18质量通病预控解析

1、1 工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 重庆华南城5A、5B 5C精品区工程 2 工程地点 重庆市巴南区南彭东城大道8号 3 工程规模 约30万川 4 合同工期 2014.10.10 2015.07.31 5 参建单位 建设单位 重庆华南城有限公司 设计单位 中机中联工程有限公司 勘察单位 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 监理单位 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 重庆建工第三建设有限责任公司 监督单位 重庆市巴南区质量监督站 重庆市巴南区安监站 二、专业工程的特点、重点、难点 建筑工程质量通病是工程建设过程中经常发生、普遍存在的一些工 程质

2、量最常见、极易发生的质量问题。由于量大面广，对建设工程质量危害 性极大，是进一步提高建设工程质量的主要障碍。因此，抓好工程质量通病 的防治工作，是提高建设工程质量的主要途径。 为加强建设工程质量通病防治工作力度，进一步提高工程建设的质 量，根据国家和地方的有关技术规范、标准规定，结合工程建设实际情况， 特制定本工程建设质量通病现及防治技术措施，以便在工程建设过程中予以 重视和克服。 2 三、监理工作依据 3.1 已经公司总工程师批准的本工程监理规划； 3.2 已经批准的本工程施工组织设计（方案） ； 3.3 施工设计图纸、设计变更文件等； 3.4 委托施工监理合同、施工合同以及招投标文件 3.

3、5 行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定 3.6 本工程地质勘察资料。 3.7 相关部门批准的项目批文、 规划红线、规划许可证、 施工许可证等。 3.8 重庆市建设工程质量通病防治要点（ 2009 版） 3.9 重庆市城乡建设委员会关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措 施的通知渝建 2012301 号 3.10 建设工程强制性标准（房屋建筑部分） 。 3.11 其它相关规范标准3 四、监理工作的流程 附： 1、 相关质保资料 2、 隐蔽验收记录 3、 自检资料 4 五、 监理工作控制要点 5.1 地下防水工程质量通病预控要点 5.1.1 地下室墙体、底板裂缝、渗水预防措施 a. 防水混凝

4、土外加剂掺入量应经试验确定，并充分考虑坍落度、和易性 对混凝土发生裂缝的影响。采用预拌混凝土时，其质量指标应在合同条款中 明确。 b. 浇筑混凝土前，应充分考虑混凝土内外温差和湿差的影响，采取适当 的措施。 c. 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模 板。固定模板且穿过混凝土结构的对拉螺杆应设置止水环。拆模后，将留下 的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。 d. 混凝土竖向构件应采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为 500 700mm插入式振动器分层振实。板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行 二次收浆压实。 e. 防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护

5、，竖向 构件宜采用带模养护或喷涂养护液进行养护，养护时间应满足相关要求。 5.1.2 变形缝、后浇带、施工缝渗漏水预防措施 a. 地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土 500mn以上, 并应排除地下水。 b. 金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝密实。 c. 用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木 丝板和麻丝应经沥青浸湿。 d. 埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔， 应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板对准圆环中心。止水带接长时，其接 头应挫成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应 采用相应的焊条满焊。 5 e.

6、采用膨胀止水带条嵌缝，止水带条应具有缓胀性能，使用时应防止先 期遇水浸泡膨胀。 f. 表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上 下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。 g. 底板、顶板不宜留纵向施工缝，墙体不宜留垂直施工缝，墙体水平施 工缝应留在高出底板不小于300mm勺墙体上。 h. 确须在底板、墙体留设施工缝时，应采取防水措施。 i. 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密 实混凝土，同时加工凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不宜少于 24h。浇 筑混凝土时，应先铺设与混凝土同标号勺去石水泥砂浆，并及时浇筑混凝土 且振捣密实，加强养护。 j. 后

7、浇带处勺支撑应独立设置，在后浇带处混凝土浇筑并达到强度后方 能拆除。 5.1.3 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水预防措施 a. 找平层表面洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晒干后方 可施工。 b. 柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层 300mn以下。筋位置和保护层厚度符合要求。现浇板混凝土浇筑必须使用施工平台或走道， 6 c. 柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜用满贴法铺贴，确保 铺贴密实；防水涂料应薄涂多遍成活。 d. 柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。 5.2 混凝土结构质量通病预控要点 5.2.1 楼、屋面板裂缝、厚度不足预防措施 a. 现浇混凝土结构用

