吊装作业安全防护措施(8)

1、. 工作危害（JHA)风险分析单位：庆华煤化有限责任公司甲醇事业部 车间 区域/工艺过程： 工作任务： 吊装作业 序号主要工作步骤危害及潜在事件主要后果现有安全措施危害发生可能性(L）危害后果严重性（S）风险度R=L*S建议改造/控制风险的措施1作业前期准备工作未进行危害识别发生事故全体作业、监护人员参与风险分析，识别存在的危险因素224吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构；吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊发生事故编制吊装施工方案，并经所在部门和安环部审查，报主管副总经理或总经理批准后方可实施224防护用品配备不齐全人身伤害按规定使用劳动防护用品

2、224夜间作业发生事故必须有足够的照明2242对起重设施进行确认分析吊装设备设施带病使用发生事故检查起重吊装设、钢丝绳、揽风绳、吊钩等各种机具，必须保证安全可靠326将建筑物，构筑物为锚点发生事故经设备部审查核算并批准326利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点发生事故不准吊装339停止作业超负荷或重物质量不明发生事故不准吊装339停止作业斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不牢，绳打结、绳不齐发生事故不准吊装339停止作业棱刃物体没有衬垫措施发生事故不准吊装339停止作业安全装置失灵发生事故不准吊装339停止作业人员随同吊装重物或吊装机械升降发生事故采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准

3、239停止作业3办理作业票违章办理或未办理发生事故执行吊装作业管理制度339安全确认后办理作业票监护不足发生事故指派专人监护，并坚守岗位，非施工人员禁止入内3264作业过程阶段与生产现场联系不足人身伤害应事先与车间负责人或工段长取得联系，建立联系信号236与调度、现场管理人员建立联系无关人员进入作业现场人身伤害在吊装现场设置安全警械标志339现场设立警戒线室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风发生事故停止作业3412停止作业指挥联络信号不明确发生事故必须分工明确，坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥236周围有电气线路发生触电，损坏电气线路事故吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免与带电线路接触，

4、并保持安全距离248悬吊重物下方站人、通行和工作人身伤害不准吊装3412停止作业，对违章人员进行教育作业过程中出现危险品泄露火灾爆炸立即停止作业，撤离人员339停止作业，处理泄漏点及清理危险品5作业完成阶段现场有杂物人身伤害清理现场2366风险分析人作业负责人： 监护人： 安全措施确认人：作业人员： 分析日期： 年 月 日 审核人： 审核日期： 年 月 日 结论： 作业活动风险度为 10-12 .风险等级为：中等风险 数量：211 作业活动风险度为 4-8.风险等级为： 可接容忍 数量：12钢结构吊装安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到广泛的应用。目前建设部已

5、提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实验阶段。大量钢结构工程将会不断涌现。而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。 一、组织保证： 建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检员，做到分工明确，责任到人。 （1）吊车司机、指挥、电工、架手工等施工专业人员必须持特种作业有效的操作证上岗。 （2）参加吊装作业的人员（含消防施工人员）应体检合格方可登高作业。有关资料归挡备查。二、安全技术保证： （1）在主

6、要施工部位、作业点、危险区，都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须有专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。 （2）季节施工时，认真落实季节施工安全保护措施，做好与气象太台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够水泵、铅丝、篷布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误时方可继续施工。 （3）新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备试验规程和有关规定进

7、行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足需求。 （4）吊装作业应规划危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 （5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有、不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索

8、具的配备做到齐全、规范、有效、使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。 （6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度。组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连续工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂号安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全，并在操作行走时将 安全带扣挂于安全缆绳上，作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规

9、定通道攀爬。 （7）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工作袋内，并将工作袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。 （8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。 （9）焊接操作时，施工场地周围应消除易燃易爆物品进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业，电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装必须由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防御的闸箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点

10、工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线攀爬登高。划分动火区，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时需随身带好“二证”（电焊工操作证，动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须消除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。 （10）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。 （11）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险

