数控车床操作说明书

1、诚邀你访问 诚邀你访问 GSK980TA小型数控车床广州航海高等专科学校轮机实验中心2006年5月制诚邀你访问 诚邀你访问 一、机床操作流程1开机前的准备必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书 和“变频器使用”。掌握机床的各个操作键的功能和熟悉机床的机械传动原理及 润滑系统。2机床润滑对集中式润滑泵进行加油（30#机械润滑油），然后扳动油泵手柄3-6次以 保证各传动及运动副得到充足的润滑。并在每班开机前对机床提供一次润滑。检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。X、Z方向的定位行程撞块是否松动和缺损。检查无误后，启动机床操作各控制按钮检查机 床运转

2、是否正常。检查X、Z轴的三个运动方向是否正确无误。3机床开机：在确认急停开关（）按下的情况下，打开电源开关-打开机床开关- 按下绿色开关（控制系统上电）-向右旋转急停开关-这样机床就可以工作了。4机床关机：在任何情况下按下急停开关（ ）-按下红色开关（控制系统下电）- 关机床开关-关电源开关-完成。诚邀你访问 i诚邀你访问 数控车床操作流程图如下二、机床操作面板机床操作面板各开关键见图的下部。各按钮的说明图形符号名称用途循环启动按钮自动运行的启动。回 1进给保持按钮自动运行中刀具减速停止。画录入方式选择键选择录入操作方式。选择自动操作方式IIQII自动方式选择键三1编辑方式选择键选择编辑操作方

3、式。机械回零方式选 择键选择机械回零方式操作方式。手动方式选择键选择手动操作方式。IV手轮/单步方式 选择键选择手轮/单步操作方式。快速进给开关手动快速进给。返回程序起点返回程序起点开关为 ON时，为回程序 零点刃式。1国8回快速进给倍率选择快速进给倍率。l®lIHI主轴倍率主轴倍率选择。（含主轴模拟输出时）| S-.GS1| 口训i回,r单步/手轮移动 量选择单步,次的移动里（单步方式）。j机床锁住机床锁住。叵E1进给速度倍率在自动运行中，对进给速率进行倍率。手动连续进给速 度选择手动连续进给的速度。.X手摇轴选择选择与手摇脉冲发生器相对应的移动 轴。H冷却液起动冷却液起动。润滑液

4、起动润滑液起动。 , » »9手动换刀手动换刀。三、机床基本操作1手动返回参考点:HI BIMI按参考点方式键111一点一下I匕键的+X和+Z键，返 X Z回参考点指小灯是I0-I 0注意：为保证零件加工尺寸的一致性，上班后、停电、使用急停等非常状况后必须进行“回零”操作。点程序一一按翻贞键（）按钮后，选择在2使机床转动起来:程序O2000 N0100（程序段值）（模态值）XF 200ZG01 MUG97 SWTRG69FG99MG21S T P QSACT 0000地址S 0000 T0200录入方式点I叵进入MDI功能左上方显示有程序段值的画面键入需要的转速（如：S15

5、00 ）点输入键一一键入（M03）点输 入键一一点循环启动键11,这样机床就转动起来了，点|世侦键或键点主轴停止键机床就停下来了一一点主轴反转键这样机床就反转了一一点主轴停止键机床就停下来了3手动连续进给:按下手动方式键I他I 按-X , -Z, +X , +Z键，这样机床就可以移动起来 了。注意：ra 手动方式键"1顼的移动速度可以通过键来控制4手轮进给：点 键点 键（点键可以控制移动速度）手摇动该轮就可以移动机床了特别注意：手摇右转：+方向，手摇左转：-方向5程序存入存储器中:点程序键一一点编辑键一一输入地址“O0001”（注意：地址要是里面 没有的程序号）一一新程序即建立好一一

