[【水库枢纽施组】水库施工组织设计(大坝加固、溢洪闸、贴坡排水、坝顶防洪道路)]

1、【水库枢纽施组】水库施工组织设计(大坝加固、溢洪闸、贴坡排水、坝顶防洪道路) XXXX 水库 除险加固工程施工组织设计目 目录 1、综合说明;1 2、工程概况及施工条件;3 3、施工总平面布置;4 4、施工总进度计划及工期保证措施;16 5、施工导流、排水及度汛方案;27 6、施工测量方案;33 7、土石方填筑工程施工方案;36 8、土石方开挖及老闸拆除工程施工方案;42 9、砌石工程施工方案;61 10、大坝基础工程 ;64 11、混凝土工程施工方案 ;67 12、金属结构及机电设备安装工程施工方案 ;84 13、原型观测工程施工方案 ;96 14、资源配置计划 ;98 15、施工管理;10

2、5 16、质量保证措施;107 17、安全生产、文明施工及环境保护措施;1131 、综合说明 1. 1 施工组织设计主要内容 本施工组织设计内容主要包括：施工总平面布置、施工进度计划安排及进度保证措施、施工导流、降排水及度汛措施、施工测量控制方案、土石方工程施工方案、基础处理工程施工方案、砌体工程施工方案、混凝土工程施工方案、闸门、启闭机及观测设施安装工程施工方案等。我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。1. 2 编制依据 二圣水库除险加固工程施工招标文件，句容市二圣水库除险加固工程招标设计图纸。 现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准，水利部有关建筑工程质量和安全的规定。 我公

3、司质量保证体系的有关文件，我公司现有施工力量和技术装备情况和我局在其他类似工程施工中总结的经验。 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。 根据项目部进场以来对本工程特点，施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的进一步分析。1. 3 编写原则 坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工程的实际情况。 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。 坚持质量第一，安全第一，在

4、安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。 实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。 贯彻勤俭节约的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。1. 4 编制说明 在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施工现场的踏

5、勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。 编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 本施工组织设计的各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。2. 工程概况及施工条件 2.1 工程地理位置 二圣水库：位于句容市东南，秦淮南源支流北高河上游，距城区 16 公里.句容市后白镇境内。2.2 工程概况 二圣水库属长江流域，秦淮南源支流北、高河上游，水库集水面积 103.5 平方

6、千米，总库容 5720 万立方米，是一座以防洪灌溉为主，兼顾供水、水产养殖等综合利用的中型综合利用水库。本次施工的主要项目为：大坝加固、溢洪闸重建、北涵拆除新建、高涵拆除新建，背水坡增建贴坡排水、坝顶重建防洪道路、原非常溢洪道改造、溢洪道出水渠清淤、新建进库防洪道路、增设观测设施、金属电器设备更新改造、增设管理设施。2.3 水文气象 二圣水库地处北亚热带南部季风湿润气候区，四季分明，温暖湿润，光照充足，热量丰富，雨量充沛，无霜期长。冬季受大陆吹来的西北风控制，以寒冷少雨天气为主；夏季受海洋吹来的东南风影响，天气炎热多雨；春秋季为冬夏季风交换时节，气候冷暖多变。本地区雨量较为充沛，多年平均降雨量

7、 1075.7 毫米。该区域全年盛行风为东南风，下半年多为东北风，其次为西北风，平均风速为 2.5-3.6m/s 2.4 本 本 标段工作内容 （1）.主坝 1.1 防渗处理坝体采用多头小直径水泥搅拌桩截渗墙，墙体有效厚度 30CM，处理范围CSO+000CSO+970，总长 970M,墙顶高程 21.50M，墙底深入土层以下 2M，层缺失段进入其它地基土层 2.0M. 1.2 迎水面浆砌块石护坡加固。高程 13.00M 以上部分原干砌石护坡清理整平，现浇12CM 厚砼护坡，高程 13.00 以下部分采用抛石护脚;平均厚度为 500，在高程 16.00M、13.00M 分别设纵向砼格埂，断面尺

8、寸为 400*600，400*700，坡面每隔 30M 设一道 400*600 砼横格埂 . 1.3 坝顶现有坝顶上下游浆砌石挡土墙拆除、上游结合电缆沟的布置建钢筋砼挡墙，背水坡建浆砌石挡墙，墙顶高程均为 22.30M,坝顶砼路面拆除，新建沥青路面，顶高程为 22.0M，净宽 6M，自上而下的做法为 100 厚沥青路面，200 厚碎石垫层，200厚二灰垫层。1.4 背水坡 背水坡进行适当整平，设草皮护坡，并进行白蚁防治.坝坡高程 13.5M 以下新建贴坡排水，长约 593M,在背水高程 16.50M 平台内侧、坝脚设纵向排水沟，坝顶至坝脚坡设横向排水沟,间距 50.0M. 1.5 护坝地 背水