8、混凝土应采取减少收缩的措施。 b. 应在混凝土浇筑完毕后12h内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。 c. 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不得进行后序施工 当混凝土强度小于10MPa时，不得直接在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、 堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 d. 现浇混凝土结构施工中，必须对模板支承体系进行计算，以保证模板 和支撑有足够的承载力、刚度和稳定性。底模在混凝土同条件养护试件强度 e. 在楼、屋面板混凝土浇筑前，应有专人负责检查和校正钢筋，确保钢 禁止踩在钢筋网片上施工 f. 严格禁止使用碎石、短钢筋作钢筋保护层垫块，宜优先采用钢筋长马 凳或加筋混凝土马凳支垫钢

9、筋。 达到下列要求后方可拆除： 1) 板跨w 2m时 2) 2m v板跨w 8m时 3) 板跨 8m时 4) 梁跨w 8m时 5) 梁跨 8m时 6) 悬臂构件 强度达到 50%设计强度 强度达到 75%设计强度 强度达到 100%设计强度 强度达到 75%设计强度 强度达到 100%设计强度 强度达到 100%设计强度 7 g. 现浇板中线管不应集中布置，并列的线管不宜多于两根，当线管数多 于两根时，宜在间距大于500mn处平行布置。 h. 不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应 设置放射形钢筋，钢筋数量不少于 7 8100长度应大于板短边净跨的1/3 , 且不小于 1

10、.5m。 i. 布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板，板内应采用双层双向 布筋，钢筋间距宜取150200mm j. 严禁板内水平埋设水管。 k. 板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度。采用 冷轧扭钢筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并保证锚固长度要求。 l. 板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度 , 应优先选用长条马凳。搁 置时按排连续放置，排间距不大于 800mm边排距端部边缘不应大于200mm 支撑件应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。 m. 现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及 以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，

11、线管直径小 于 1/3 板厚。住宅工程楼板宜双层双向布置钢筋，当采用板分离式配筋时， 应在无上层钢筋区域沿管线方向增设 6.515Q宽度不小于450mn的钢筋网 片。 n. 端部无搁置的板面钢筋应设置横向搁置钢筋。 o. 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标 识，每1.52川范围内宜设置一处，浇筑过程的应进行插签检查厚度。 p. 混凝土楼板成型后厚度的检测按分户检验要求执行；板厚达不到设计 要求的应由设计单位进行结构复算，并出具设计处理意见。 q. 每层楼面应根据楼面控制点，引测出轴线；每层楼面应该引测一次标 高，并据此进8 行上部结构施工，严格控制上层混凝土楼面的标高

12、。 5.2.2 钢筋混凝土剪力墙墙体开裂预防措施 a. 混凝土剪力墙用混凝土应采取减少收缩的措施。 b. 不宜采用墙、梁、板同时浇筑的施工方法，当必须采用时，应加强墙 的側向支撑体系，防止浇筑梁、板时的振动造成墙混凝土开裂。 c. 墙体混凝土浇筑完毕，混凝土达到一定强度（13d）后，必要时应及 时松动两侧模板，离缝约 35mm在墙体顶部淋水养护。拆除模板后，应在 墙体两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直照墙面，同时淋水养护。混 凝土保温、保湿养护时间，对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥 拌制的混凝土，不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土， 不得少于 14d。 d.

13、长度L大于8m的混凝土墙，或5m L 8m且两端有端柱约束的凝土墙， 混凝土配合比应采取补偿收缩或添加合成纤维等抗裂措施，同时水平分布钢 筋的配筋率应0.3%。浇筑后，应在12h内进行保湿养护，养护时间不得少 于 7d。 5.2.3 大体积混凝土开裂预防措施 a. 大体积混凝土施工前，应制定专门的防止开裂的施工技术方案。 b. 大体积混凝土构件用混凝土宜采用低水化热水泥，应对混凝土进行配 合比设计和水化热计算，采用下列方式，降低水化热，延迟峰值温差出现的 时间： 1） 混凝土中应掺加外加剂、外添料，以减少水泥用量，降低水化热。 2）根据混凝土的用量，水胶比宜控制在 0.330.5。 3） 根据

14、混凝土的用量，外加剂的初凝时间宜控制在 814h。 9 c. 大体积混凝土构件应加强浇筑后的养护，浇筑完毕后应立即对混凝土 加以覆盖养护，养护时应采取减少温差的措施，必要时，可采用蒸养或热水 养护。 5.2.4 其它质量通病预防措施 a. 钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋的强度、伸长率、截面 尺寸应符合标准要求。 b . 直螺纹连接的钢筋下料应保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝 头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接 完毕后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效 螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得