6、逐词逐行输入程序内容，输入时均按 ixl键一一使用|上光标|或 甲光标|可对程序内容进行插入、修改和删除一 一完成程序输入/修改后，必须按|复位|键结束。6怎样使用旧程序:点程序键一一点编辑键一一输入要使用的程序号一一点下此标I即 可并可对程序进行修改等操作，最后必须按I复位I键。7对刀：（刀具偏置值/刀补的测量与输入）采用此方式对刀比较方便，但必须具备有回机械零点功能1、打开机床总电源及数控系统电源后，首先回机床机械零点。2、装火好工件及刀具，起动主轴。3、 选择1号刀，手动切削外圆一刀，X轴不动，仅Z轴方向释放刀具，并停止 主轴，测量工件直径“ d”，按“刀补”键，用翻贞键找101号刀补。

7、把光标 移到该偏置号处，按“ X”键输入测量直径“ d”再按“输入”键，这样 1 号刀X向刀偏被设定。4、 手动切削端面一刀，Z轴不动，仅X轴释放刀具，按“刀补”键，找到101 号刀偏，按“ Z”键。输入“ O”（以工件前端面为零点）或工件长度，（以 工件后端面为零点）如“ 100”再按“输入”键；按“ Z”键，输入“ 0”或 工件长度（如“ 100”）再按“输入”键。这样1号刀Z向刀偏值设定。5、把刀架移到安全距离，选择2号刀，用2号刀接近刚才1号刀切出的交角处。 按“刀补”键，找到102号刀偏，按“X”键，输入工件直径“ d”再按“输 入”键；按“Z”键，输入“O”或工件长度（如“100”

8、）再按输入，这样2 号刀X向及Z向刀偏值被设定。6、 用同样方法寻3号刀及4号刀，把刀偏值分别设置到103、104刀编号中。10尺寸误差的修正：自动运行发现尺寸有误差，可在“刀补”画面下进行误差修正。1、例：1#刀相应尺寸长度方向尺寸大了 0.025mm,修正方法如下：先按：JmTI-口 或|下光标|或止光标| ,找到刀补001#亍；然后再输 入：“W-0.025” -1 输入 |，即可。2、例：2#刀相应位置直径方向尺寸小了 0.015 mm,修正方法如下：先按：贝补-巨或|下光标|或|上光标找到刀*卜002#亍；再按: “U0.015” -1 输入 |，即可。3、修改1-4#刀具误差，输入

9、位 置分别在刀 补001-004#行；修改直径/长 度尺寸值应使用U/W,而不是X/Z ,千万要注意。四、安全操作规范1. 未经实习指导教师许可和不了解机床性能时不准开数控机床。进入实习场地要穿好工作服，紧好袖口，留长头发的女同学必须戴好帽子， 将辫子卷入帽 内（或扎好辫子），不准带手套。2. 开车前，必须检查各操作手柄应丁正常位置， 车头刀架，工作台在运转时不 受阻碍，并注意润滑及润滑油畅通，数控铢开车前要进行加油。3. 要变更转速时，必须停车变速.在操作时不得擅自离开工作岗位， 并遵守工 艺规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等.4. 要根据被加工零件类选用刀量，

10、火具并保证夹紧牢固。5. 保持文明实训，要爱护机床，在导轨和工作台上，不乱放工，刃，量具及火 具等，活除切削时，必须用铁钩或毛刷进行。6. 下课时必须擦净机床，整理场地，并在指定部位加注润滑油，关好电闸。7. 数控设备上严禁堆放任何工，火，刃，量具等。8. 严禁在未熟悉使用步骤的情况下，触摸各按钮开关。9. 未经许可，不得擅自启动机床进行零件加工。10. 严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。11. 加工零件时，数控车必须关上防护门.加工过程中不允许打开防护门。12. 加工零件时，必须严格按照规定操作步骤进行，不允许跳步骤执行。13. 数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外，不允许作其他操作。14. 严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。15. 数控机床届丁高精密设备，操作时必须严格遵守以上操作规程， 否则，造成 设备和人身事故，当事人负全部责任。五、保养1机床的润滑是个滚动轴承和滚动丝杆均为锂基润滑脂润滑。滚动丝杆应半年 定期活洗加油一次。机