9、坡坝脚护坝地渔塘侧建护砌挡墙，顶高程为 10.0013.00M. （2）溢洪道 2.1 溢洪道（闸）：泄洪闸原址拆除重建，采用开敞式钢筋砼结构模式，3 孔，每孔净宽 2.5M，总净宽 7.5M。闸底板顶高程 13.50M，顺水流方向长 12.0M，闸顶高程 22.00M，设总宽 6.0M 的交通桥.门顶高程 18.0M,配套卷扬式启闭机 QP-100。闸下泄槽及消能防冲设施均采用钢筋砼U形结构，二级消力池下游设 10.4M 钢筋砼海漫及 10M 浆砌石海漫石,下接 50M 干砌块石护底,厚 500. 2.2 溢洪河：溢洪河出水渠清淤,河底高程8.208.00M，两侧边坡为 1：21：4，河道边

10、坡清淤整坡以不影响两侧堤顶（道路）边线为标准。（3）输水涵洞：南、北灌涵洞原址拆除重建，重建北涵洞身断面净尺寸为 1.2*2.0M，南涵洞身断面净尺寸为 1.2*1.8M,均为钢筋砼箱形结构. 其它：4.1 上坝道路：新建进库防汛道路 255M,道路宽度 4.5M,净宽 4.0M，两侧分设 0.25M 路牙。4.2 观测：大坝测压管、表面水平和位移观测点。溢洪闸设测压、沉降观测点。水库设水雨情自动测报测亭。临时工程 为实施本工程所必需的临时房屋和设施等，包括机械停放场地、辅助企业、施工用风、水、电系统，办公与生活区建设、场地平整以及与本合同工程有关其他所有临时工程。2.5 本工程主要材料来源

11、本工程主要外购材料有钢筋、水泥、砂石料、块石、油料、金属设备及电气设备等，主要当地材料为土料。土料场位于 243 省道旁距施工现场约 1.5 公里；土源经实地察看，均为亚粘土。大宗材料在购买前，需同监理一起，到厂家或料场进行实地考察，经监理批准后，方能使用。3. 施工总平面布置 3.1 总体布置 二圣水库除险加固工程涉及土方挖填、溢洪闸拆除、多小头直径防渗墙桩基加固，砼浇筑、砌石、金属结构及机电设备安装及观测仪器和设备的埋设、安装等工程项目。在施工布置上首先根据现场条件，并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑为原则。施工现场采用半封闭式管理，施工区和非施工区隔离，在主要施工布置区

12、进口设置灯箱门楼，并标识工程名称、企业标志等。施工布置主要集中布置在三块地方：第一块在溢洪道背水坡南侧施工区，为生产区，这里南端布置有混凝土拌和站及砂石料场；第二块在涵洞背水坡南端布置钢筋及木工加工厂；另一块为生活区，主要布置在主坝水库管理所附近，这里集中布置管理人员及生产人员、普工的生活住房。3.2 施工布置方案 3.2.1 施工对外交通运输 本工程对外交通条件便利。二圣水库距句容市约 16km，现有上坝砼道路 1.2 公里公路可直接到达水库，对外交通运输条件相当方便，外来材料和设备均可通过 243省道运输到达工地。3.2.2 施工场内交通运输 利用现有场内道路：主坝坝顶道路可直达溢洪闸。考

13、虑到大型土石方机械的通行要求和后期闸门等金属构件的运输需要，进场前需将涵洞回填至坝顶标高。场内施工主干道：根据施工图纸，利用现有机械，首先开挖修筑一条临时道路，道路位置在大坝背水坡位置连接溢洪闸上下游的场内交通主干道，该道路面宽7.0m，路基宽 9.0m，为双车道。老闸拆除及溢洪道土石方开挖时可随开挖面的降低修筑上坡路与坝顶交通主干道相连。场内其他施工道路：至弃渣场道路：规划的二个弃渣场都紧邻上坝道路，车辆进出比较方便，只需对原状地面进行平整理顺即可。弃渣场内为土路，计划路面宽 7.0m。至土料场道路：规划的土料场距溢洪道施工区约 2.0km，现有村级道路可通车，土场局部路段路况较差，需要进行

14、平整修复。至生活区道路：生活区布置在管理所北侧的空地上，需整行整平，只需修筑内部人行便道。计划路面宽为 3.0m，石渣路基，15cm 泥结石路面。使生活区和场内交通网连成一体。至混凝土拌和站、加工厂道路：混凝土拌和站和加工厂集中布置在溢洪道旁边及涵洞南侧空地上，紧邻上坝道路，只需修筑场内临时道路，该临时道路路面宽度为 5m，采用 20cm 厚泥结碎石路面，同时砼搅拌站和加工厂连接建筑物工作面的道路都修筑为路面宽度为 5m 的泥结碎石路面。路面结构及数量详见施工道路布置一览表 表 施 工 道 路 布 置 一 览 表 施工道路名称 道路长（m）道路宽（m）路面结构 取土区便道拓宽 500m 5 土