15、超 过 2P。 c. 框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、 拉筋及预埋件等焊接， 竖向构件（框 架柱、剪力墙边缘柱）纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。 d. 框架柱、剪力墙暗柱箍筋采用直径 12及以上的钢筋时，设计时应考虑 调整纵筋保护层厚度， 施工时应注意插筋定位， 保证柱、 墙中箍筋和构造钢 筋的保护层厚度满足GB50010的要求。 e. 同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺 序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确构造设计。施工时 因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置（不蹬角）的，应会同设计明 确处理措施，不得随意添加蹬角纵筋。 f. 施工梁、柱的节

16、点区域，穿扎梁筋应保证箍筋复位，防止单肢箍、内 箍漏设。框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好 （不固定）后，再穿扎梁筋，同时按间距调整固定箍筋。主次梁交接处主梁 宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎10 附加箍筋。 g. 框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位，采用落 套箍的方式绑扎。 h. 角部房间设置转角窗时，该角部房间板厚不宜小于120mm板角应设置 联系窗端混凝土墙（柱）的板内暗梁，并设置放射形钢筋。 i. 梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块，或选用 合格的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于 1000伽。钢筋材质支撑件不得直 接放

17、置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，宜优先选用 长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳铁，支撑件间距不宜大于 800 mm。 j. 强弱电管线采用竖向穿梁方式布置时，应采用沿梁轴线方向分散穿梁 方式埋设，管线距梁边50mm穿梁段梁箍筋间距不宜大于100mm若采用集 中穿梁方式，应由设计明确加强措施。 k. 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求 和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 7001000mm梁底模应设置独立支撑，保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合 设计要求，后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑 60d 后进行，浇筑时应采 用微膨

18、胀混凝土。 5.3 砌体工程质量通病预控要点 5.3.1 砌体裂缝及墙面渗漏预防措施 a. 砌筑砂浆强度等级及工作性能应满足设计及现行规范要求。 b. 砌筑砂浆宜采用水泥混合砂浆 （防潮层以下的砖砌体砂浆、石砌体砂浆 除外） 。11 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等 级。 c. 凡在砂浆中掺入有机塑化剂等外加剂时，应经检验和试配符合要求后， 方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 d. 砌筑砂浆宜采用中、粗砂，不宜采用细度模数太小、含泥量过高的特 细砂、粉砂。 e. 砌筑砂浆宜优先采用预拌砂浆或干混料袋装砂浆。 f. 非烧结砌块砌筑时，其产品龄期应超过 2

19、8d. g. 加气混凝土砌块应选用干密度 B07 级及以上或强度级别 A5.0 级及以 上的产品。 h. 砌体组砌方法应符合现行规范要求。 i. 构造柱纵向钢筋上下端应与主体结构牢固连接，宜采用预埋，漏设的 钢筋经处理后应进行检测。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先 退后进并错开不小于 60mn,每一马牙槎沿高度方向尺寸不宜超过 300mm构 造柱与上部框架混凝土不能同时浇筑。 j. 填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，且 不得出现透明缝、瞎缝和假缝 k. 填充墙砌体底部应先砌筑烧结页岩普通砖或多孔砖，或普通混凝土小 型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于

20、 200mm。 l. 填充墙使用非烧结材料砌块砌筑完成后，不宜少于 30d 再进行抹灰。 m. 为提高砌体砂浆饱满度、密实度，应采用专用工具，对外墙及有防渗 要求的墙体水平和竖向内外灰缝，加浆勾缝，挤密压实，提高抗渗性能。 n. 外墙与外窗缝隙处，应严格按照相关技术规程填密打胶，并做好淋水 试验。 o. 砌体工程施工时，对各种块材应提前 12d浇水润湿(加气混凝土砌 块除外)；砌筑时，块材表面不应有浮水；加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑 面适量浇水。各12 种块体材料砌筑时的含水率应符合以下要求： 1) 加气混凝土砌块：w 15% 2) 页岩空心砖、多孔砖： 10% 15%； 3) 轻骨料混凝土

21、小型空心砌块： 5% 8%； 4) 普通混凝凝土小型空心砌块：自然含水率。 p. 外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。 q. 外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。 r. 厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边， 其高度不应小于120伽，混凝土强度等级不应小于 C20。 s. 顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应 增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施， 钢丝网的直经不小于0.8mm钢板网为 0.8mm厚 9X 25mm t. 在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后， 再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭

22、接宽度不应小于 150mm， 并进行隐蔽验收。 u. 填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，应有防治 渗漏开裂的专项方案，可采用防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。 v. 拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱 连接牢固，可采用预埋和植筋的方式。 w. 填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔 14 天后 方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧。补砌时，对双侧竖缝用 水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌 填密实，并形成施工检查记录。 13 x. 空心砖填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。 y. 门、窗洞