11、地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。 （12）现场使用的油料，油料必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品存放在带盖得铁桶内，并定期处理。三、夏季施工注意事项：夏季施工避开高温阶段，尽量利用早晚低温加紧施工，每个工人必须配有清凉油、鼻舒等夏季用品。要确保工人有足够的休息时间，工人每间寝室配有吊扇或小风扇。工地必须备有邦迪等简易用品、防止中暑及跌打损

12、伤药品，以便在现场作简单处理，对于情况严重者应立即送至附近医院就诊。四、 安全技术交底与监控职责 （1）吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。 （2）明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。 （3）在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗

13、位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。 （4） 安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。存在不安全隐患，决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。五、警戒区设置与管理 （1）各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。 （2）全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全、监控人员，监控人员和安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并戴好安全监控员袖章。 

14、（3 所有负责吊装工作的监控员及现场安全员，不得擅自离开自己监控点和安全管理区，特殊情况必须请假，同意后方可离开。 （4）在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。工艺要求必须流人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。 （5起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。 六、汽车吊安全使用 （1）起重机行驶的道路必须平整、

15、坚实、可靠，停放地点必须平坦。 （2）起重机不得停放在斜坡到上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 （3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起叼重机型构件时应设牵拉绳。 （4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。 （5）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提

16、升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。 （6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。 （7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。；两台起重机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。 （8）

17、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。 （9） 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。 （10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。 八、吊装作业安全 （1） 吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏

18、或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 （2）起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。 （3）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。 （4）起重机

19、工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。 （5）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 （6）高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。 （7）高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑

20、脱伤人等意外事故。 （8）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 （9）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 （10）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。 （11）吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。并必须事先明确应急停吊信号。（12）在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作

21、业等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。同时向有关领导报告。在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。 九、安全绳设置与使用 （1）安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。 （2） 钢梁在空中拼接完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。 （3） 使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。如发现有问题应自行固定牢固。 （4） 安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。 （5） 高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢

22、构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业，均必须全数牢固设置和使用航空镀锌水平安全绳。 （6） 安装墙面板和屋面板前，必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳，并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。 （7） 采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。 （8）先布设安全绳，再从事高处任何作业。 （9）禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。 （10安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。    十

23、、安全带 （1）安全带应与安全绳联合使用。 （2）局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。 （3）禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁、檩条的翼缘上。 （4）禁止不系挂安全带从事任何高处作业。十一、爬梯 （1）应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。 （2）相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m，沿途应连续没有安全绳，有良好水平通道的距离不大于50m。钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置，以方便作业。 （3竹梯加节捆绑处应牢固可靠。禁止使用已裂缝、损毁的竹梯。

24、0;（4）竹梯应有足够安全作业的高度。 （5）梯子与地面夹角以75o ±5o为宜。 （6）竹梯低部应坚实、防滑。上端捆绑牢后再上人。 （7）人员上下梯子禁止持物，应面向梯子。 （8）禁止在竹梯上从事油漆，端面板安装等高处作业。 （9）所有登高施工人员必须从专用爬梯上下。禁止爬钢柱上下。十二、檩条上作业 （1）每个施工人员身下应水平放置2个竹梯或脚手板，以便变动作业位置。 （2）系好安全带后作业和变动作业位置。 （3）禁止施工人员从平放于大梁间尚未安装固定的檩条上爬动变动工作位置。 （4

25、）禁止施工人员从保温棉和未固定或探头的屋面上行走，变动工作位置。 十三、安全平网       檩条和屋面板安装前，安排脚手工在作业面下张挂25mm × 25mm小眼安全平网，并随施工进度超前张挂。       注意：施工时不得随意拆除。张挂面积大于即将为施工面的投影面积。并不少于二跨。 十四、交叉作业 （1）屋盖和墙面板安装作业下方禁止一切交叉作业。 （2）吊物下禁有氧气、乙炔瓶、有电电

26、箱和吊装作业人员及吊车司机。十五、施工程序      施工人员相对集中施工，各工种充分利用已有的安全绳等安全设施，按“做一处，清一处”的原则进行配合施工。禁止东一榔西一棒的散打作业。 十六、气候      雨天、六级及其以上大风禁止高处作业和吊装作业。 十七、临时用电 （1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。 （2）构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电