15、石路面 连接溢洪道上下游（过老闸）的场内主干道 500m 7 泥结碎石 溢洪道开挖作业面至场内主干道 2×100m 5 泥结碎石 拌和站、加工厂内施工道路 300m 5 泥结碎石 弃土场运输道路 1000m 5 局部整修 上游围堰顶部及左岸施工道路 250m 5 泥结碎石 生活区内便道 300m 5 泥结碎石 合计 4150m 3.2.3. 施工供电 网电：施工用电利用水库管理所现有供电系统，如果生产用电负荷超过可利用戴家边村的变压器供电，现场供电具备生产条件 备用电源：备用电源采用柴油发电机组。在系统电因故暂时停供时，为了保证混凝土浇筑正常作业，拟自备电源，确保混凝土浇筑

16、系统用电，其他设备暂停供电。按照用电平衡计划，拟在变电站设置 1 台 200kw 柴油发电机组，另配备 20kw 的柴油发电机组作为生活区的备用电源。供电线路：从变压器低压侧经配电柜分三路供往施工生产及生活区。I 路：自配电柜供往拌和站、加工厂及闸室下游土建工作面。（ΣP 1 =100kw）II 路：自配电柜供往项目经理部、生活区。（ ΣP 2 = 200 kw）路：自配电柜供往涵洞施工工作面。（ΣP3=100kw）表 用 电 负 荷 计 算 表 设 备 功率 2009 年 1-5 6-9 空压机风镐 4 台 7.5KW&ti

17、mes;430 15 拌和站 50m 3 /h1 座 83KW 83 83 砼拌和机（0.35m 3 ）1 台 15kw15 电焊机 5 台 对焊机 1 台 17KW×5 150KW×1 85 150 85 桩机 3 台 35kw×3 105蛙式打夯机 2.5kw×2 5 5 钢筋机械 17KW 17 17 木工机械 18KW 18 18 抽水机械 2.2kw×5 11 5.5 砼及其他设备 40KW 20 20 工地照明 30KW40kw 30 30 合计449 294 综合系数0.75 0.

18、75 合计337 220 高峰用电负荷从变压器到配电房采用 95mm 2 铜芯线，到拌和站、加工厂、预制厂、土建工作面等地，支线采用 50mm 2 铜芯线。各路导线均采用三相五线制，橡皮线露天安装在绝缘子上，采用木质线杆。3.2.4 施工照明 生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。混凝土拌和站、混凝土预制场、土建工作面采用 5001000w 碘钨灯，生活区内路灯采用 100w 节能灯泡。3.2.5 施工供水 施工期间建两套供水系统，一套按市管网自来水供生活区用水，一套为生产用水，水源采用水库水源。溢洪闸和主坝之间建一座 30m 3 的调节水池，在库内放一台 4 级潜水泵，再通过

19、软管和固定钢管连接，直接供到蓄水池，再铺设供水管路到各用水点。场内施工道路洒水：为防止施工区尘土飞扬，保护施工环境，投入 3 吨洒水车一部，每天循环负责各条道路洒水工作。3.2.6 砼拌和系统 砼拌和站的生产能力和运行效率将直接影响工程的进度，其生产能力要进行计算并选型和安装砼拌和系统。砂石骨料按照级配的大小分类堆放，并用浆砌石砌筑隔墙，以免混杂。水泥和掺和料采用散装运到现场直接输送到水泥罐和掺和料罐。注意水、电要安排到位，熟料的运输要紧凑。经过现场场地布置比较，砼拌和站设在溢洪道左岸南端。拌和站的生产能力受控于溢洪闸，溢洪道墙底板和挡墙的浇注。根据招标文件要求，2009 年 5 月 30 日

20、前完成溢洪道工程，该项砼浇筑量约为5000m 3 。砼拌和站设备选择：拌和站为 HZS-30 型，生产能力 25m 3 /h。配备 1 台 3.0 m 3 的 ZL50 型装载机进行堆料和上料工作，配置 2 台 QY25 型砼搅拌车完成混凝土的水平运输，另配置 1台砼固定泵保证垂直及水平运输混凝土。拌和站配一座 50t 散装水泥罐。并搭设 150 m 2 袋装水泥库，可储存 50t 水泥。拌和站及拌和机上搭盖凉棚以适应季节施工需要。3.2.7 砂石料系统 本工程砼量较大（约 1.15 万 m 3 ），砂石料的供应也就显得比较重要。 砂采用江砂，碎石采用机制石子。根据实地考察，句容石山头采石场离

21、水库工地约 12-15km，共有 5 家采石场生产各种级配石料，其生产能力及碎石质量均能满足施工需要。现场预留约 600 的碎石堆场，保证正常的施工用量。砂料采用栖霞区砂场的江砂.砂场有粗砂，中粗砂均为长江上游及芜湖产江砂，其质量均满足施工要求。砂料预留 300 堆放，保证施工用量。砂料场→工地料场（用自卸汽车运）→装载机堆高。石山头石场（车运）→工地料场→装载机堆高。砂石堆放场地用浆砌石隔埂分割成大石、中石、小石、砂子四个仓位，每个仓位的底面积为 15m×15m=225m 2 ，仓高 2.4m，每格料

