建筑QC钢筋混凝土现浇板裂缝质量控制

1、钢筋混凝土现浇板裂缝质量控制QC小组名称：QC 小组单位名称：编制日期：一、工程概况 1二、QC小组简介 2三、PDC斓环 3四、巩固措施 11五、总结及今后打算 11钢筋混凝土现浇板裂缝质量控制发布人：宋某职务：QCgiJ组长一、工程概况新城1# 3#娄，位于市环山路30号，宾馆西侧，工程总建筑面积22000 平方米，地下二层，二层为转换层，转换层以上分成1#、2#、3#三栋住宅楼，其中1撕日2#楼八层、3#娄十一层；裙房为地下二层，设计地下二层为 停车库，地下一层至二层为商场；框架结构、筏板基础。新城1# 3#娄由市置业中心开发建设，市房屋建筑勘察设计院设计，市建设工程咨询监理有限公司实施

2、工程监理。工程于二00五年四月二月开工，计划二00六年五月四日竣工。二、QC小组简介表1小组名称新城QC、组注册号YT05-01课题名称钢筋混凝土现浇板裂缝质量控制小组人数6人课题类型现场型注册日期2005.05.10活动时间2005.05.10-2005.10.25活动次数4次小组成员平均 受QCB育60学时出勤率100%姓名组内职务文化程度职称职责宋某组长大专工程师提供技术、业务咨询以及整个过程 的监理指挥。程某副组长大专工程师负责技术标准执行及技术难关的解 决，巩固措施。方某组员高中助工负责整个过程的质量检验、检查和 整改措施的落实。戴某组员高中助工童某组员高中助工负责材料试验、配合比控

3、制。张某组员高中技师负责指导操作，人材料安排。制表人：宋某制表日期：2005年5月10日三、PDCA1环1、P阶段一计划阶段：1.1、选题理由及目标值:鉴于上述原因，我们选择此课题，攻克难关，建优质工程，树企业形象。1.2、现状调查我们QCJ、组召集全体成员对第一阶段施工的钢筋混凝土现浇板进行调查分析，并对质量缺陷进行数据整理统计（表2）。钢筋混凝土现浇板质量缺陷调查统计表表2）丁与项目名称不合格点白分率（累计白分率（1板底裂缝747472表面裂缝320673表面半整度213804标局控制27875表面毛躁113100合计15100制表人：宋某制表日期：2005年6月10日据质量缺陷调查统计表

4、绘制排列图如下（图 1）频数：（次）图1钢筋混凝土现浇板质量问题排列图制图人：宋某制图日期：2005年6月11日由排列图可以看出，钢筋混凝土现浇板质量的主要问题是:（1）板底裂缝；（2）表面裂缝。1.3、确定目标值及可行性论证（1）确定目标值：为确保钢筋混凝土现浇板施工质量，QOJ、组决定，勤于检查及时整改， 采取切实有效的方法和措施使板底裂缝和表面裂缝得到有效的控制，保证 合格率达到95恕上。(2) 可行性论证：优势： 分公司技术科及项目部对此次 QC舌动十分重视，QQJ、组成员施工 经验丰富。 公司已经通过“三合一”体系认证，体系运行健康。 严格执行规范，严格管理，精心施工，发现问题立即整

5、改，此目 标完全可以达到。难点：由于混凝土是商品混凝土，混凝土白身的质量控制是关键，需要混 凝土生产厂家积极配合。结论：小组成员对钢筋混凝土现浇板施工充满信心，一致认为，只要运用 先进科学技术，加强管理及过程控制，齐心协力，层层落实责任制，一定 会达到预期目标。1.4、要因分析根据排列图对主要质量缺陷运用因果图对人、机、料、法、环五个 方面进行原因分析，找出钢筋混凝土现浇板质量缺陷的主要原因(图2)。制图人：宋某制图日期：2005年6月12日第6页共11页1.5、要因确认根据因果分析图，QOJ、组全体成员进行讨论，确定要因(表 3)。要因确认表表3序号价人员因素名称、张军王军陆建梁陈好陈飞陈春