27、的有关规定。 （3）使用标准电箱。电缆线、接头、电箱内电器设备完好无损，绝缘良好，符合建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定。 （4）各种用电机械必须有良好的接零保护，电阻值不应大于4 ，并定期进行电阻摇测试验。 （5）禁止使用花线，护导线作移动电线。 （6）各级漏电开关灵敏可靠，参数正确。 （7）电缆绝缘良好 （8）禁止绕开漏电开关接电和电线直入插座孔接电起重吊装安全保证措施一、安全管理体系及安全保证体系：（一）安全管理体系为了确保钢筋笼吊装安全、顺利，不产生任何安全隐患及事故，必须建立健全的安全x

28、保证体系，制定完善的安全保证措施，领导挂帅，全员参加，使安全工作制定化、经常化、贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理，作业队x直接管理安全，项目经理部设专职的安全员，作业队设兼职安全员，具体起重吊装安全管理网络如下附图所示：（二）施工安全保证体系施工安全保证体系如下框图所示：二、起重吊装前的安全管理保证措施（一）起重设备进场时检验1、进场施工用起重机械必须有随机档案：即产品生产许可证、产品合格证、产品说明书、周转xx记录等。2、进场施工用起重机拆装单位必须持有拆装资质证书和安全许可证，并且有经批准的拆装方案，拆装人员必须持证上岗并xx工地安全x纪律和xxxx。3、安装后，

29、使用前必须经xx验收，测试数据要x化等验收意见及验收人姓名。4、起重吊装设备安装完毕后，必须报苏州市主管检验部门进行检验合格，取得合格证后方可使用。（二）起重人员报验及相关操作规程1、进场起重人员严格执行特种作业人员持证上岗制度，司索xx吊机驾驶员等进场将特种上岗证上缴简历工程师审查，审查合格后再由项目部安全教育合格后再正式上岗操作。2、起重工（起重机司机、起重指挥、信号、挂钩工）安全操作规程：（1）、一般规定1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。2、起重工应健康，两眼视力均布低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性晕厥及其他影响起重吊装作

30、业的疾病与生理缺陷。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑争取牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4、履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，并派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业。（2）起重机司机、指挥信号、司索工必须具备下列操作能力：A、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：1、所操纵的起重机的构造和技术性能。2、起重机安全技术规程、制度。3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系4、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。5、一般仪表的使用及电气设备常

31、见故障的排除。6、钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。7、吊装构建重量计算。8、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能及时采取有效措施。9、制动器突然失效能做紧急处理。B、指挥信号必须熟悉下列指示和操作能力：1、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重故障性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声、和通讯设备。2、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。3、掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。4、争取地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。5、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。6、掌

32、握起重机最大起重量和各种高度、服毒时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。7、具备指挥单机、双机或者多机作业的指挥能力。8、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。C、司索工必须相对固定并熟知下列指示和操作能力；1、必须服从指挥信号的指挥。2、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。3、熟悉起重机的技术性能和工作性能。4、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。5、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。6、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。7

33、、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。8、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。9、使用两台吊车台吊时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。（3）、基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得互相挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机

34、缓慢起重，将吊绳绷紧稍停，起挂不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须配合。采取措施并确认安全后方可起吊。4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如玉不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助；严禁攀登吊物及绳索。5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6、吊挂作业用遵守以下规定：A、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。B、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。（4）、吊装1、作业前应检查被吊物

35、、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。2、作业时用缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。3、暂时作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。（5）吊索具1、吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、2、编插钢丝绳锁具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。3、吊索的水平家教应不大于45°。4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊钱必须坚持封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。5、

36、凡有下列情况之一的港交所不得继续使用：A.在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%。B.出现拧钮死结、死弯、压扁、股绳明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。C.钢丝绳直径减少7%10%。D.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。E.使用新购置的吊索具钱应检查其合格证，并试吊，确认安全。（三）起重吊装劝做好事故现场安全生产宣传教育和管理工作，对作业人员做好吊装施工安全技术交底工作，明确施工内容及国家地方规定的条例、业主、监理的有关规定以及企业的规章制度。（四）每日由当班施工班长根据当时施工条件及作业环境作班钱讲话