23、边距框架柱、构造柱或墙小于 200mm时，应设置现浇混凝土 门、窗垛，且应按设计配置构造钢筋。 5.3.2 砌体标高、轴线等建筑尺寸偏差超限预防措施 a. 砌体施工应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在 皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一层楼后，应及 时弹出标高和轴线控制线。 b. 砌体尺寸允许偏差应符合相关规范规定。对于影响使用功能和观感质 量的垂直度、平整度、门窗洞口尺寸、内墙面净距及房间平面对角线差等项 目，应制定有效措施控制其施工质量，并在施工过程中随时检查校正。 c. 装饰施工前，应认真复核房间净高、内墙面净距、房间平面对角线差 及门窗洞口等建筑尺寸

24、，发现超标应及时处理，达到合格标准后方能进入后 续施工 5.4 楼地面工程质量通病预控要点 5.4.1 水泥地面起砂、空鼓、开裂预防措施 a. 宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 b. 水泥混凝土地面所用砂的细度模数应满足规范要求，其含泥量不大于 3%。 c. 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm且不大于面层厚度的2/3 ; 石子含泥量不应大于 1%。 d. 浇筑面层（找平层）混凝土前，基层应清理干净并湿润，清除积水； 基层处于面干内潮时，应均匀涂刷掺粘结剂（掺量根据厂家说明和现场试验 确定）的水泥浆，随刷随铺水泥混凝土（含细石混凝土）面层（找平层） 。 14 e. 严格控制水灰

25、比。 f. 水泥地面面层（找平层）要涂抹均匀，随抹随用尺枋刨平；混凝土浇筑 时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层（找平层）的强度和密实性。 g. 整体面层（找平层）的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水 泥终凝前完成。压光次数不少于 2 遍，分遍压实。根据不同的气候条件，及 时养护，养护时间不应少于 7d。当环境温度低于5 C时，应采用防冻施工措 施。 h. 禁止以结构层或水泥砂浆找平层进行初装饰验收。找平层应采用水泥 混凝土（含细石混凝土）铺设，强度不低于 C20,并留设试件。 i. 表面应进行压光收面或压实拉毛处理。 j. 楼地面平面变化处应设置分格缝。5.4.3 楼梯踏步阳角开裂

26、或脱落，踏步高低、宽窄尺寸悬殊预防措施 15 k. 楼地面应及时进行养护，养护期不少于 3 天。 5.4.2 楼地面渗漏、卫生间和阳台地面积水预防措施 a. 靠近厕所间的烟道、井道四周应做混凝土翻边，其高度不应小于150mm b. 施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。预留洞口形 状为上大下小。 c. 管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。管道安装前，楼板板厚范围 内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗 的中粗砂喷洒均匀，或加设止水环和其它防渗措施。 d. 厨卫间管道的预埋套管应一次预埋到位；若设计变更或套管预埋位置 错误重新凿打洞口，洞口填塞前，应将洞口

27、清洗干净、毛化处理、涂刷加胶 水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石 混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏 后，用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土填塞。管道安装后，进行 24h蓄水试验， 不渗不漏后再做防水层。 e. 整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为 10mn的小圆角。 f. 卫生间地面向地漏放坡1% 1.5%，地漏口要比相邻地面低 5mm g. 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成 后做防水处理。 h. 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20 30mm不渗不漏为合

28、格。阳台应进行泼水试验，排水顺畅、不积水为合格。 a. 踏步阳角开裂或脱落 1) 踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。 16 2) 抹细石混凝土前应先刷一道素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随 抹。 3) 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在 水平方向，并应将接缝搓压紧密。 4) 抹面完成后应加强养护。养护天数为714d,养护期间应禁止行人上 下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏步阳角处，以防阳角被碰撞损坏。 b. 踏步尺寸不一致 1) 楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用定型模板制作，尺寸一致。 2) 计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，用此差值控制地面面层厚

29、度。 3) 根据楼梯和平台面层的做法，在梯段结构层施工时调整结构尺寸。 4) 抹面层时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。 5.4.4 底层地面沉陷预防措施 a. 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。 b. 回填土内不得含有有机物及腐质土。 c. 回填土应按规范要求分层见证取样做密实度试验，质量必须符合设计 要求。当设计无要求时，压实系数不应小于 0.9 。 5.4.5 块材地面空鼓、开裂、松动、接缝不平、色差大、色斑多、布局 不合理预防措施 a. 认真处理好基层，铺贴前 , 应将基层表面的积灰、油污及杂物清理、 清洗干净； 结构基层表面应坚实 , 如有酥松 , 应彻底铲除浮层