22、仓可存料 100m 3 左右。砂石储料仓的地面结构形式为 15cm 厚 C10 砼地坪，下设 10cm 厚碎石垫层，并设 0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量。砂石料运输车辆由对外公路上到堆料场，经验收合格后，开到平台边直接卸到仓内，为保证车辆卸车安全，用浆砌石在平台边（料仓上口）砌一道 50cm 高的挡车埂，并由专人指挥卸车。块石料场 采用南京汤山石场块石，车运至工地，沿溢洪道两岸就近堆放，但不影响其它工序施工。3.2.9 砼构件预制场 本工程主要预制件为：迎水坡坡面护坡预制块，砼预制量为 2200m³是该工程的重点，排水沟约 370m&am

23、p;sup3;、溢洪道渡槽及排架约 35m³.根据施工总进度安排，及该砼预制工程特点，预制构件堆放场地要求能够即使周转。计划安排在临时道路旁，大坝背水坡西侧拟建一块 2000 的预制场，每天保证能够生产 1300 块预制，120天能完成所有预制块任务。3.2.10 施工辅助工厂 钢筋加工厂：本标段泄洪闸及涵洞工程钢筋用量为 340 吨，用量大，加工强度高。钢筋加工厂占地 1000m 2 （20m×50m），内建厂棚 250m 2 。内设 QJ40 型钢筋切断机 2 台、WJ40-1 型钢筋弯曲机 2 台、AX-300 型电焊机 2 台，150kvA 电弧型

24、对焊机 1 台，抽伸机 1 台。原材料应把已检和未检、成品和半成品分开架空堆放，用篷布覆盖，并分别作好标记，以便查询。模板加工厂：模板加工包括平面、曲面、圆头模板，均由我公司金属结构加工车间制作，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板的拆卸、整修、储存和涂脱模剂，以及对零星边角模板的加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。木工场地面积 500m 2 ，加工房 150m 2 。布置 1 台园盘锯、1 台木工组合刨床、1 台车丝机和 1 台砂轮机，1 台电焊机。用于钢模的整修、边角木模加工、木料和钢管及组合钢模板的堆放。机修厂：机修厂占地 200 m 2 ，建机修车间 80m 2 。负

25、责施工区内的所有机械的维修保养，内设修理设备一套。停车场：停车场位于钢木加工厂和拌和站之间，停车场占地约 2000m 2 ，所有机械集中停放。办公生活车停放在生活区内。3.2.11 施工仓库 水泥库：工地主要使用散装水泥，另外还需要部分袋装水泥。水泥库建在拌和站附近，面积 150m 2 ，库存水泥 100T。综合仓库：建在拌和站和钢木加工厂之间，存放工具、用具、零星材料、机械配件等，拟建仓库 120m 2 。油库：设在溢洪道上游山坡边的公路旁，油库建库房 50m 2 ，库内设 10T 柴油罐 1 个，旁边建修理厂，总占地 500m 2 。3.2.12 工地试验室 工地试验室设在闸管理所原有的房

26、子内，选 2 间，内配土方、混凝土、水泥砂浆、等检测设备及工具一套。3.2.13 弃土区 弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放，防止污染。3.2.14 办公 及生活区 生活区集中布置在以下三处：项目经理部：布置在水库管理所院内，所有管理人员都住在该院内，为活动板房。职工生活用房：施工高峰约 190 人，拟建职工宿舍 1200m 2 ，职工食堂 200m 2 ，浴室 40m 2 ，医疗室 15m 2 ，采用活动房。民工住房紧挨在职工住房，都在大坝右岸的松树林内，也采用活动房，生产区和生活区各布置一座水充式厕所。生活区内附属设施：生活区内住房排间距为 10m，中部设盥洗台，每栋房屋配水嘴

27、 2 个，并在每两栋房前设消防栓一个。生活区内铺设泥结碎石路面，并与进场道路相连。生活区内设排水沟网，雨水和生活污水有组织、集中处理排放。新建 2 个值班室，24 小时有专人值班，同时可做临时施工办公室。3.2.15 通讯 生活区办公室内配置直拨固定电话 2 部、传真机 1 部与外界联系，施工场内另配 5 部手机，形成生产指挥通讯系统。工 施 工 房 用 房 表 布 置 一 览 表 序号 名称 建筑结构（m 2 ）占地面积（m 2 ）备注 砖瓦活动房 工棚 1 管理用房300450 水库管理所变压器及备用电机，生活用水供水系统均布置在此院内。2 职工宿舍100015003 职工食堂150300

28、4 抽水泵房 20 （租赁）5 配电站 20 （租赁）6 厕所 207 医疗室1560 8 锅炉房 15 40 9 职工浴室40100 10 厕所50100 11 停车场 40 1000 12 试验室3060 13 砼拌和站15 150 800 14 值班室5080 拌 和 站 及 砂 石料、施工辅助工厂等 场 共 占 地10000m 2 。 15 砂石料场 900 1500 16 综合仓库 100 200 17 修配厂 80150 500 18 水泥库 150 200 19 钢筋加工厂 250 2000 20 模板加工厂 150 1500 21 厕所 20 30 22 油库 80 500合计