37、，明确当日工作事项及安全事宜。（五）钢筋笼起吊前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，现场技术员复查，专职人员专检，检查内容包括：1、吊点和搁置板的焊接情况是否质量满足要求。2、检查吊具、锁具、卸壳是否可靠。3、检查钢筋笼内散落的钢筋头及其它物品并及时清除，防止起吊时坠落伤人。4、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。5、钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换。6、检查主筋的径是否有损伤、裂痕、吊钩保险是否完好。7、检查吊钩的上限位是否灵敏有劲、设备有无异常。8、起重机械就位的位置是否准确、地面是否坚硬。9、只会、操作人员、现场安全员是否到位，朝中有人是否持证上岗。10、起重机的变幅指示器、力矩限

38、制器以及各种行程限位开关等安全保护装置是否齐全完整、可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。11、对周围环境进行检查，防止无关人员进入吊装操作区。（六）、检查完毕后报监理工程师验收，然后由项目经理签发试吊装令，试吊时，起重机的操作应平缓细致，一旦发现异常必须马上停止吊装。试吊期间，在吊装形象范围内应进行清场，严禁交叉作业。试吊完成之后，检查和总结各种工况下的吊装数据，以便对正式吊装时的改进和优化。每幅吊装前，均由项目部组织安全部洪水虎、质量部盛海军和起重机组项柏唐，会同简历一起组织检查验收，合格后由项目经理签发吊装令。（七）、对已成槽还没有吊笼如槽的置放时间较长的槽段应增加安全防

39、护栏杆或者铁板，确保人员的安全，同事采取清孔换浆措施，提高泥浆质量，降低槽壁坍塌风险。三、起重吊装过程中安全管理措施（一）、钢筋笼起吊注意事项：1、整幅钢筋笼在吊装前必须进行试吊，检查是否符合安全技术要求，确认安全后方可正式进行吊装作业。2、钢筋笼起吊钱要在吊装场地范围内拉起禁戒线，有专门的司索工和起重指挥工，对起重进行指挥。3、在起吊前仔细检查吊具、钢筋绳的完好情况，必须符合安全规范要求。对已吊具检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。4、在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。5、起吊前

40、检查导管仓内导向钢筋的连接情况，确保焊接牢固。必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。6、起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。钢筋笼在如槽过程中割除导管仓内的加固钢筋，确保导管仓顺直、畅通。7、钢筋笼在如槽过程中自信检查预埋件的完好情况，如有发生预埋件或钢筋脱焊和脱落现象必须马上弥补后再如槽。8、双机抬吊重物，应尽量选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时由专人统一指挥，动作应协调配合，载荷分配合理，吊机的最大载荷不得超过允许起重量的80%。起重机如带载行走时，负载不得超过允许重量的70%，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得超过5

41、0cm，并拴好拉绳，缓缓行驶。严禁长距离行驶滑行。9、如钢筋笼下放困难且不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对槽段重新处理后再如槽。卸除副吊吊钩及主吊换吊点时，人员由钢筋笼上下，做好安全带等防护措施。（二）、起重设备的安全要求1、钢筋笼吊装之前必须由项目经理发吊装令。2、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换，确保吊装安全。检查主筋是否有损伤、裂痕、吊钩保险是否完好。检查设备是否正常，有无异样。3、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行

42、。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。5、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。6、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷起吊不明显重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经项目技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。7、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。8、起重机械就位的位置应准确、坚硬，履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳钱变换档位。

43、起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。9、履带式起重机如必须带载行走时，载荷必须符合规范要求，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。10履带式起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。11、履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。四、起重机械的日常检查维护制度（一）、应对建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。（二）、机械部分的维护保养：必须各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧

44、固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的作业情况，定时紧固和上油漆。（三）、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全网、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。（四）、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关必须可靠，接地保护电阻要符合要求（若有）。（五）、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。 起重吊装安全防护措施（一）安全技术的一般规定吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。（二）防止高空坠落吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带