公司化工建设项目试生产安全管理规定

1、公司化工建设项目试生产安全管理规定第一章指导思想、适用范围（一）为贯彻安全生产方针，加强对*化学股份有限公司（以下 简称：本公司）化工建设项目试生产的安全管理，保障人员安全及生 产装置的正常运行，特制定本规定。（二）本规定适用于本公司新建化学品和化学品改建、扩建项目 生产装置的试生产。本公司原有化学品生产装置、设备、设施未作改 变，生产工艺、原料路线或产品品种有改变的试生产，适用本规定。（三）试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物 料贮备。（四）与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保 护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。第二章术语和定义（一）单机试车

2、：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、 机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的 机械性能和制造、安装质量。（二）联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质 所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安 装质量。（三）投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的 介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除 经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。（四）中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围 全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机

3、试车合格后，施工单位（本规定中施工单位指：外包施工单位或公司 内项目承建责任部门）和建设单位（本规定中建设单位指：本公司或 本公司内项目发包部门）所作的交接工作。（五）工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和 建设单位按规定内容所作的交接工作。第三章（一）试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件：1 .已通过化工建设项目设立安全审查和安全设施设计审查；（由公司EHS办公室与行政部共同组织确认完成）2 .试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；（由公司工程技术中心组织确认完成）3. 试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密 性试验合格；（由施工单位、建设单位共同组

4、织确认完成）4. 试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、 联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定；（由工程技术中心组织确 认完成）；h;O4O2R.M$y N.?+x5. 试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要；（由公司生产运营中心组织确认完成）6. 试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。（由公司生产运营中心组织确认完成）（二）EHS管理部门必须建立试生产安全管理机构，明确安全管 理人员，建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、 操作规程；EHS部门组织对参加试生产人员必须进行专门的安全教育 和技术培训，考核合格持证上岗。（三）试生产

5、前，公司或责任部门必须做好试生产的各项准备工 作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具 备不试车、事故处理方案不落实不试车。（四）试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情况加以调 整，内容可以逐步深化，但主要试车程序不得任意改变。前一阶段不 合格，不得进行下一阶段的试车。（五）与试车相关的各生产装置、辅助系统必须统筹兼顾，首尾 衔接，同步试车。（六）所有安全设施应与主体生产装置同步试车。（七）严格执行各项安全管理制度和操作规程，加强巡回检查， 及时发现问题；出现异常情况，项目负责人应组织相关人员研究提出 解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，应中止运行。（八）阶段性的试

6、生产工作完成后，必须按规范进行交接。交接资料归入工程技术中心的技术档案。（九）化工投料试生产方案应报当地安全生产监督管理部门备案试生产方案由工程技术中心组织编写。（十）试生产期一般不超过六个月，特殊情况需要延期的，由建 设单位向市安监局申请延期，延期需公司生产运营中心提出，行政部 协助办理相关手续，经批准方可延长试生产期。申请延期应书面报告 延期原因，并重新编制试生产方案。（十一）试生产结束后，中间产品、副产品、产品属于危险化学 品的，工程技术中心应及时申请或变更安全生产许可证，行政部协助 完成相关手续。第四章试生产前的准备（一）单机试车驱动装置、机器或机组，安装后必须进行单机试车，其中确因受 介质限制而不能进行试车的，必须经现场技术负责人批准后，留待投 料试车时一并进行1单机试车时，必须设置盲板，使试