29、 120 1650 2025 109204. 施工总进度计划及工期保证措施 4.1 工期目标与控制工期 本工程总工期至 2009 年 9 月 30 日完工，工期 267 天。2009 年元月 6 日第一批施工人员和 5 台机械进场，进行施工的准备工作，计划 2009 年 1 月 8 日工程正式开工。2009 年元月 1 日至 2009 年 1 月 7 日修筑临时道路，2009 年 1 月 8 日至 2009 年 1 月 18 日完成溢洪闸上部结构拆除。2009 年 2 月 5日至 2009 年 2 月 25 日完成低涵围堰工程。2009 年 2 月 26 日至 2009 年 4 月 30 日必

30、须完成低涵土方开挖及水下砼工程，大坝回填至正常水位 27.30m 以上，溢洪闸围堰 2 月 25 日前完成，溢洪闸底板 3 月 20 日完成，闸墩、溢洪道侧墙砼基础 4 月30 日前完成。2009 年 5 月 30 日前所有水下工程必须结束，包括迎水面低格埂及砼护坡浇注。按照句容地区 5 年的平均降雨量，最早的桃花汛已来临，保证围堰安全度汛是工程顺利进行的关键，二圣水库下游的导流不具备蓄水条件，下游城市防洪工程的施工直接影响导截流工程的施工计划。4.2 关键控制性工期 序号 关键控制性节点项目 计划完成日期 招标文件要求完成日期 1 溢洪道工程开工 2009 年 2 月 5 日 2009 年

31、5 月 20 日 2 溢洪道土石方开挖完成 2009 年 2 月 25 日3 老闸拆除完成 2009 年 1 月 18 日4 上游围堰填筑完成 2009 年 2 月 25 日 2009 年 8 月底以前拆除 5闸底板 2009 年 3 月 5 日6 闸墩浇筑完成 2009 年 3 月 20 日7 启闭机安装完成 2009 年 8 月 10 日 2009 年 5 月 30 日完成 8 启闭机房建筑及装饰完成 2009 年 8 月 15 日9 溢洪道上下游底部混凝土 2009 年 5 月 30 日10 溢洪道上下游边墙混凝土 2009 年 7 月 31 日11 闸门安装完成 2009 年 8 月

32、30 日 12 迎水坡护坡 2009 年 8 月 31 日13 背水坡排水设施 2009 年 9 月 20 日14 管理设施 2009 年 9 月 20 日15 竣工 2009 年 9 月 30 日4.3 施工关键线路 老闸拆除、溢洪道开挖、低涵、溢洪闸混凝土浇筑及闸门、启闭机安装是本工程施工控制性工程，溢洪道上下游工程、迎水坡护坡，格埂浇筑、背水坡排水设施可在闸室施工中穿插安排施工，工期较紧，对总工期影响很大。所以，本工程控制性关键线路为：施工准备 → 老闸拆除 → 上游围堰填筑 → 低涵溢洪闸拆除土方开挖 → 低涵溢洪

33、闸砼闸室砼交通桥砼 → 工作桥梁板砼 → 启闭机安装 → 启闭机房建筑及装饰→闸门安装 → 电器及照明设施安装 → 联动调试 → 尾工处理 →收 竣工验收 4.4 施工总体安排 本工程工期安排总特点是前期较紧张，后期较宽松。上游施工围堰为五级建筑物，坝前临时挡水围堰按五年一遇洪水（洪水位25m）不漫顶设计，基坑内全年安排施工，因此上游围堰必需尽早填筑完成。为防止 2009 年汛期水位超五年一遇标准引起对基坑地基的扰动和冲刷，溢洪道底部混凝土工程要求在

34、2009 年汛前（5 月 30 日）完成，砼护底工程应抓紧安排施工。施工前期的溢洪道土石方开挖和老闸拆除工程是制约整体工期的关键。溢洪道两侧带弃渣场需布置拌合站、加工厂等临时设施，施工前期需尽快利用开挖土石方将该处填筑至规划的高程。闸室混凝土工程量大，闸墩较高，闸室施工始终是本工程的重点，一旦开工，昼夜施工。相应人员、材料、设备投入量大，同时砼浇筑量在时间上、空间上分布不均衡，因此，在进度安排上必须充分考虑这些主要因素。基坑工作面较大，在施工不互相干扰和满足施工技术要求的前提下，各部位尽可能同步施工。本工程土石方开挖施工高峰为 2009 年 1 月2009 年 3 月，混凝土施工高峰为 200