30、, 明显低洼部 分应用水泥砂浆或细石混凝土填平 , 表面太光应凿毛并清刷干净。 b. 严把材料质量关。镶贴前要对板材认真挑选、逐块检查 , 凡是产品质 量不合格者 , 如有缺棱、掉角、裂纹、划痕、严重翘曲 （翘曲超过 0.5mm ）， 几何尺寸偏差过大 （偏差5.5.2 屋面防水层渗漏预防措施 17 大于 0.5mm ） 者, 均不得使用。 c. 施工前, 要先将地面砖用清水浸泡 2h 以上, 泡至面砖吸足水分不再冒 气泡为止 , 然后取出 , 将表面晾干 , 放置备用。 d. 铺贴时拉通线保证顺直 , 用靠尺卡靠保证表面平整 , 铺灰均匀饱满保 证粘贴牢固无空鼓。 e. 加强成品保护。一是地

31、面铺贴后不得过早上人，24h后再洒水覆盖保潮 养护, 养护期不少于 7d； 二是不得直接在地面上倾倒砂浆 , 乱砸、乱凿, 进 行电、气焊操作； 三是室内粉刷时应采取成品保护覆盖措施 , 以防地面污染。 5.5 屋面工程质量通病预控要点 5.5.1 找平层起砂、开裂、积水预防措施 a. 水泥砂浆、细石混凝土均应严格控制配合比，用砂宜采用中砂，含泥 量小于 3%。 b. 摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥砂浆涂 刷并及时铺设。 c. 摊铺和压实时，严格控制标高，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初 凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。 d. 施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养

32、护，使其表面保持湿润， 养护时间不少于 7d。 a. 卷材防水层渗漏 1) 应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方 法，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的材料相容。上道工序 施工完，应检查合格，方可进行下道工序。 2) 防水层施工前，基层必须干净、干燥，卷材表面清刷干净，基层处理 剂涂刷均匀，对屋面接点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。 3) 卷材大面积铺贴前，应先做好接点密封处理、附加层和屋面排水较集 中部位(如屋18 面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝 等)细部构造处理、分割缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工； 铺贴天沟、檐沟卷材时，

33、宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方 向铺贴，尽量减少搭接。 4) 上下层铺贴方向应正确，不得相互垂直铺贴，相邻两幅卷材的接头应 相互错开300mn以上。 5) 叠层铺贴时，上下层卷材的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在 天沟和屋面的接缝处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或 天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。 6) 不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于 5C时施工, 并应防止基层受潮。 b. 涂膜防水层渗漏 1) 防水涂料应采用高聚合物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。 2) 涂膜应分层涂布，不得一次涂成。应待先涂成的干燥成膜后，方可涂 后一

34、遍涂料。5.5.3 屋面细部构造通病预防措施 19 3) 采用胎体增强材料时，胎体长边搭接宽度不应小于50mm短边搭接宽 度不应小于 70mm。 4) 采用二层胎体增强材料时， 上下层不得相互垂直铺设。 搭接缝应错开， 其间距不应小于幅宽的 1/3 。 5) 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多 遍涂刷或用密封材料封严。 c. 刚性防水屋面渗漏 1) 细石混凝土防水层内应配置直径为 46.5mm间距为100200mm双 向钢筋网片。网片采用绑扎或焊接，其位置以居中偏上为宜，保护层厚度不 应小于 10mm。 2) 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分隔缝和周边

35、缝 隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立 即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分隔缝上口粘贴不小于 200mn宽的卷材(涂膜)做保护层。 3) 细石混凝土防水层与基层应设置隔离层，隔离层可用聚乙烯薄膜、纸 筋灰、 1 ：3 石灰砂浆。 4) 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留宽度为 30mm勺缝隙，并做柔性密封处理。 5) 在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙 ，用密封材 料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并 适当加厚。 a. 天沟、檐沟渗漏 1）天沟、檐沟、檐口泛水等易渗部位应设置防水附加层，宽

36、度和高度均 不小于250mm采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚合物改性沥 青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜附加层。 2） 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm 天沟、檐沟20 卷材收头处应用水泥钉固定，并用密封材料封严。 3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺 200mm防 水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰 嘴或宽度、深度10mm的滴水槽。 b. 女儿墙泛水、压顶防水渗漏 1） 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女 儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并