6、半小计要 因 确 认1缺少培训00111032技术,底不明确10110143施工时混凝土加水22112194机械搅拌不均匀00000005使用不当10010136混凝土坍落度过大11010037材料验收小严10100138面层未三次抹压332222149上人和材料过早过多4343321910拆模过早3432321711机械使用不当111101512养护不好2222221213温度高、气候燥1221219制表人：宋某制图日期：2005年6月14日根据要因确认表，钢筋混凝土现浇板裂缝主要因素如下：(1) 上人和上材料过早、过多；(2) 拆模过早；(3) 面层未进行三次抹压；(4) 养护不好。根据确

7、定的主要因素，Q6、组成员制订了对策措施（表 4）对策措施表表4序号要因实施对策目标地点完成时间负责人1上人和上材料过早、过多加强施工组织的 管理，合理安排 万动力和材料。划分最佳的施工流水段现场2005 年 6月17日程某宋某张某2拆模过早增加拆模混凝土试压块的组数， 定时间试压。按规范要求拆模现场全过程3面层未进行三次抹压设专人检查，严 格把关。面层均做到三次抹压现场全过程方某张某4养护不好混凝土覆盖湿麻袋、定期浇水符合规范的要 求。现场全过程张某制表人：宋某制表日期：2005年6月15日2、D阶段一组织实施实施一：上人和上材料过早、过多加强施工组织管理，合理安排劳动力和材料，划分最佳流水

8、施工段，混凝土浇筑完成24小时以前，只限于测量、放线的准备工作，混凝土浇筑 完成24小时后，只能吊卸少量的材料，混凝土浇筑完成 48小时后方可进 行大宗材料的吊卸（分散就位，且不允许集中堆放）以及墙柱模板和楼面 的正常施工，该项工作由组长张军、宋某和张某负责。实施二：拆模过早由组员陈飞负责，增加拆模混凝土试块的数量，随时检测混凝土的强 度，当混凝土的强度达到规范要求后，下发拆除模板的通知，各施工班组 接到拆模通知后方可拆除模板；由材料员和工长负责组织和计算好各施工 流水段所需模板的数量，做到材料充足且不浪费。实施三：面层未进行三次抹压混凝土浇捣后，在混凝土终凝前混凝土面层要进行不少于二次的抹压

9、， 第一次在混凝土初凝前结合楼面平仓进行，用木蟹清除浮浆和泌水，第二 次抹压用木蟹消除混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝， 混凝土初凝后用铁板进行第三次抹压来消除表面微裂缝；该工作由陈好、 张某、方某负责现场检查监督、指导，严格把好质量关。实施四：混凝土养护不好安排张某、陈好和方某加强对现场的检查监督，在混凝土终凝后采用 湿麻袋覆盖养护，保湿养护23天后，再安排专人进行浇水养护，白天不 少于3次，夜间不少于1次。3、C阶段一实施效果检查通过QCJ、组活动，基本上克服了钢筋混凝土现浇板板底和板面裂缝的 质量缺陷，取得了很明显的效果，经检查新城 1# 3#楼钢筋混凝土现浇板 板底和板面

10、裂缝的质量缺陷现象仅有四处，其它缺陷也得到了有效的控制， 一次性验收合格为96.9%,完成预定目标，为创“市优质工程”打下良好的 基础。具体检查效果见表5及图3。钢筋混凝土现浇板质量检查统计表表5)丁与项目名称不合格点检查数量合格白分率(%检查结果1表而裂缝210098合格率为96.9%2板底裂缝2100983表而半整度250964标局控制220905表面毛躁12095检查人：龚卫东、宋某、张达活、姚建华、沈汉兴等制表人：宋某制表日期：2005年10月24日合格率（AL _ -W0908070目标值QC舌动后图3 QC活动前后效果对比图制图人：陈耀钢制图日期：2005年10月25日4、A阶段一总结阶段坚持开展QCJ、组活动，用全面质量管理的方法、观点及手段，指导实 际工作。本次QCJ、组活动，小组成员通过齐心协力，献计献策，大胆实践, 使钢筋混凝土现浇板的质量缺陷得到有效控制。四、巩固措施1、将操作过程中掌握的工艺、技术、标准报分公司技术科，审批后列 入分公司内部质量标准推广。2、进一步推广QC小组PDCA®环活动，使每道工序在以后的工作中仍 按照同样的PDCA!环方法找差距、抓落实，确保工程质量优良。五、总结及今后打算此次QCJ、组活动取得一定成绩，增强了成员的团结协作精神，专业技 术水平得到了很大提高，大家真正体会到运用 QC