35、9 年 3 月2009 年 5 月，土石方填筑施工高峰月为 2009 年 4 月2009 年 6 月，在赶工期的同时，应采取相关措施，确保砼施工质量。本次施工历时 9 个月，共计 273 天。可划分为以下三个时段 。时段序号 时段名称 时段 历时 时段主要工作内容 时段形象进度 第一 时段 施工准备及土石方开挖阶段 2009年 1月 8日 至2009年 3月 30日 施工临时设施 溢洪道引渠段、下游陡坡及消力池段石方开挖 上游围堰填筑 进口圆弧段、闸室控制段、原消力池段石方开挖 老闸拆除 高涵拆堵 施工临时设施 2009 年 1 月 8 日3 月 20日 溢洪道引渠段、下游陡坡及消力池段石方开

36、挖 2009 年 1 月 15 日3 月 30 日 上游围堰填筑 2009 年 2 月 1 日3 月 20日 进口圆弧段、闸室控制段、原消力池段石方开挖 2009 年 1 月 12 日2009 年 3 月20 日 老闸拆除 2009 年 2 月 1 日3 月 15 日 防渗墙 高涵拆堵 2009 年 2 月 5 日2009 年 4 月30 日 防渗墙 2009 年 3 月2009 年 5 月 第二时段 溢洪道混凝土及堵坝施工阶段 2009年 2月 25日 至2009年 5月 31日 闸室砼（堰体、闸墩）工作桥梁板 启闭机吊装 启闭机房 闸门埋件及二期砼 上游翼墙 陡坡段及消力池段底板 陡坡段及

37、消力池段边墙 交通桥 低涵砼浇筑 低涵闸室 闸室砼（堰体、闸墩）2009 年 2 月 25日5 月 20 日 工作桥梁板 2009 年 2 月 21 日5 月 21日 启闭机吊装 2009 年 2 月 22 日5 月 10日 启闭机房、桥头堡 2009 年 2 月 26 日5月 21 日 闸门埋件及二期砼 2009 年 2 月 26 日5月 31 日 上游翼墙 2009 年 2 月 25 日2009 年 5月 31 日 陡坡段及消力池段底板 2009 年 2 月 25日5 月 30 日 陡坡段及消力池段边墙 2009 年 2 月 25日5 月 30 日 交通桥、吊装 2009 年 2 月 25

38、 日5 月 15日 低涵砼浇筑 2009 年 2 月 26 日5 月 30日 低涵闸室 2009 年 3 月 11 日5 月 30 日 第三时段 东副坝施工及闸门、启闭机安装阶段 2009年 6月 1日 至2009年 9月 30日 闸门安装 电气安装 上游围堰拆除 水渠砼墙板 大坝加固工程 联动调试 尾工处理 竣工验收 闸门安装 2009 年 6 月 12 日2009 年 7月 10 日 电气安装 2009 年 7 月 12 日8 月 31 日 上游围堰拆除 2009 年 7 月 15 日8 月 31日 水渠砼墙板 2009 年 7 月 1 日8 月 10 日 大坝加固工程 2009 年 7

39、月 1 日2009 年8 月 31 日 联动调试 2009 年 8 月 11 日9 月 1 日 尾工处理 2009 年 9 月 5 日9 月 27 日 竣工验收 2009 年 9 月 27 日9 月 30 日 4.5 主要单项工程进度安排 4.5.1 溢洪道 土石方开挖 溢洪道建筑物总长 136.7m，分上游设半圆弧悬臂式翼墙、进口圆弧段、闸室控制段、闸后陡坡及消力池段和护坦下接出水渠，出水渠长度 271.1M，跨渠渡槽 1座渠底宽度 13M，渠深 5.3M。洞身土方开挖 19168m³，溢洪河土方开挖 18863m³，保护层土方开挖 992m&su

40、p3;拆除溢道 1 座，开挖总土方量约 39000m³。施工安排：2009 年 1 月 8 日本工程开工后就必须昼夜施工，考虑到 2009 年二圣水库主汛期内溢洪道原 3 孔泄洪闸有防汛要求，为保证原溢洪道在遭遇非常洪水时能正常泄洪，下游部分陡坡消力池段及护坦出水渠段土石方开挖（约 1.9 万 m 3 ），此段平均生产能力为 500m 3 /天，用 38 天完成，计划 2009 年 2 月 28 日完成开挖任务，于此同时老闸拆除必须完成。预计 2009 年 3 月 5 日完成溢洪道土方工程。4.5.2 老闸拆除 原 3 孔泄洪闸全部拆除，即拆除弧形闸门、卷扬式启闭机 3 套，

41、拆除启闭机房350m 2 ，拆除老钢筋混凝土约 340m 3 。闸门由人工分割解体拆除（利用原启闭机和25T 汽车起重机），启闭机分解后由人工移出闸房，闸房、工作桥梁板、闸墩、闸底板及消力池等采用凿岩机拆除，钢筋用气割切断，废渣用 1 台 1.0m 3 挖掘机装车，3台 1220T 自卸汽车运输至弃渣场。施工安排：2009 年 1 月 8 日开始拆除闸门，10 天内将 3 扇闸门拆完，接着拆卸启闭机，7 天内将 3 台启闭机拆完并移出闸房，闸房、工作桥梁板、闸墩、闸底板及消力池，于 2009 年 2 月 28 日完成，历时 38 个日历天，其中钢筋混凝土拆除工期为 18 个日历天，平均生产能力