37、用压条钉压固定 后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面面层的最底高度不应小于 250mm凹槽上 部墙体应做防水处理。 2） 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压 固定，钉距w 900mm并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在 泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴 铝箔保护层。 3） 住宅工程女儿墙应采用现浇钢筋混凝土。 c水落口处防水渗漏 1）水落口杯埋设标高应在沟底最低处，应考虑水落口设防时增加的附加 层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 2) 防水层贴入水落口杯内不应小于 50mm水落口周围500mn范围内坡度 不应小于5%并

38、应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为 25mm水落口 杯与基层接触处应留宽20mm深20mn的凹槽，以便嵌填密封材料。 d. 变形缝渗水 1) 变形缝的泛水高度不应小于 250mm。 2) 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。 21 3) 变形缝内应填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 4) 变形缝顶部应加盖混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料 嵌填。 5) 找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位 250mm， 如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料。 6) 屋面平面变化处应设置分格缝，且应设置在易开裂处，间距不得大于 6m分格缝应预留，不得采用后切割工艺。 e.

39、 伸出屋面管道细部构造 1) 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高于 30mm坡向周围的圆 锥台，以防根部积水。 2) 管道与基层交接处预留 20mM 20mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严 密。 3) 管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于 300mm。 4) 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封 严。 5) 出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和高 度均不小于 250mm。 f. 其它细部构造 1） 伸出屋面井（烟）道周边应向上设一道高于屋面板 300mm以上的混凝 土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于 C20,宽度同上部墙厚。

40、 2） 屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置 12层防水附加层， 宽度和高度均不小于 250mm。 3） 铺涂柔性防水层 （ 非沥青防水卷材 ）的所有水平、竖向的阴角和阳角的 基层，均应做圆角处理。 4） 住宅工程室外露台、花池、或与外环境相接触的墙体底部等易渗水部 位应向上22 设一道高于相邻室内楼板 300mm以上的混凝土防水翻边，强度不应 低于C20,宽度同上部墙厚。 5.6 室内防水及细部构造质量通病预控要点 5.6.1 管道穿楼板时必须按设计或验收规范要求设置套管或止水环。套 管设置要求下口平楼面，上口高出最后地面 20-30mm厨、厕为50mm套管 填塞符合规范要求。 5.6.

41、2 地漏的选型、规格应符合设计要求。有水封要求的地漏，其水封 高度应不小于50mm连接构造内无存水弯的排水器具的排水支管应设存水弯， 其水封高度应不小于 50mm。 5.6.3 卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上设一道高于相 邻房间地面200mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20,并宜与楼板一 同浇筑。 5.6.4 靠近卫生间的烟道、井道四周应做混凝土翻边，高度不应小于 200mm强度不应低于C2Q 5.6.5 地漏、套管、烟道、卫生洁具根部、有防水要求的阴阳角、墙地 面已开槽等部位，应做防水附加层。 5.6.6 防水工程施工完毕后应做蓄水试验或泼水试验，蓄水最小高度不 应低于

42、30mm时间不得小于24小时，应无渗漏。 5.7 建筑电气工程质量通病预控要点 5.7.1 电气产品无安全保证预防措施 a. 进场的电缆（线） 、开关、插座、配电箱（柜、盘） 、照明灯具等电气 产品必须经过3C认证，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场时 应按照设计文件及相关规范要求进行验收。 b. 对涉及安全和使用功能的开关、插座、成套灯具、配电箱、电缆等的 产品应按规范23 要求进行电气和机械性能抽样检测。 c. 安装高度低于 1.8m 的电源插座必须选用安全型插座；潮湿场所必须需 用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于 1.5m。 5.7.2 电气导管引起墙面、楼地

43、面裂缝，电气导管、线槽及导线损坏预 防措施 a. 埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管应选用中型及以上的导管。 b. 室外埋地敷设的电缆钢导管，壁厚应大于 2mm。 c. 严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚 1/3 的导管，对管径大于 40mm 的导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于 20mm的导管在找 平层中敷设。 d. 混凝土楼板内导管应敷设在上下两层钢筋之间，如果导管上方无上层 钢筋时，应参照土建要求采取加固措施； 成排敷设的导管间距不得小于 20mm。 e. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时保护层厚度应大于 15mm严禁在承 重墙上开大于300mm的水平槽； 墙体内集中布置导管和大

44、管径导管的部位应 用混凝土浇筑。 f. 导管和线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。 g. 金属导管严禁对口熔焊连接；金属线槽转弯处应使用成品弯头，转弯 半径应符合内装电缆的要求，转弯处不得存在锋锐棱角。 h. 暗埋PVC线管接头应打胶严密，柔性线管不得暗埋。 i. 电气配管进盒、箱顺直，必须一管一孔，并用锁紧螺母或进盒接头固 定平直，禁止柔性导管暗埋于墙内或混凝土内。 5.7.3 电气线路连接不可靠预防措施 a. 芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 24 1） 截面积在10mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具 的端子连接； 2） 截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接

