建筑QC整装大模板施工梁板墙接缝处理

1、整装大模板施工梁板墙接缝处理QC小组名称：单位名称：编制日期：-、工程概况 1二、小组概况2三、选题理由2四、现状调查3五、制定目标及可行性研究 5六、因果分析及要因确定 5七、制定对策 6八、组织实施7九、效果检查12十、巩固措施 12十一、遗留问题及今后打算 1214整装大模板施工梁板墙接缝处理发布人：刘某职务；组长1.0工程概况国际广场工程，位于高速公路东南侧，占地面积10万Itf。由商业广场、汽车展示及休闲影视城、B型公寓式组成，建筑面积 45万nf。开工日期日期 2003年12月31日，竣工工期2014年11月31日。投资单位：商业广场有限公司；设计单位：建筑工程设计院；监理：建设

2、工程监理咨询有限公司；施工单位：建筑工程总承包有限公司。本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，剪力墙采用整装大钢模施工，工 程质量合同要求为确保*市“* ”奖，争创“鲁班奖”。2.0 Q C小组概况为了优质、高速建成*国际广场工程，结合工程实际，成立了 * 国际广场工程大模板施工梁板墙接缝处理 QQ、组，力争通过精心的组织、科学 的管理，以达到预期的质量目标。本次报告前我们小组已经完成了二个课题。2.1 QC小组概况表表：1小组名称*国际广场工程QC、组注册编码NZS-0102课题名称大模板施工梁板墙接缝处理注册时间2014-4-11课题活动时间2014# 3月1日一201砰10月10日小组类型

3、攻关型小组平均受Q徵育 32小时以上出勤率100%小组人数9制表人：沈某制表日期：2014年3月1日2.2小组成员简介表：2姓名性别年龄文化程度职称组内职务刘某男33大专工程师组长me男28本科工程师副组长边某男28本科工程师男40高中助理工程师组员厉某男38高中助理工程师组员田某男28中专助理工程师组员戴某男40高中助理工程师组员花某男45高中助理工程师组员沈某男28中专助理工程师组员制表人：沈某制表日期：2014年3月1日3.0选题理由3.1客观理由本工程规模宏大是*区重点工程，也是公司发展史上规模最大的总承包的 工程，合同要求确保*市“* ”奖，争创 “鲁班奖”。3.2主观理由“质量是企

4、业生命”，确保工程质量，创造品牌效益。鉴于上述原因，我们选此课题，攻克难关，创质量品牌，树企业形象，提 高社会信誉。4.0第一次PDC循环4.1现场调查2014年3月5日对已施工的负二层剪力墙墙板与平台接缝、梁头与墙的接 缝处检查了 40曲点，其中合格305点，不合格95点，合格率76.3%。不合格 频数统计结果见表3。）丁与项目频数累计频数频率累计频率项目代号1漏浆585861.1%61.1%A2蜂窝、麻面6646.3%67.4%D3胀模、错台248825.2%92.6%B4火渣5935.3%97.9%C5其它2952.1%100%E合计9595100%梁板墙接缝处混凝土外观质量调查表表3制

5、表人：沈某制表日期：201祢3月1日4. 2根据统计结果绘制排列图，如图1 频数（N=9&10080604020 -0A B C D E图1.梁板墙接缝处混凝土外观质量排列图制图人：沈某制图日期：2014年3月1日结论：出现问题最严重的是A类因素：1）接缝漏浆 2 ）胀模、错台 5.0制定目标及可行性研究5.1制定目标目标：确保每道工序受控，保证碌外观质量，实测项目合格率达到92%5.2可行性研究1）要满足合同要求，确保区优质结构工程，则碌外观质量必须达到上述 指标。2）两项主要问题占整个问题的86.3%,虽然彻底解决有一定难度，但通过 对主要问题的论证，解决其中的85%|较大把握。3

