数控专业职业岗位与典型工作任务分析

1、工贸职业技术学校国示建设研讨材料数控专业职业岗位与典型工作任务分析（参考）职业岗位典型工作任务普通机床操作工机械图样识读简单零件手工制作零件材料性能分析及热处理方法选择尺寸误差和形位误差的测量零件功能分析机械结构分析与调整加工工艺编制零件定位与装火刀具准备零件加工工件拆卸、自检或送检机床活洁整理机床维护保养数控车床操作工机械图样识读数控车床调整阅读加工匚艺文件零件定位与装火数控加工车刀具准备程序编辑及试运行数控车加工工件拆卸、自检及送检数控车床活洁、整理与保养数控铢床操作工机械图样识读数控铁床调整阅读加工匚艺文件零件定位与装火数控加工铁刀具准备程序编辑及试运行数控铢加工工件拆卸、自检及送检数控

2、铢床活洁、整理与保养数控加工中心操作工机械图样识读加工中心机床调整阅读加工匚艺文件零件定位与装火数控加工刀具准备程序编辑及试运行数控加工工件拆卸、自检及送检数控机床活洁、整理与保养数控线切割操作工机械图样识读线切割机床调整阅读加工匚艺文件零件定位与装火线切割加工准备线切割加工工件拆卸、自检及送检数控机床活洁、整理与保养数控工艺与程序员机械图样识读零件材料性能分析及热处理方法选择尺寸公差和形位公差分析零件功能分析机械结构分析与调整数控加工工艺编制及优化零件三维建模数控加工程序编写程序优化程序行档解决现场技术问题数控专业职业工作任务与学习任务一览表（参考）丁与职业岗位（群）项目课程工学单元模 块工

3、学模块1数控加工数控车机械制图与CAD机械制造技术金届切削原理与刀具数控车编程与操作互换性与测量技术车削加工数控机床加工模块2数控铢与加工中心机械制图与CAD机械制造技术数控铢编程与操作互换性与测量技术MasterCAM软件编程铢削加工3电加工机械制图与CAD机械制造技术电加工互换性与测量技术电加工5典型工作任务名称工作对象：客户或产品开发部门产品图纸及工作任务单技术风险和经济效益工艺规程文件程序清单与程序录入装置刀具、工具、材料的领用简单夹具的制备程序调试、对刀与试加工加工操作与监控设备的维护产品质量检测与检验报告工作要求：,能熟练的与客户或业务主管 部门及小组其他人员沟通,能合理的设计规划

4、工艺并制定工艺规程文件,能熟练的编制和调试程序,能熟练的操控机床、装调刀具和工件寸满足客户的产品加工质量要 求和工期要求,能将成本意识引入到工作过 程的每个环节寸自觉遵循5S管理规范，及时 做好工作记录，保持安全生产 和环保意识寸关注客户及各环节间的评价 并能及时修正具有处理紧急事件的能力具有数控中级职业技术资格常规零件数控加工典型工作任务职业行动及内容描述表（参考）常规零件的数控加工常规零件是指具有一般复杂程度的线圆轮廓外形或内腔、台肩或沟槽、螺纹及规则孔等特征的回转k 盒体、样板、箱体类产品，使用通用夹具或简单结构夹具即可实现装夹定位，工艺编程实施容易， 卜用常规数控加工手段即可完成其产品

5、加工。根据产品图纸的加工要求进行加工工艺分析，在技术、经济风险评价可行的前提下进行工艺设计与 k划、编制程序后进行工艺准备并使用数控机床实现产品加工，检验合格即完成产品加工任务。产品数控加工以技术班组的形式各司其职的协调工作，工艺编程人员根据任务单进行产品加工的可行性分析论证后进行加工工艺规划与设计，制订工艺规程文件r再交由编程人员编制程序r机床操作工准备必须的工艺装备并录入程序后进行加工调试，使用数控机床实现产品的加工r质检员根据检验单要求对加工质量进行检测。各环节人员自觉遵循5S管理规范，及时做好工作记录，保持安全生产和环保意识。工具材料：机械手册、刀具手册编程与操作说明书数控机床、坯料和刀具、夹具操作工具和量具安全操作规程工作方法：与客户或产品开发部门就加工可行性及经济性进行沟通规划设计工艺、编程并实施产品试加工和技术调整产品检验与交付劳动组织：班长向各技术班组安排产品加工任务工艺