首件隧道防排水施工总结

1、新建织金至纳雍铁路站前工程标隧道防排水首件工程施工总结编制:审核:审批:中铁十一局集团织金至纳雍铁路工程指挥部二一三年八月目录一、工程概况.1二、施工总结.12.1施工准备 .12.1.1资料准备 .12.2.2编制施工计划 . .12.2施工时间 .12.3施工工艺控制及参数总结 .22.4施工质量控制 .22.4.1原材料质量控制 . .22.4.3 施工工艺过程质量控制 . .3三、首件成品检查情况 .4四、质量改进措施 .5五、文明施工及环境保护 .5六、结束语 .5隧道防排水首件工程总结报告一、工程概况本合同段选取挖银子隧道D1K29+948-D1K29+956防排水工程作为隧道防排

2、水首件工程，长度8m，设计为D 段 IV级围岩复合（ b2=830cm）。挖银子隧道为中铁十一局集团织纳铁路工程指挥部一分部管段内唯一三线变双线大断面隧道，隧道全长范围内断面变化19 次，隧道位于大龙场车站至乐治车站区间，设计为平坡，线路位于直线上，进口里程为 D1K29+920，出口里程为D1K30+400，全长 480 米，隧道进口采用双耳墙明洞门， 出口采用台阶式洞门， 洞身范围内均采用车站段衬砌，隧道地处中山地貌，地势起伏较大，穿越III级围岩 345米，IV 级围岩 50 米，V 级围岩 67 米，主要工程量有隧道各级围岩开挖 7.99 万方，喷射混凝土 3343 方，衬砌混凝土 2

3、 万方，各类钢材 1295 吨，计划开工日期为 2013 年 4 月 15 日，计划竣工日期 2014 年3月 15日。二、施工总结2.1 施工准备资料准备在正式施工前具备了下列工程资料： 1、建筑物场地工程地质和水位地质资料； 2、洞身防排水施工图及图纸会审纪要； 3、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 4、洞身防排水的施工方案； 5、洞身防排水所用建材（ EVA防水板、打孔波纹管、止水带、土工布）以及各种材料的质检报告；编制施工计划1、确定施工过程施工作业计划以及劳动力组织计划；2、确定施工过程中机械设备、工具、材料供应计划；2.2 施工时间实际施工时间为2.3 施工工艺控制及参数总

4、结D1K29+948-D1K29+956段防排水为 D 段 IV 级（ b2=830cm）围岩复合衬砌，防排水施工需要满足一下几点施工要求： 初期支护与二衬之间拱部及边墙部分采用铺设 EVA防水板 +土工布缓冲层防水；环向施工缝设置中埋式橡胶止水带以及背贴式止水带， 纵向施工缝设置中埋式钢边止水带； 水沟及电缆槽沟身施工缝处涂抹混凝土界面剂，仰拱填充施工缝做好新旧混凝土连接， 仰拱填充变形缝处设置聚苯乙烯硬质泡沫板 +M10水泥砂浆嵌补；隧道内设双侧沟排水，并与洞外路基侧沟顺接， 为顺畅引排地下水， 从隧道中部向两侧洞口方向将水沟做成 1的纵向排水坡度； 隧道洞身衬砌背后设置 50 单壁打孔波

5、纹管（外裹 100g/m2 无纺布）环向透水管盲沟，并设置横向排水管将地下水引入洞内侧沟，环向透水管按照 10m/环设置，地下水较大地段可适当加密； 两侧边墙脚处设纵向排水盲管， 环向盲管水汇集至纵向盲管后经过边墙泄水孔均引入隧道侧沟， 纵向盲管采用 80 单壁打孔波纹管（外裹 100g/m2 无纺布）。2.4 施工质量控制原材料质量控制施工前，对所有防排水原材料进行外委检测， 检测结果均满足铁路隧道防排水施工技术指南 TZ331-2009 相关要求。1、土工布原材要求：具有一定的厚度，单位面积质量不小于300g/m2；具有良好的导水性；具有良好的适应初期支护由于荷载或温度变化引起的变形能力；