6、）本小组是以有关领导、技术骨干及一线施工人员组成的三结合形式的QQJ、组，对该问题有较强的解决能力。图2.梁板墙接缝处漏浆因果分析图制图人：沈某制图日期：2014年3月1日6.3产生胀模、错台的因果分析如图3所示图3.梁板墙接缝处胀模、错台因果分析图制图人:沈某制图日期：201砰3月1日6.3根据因果分析图，我们对9条末端因素进行要因确认，如表4所示。要因确认表表4）丁与末端因素调查内容标准调查结果是否要因1质量意识教育不 足统计质里教育培 训次数每月 1次2次/月否2技工比例偏低熟练工所占比例 50%45%否3奖罚未兑现财务处调查兑现 比例奖罚公布后三日内兑现兑现比例25%是4合同工期紧/届

7、不可抗因素否5接缝材料易脱落对比其他材料相差 10%相差40%是6模板边角不半直、方正调查现场用丁工 程的大模质量质量不合格 不得进场采用新购优质大钢模否7对碌工交底不详检查交底记录应详细明确符合要求否8拆模后未及时活理、保养现场查看模板 活理、保养情况拆模后立即活理保养不及时甚至不 执行该D予是9螺杆滑丝检查模板配件保 养情况及时校正保 养基本符合否10螺杆、龙骨设计 间距偏大对比间距调整后 情况相差 10%相差30%是制表人：沈某制表日期：2014年3月10日7.0制定对策7.1根据确认的主要原因，制定对策，如表5。）丁与要因对策措施目标负责人完成时间1奖罚未兑现严明纪律奖罚兑现奖罚通知公

8、布后三日内兑现刘某陈某2014.32接缝材料易脱落重新选择接缝材料粘结牢固便丁施工边某2014.33拆模后未及时活理、保养包干到人按章执行随拆随活厉某李某2014.34螺杆、背楞、木方设计1可距偏大重新设计确保模板整体刚度戴某花某2014.3对策措施表表5制表人：沈某制表日期：2014年3月10日8.0组织实施实施一：严明纪律，奖罚兑现1、立即兑现白开工以来的所有质量奖罚款项；2、从2014#4月份起，对支模的木工8个班组实行优奖劣罚制度。每月项 目经理部组织一次质量检查评比，由项目经理、技术负责人、质量员、工长、班组长一起到现场实测实量，对质量最优的班组每人奖励20元，最差的班组每 人罚款2

9、0元；当实测分均大于95分时，只奖励质量最优班组，不再罚款。3、设立质量奖罚专项用款，专款专用，确保奖罚能在通知公布后三日内 全部兑现。这个措施大大激发了职工质量创优的积极性， 有一个班组以前一直因质量 问题而被项目部警告，实施后3月份、4月份已连续两次拿了第一名。实施二：接缝材料改用片状泡沫胶条原来的接缝材料选用的是胶粘柱状泡沫条，最大的弊病在于支模时难以固 定、易脱落，未能真正起到作用。从 4月份起改用白粘性片状泡沫胶条，从现 场使用情况来看，不但施工方便，而且粘贴牢固，漏浆问题有了明显改善。实施三：模板的清理、保养实行包干到人制度从4月份起，模板的清理、保养工作，严格实行“谁拆模谁清理

10、谁保养”的制度，明确责任，避免互相推诿、扯皮现象发生。实施四：螺杆、龙骨间距重新设计，确保模板整体刚度201怦3月，小组重新对墙模所受的侧压力进行计算，并结合多年施工经 验，由大模板厂将主次龙骨和螺杆间距作相应调整，确保模板整体刚度。9.0第一次PDC循环效果检查9.1第一次PDC循环后201怦4月30日对已施工的2层剪力墙墙板与平台接缝、梁头与墙的接缝处检查了 40曲点，其中合格358点，不合格42点，合格率89.5%不合格频数统计结果见表见表6。表6序号项目频数减少比例(%)第一次循环前第一次循环后1漏 浆581869.02蜂窝、麻面6516.73胀模、错台241345.84夹渣5420.