45、续端子后与设备、 器具的端子连接； 3） 截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续 端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧 紧搪锡； 4） 每个设备和器具的端子接线不多于 2根电线；不同截面的导线采用接 续端子后方可压在同一端子上； 5） 接线应牢固，并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用 接续端子与电气器具连接。 b. 配电箱（柜、盘）内应分别设置零线（N）和保护地线（P日汇流排， 汇流排的孔径和数量必须满足零线和保护地线经汇流排配出的需要； c. 接地（P日线在插座间不串联连接。 d. 电气配线应按相分色（A相-黄色，B相-绿色

46、，C相-红色，N-蓝色, PE-黄绿双色），接地（PE）干线不得串接；电线接头绕接后应涮锡。 e. 室内插座位置、空调预留孔洞的位置及相邻插座的安装间距等应设置 合理。 f. 导线连接应采用压接或焊接，导线连接不得采用绕接，禁止接头处虚 接；禁止接头只用黑胶布不采用绝缘带包扎。 g. 插座接地支线禁止串联连接。 5.7.4 防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全预防措施 a. 等电位联结端子板宜采用厚度不小于 4mm的铜质材料，当铜质材料与 钢质材料连接时应有防止电化学腐蚀措施。 25 b. 当设计无要求时，防雷及接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理。 c. 防雷、接地网（带）应根据设计

47、要求的坐标位置和数量进行施工，焊 缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。 d. 房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间 内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护（ PE）线与本保护区内的等 电位联结箱（板）连接可靠。 e. 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与接地（ PE） 或等电位联结线连接可靠。金属导管、电缆桥架、母线槽及其支架全长应不 少于2处与接地(PE或接零(PEN干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板 的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm；2 镀锌电缆桥架 间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防

48、松 垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地( PE的接续导 体。 f. 在金属导管的连接处，导管与配电箱体、接线盒、开关盒、插座盒的 连接处应可靠连接；可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线( PE的接续 导体。 g. 建筑物景观照明灯具的金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管 接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。 h. 金属线管(槽)及其支吊架应作好跨接接地处理，采用紧定连接、卡 套连接的金属导管不做跨接接地时，必须有可靠持久的保证接地导通的连接 工艺及其工艺标准；低于2.4m以下灯具的外露可导电部位必须进行接地处理。 5.7.5 照明灯具安装不安全预防措施 a. 当灯

49、具距地面高度小于2.4m时， 灯具的可接近裸露导体必须接地(PE) 或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 b. 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径， 且不应小于6mm大型花灯 的固定及悬26 吊装置，应按灯具重量的 2倍做过载试验。 c. 应急照明灯具、运行中温度大于 60C的灯具，当靠近可燃物时，采取 隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可 燃装修材料或可燃物件上。 d. 照明系统通电连续试运行时间应为 8h。所有照明灯具均应开启，且每 2h 记录运行状态 1 次，连续试运行时间内无故障。 5.8 给排水工程质量通病预控要点 5.8.1 给水排水

50、管道系统渗漏预防措施 a. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统的管材、管件、 接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。 b. 给水、排水所采用管材、管件应与产品质保书上的规格、品种、生产 日期及其它技术参数等内容相符。 c. 管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、 配合公差等进行现场检验，室内塑料排水管道与室外塑料雨水管道应区别检 查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于 2 个规格的要求见证取样，委 托有资质的检测单位复检，合格后方能使用。 d. 用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间） 、施工方法及施 工环境条件应满足该类管道工艺特性

51、的要求。 e. 品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性进行现场抽检，数量为 同批进场总数的 10%，且每一个批次不少于二只。 安装在主管上起切断作用的 控制阀门，应逐个进行强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资 质的检测单位复试。 f. 施工人员应正确理解设计意图，与设计人沟通；施工时严格执行样板 带路。 g. 给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同 种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标识应朝向易观察的方向。 27 h. 埋地管道的安装应保证今后管道的使用安全。 i. 给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不宜小于 100mm排水排出管管顶上部净空

52、一般不小于 150mm j. 室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确 需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑 料管暗敷不应有接头。 k. 管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保 护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实， 管道保护层厚度不得小于 15mm， 在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或 尖锐物体冲击。 l. 当给水、排水管道穿过楼板 （墙）、地下室等有严格防水要求的部位时， 其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板 内的套管顶部必须高出装饰地面 20mm卫生间或