6、具有良好的化学稳定性及耐久性，能够抵抗地下水或者混凝土砂浆析出水的侵蚀；2、防水板原材要求：防水板选用高分子材料，防水板表面应平整，边缘整齐，无裂纹，无机械损伤，无折痕等影响使用的缺陷，防水板在不影响使用的情况下，防水板表面凹痕深度不超过厚度的5%，防水板应该具备耐穿刺性好，柔性好，耐久性好的特点。3、止水带原材要求：首件工程所用的止水带包括中埋式橡胶止水带，中埋式钢边止水带， 背贴式橡胶止水带，止水带外观上不允许出现开裂、缺胶、 海绵状等影响使用的缺陷，止水带的物理性能应该满足铁路隧道防排水施工技术指南TZ331-2009 表、表相关要求。施工工艺过程质量控制1、基面处理基面经检测验收，初期

7、支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，符合要求。基面处理后效果2、挂设纵向、环向盲管纵向排水盲管采用打孔波纹管，其中环向设置为50 管，纵向设置为 80 管，盲管均需要采用100g/m2 土工布进行包裹，环向与纵向盲沟通过三通管进行连接， 盲管安设的坡度与线路坡度单面下坡一致，排水盲管采用钢筋托架固定于喷射混凝土面。模板架立后开始施作边墙泄水管。泄水管与纵向排水管用 135° 弯头伸出衬砌混凝土面，泄水管外端安在模板的预留孔上，内端安在纵向排水管上，并采取钢筋骨架进行固定。环向盲管安装示意图纵线排水管安装示意图3、土工布铺挂采用防水板铺挂作业台架将土工布固定到预订位置， 然后采用热熔垫圈

8、及射钉将土工布固定在喷射混凝土上。 热熔垫圈按照梅花形布置，拱部间距 70cm，边墙间距 85cm设置。土工布幅间搭设宽度 7cm，土工布固定如下图。土工布固定防水板铺挂土工布固定效果图4、挂设防水板防水板焊接时搭接宽度为 15cm，搭接采用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度控制在 200oC，速度控制在 0.1 0.15m/min 范围内。单条焊缝的有效焊接宽度均在 15mm。防水板的搭接缝焊接质量检查按充气法检查，将 5 号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持 15min，压力下降在 8%，现场检测合格。防水板铺设防水板焊接长度5、施工缝处理

9、1、环向施工缝环向施工缝主要有仰拱、 二衬两部分，分别在仰拱和二衬砼浇筑前进行预埋，仰拱施工缝采用中埋式橡胶止水带， 二衬采用中埋式和背贴式止水带。2、纵向施工缝纵向施工缝采用中埋式钢板止水带，在仰拱施工过程中将中埋式止水带安装在矮边墙横向混凝土中间，预埋与外露部分均在15cm长度。3、止水带安设对于环向橡胶止水带， 安装时采用 U型钢筋卡卡住环向中埋式橡胶止水带，保证橡胶止水带位置处于仰拱中心处， 环向中埋式橡胶止水带下料长度要保证能够外露出矮边墙高度不小于 50cm，仰拱与矮边墙一次性浇筑， 对于中埋式钢边止水带， 要求安装时采用两片方钢或角钢利用 U 型螺栓进行固定， 保证中埋式钢边止水

10、带安装直顺， 同时保证钢边止水带埋入混凝土部分与外露矮边墙部分高度基本一致，安装后相邻止水带搭接需要采用胶水搭接， 搭接前应该做好接头表面的清刷和打毛，搭接长度不小于 10cm。环向橡胶止水带安装效果图中埋式钢边止水带安装效果图三、首件成品检查情况根据首件工程产品认证制度，我部已完成对首件隧道防排水施工，经检测，隧道衬砌首件工程防排水各项指标符合铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10417-2003及设计要求。四、质量改进措施1、挂设防水板时，有防水板损坏的地方，要用大块的防水板去补焊，防止漏水。2、防水板焊缝尽量设置在两列热熔垫圈之间，热熔垫圈的密度决定，因此在起拱线以上部分，将热熔垫圈的密度加大。3、横向排水管布置时两边要留有足够的长度，以方便三通及纵向管的连接。五、文明施工及环境保护在施工现场插彩旗、 挂条幅，按标准化指南要求合理布置各类施工牌，做到文明施工。对施工便道经常洒水，保证晴天时施工便道不扬尘，不随意破坏自然生态。六、结束语通过挖银子隧道 D1K29+948-D1K29+956防排水首件工程整个工程施工过程来看， 我部所确定的防排水工工艺满足施工的要求，