11、05其它220制表人：沈某制表日期：2014年4月30日9.2第一次PDC循环后梁板墙接缝处碌外观质量调查表表7）丁与项目频数累计频数频率累计频率项目代号1漏 浆181842.9%42.9%A2蜂窝、麻面52311.9%54.8%B3胀模、错台133630.9%85.7%C4火渣4409.5%95.2%D5其它2424.8%100%E合计4242100%制表人：沈某制表日期：201祢5月1日图4.第一次PDC循环后梁板墙接缝处混凝土外观质量排列图制图人：沈某制图日期：2014年5月1日10.0第二次PDC循环10.1分析原因根据第一次PDC循环的结果，经本小组讨论，再做出了如下分析:o G管理

12、人员图5.梁板墙接缝处质量因果分析图制表：沈某日期：201怦5月3日10.2主要原因根据在因果分析图5中，我们得出主要原因是：1).奖惩力度小；2 )工人疲劳；3).工具缺少；4 ).技术交底未贯10.3制定对策序号要 因对策措施负责人日 期1奖惩力度小严明纪律加大奖罚刘某2014. 52工人疲劳增加人员减少加班加点厉某、李某2014. 53工具缺少购置工具戴某、田某2014. 54技术交底未贯彻严明交底制度李康、边某2014. 5制表：沈某日期：2014年5月10日10.4组织实施实施一：严明纪律，加大奖罚力度从2014年5月份起，对质量最优的班组每人奖励10或，最差的班组每人罚 款10或；

13、当实测分均大于95分时，只奖励质量最优班组，不再罚款。实施二：增加人员减少加班加点从2014年5月份起，从阳光建华城抽调木工充实施工班组，减少加班杜 绝工人疲劳作业。实施三：购置工具2014 年5月份，项目经理部除从阳光建华城抽调大模扳手、撬杆外，由 材料可采购大模扳手、撬杆、靠尺、线垂等 130套，用于模板施工。实施四：严明交底制度2014年5月份起，每周对职工进行规范培训，对无技术交底和交底不明 的不许施工。10.4第二次PDCA!环检查效果通过第二次PDC颉环后，工程质量有了明显提高，我们在 2014年5月25日对4层剪力墙墙板与平台接缝、梁头与墙的接缝处检查了400个点，其中合格370

14、点，不合格30点，合格率92.5%。并将结果同以前做比较如下:序号项目频数第一次循环前第一次循环后第二次循环后1漏浆5818112蜂窝、麻面6543胀模、错台241384夹渣5455其它222制表：沈某日期：2014年4月10日11.0效果检查通过活动，通过活动，梁板墙接缝处的外观质量有了明显改善， 得到业 主、监理及质监部门的一致认可，顺利通过了 *市优质结构工程验收，被* 市质监定为大模板施工的样板工程，取得了较好的社会效益，达到了预期目标。 合格率对比如图6所示制图日期：2014年5月26日制图人：沈某同时，由于梁板墙接缝处碌外观质量有了较大的提高，节省了碌修补所要花费的人工。从2014

15、年3月2014年10月共计施工28层，平均每层节省40个人 工，总节省人工：40X30=120(,计节省人工费： 60X1200=72000。12.0巩固措施经过第二次PDCA®环后，梁板墙的接缝处理外观质量有了明显改善，为 了保证成果的巩固，经有关部门和项目部确认后，共同制订以下巩固措施：1、将大模板施工梁板墙接缝处外观质量控制的有效对策纳入项目部大模 板施工作业指导书，要求班组必须按照对策要求2、对工作突出的工人及管理人员进行奖励，对不履行工作职责的人员给 予批评或经济处罚。3、将每一层施工情况采取的措施、结果及时做书面记录，并及时总结。4、对各项对策措施，做到责任到人，并由技术部门做详细交底，由专人 进行检查验收。5、加强管理人员的