集输工工作总结

1、集输工工作总结 集输工工作总结 201*年上半年工作总结 201*年上半年我们外输岗做到了安全生产、平稳输油。顺利地完成了上级下达的各项指标和任务。具体的工作如下： 201*年的2月份，外输泵出现了打不起压力的现象，原油输不出去，罐位居高不下，让所有的人都很着急，经过大家分析原因是大罐出口到泵房的管线结垢严重以及罐内杂质太多造成的，我们用热水反冲管线，但是保持时间较短。2月20日，在站长苏小江的组织下，从2号罐的人孔到2号泵的进口处连接了一条备用线。备用线使用后效果非常好。解决了我们的燃眉之急，但是备用线不是长期之计，2月26日施工队伍拆开了1号罐的人孔，准备为清理罐底泥沙做准备。3月11日工

2、区请来了南马庄工区的两位师傅以及他们的清管线设备，他们用的是高压射流泵，将过一整天的辛劳终于把管线的垢清理干净。3月中旬1号罐和这条被清理干净的管线投入正常使用。3月18日，施工单位拆开2号罐人孔，准备清理2号罐。目前由于2号罐罐底腐蚀严重，正准备换罐底。 设备方面，3月中旬工区请人把我们的2号泵改换了机械密封，经过一段时间的调试，目前使用优良。 安全方面，在这半年里，我们积极学习了上级传达的文件以及各种事故通报。从这些事故中汲取了不少教训。另外组织了多次事故演练。使我们的员工提升了处理各种突发事件的能力。 扩大阅读：集输工技术总结 术工作总 姓名：*工种：集输工申报级别：技师单位：*时间：*

3、 技结 技术工作总结 我是一名来自*的集输工人，自*年参加工作，一直干着我喜爱的集输工作，参加工作这么多年，不断的学习提升自己的专业知识和实际操作水平。在实际工作中我发现大站集输生产需要平稳，高效。 我站在*，肩负着*区块来油来水的处理工作。一原油储罐的含水控制1我站的现状 我站天天产出气量在24000方左右，水量在9500方左右，产油在1100左右。主要由两具三相分开器承当。原油集输中原油外输含水尤为重要，原油储罐各个层面的含水控制，原油外输有两种方式静态输油和动态输油，我站主要是动态输油。由于我站接受的是游离水很高的来由，在动态输油中，控制储罐的含水是很复杂的，使得控制分开器压力很难控制，

4、常常会造成储罐含水超标的出现，出现后我常常采用了以下措施。 2首先是分开器的平稳控制。 分开器主要接受各个油井的产物，油井产物多是油、气、水、沙等多形态的物质产物，为了得到合格的石油产品，油气集输的首要任务就是进行气液分开。由于水和砂等物质均不溶于油，属于液相及固相，所以气液分开主要是原油与天然气分开，通常也称为油气分开。 三相分开器它适用于含水量较高，特别是含有大量油离水的油井产物的处理。从分开器出来的油含有一定的乳化水进入储油罐，由于油水的密度差还要持续沉降分开。 依据原油和天然气的主要成分是烃类化合物，油井产物从油层到地面，以致在以后的集输过程各环节中，随着压力逐渐降低，溶于原油中的天然

5、气将不断的逸出这一原理。 在控制分开器调节中，天然气的压力控制的很高，能够影响到进入油罐的原油含水的凹凸，为什么这么说呢，压力高了天然气不会很好的在分开内会随原油逸出从而进入储油罐，我站油罐是常压的，压力比分开器低，天然气会很好的渗出，气量大了，会搅动油罐，使油罐内的含有水的原油不能有效的从油中分开出来，会造成储罐含水超标，从而影响到原油外输的含水走高。所以原油进入分开器时要把压力控制在可控压力范围内0.18mpa0.20mpa，让天然气在分开器内尽可能的逸出，这样才干不让多余的天然气跟随原油进入储油罐。 系统来液天然气气油原油水水3其次要及时的降低储罐的底水和高度 控制压力平稳的运行后，这样

