悬挑扣件式钢管脚手架施工方案设计

1、X为了统一公司范围内悬挑外架方案在编制过程中的计算模式、相关规范的引用，荷载取值，技术质量部和安技部编写了悬挑外架施工方案设计 一、二,，作为模板，以 供基层单位在编制该种方案设计时参考。悬挑扣件式钢管脚手架施工方案设计一设计依据：悬挑式，规定高度15ml依据JGJ130-2001设计方案脚手架用0 48X3.5钢管和扣件搭设成双排架体，如图图-1图-2立杆下部支承在用工字钢制作的水平悬挑梁上，工字钢伸进楼层1.5m,工字钢根部伸进楼层预埋的2个钢筋套环内焊接牢固（见图-2）,为了防止架体滑移，立杆生根处焊100mm20园短钢筋，立杆套入短钢筋。脚手架搭设立杆横距 0.9m,内立木f距墙0.5

2、m,纵距1.5m,步距 1.8m,连墙件为二步三跨梅花形布置，搭设高度每段15a省上规定）， 每个楼层铺脚手架板。施工作业层按二层计算，满铺竹脚步手架板，活荷载取值3KN/m2，作业层设栏杆扶手和踢脚板，脚手架外立杆内侧挂密目式安全立网和小孔安全立网施工，剪刀撑在外立面上沿高度和长度连续布置；其余搭设要求按照JGJ130-2001规定执行，本地区基本风压0.35KN/m2（西安3 0）二、设计验算：若用于高层，最后一段悬挑架所处标高最高，受风荷载影响是最不利的，故以此段进行计算。1、荷载计算1.1 脚手架结构自重: 查 JGJ130 2001 附表 A-1 得 :gk=15X0.1248KN/

3、m=1.872KN1.2 立杆配件自重：1 ）脚手板：按四层（封底一层，中间一层，作业二层）。单位荷载取值0.35KN/m2 故：外立杆：g1-1=1.5 X 0.9 X 0.35 X 4/2=0.945KN内立杆：g2-i=0.945+0.3 X 1.5 X 0.35 乂 2=1.26KN2 ) 扶手栏杆及挡脚板：按二层计算查表 4.2.1 2 得：外立杆：gi-2=2X0.11 X1.5=0.33KN23)安全网：单位重量0.01KN/m2g" = 15X 1.5 X0.01=0.225KN4) 内伸横杆 ( 架板跨中附加杆)g2-2 = 1.5 X 0.038 X2=0.114

4、KN (扣件略)5) 合计 :外立杆：g1=0.945+0.33+0.225=1.5KN内立杆：g2=1.26+0.114=1.374KN5.3 施工荷活载：外立杆：Q=1.5X0.9 X3X2/2=4.05KN内立杆：Q2=1.5X (0.9/2+0.3 ) x 3X 2=6.75KN5.4 总设计垂直荷载：外立杆：N = 1.2 X (1.872+1.5)+1.4 X 4.05=4.046+5.67=9.72KN 内立杆：N=1.2 X (1.872+1.374)+1.4 X 6.75=13.35KN2、 立杆稳定验算：步距相等, 取底层验算, 按 JGJ130-2001 第 16、17页

5、规定验算。2.1 内立杆稳定查规范5.3.3表得 旬.5K=1.155附录B i=1.58cm代入公式2i=L/i=k 区 h/i=1.155 X 1.5 x 1.8/0.0158=196.5查规范附表C得少=0.187 附录B A=4.89cm2代入公式N/少A wf得13350/0.187 X489=13350/91.443=146N/mm<f=205N/mm满足要求2.2 外立杆稳定性验算：不考虑风荷载时不需验算考虑风荷载时:1）风荷载计算：按规范GB50009-2001,西安地区基本风压取 0=0.35N/m2,地形为城市中建筑较为密集，海拔400mW上，即为C类, 故 卢3.1

6、2,密目式安全网的档风系数取 0.5，脚手架的风荷载体形系 数按规范表4.2.4取e=1.3 0，则脚手架所承受的风荷标准值为：3k=0.7 X 得X 国X 0=0.7X3.12X1.3X0.5X0.35 =0.5KN/M2由风荷载产生的弯矩代入规范 5.3.4式为：MW=0.85 乂 1.4Mwk=0.85 X 1.4 必 Lah 2/10=0.85 X 1.4 X0.5 X 1.5 X 1.82/10=0.289KN.m2）立杆稳定验算：N/ 少 A+MWW=9720/0.187 x 489+289X 103N.mm/5.08X 103mm= 163.19N/mnn<f=205 N

7、/mm2满足要求I 18号工字钢截面特性:3、I字钢验算：受力简图 及计算简图=241.3N/m I X=1699cm4 W X=185.4cm3tw=7mm S=106.5cm3E=2.06xi05N/mrm最大弯矩 :Mmax=1.4h+0.5N2+qL72=1.4 x 9.72+13.35 X0.5+0.24 X 1.52/2=13.61+6.675+0.27=20.56KN.m弯曲应力8 x=Mmax/y xWxC f=205N/mn2代入公式得：20.56 x 106N.mm/1.05X 185.4 x 103mm32=20.56 x 10 N/194.7mm=105.6N/mm2&

8、lt;205N/mm2满足要求最大剪力Y=N1+N2=9.72+13.35=23.07KN剪应力： r =VS/I xt w< fv=120N/mm 代入公式得：r =23.07 x 103NX 106.5 x 103mml1699 x 104mr4ix 7mm=2457N/118.93mm2=21 N/mm2<120 N/mm2满足要求挠度验算：fwf=L/400f=N 2l 21/6EI(3-b/L)+N 1l 3/3EI +ql 4/8EI代入公 式：f max=13.35*0.5 2*1.5 2*1012mm3.N(3-0.5/1.5)/6*2.06*105N.mm2*1699*10 4mm4=3.6mmfmaxc f=L/400=1500/400=3.75mm 挠度满足要求4 、预埋卡环验算根据砼结构设计规范GBJ50010 2002 第 10.9.8 条规定 , 吊环采用I级钢筋制作，埋入硅锚固长度A 30d,并与结构筋焊接，每个吊环可按两个截面积计算, 吊环应力不应大于50N/mm2, 则吊环