42、为 90m 3 /天，老闸拆除难度大，是前期施工的重点，应三班制作业，确保工期不拖延。4.5.3 上游围堰工程 上游围堰布置在原溢洪道上游 588m 平台边，南岸与主坝上游坝坡相接，北岸与主坝衔接。上游围堰顶兼作场内交通道路。围堰堰顶高程为 25.6m，顶宽 4.0m，外坡为 14，内坡 1：2.5，围堰填筑高度 5.0m（20.8m25.6m），断面积为 30m 2 /m，围堰长度约为 80.5m，填筑工程量为 5400m 3 。围堰结构为：土方围堰袋装土防面，并在上游坡铺设一层土工膜（一布一膜），土工膜上面再用装碎石的编织袋压盖。施工安排：围堰填筑施工安排在 2009 年 1 月 8 日的

43、开工之初，利用业主指定土料场（运距 3.0Km），用 1.0m 3 挖掘机装车，1220T 自卸汽车运输，88kw 推土机平整及边坡修整，810T 振动碾压实。计划至 2009 年 2 月 18 日填筑至设计高程，再用 10 天时间铺设上游土工膜和压编织袋防护。2009 年汛后，闸室土建及安装工程基本完成，上游围堰开始拆除，于 2009 年 9月 15 日开工，15 个工作日内完成填筑方拆除。至 2009 年 9 月 30 日前，围堰拆除完成，历时 15 个日历天。4.5.4 低涵拆除及土方开挖施工安排：2009 年 1 月 8 日开始开挖低涵土方，底涵洞身长 67.12m，土方开挖 1100

44、8m³，保护层土方开挖 250m³，因该低涵近靠高涵，在拆除低涵时，高涵土方应同步开挖。开挖断面宽度：低涵开挖断面宽度为 75.48m；高涵开挖断面宽度为50.3m，纵向长度为 92.52m。高涵开挖土方 3297m³，低涵开挖土方 11198m³，开挖土方就近利用。计划涵洞的开挖土方用来填筑围堰，预计 2009 年 1 月 10 日开始至2009 年 2 月 28 日完成，35 天完成开挖任务。平均每天完成土方开挖量为 420m³。4.5.5 闸室土建工程 溢洪道新建 3 孔泄洪闸闸室土建工程由下至上有

45、：底板混凝土垫层、闸底板（堰体）混凝土、闸墩混凝土梁、交通桥、中部工作桥梁板混凝土、启闭机房建筑及装饰。闸室共 3 孔，单孔净宽度 3m，总宽度 24m。闸室长 13m。闸室为开敞式实用堰结构，中墩高度 6m，底部和两侧堰体整体浇筑成一体。闸底板和溢流堰体分三次浇筑完成（建基面至 30.45.m），闸墩分二次浇筑到顶（堰面至 31.25m）。施工安排：拟同时投入二个闸墩的模板、脚手架等周转材料，闸室堰体和闸墩分二批施工，每批施工一个中墩和一个边墩，自 2009 年 3 月 1 日开始闸室混凝土施工，每批闸墩和堰体共分 6 次浇筑，历时 11 个日历天，第一批闸墩和堰体施工 20个日历天后，开始

46、第二批施工（2009 年 3 月 30 日），至 2009 年 4 月 30 日，闸墩和堰体混凝土全部完成，共历时 61 天，完成混凝土浇筑 5100m 3 ，平均生产能力为 83m 3 /天。计划配备作业人数为：钢筋工 10 人，模板工 20 人，架子工 10 人，砼工 25 人。闸室上游交通桥为现浇梁板结构，至 2009 年 5 月 31 日，交通桥完工。闸室中部工作桥为现浇砼梁板整体结构，至 2009 年 5 月 31 日结束。闸室上部启闭机房和两岸桥头堡建筑及装饰待 3 台卷扬式启闭机全部吊装就位后开始施工，于 2009 年 5 月 1 日开工，至 2009 年 8 月 31 日结束，

47、历时 123 个日历天。4.5.6 上游进口圆 弧段、下游陡坡及消力池段、出水渠首段底板砼工程 溢洪道上游进口圆弧段（0+5630+638）混凝土底板长 29.4m，宽 25m，底板厚度 45cm 和 120cm，混凝土工程量 1942m 3 。上游进口圆弧段混凝土底板优先安排施工，以便为交通桥尽快施工。施工安排：分块跳仓作业。计划于 2009 年 3 月 1 日开工，至 2009 年 3 月 31日完成。历时 31 个日历天。下游陡坡及消力池段顺水流方向总长为 66.55m，分为两部分，第一部分为直线斜坡泄槽，第二部分为斜坡段和消力池段。陡坡段共分 6 块，消力池共分 27 块。施工安排：分

