高层建筑施工技术分析

1、    高层建筑施工技术分析    高燕【摘 要】根据笔者的工作经验，本文介绍了高层建筑施工特点及主要技术问题，并详细阐述了模板工程施工、混凝土工程施工及建筑安全施工管理。【關键词】高层建筑;施工技术;安全管理analysis on construction technology of high - rise buildingsgao yan（liaoning zhongyu construction （group） co.， ltd fushun liaoning 113000）【abstract】accordi

2、ng to the author 's work experience， this paper introduces the construction characteristics of high - rise buildings and the main technical problems， and elaborated the template construction， concrete construction and construction safety construction management.【key words】high - rise building;co

3、nstruction technology;safety management1. 高层建筑施工特点及主要技术问题与低层、多层建筑的施工相比，高层建筑施工所具有的特点和相应问题：（1）工程量大，施工难度布置大。（2）高空作业，垂直运输量大，安全隐患多。（3）基础开挖深度大，支护结构复杂、费用高。（4）建筑工期长，恶劣气候的季节性施工措施不可避免。（5）高层建筑施工对周边环境影响大;（6）高层建筑施工新技术、新工艺多，对施工人员技术水平要求高。2. 模板工程施工2.1 剪力墙模板。（1）用满堂架进行整体连接定位加固，其工艺流程如下：钢筋验收墙内止水条安置安装限位撑筋安装内侧膜用满堂架校

4、正安装外模及对拉杆校正加固。墙筋验收合格后，对于挡土墙应先安装遇水膨胀止水条，对于非挡土墙部分应安装等于墙厚的模板限位撑筋（挡土墙的对拉杆自有限位功能，故不需设置）。（2）安装墙体内模，并用满堂架校正加固。其后，对于挡土墙应安装止水对拉杆后再安装墙体外模，对于非挡土墙可先安装外模后再穿孔安装对拉杆及pvc套管。要求对拉杆的pvc套管伸出模板外510cm左右，以保证对拉杆的二次利用。（3）旋紧对拉杆的螺母，用横向斜支撑对墙体进行二次校正加固，斜支撑应保证不大于2m一道，且必须与满堂架拉结牢固，并由专业工长和专职质检员进行严格检查验收。2.2 柱模板。柱组合模安装工艺与剪力墙模板安装工艺

5、相似，所不同的是柱模四周必须设置柱间剪力撑，并与满堂架进行整体拉结。圆柱定形钢模是在场外拼装好后，经塔吊吊装加固完成，其施工工艺流程如下：柱钢筋验收安装柱模板加设柱间剪力撑校正加固。2.3 梁板模板。对于框架梁，梁底模板铺好后，进行框架梁的钢筋绑扎工序，验收合格后方可进行框架梁侧模板的安装工序，对于次梁及板，待模板安装完成后再进行钢筋的安装工序，梁板模板的安装工艺流程如下：按起拱要求安置梁底安装柱头、墙头模板安装侧梁模板安装板模校正加固。2.4 楼梯模板。为保证砼浇筑时楼梯模板不变形，在踏步侧模板中间设置一道定型倒三角连系木板，并在踏步侧板或连系木板上设置三角斜支撑，在连系

6、木板的下端头应与楼梯满堂支撑架有可靠的连接固定措施。楼梯模板施工工艺流程如下：墙体拆模弹好踏步及梯梁下口线搭设满堂支撑架安装梯梁模板安装楼梯模板底及梁模板绑扎楼梯钢筋安装踏步侧模板校正加固。2.5 模板拆除。当上层楼板砼施工时，下层楼板的模板及其支撑系统不得拆除，再下层楼板的模板及其主支撑架视砼的强度决定。对于跨度4m梁板及悬挑构件模板应待砼达到强度设计时的100%时方可拆除;对于拆模后的墙柱棱角部位，应及时采用成型的阳角模板进行棱角保护。2.6 施工注意事项。所有的木方必须要经过压刨处理;为防止多层板边缘遇水起层，凡新锯开的断面处或拆模后边缘油漆的损毁处应刷清漆二道;模板

7、验收时，除进行垂直度校核外，对于剪力墙的顶口边、梁侧边、建筑物外缘边还应进行通线检查;考虑到满堂架施工时楼板的砼强度较低，所有的支承立杆底部应加垫厚竹胶板块或硬质木方，以防止应力集中造成对板面砼的破坏;所有的扣件及对拉杆件必须拧紧，墙柱横向剪刀撑，必须与满堂架连接为整体，不得独立设置;由于钢筋的干扰，有些对拉杆可能无法穿越墙体或柱体，应在其旁边另外进行穿孔设置，不得采用对拉杆绕弯穿墙的安装形式，严禁用切割钢筋的形式。3. 混凝土工程施工3.1 合理选择原材料，优化混凝土配合比。选择混凝土原材料、优化混凝土配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力，具体说来，就是要求混凝土的绝热温升较小

8、、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小，自生体积变形最好是微膨胀，至少是低收缩。3.2 选择合理的施工措施，提高混凝土施工质量。（1）混凝土浇筑方式：混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土按照8h以上缓凝（现场实际混凝土缓凝时间按照24h配制），混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度912倍左右，现场实际将混凝土入模坍落度控制在140160mm，实际流淌长度将为1520m左右。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工冷缝出

9、现。对到场的每车混凝土均要求测定坍落度、温度，观察其和易性，不得存在离析、泌水、分层等现象，检查不合格混凝土要坚决退场。混凝土到场温度控制在25以内，入模温度控制在30以内。（2）混凝土振捣方式：由于混凝土塌落度大，混凝土斜坡攤铺较长，混凝土振捣时由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入浇层内50100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，必须按一定顺序有规律插棒，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再

10、出现气泡，表面泛出灰浆为准。（3）泌水处理：预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使混凝土表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。混凝土底板浇筑振捣找平标高到位后，待混凝土收水初凝时，用木抹子将其表面认真压平，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖养护。浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。（4）混凝土养护：混凝土浇筑后，应及时进行养护（保温层材料和厚度待定）。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆

11、盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距68m，沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土浇筑完成12小时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。保温层在混凝土达到要求强度并表面温度与环境温度差要小于20时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。4. 高层建筑的安全管理4.1 基坑支护。（1）基坑开挖前，要按照土质情况、基坑深度及环境确定支护方案。（2）深基坑深度h2m时，周边应有安全防护措施，且距坑槽1.2m范围内不允许堆放重物。（3）基坑边与基坑内应有排水措施。（4）在施工过程中加强坑壁的监测，发现异常及时处理。4.2 脚手架和防护。（1）高