6、进入储油罐的油才干更好的进一步沉降剩余的游离水，还要天天按时的把储油罐中沉降出来的水抽出来，还可以同时降低油罐的液位高度储油罐内油含水状况是从液位上层至底层是逐渐上升的趋势。在高出口输油时，使外输泵能刚好的抽到上面含水更低的原油。4、控制上站来液量和适时增加加药量 我站还接受*的来油，当外输含水较高时，还可以联系上站暂时降低来油量，减轻分开器的处理量，让油气能更好分开，来降低进入油罐的气量，降低天然气影响储油罐内游离水的分开程度。 *来液有水有油，是分时段向我站输油，平常我们是早晨8点钟加药加药量是l20kg，*一般是早9点钟向我站输油，大约是4小时后油头到达我站，也就是下午13点钟到达，我发

7、现后主动与我对领导联系，当油头到达时在加药，增加它的药量使药量在有效的时间内发挥它最好的效果，来降低乳化水进入油罐。 这样的效果是我站天天添加药量100kg比以前天天节省了20kg的药量。 总之物的状态还需要人为的去发现工作中的弊端，在动态输油中，分开器压力的大小，油罐的生产的液位高度，罐内底水是否在合理的范围内，上站来液的大小，及破乳剂的加药量的调整都是在实际工作中常用的调节手段，它们之间好比是蜘蛛网互相联系着，都是调整储罐含水的常用发法。 二、对外供水泵进行改造1生产现状 *站污水处理系统，担负着*三个注水站的污水处理和外供任务。在201*年底至201*年初进行了部分工艺和设备改造，改造完

8、成后日处理水量由6000m3/d提升到9000m3/d。 在这次改造中，“多功能污水处理装置的应用取代了之前的核桃壳过滤器和相配套的反冲洗工艺，两台反冲洗机泵和反冲洗变频控制柜成了闲置设施。 污水站供水泵房共有5台外供水泵，其中3#、4#、5#泵给*注水站供水，外供水压力0.18mpa，运行方式为一台变频运行，两台备用，泵型号：sohi150-100-250，扬程50m,排量200m3/h，功率45kw。系统改造后，由于*注水站注水量增加，使一台变频泵供水不能满足供水量要求，需启两台泵1工频1变频供水，造成耗电量和单耗上升。 面对电量的增长，怎样在不影响生产参数的状况下降低外供水泵的能耗成了我

9、们挖潜方向，通过研究发现：供水泵为流量200m3/h，扬程50米，功率45kw，管压0.18mpa，污水改造时替换下来的反冲洗泵，流量200m3/h，扬程32米，功率30kw。通过利用闲置的两台反冲洗泵对3台外供水泵中的两台进行改型，可以达到节电的目的。2措施实施 在反复论证后，我们决定对4#、5#供水泵进行换泵，在不影响生产和安全措施符合要求的状况下，我们先对5#泵进行了改换，并重新连接了流程，然后经过试运，改造前后生产数据如下： 换泵前泵电流日期时间号流量换泵后对比日期时间泵号电流流量电流流量5353405550308-22312-22271-30322-21303-24-10-96-13

10、月11:005753094月714:00526日15:00575312日17:0053月14:005702804月814:00529日20:00576316日20:005平均74304经过前后的数据对比，我们可以看到有一定的节电效果，而且经过试运，泵的运转平稳。接着我们又对4#泵进行了改型改换。改造后4#、5#泵一台工频运转，一台变频运转。3效果分析1节电效果显然 改造前后对比sohi150-100-250改造前型号ih150-125-315改造后水量m/d电量度单耗度/方700170631863.641391.040.2660.197经过改造前后的数据跟踪我们看以看到，在注水站日供水量基本不变的状况下，天天的耗电量由改造前的1800度降低到1400度左右，单耗降低了0.069kw.h/m3节电效果比较显然。 效益估算：按日处理量，7000m3/d；单耗降低值，0.266-0.197=0.069kw.h/m3；电费均价，0.72元/kw.h计算：全年节电量=0.069×7000×365=176295kw.h全年电费节支：176295×0.72=12.7万元 2