48、块跳仓作业。计划于 2009 年 3 月 5 日开始施工，至 2009 年 4 月5 日完成。历时 30 个日历天。出水渠段长 271.1m。施工安排：分块跳仓作业。计划于 2009 年 3 月 15 日开始施工，至 2009 年 4月 30 日完成。历时 46 个日历天。4.5.7 下游边墙砼工程 闸室下游出口圆弧段左右岸衡重式翼墙对称布置，墙高 5.45m，二级翼墙 2.8M每段墙体分层浇筑到顶。施工安排：左右岸同时施工，分段流水作业。计划于 2009 年 4 月 5 日开始施工，至 2009 年 5 月 15 日两岸翼墙全部结束。历时 40 个日历天。4.5.8 金结安装与调试工程 门槽

49、插筋随闸室砼施工同步进行，门槽埋件安装与闸室施工穿插进行，墩墙模板一旦拆除，即安排人员凿毛、安装埋件并浇筑门槽二期砼。安排一个综合班组 6人，进行砼凿毛和埋件安装，砼浇筑另外安排人员实施。从 2009 年 4 月 10 在第一批闸墩施工完成后开始，至 2009 年 4 月 20 日完成。历时 10 个日历天。5 台卷扬式启闭机安装安排在工作桥梁板砼完成之后，启闭机房开工之前实施。计划于 2009 年 4 月 20 日开工，采用汽车起重机，至 2009 年 5 月 30 日完成。3 扇钢闸门单门重 2.5t，分三段在工厂制作，运到现场后卸放于上游砼底板上。随后用汽车起重机、20T 滑轮组联合进行

50、吊装，并由启闭机配合进行拼装，每扇闸门分五次吊装完成。钢闸门吊装于 2009 年 5 月 15 日开始，至 2009 年 5 月 30 日完成。历时 15 个日历天。在 2009 年 8 月 15 日8 月 25 日，闸门和启闭机做联动试验。4.5.9 电气设备安装 所有接地系统埋件施工与土建施工同步进行，变压器、高低压开关柜、电线电缆等电气设备安装在启闭机房、桥头堡装修后期同步施工。施工安排：2009 年 5 月 1 日开始，至 2009 年 8 月 31 日结束。历时 92 个日历天。4.5.10 新做大坝加固大坝全长 900m，护坝地高 3m，坝顶宽 13.1m，上游坝坡坡比为 1:3，

51、下游坝坡坡比为 1：5，上游护坡设 40cm 碎石垫层和 35cm 厚干砌石，下游护坡设 35cm 厚干砌石。新建型 C30 排水沟 250*250，型排水沟 600*600。 施工安排：即 2009 年 5 月 25 日开始，至 8 月 30 日结束。4.5.11 大坝防渗墙工程 防渗墙沿坝轴线布置长 626M，应用多头小搅拌桩总面积 9608 ，成墙厚度不小于 0.3M，防渗墙深度不大于 15M，计划开工时间 2009 年 2 月 15 日至 2009 年 4月 30 日完成，总工期 75 天。 4.6 主要分部工程施工强度安排 主要分部工 程项目名称 主要工程量 强度安排及机械配置 土

52、石方 工程 大坝 挖表土弃运：5644m 3 ； 挖淤泥：2763m 3 ； 地槽开挖：1370m 3土方开挖：6733m 3 ； 土方回填：19500m 3 。配 1.2m³的挖土机 3 台，凿岩机 1台，25T 汽车吊机 1 台，10T 的自卸车 10 台，5T 的自卸车 5 台 低 涵高涵 低涵开挖：11300m 3 ； 土方回填：9800m 3 ； 拆除：320m 3 ； 溢 洪道 土方开挖 40000m 3 ； 土方回填 25000 m 3 ； 基础防渗墙 迎水坡 防渗墙 9150 ； 打桩机 HQ-120 3 台 350 搅拌机 1 台导截流工土方 土围堰 290

53、00m³ 配 1.2m³挖机 2 台 5T 的自卸车 5 台 程 编织袋围堰 2700m³ 1.40 推土机 1 台 砼工程 溢洪道 砼：5000m 3 ； 钢筋 291T 搅拌站供应每小时 30m³ 砼搅拌车 2 台 砼固定泵 1 台 低涵 砼：514m 3 ； 钢筋：40T； 砌体工程 大坝护坡 平砌石：2138 m 3 ； 层浆砌石 1150m³ 高峰期安排劳力 100 人 低涵 浆砌石：3500 m 3 ； 干砌石：120 m 3 ； 高峰期安排劳力 50 人 溢洪道 浆砌石：2200m 3 ；

54、干砌石：1500 m 3 ； 高峰期安排劳力 50 人 闸门、启闭机安装 电气安装 钢闸门 3 扇：9t； 埋件：36t； 8T 汽车吊 1 台 4.7 施工总进度计划表见总进度计划横道图 4.8 施工总进度计划网络图见总进度计划网络图4.9 工期保证措施 4.9.1 工期技术保证措施 编制合理详细的进度计划 施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全

55、工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。制定合理的技术方案 根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测