53、潮湿场所的套管顶部必须高 出装饰地面50mn，套管与管道间环缝间隙宜挖掘在 1015mn之间，套管与管 道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。 m. 管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措 施： 1） 在结构缝处应采取柔性连接； 2） 管道的外壳上、下部均应留有不小于 150mm可位移的净空； 3） 在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。 n. 水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须 符合相关规范及设计的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋 面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为 1015mm。 o. 塑料雨水管道系统伸

54、缩节应参照室内排水系统伸缩节设置的要求设 28 p. 埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合 格。 q. 污水、废水系统上设置的地漏水封深度不小于 50mm。 r. 给水管道隐蔽前应水压试验合格，隐蔽后管道应充水观察。 s. 各类管道支架设置应足够，支架设置的高度和位置应避免对人身的伤 害。 5.8.2 消防隐患预防措施 a. 防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证 和现场抽检报告必须齐全有效。 b. 消火栓箱的施工图设置坐标位置，施工时不得随意改变，确需调整， 应经消防部门和设计认可。 c. 消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。 d. 一类高层建筑消

55、火栓箱除设置消防水带以外，还应设置消防卷盘用于 自救。 e. 喷淋喷头安装间距，施工时不得随意改变。 f. 管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。 j. 消火栓试射试验及整个系统联动必须满足验收要求。 5.8.3 管道及支（吊）架锈蚀预防措施 a. 镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次防 腐。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。 b. 室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明 装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆，并在今后使用中定期检查 和维护。 584卫生器具不牢固及渗漏预防措施 29 a. 卫生器具与相关配件必须匹配成

56、套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀 螺栓固定，同时必须确保支承牢固；陶瓷器具与紧固件之间必须设置弹性隔 离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定件并标明位置。 b. 卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料，安装结束后，应 做盛水和通水试验。 c. 带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流 口，镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。 5.8.5排水系统水封破坏、排水不畅预防措施 a. 地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标 准要求。 b. 排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。 当地漏水封高度不能满足50mm寸，应

57、设置管道水封，并禁止在一个排水点上 设置2个或2个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。 c. 排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。出屋面排水通 气管必须有效地固定及保护，其伸出屋面高度由今后屋面的使用性质决定 （上 人屋面、不上人屋面）。 d. 地漏安装应平整、牢固，低于今后使用排水地面的 510m（粗装修房 应考虑以后饰面厚度），地漏周边地面应以1%勺坡度坡向地漏，且地漏周边应5.9.2 风管穿防火、防爆墙体或楼板处不按按规范要求设防护套管预防 30 防水严密，不得渗漏 5.9 通风与排烟工程质量通病预控要点 5.9.1 风管系统泄露，系统风量和风口风量偏差大预防措施

58、 a. 成品无机玻璃钢风管不准在施工现场制作。 b. 无机玻璃钢风管质量必须符合 JC646标准要求，风管表面应光洁、无 裂缝、无明显泛霜和分层现象。 c. 成品金属风管按设计图纸和施工质量验收规范验收，风管的材料品种、 规格、性能、厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管应尺寸准确， 风管无明显的扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于 10mm。 d. 防排烟系统柔性短管的制作材料必须是不燃材料。 e. 风管法兰连接应紧密，翻边宽度一致；风管接口的连接应严密、牢固， 风管法兰垫片材质应符合系统功能要求，厚度不小于3mm密封胶的性能应符 合系统功能要求，密封面应在风管的正压侧。 f. 风管支、

59、干管连接应严密。 g. 风管安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计 与规范要求。 h. 通风与防排烟工程安装完毕，应进行设备单机试运行及调试和系统无 生产负荷下联合试运行及调试。 i. 通风与防排烟工程竣工验收前，应由有通风空调检测资质的检测单位 检测，并出具检测报告，检测结果不合格的应重新进行调试，直至合格。 措施 a. 钢管、钢板的型号、规格应符合规范和现行国家产品标准的规定。 b. 柔性材料应为不燃且对人体无害的材料。 31 c. 在穿墙或楼板处预埋管或防护套管。穿墙处套管平墙装饰面；穿楼板 处套管下口应平楼板，上口应高出楼板地坪 5070mm d. 风管与套管之间，应

60、用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 5.9.3 系统运行时风管产生颤动及噪声预防措施 a. 金属风管的材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产 品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于规范规定。 b. 矩形风管边长大于630mm管的长度大于1250mn或低压风管单边平面 积大于1.2 ，中、高压风管大于1.0 ，均应采取加固措施。 c. 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的型号和规 格。对于边长大于2500mn的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 支架的间距应符合规范要求。当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m时，应 设置防晃支架，每个系统不应小于 1 个