让其表面变得更加坚韧。一般可以采用激光合金化、激光纳米强化、激光固溶强化等方式来加工。这几种方法相对投入较大。但是却能够在较短的时间内就迅速地实现加热和冷却，并让其组织结构高

5、度的细化。所有材料的通用性也显得较强。因此可以在短时间内实现局部表面处理。使用过程中不仅实现了高度的自动化，且不会产生很大的污染。（3）火焰淬火。也可以采用高频感应和加热淬火的方式进行加工。这种工艺可以采用感应加热的方式进行加工，之后再低温回火2。在這样加工的方式下就会产生2-6mm厚度的火马氏体，从而使得其强度变得更高。但是整体加热的设备显得较为复杂。整体设计和制作的过程都非常复杂。3.2 提高排气干度（1）及时减少汽轮机内部的水分。饱和蒸汽在经过每次做功之后，其内部的干度都会有所下降。这些水分会随着气流的运动冲击叶片。后续水分的堆积量也会变得越来越大，并在之后引发越来越严重的冲击。常规的措

6、施包括如下几点：第一，可以在气缸适当的位置开设疏水孔，以便在第一时间排出水分。也可以在隔板的底部开出一个疏水孔，这样就可以将没有被排出的水分流入下一级。也可以在隔板和汽道的前后位置装上专用的甩水环，这样就能够收集水分。（2）及时排出汽轮机内部水分。在经过每一次做功之后，其饱和蒸汽干度都会有所下降。如果内部的水分不能够在第一时间排出，水分就会直接跟随着气流冲击叶片，并直接流入下一级结构中。往后水分堆积的现象就会变得越来越严重。所以可以在气缸上确定一个适当的位置来开疏水孔，以便能够有效地排出水分。也可以咋隔板的地步开通一个水孔，这样没有被排出的水分就可以自动流入下一级，避免叶片受到二次冲击。（3）

7、中间机内除湿。在这种方法背景下，先可以在汽轮机的内部安装除湿装置。其操作的过程如下：先可以让湿掉的蒸汽从入口处进入到装置内部，再借助离心式的喷嘴来压缩成为高速气流。水分就会因为内部惯性的作用而被甩到外部的集水槽内部，最后又会汇集到气缸底部的集水井内部3。整个机器内部的干度就会得以提高。蒸汽就会在导流板的作用下改进方向，从而有效地进行做功。图1有效地显示了中间机内除湿示意图。4 结束语综上所述，本文主要阐述了如何解决因为蒸汽机内部的水蚀问题。主要提出了包括“提高叶片寿命”和“提高排气干度”这两种主要措施。在实际操作的过程中，由于饱和蒸汽具有特殊性。其工艺参数也会不断地变化。大家需要结合不同的情况选择合适的处理方式，才能够有更好的效果。参考文献：1杨新生.汽轮机动叶片水蚀问题研究及对策j.电力设备，2017（0