在制品管理办法

1、XX公司管理制度在制品管理办法BSQPOO3. 04. 006. 0-20162016年7月18日发布XX汽车配件有限公司1. 目的为加强在制品的管理，合理控制在制品、半成品的储备量，减少在制品资金占用，保障冲压生产的连续性，确保生产任务按时、按质、 按量均衡下线，有效地缩短产出周期，降低生产成本，规范现场管理，制定本管理办法。2. 适用范围：本管理办法适用于涿州博萨汽车配件有限公司各生产车间的在制品管理。3. 引用文件无4. 职责4.1生产管理部4. 1. 1生产管理部是在制品职能管理单位，具体负责生产车间在制品管理工作；4. 1. 2在制品日常管理工作的检查、监督、指导；4. 1. 3在制

2、品盘点工作的组织、实施；4. 1. 4在制品盘点工作的抽査、考核；4. 1.5在制品分析工作。5. 管理5.1在制品管理员设置5. 1. 1生产管理部设兼职在制品管理员，负责公司各车间在制品的管理工作；5. 1. 2车间设兼职在制品管理员，负责车间在制品管理工作。5.2车间生产5.2.1车间生产，应按照生产管理部的生产计划要求，按讣划要求组织生产；5. 2. 2树立上道工序为下道工序服务的管理意识，上道工序所在车间必须根据产品加工周期长短和先后秩序合理安排生产作业；5.2.3备料车间按生产计划的数量及生产进度进行备料，要严格按实际数量计数，做到账、卡、物相一致，并登入在制品管理台帐；5. 2.

3、 4车间取料时以转移单为原始凭证，双方要认真交接，做到票物相符、领料人发现问题应当场及时处理；5.2.5车间在生产安排时，应本着先进先出的原则，按顺序组织生产，确保上、下道工序合理衔接，做到均衡，连续生产；5.2.6车间在制品管理员要将每天的生产填写生产日报表（附件1）提报生产科，及时反应当天的生产情况。5.3在制品存放5. 3. 1生产后的合格产品应尽快组织入库，尽可能减少在制品在车间的存放及在制品资金占用；5.3.2车间在制品的存放要按着品种、规格分类分区存放，码放整齐，避免在制品在存放保管中的丢失、毁坏、变质、混号；5. 3.3车间存放的在制品要做好标识，做到标识清晰、数量准确；5.3.

4、4不合格的在制品必须与合格品分开存放，并做好标识。5. 4在制品转运5.4.1在制品转运必须按照要求，使用规定的工位器具；5.4.2在制品在转运过程中，要认真观察周围悄况，防止在制品在转运过程中的损坏、变形。6. 在制品盘点6.1在制品盘点山生产管理部负责安排，原则上在生产停止后，统一进行盘点，确保盘点的一致性和准确性；6.2在制品每月底盘点一次，时间为每月最后一个工作日（盘点后夜班生产数量不作为在制品范围）；6.3车间要认真组织人员对车间的在制品进行盘点，做好标记，写明在制品的零件号、名称和数量，盘点数据务必保证准确无误。对盘盈、 盘亏的在制品要写明原因；6.4对盘点后的在制品，要填写在制品

5、盘点表（附件2）,详细记录在制品的盘点结果。在制品盘点表一式二份，上报生产管理部一份, 车间留底存查一份；6.5车间在制品超过一个月未动的零件，月末汇总报生产管理部，山生产管理部查清原因，报主管厂长批准后及时处理；6.6每月末盘点工作结束后，Ill生产管理部的在制品管理员牵头，各车间在制品管理员参加，依据车间在制品表对车间在制品盘点情况进 行全部复查。6. 7所有冲压车间从备料车间领出的原材料禁止退回备料车间。7. 在制品分析7.1盘点复查工作结束后，山生产管理部在制品管理员牵头，车间在制品管理员配合，对当月在制品盘点进行分析；7.2在制品分析要实事求是，既要查明原因，又要有防范措施，防止类似

6、悄况发生；7.3重点对在制品的盈、亏悄况进行分析，要分析出原因后报主管领导；7.4对盘盈、盘亏的在制品，报主管领导，经批准后方可调整在制品管理台账。&要求8.1在制品管理工作是生产过程中的一项重要工作，各级领导要给予高度重视，认真组织所属人员做好在制品盘点工作；8.2车间的在制品数量帐要做到日清月结，帐物相符；8.3生产管理部在制品管理员要不定期对车间在制品管理悄况进行监督和检查，发现问题认真做好记录，及时给予纠正。10. 激励10.1以上规定指标值超出占用资金的正、负5% （含5%）不考核；10. 2指标值超出正负5%-10%,正、负激励500元；10.3车间对在制品管理工作不重视，在制品管理工作不到位，视其情况，负激励车间领导和在制品管理员各200元。11. 附则11. 1本管理办法山生产管理部编制并负责解释；11.2本管理办法自下发之日起执行。附件：1、车间在制品管理台账2、在制品盘点表车间月日生产日报表编号：日期：班次操作人.零件号工序