做好机电设备管理工作中几点建议

1、关于做好机电设备管理工作中的几点建议摘 要针对机电设备管理工作中的所存在的问题，从生产实 际出发探讨做好设备管理工作的方法、措施及建议。关健词设备管理配置 使用 保养 检修0.引言随着科学技术和生产力的进步，设备技术日益朝着集成化、大 型化、连续化、精密化、柔性化、智能化等方向发展，先进的设备 在不断地增多，其维修任务和维修人员的比重也在不断增加，原因 在于越先进的生产设备，其维护管理与保养工作越重要。设备的生 产能力、所处的状态直接影响产品的数量和质量，如果无法保证设 备一流的技术状态，那么，也无法保证生产出质量一流的产品。因 此，如何保证设备既安全可靠的运行，又合理地降低使用费用，这 需要

2、先进的维修技术，更需要先进的管理模式 1。设备管理是对设备的一生进行动态管理和辅助决策，以提高设 备的综合效能、降低设备的寿命周期费用为追求目标。根据设备管 理的目标，建立科学合理的管理模式，应当做到以下几点。1.合理配置一方面，随着设备现代化水平的提高，设备投资额大幅度增加, 其投资风险也随着增加。设备的价格决定着设置费。价格昂贵的先 进设备，对其工作环境的温度、噪声、粉尘、空气的相对湿度以及 操作者的操作规范化要求高，因此，需要独立设计符合要求的放置 空间，特别是一些精密的检测仪器仪表，例如三坐标测量仪，使用 环境要求在温度（20 士 2） C,湿度在40%-703之间，因此，在放置间 必

3、须安装空调。其次，设备的可靠性决定了维持费，可维修性是可 靠性三大要素之一。当设备发生故障后，能够很快很容易的通过维 护或维修排除故障，就是可维修性。像普通车床、数控车床等所发 生的一些简单故障属于是容易维修的，而且维修成本也不高，很快 的能够排除故障，这些都是可以通过事后维护或者维修解决。而像 六轴联动加工中心等价格很高而且非常注重安全可靠性的要求的 设备，一般要加强日常的维护和保养，来大大延长它的使用寿命， 这也就大大增加了设备的维修费。另一方面，对于一台设备来说，其寿命分为自然寿命、技术寿 命和经济寿命。随着科学技术的发展，技术先进的设备不断出现， 必然造成在现有设备的自然寿命尚未结束之

4、前，技术寿命就已经完 成的状况。科学技术发展愈快，技术寿命就愈短，因此，为了延长 设备的技术寿命，就要对设备进行技术改造2。在设备自然寿命 后期，由于设备的磨损、老化，需用较高的维修费用继续维持设备 的使用在经济上是不合理的，根据公司的实际情况，应做到有计划、 有重点地对闲置设备进行技术改造和更新或报废处理，减少设备闲 置数量。因此，在购置或引进设备时，必须进行周密的可行性研究与技 术经济论证，以及设备部门参与或负责设备的前期管理，做好设备 更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备等 工作，以利于引进与购置技术上先进、经济上合理、生产上可行的设备，发挥设备投资的最大效益。2.

5、科学使用设备的科学使用有利于企业固定资产的保值和增值。从价值构 成上看，设备价值是固定资产总价值中的主要组成部分。据国家国 有资产管理局报道，在国有企业的资产中，设备的价值占70%左右, 因此，搞好设备管理就管住了固定资产的大部分。设备若能被合理科学使用，可大大减少设备的磨损和故障，保 持良好的工作性能和应有的精度。对于正处于发展时期的中小企 业，为了完成生产量，经常出现设备长时间超负荷工作，不同型号 设备拼装工作等现象。实际上，这种拼生产量的作法，实不可取。 每一个设备都有其对应的工作要求，长时间的超负荷工作会使得设 备的各零部件处于高温状态，特别是一些主要运动部件，高温状态 下其机械性能会

6、发生变化，达不到正常技术状态，所生产出来的产 品质量会下降，不合格率也大大增加，这样一来，不但造成材料浪 费，人工浪费等，还有可能耽误了交期。再者，超负荷工作、拼设 备会使得设备的磨损加剧，故障增多，加速降低设备的使用寿命。 不但没能提高生产率，反而形成了不断停产维修的混乱局面， 同时, 生产成本也在不断增加。可见，制定科学合理的设备使用管理控制 程序是设备管理工作的一个重点内容，设备使用部门也应严格按照 规定进行管理和监督。3. 及时保养不少企业单位一到生产期、任务重时，往往忽视设备的保养工 作，认为机电设备正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋 下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消

7、除机械隐患，若不及 时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤亡事故。 保养就是定期地对设备各部分进行清洁、紧固、检查、调整或更换 某些零部件。设备在使用过程中，出现有松动、干摩擦、异常响声、 疲劳等异常现象时，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在 使用时处在良好的技术状态之中，随时可以启动、运行和工作。设备保养可分为例行保养、定期保养和特殊保养三大类。定期 保养按时间间隔长短，分为一级保养、二级保养和三级保养。特殊 保养包括走合保养、换季保养、转场保养、停用保养等。一般来说， 在现行的设备保养计划当中，常见的是例行保养和定期保养相结 合，既消除了一些小隐患，也做到了定期检测设备

8、的工作状态，收 集设备的动态信息。因此，为了保证生产的连续进行，必须根据各 种设备的状态、特点，制订科学合理的保养计划。4.计划检修采用合理的维修方法可以有效地延长机电设备的使用寿命。合 理的维修方法一般是针对设备出现的故障来制订的。例如可通过对 故障种类进行划分，如破裂、破损、变型、磨损、腐蚀、泄露、生 锈等，进行故障分析研究后制定相应的维修方法。通过对很多企业 生产现场的故障内容进行分类与分析，发现占 70%勺是简单故障， 30催需要专业知识才能解决的故障。简单故障如没有及时加油， 而导致部件烧坏；加油、加水不当导致渗漏；承重部位开裂等等。也可以通过对设备故障的发生部位进行分类整理，比如紧

9、固部分、 润滑部分、驱动部分、气压、油压、电器制动、传感等部位，再制 定相应的维修检查计划以及维修方法。设备的检查是对机器设备的 运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换 磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才 能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。根据有关资料 统计，采用先进的状态监测手段，可以减少 25% 50%隹修费，故障 发生率减少75%并达到了延长设备的使用寿命的效果。因此，采 用合理的维修方法是做好设备维修管理的一个重要环节。5.结束语设备管理总的发展趋势是向设备管理的现代化方向发展，即设 备管理集成化、全员化、计算机化、网络化、智能化；设备维修社 会化、专业化、规范化；设备要素市场化、信息化。因此，管好 用好生产设备，提高设备管理水平，是今后企业发展中的一个重要