O形橡胶密封圈

1、、入刖 百。形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。为了指导和方便产品设计，制定本标准。本标准给出了。形橡胶密封圈的材料、质量要求以及。形圈的选用规格等。本标准首次发布，2005年5月20日实施。标记处数页号更改文件号签名日期标记处数页号更改文件号签名日期会 签GCB室屈天玉室编制刘星贾丽it252GIS钱卫质检处刘阳贤校对应美芳工艺室郝延梅生产处郑建雷审定侯平印126GIS刘全都批准侯平印本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。0形橡胶密封圈1 范围本标准规定了高压开关产品用。形橡胶密封圈的材料、技术要求、检验以及。形圈的尺寸、规格、标志和包装、运输与储存。本标准适用于六氟化硫

2、开关产品设计。2 规范性应用文件GB1235 。形橡胶密封圈3 基本尺寸与规格。形圈基本尺寸与规格见图1和表5。（D:公称外径、d:公称内径、di：实际内径、do：断面直径）图1。形橡胶密封圈4 材料4.1 SF6开关设备用。形橡胶密封圈材料见表1。表1 SF 6开关设备用。形橡胶密封圈材料材料名称工作条件适用范围混炼胶427耐SE分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、一切 工作温度20 c+80 C二地区SF6开关设备用。形密封圈混炼胶518密耐油、耐寒、工作温度 40 c+80 C适用于高寒地区 SF6开关设备用。形封圈混炼胶HX 807耐SB分解气体、耐大气老化、耐低温 一 永久变形小、/、耐油

3、、工作温度40 C+80CSF 6开关设备用。形密封圈（不耐油）注：表中材料为推荐采用的牌号。混炼胶427、518材料性能见表2。混炼胶HX 807材料性能见表3。表2混炼胶427、518材料性能项目单位性台匕 目匕指标518混炼胶427 混炼胶硬度（邵尔A）度70 ± 573 ± 3扯断强度>MPa14士 2常扯断伸长率>%300200 ± 40态密度g/cm，1 .27±试拉伸应力（100%朝2） <MPa±验扯断永久变形（150%朝£） <%2 士TR试验(TR 5 0/1 0)C一士破裂强度>kg

4、 f±空气老化硬度变化一+100+ 5试验扯断强度变化率%-15士 10(70CX 7d)扯断伸长变化率%-300 30扯断永久变形率<%±油老化试验硬度变化1-5+103-6±3（10号液压扯断强度变化率<%号,-15号-65±20油 70 C X 7d)扯断伸长变化率<%标-30标-500-40硫化橡胶液体试验 （体积法）一准油-5 +10准油+40+1100 士 10扯断永久变形率<%±TR试验(TR 50/10 )c43C以下低温性能试验10MPa,-55 C +试验57 c泄漏一无泄漏恒定形变压缩 永久变形永久

5、变形率（100cx 70h）<4（%15低温压缩变形在100 cx 24h下加热后，室 温冷却4h以上，再在-30 C 下放入试验工具中压缩 25%168h后取出放置30min,弹性 恢复为65%以下-40 C下压缩25%22h后从试验工具中 取出，在-40C下放 置30min ,弹性恢复为40%以下腐蚀及粘着试验70 c 士 1 C无腐蚀，金属表回父色不 判定为腐蚀24 C± 3 cx 72h 负荷9湿度92%无腐蚀耐臭氧试验臭氧浓度50 ± 5pphm5 cx 14d无开裂低温弯曲-40 C X 5h冷却2个试样试验不龟裂表3混炼胶HX 8。7材料性能aE单位性能

6、指标密度（23C）g/cm土定伸强度MPa1020MPa58拉伸应力（100 % 伸长）扯断伸长率%150300加压应变力（直径为 10mm、在15%时 N每1cm长度）在25%时5060110130100 C X 22d恒定形变压缩永久变形（压缩25%） 100 CX 70d %100 cx 30d51010202030回弹性%3545硬度（邵尔A）度70±5TR试验TR 10-40TR 50C-25扭转图（最大）一 40允许的工作温度极限值C40 +100连续80硬度变化率士 2热老化稳定性（70 cx 30d）定伸强度变化率%± 5扯断伸长变化率士 10火焰性能一燃烧

7、水样萃取物的导电性&s/cm20腐蚀作用（对银铜铅）一无腐蚀耐候性（紫外线光、热空气）一良好耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）一良好耐臭氧（紫外线拉伸30%） >360d良好耐矿物油、芳香剂、氯化物、碳氢化合物一劣5 技术要求5.1 。形圈表面不允许有目视可见的气孔、杂质和凹凸缺陷。5.2 修边后的残余毛刺厚度应小于0.15mm；边宽应小于0 .1 0 mm,修边时不允许划伤。形圈表面。5 . 3 合模缝错位不得超过。形圈断面公差。5.4 为保证。形圈表面光滑，模具型腔必须镀硬铭达!1 m1。形橡胶密封圈的材料物理机械性能应符合本标准第 关的国家标准。6 。形橡胶密封圈的检查制作。形橡

8、胶密封圈的材质混练胶应每批进行硬度、 项不合格则本批材料为不合格。30 dm并抛光，抛光后的表面粗糙度Ra值应4章的规定，材料的试验方法按 GB1235及相耐溶剂试验和恒定压缩永久变形检查，有一。形橡胶密封圈的基本尺寸 di、d。及其公差按表5进行检查。正常生产时按 GB2828中S4次正常抽样方案的规定进行检查，有一件不合格时本批应逐件检查。形橡胶密封圈的外观和表面质量按本标准条进行检查，抽样方法按条的规定。形橡胶密封圈进厂时，除凭制造厂检验报告（包括橡胶材料物理机械性能试验报告）和合格证验收外，还应按条进行检查。除条外，每年还应按条进行一次抽查。7包装、运输、储存。形橡胶密封圈应有内、外包

9、装，内包装采用塑料袋封装，然后装人纸盒内。袋或盒上应标明材 料牌号、规格、数量、制造厂名和日期。检验报告和合格证应和产品一起包装。运输与储存中，不允许暴晒和雨雪浸淋，不允许与酸、碱、油及有机溶剂接触。形橡胶密封圈应储存在15c+35C的室内，储存期不超过6个月。制造厂应保证在正常储存条件下，一年储存期内。形圈性能不变（从制造日期起）。8 。形橡胶密封圈材料标记。形橡胶密封圈应按表 4的规定，在。形圈的内侧涂制一个 ？24的圆点作为材料标记。表4。形橡胶密封圈的材料标记。形圈材料混炼胶427混炼胶518混炼胶HX807颜色标记红色一 色黄色9 图样标注公称外径D=5Q断面直径do=材料为混炼胶

10、518的。形圈，在图样上的标注为:代号栏：ZDK 4101名称栏：。形圈50X备注栏：混炼胶518外购表5。形橡胶密封圈的尺寸与规格mm公称外径公称内径断向直径实际内径每千件重量kg公称外径公称内径断向直径实际内径每千量kgDddod1公差Ddd0d1公差525549±63565074*6050856353±96土土6555107706011873631297565131080701410857515119080161295851814100901915±105952016110100±22181151052420120110±25211251

11、152622130120282213512530241401303125145135.322615014034281551453529160150土3630165155383217016040341751654134土18017042361851754438190180453919518546402001904842205195土5044土21020051452202105448230220表5 （续）mm公称 ra ，卜径公称内径断向直径实际内径每千件公称外径公称内径断向直径实际内径每千量Dkg 240d230d0d1公差1330 31g5Ddd089d1公差250240335 320922

12、60250350 33595270260土土355 3409728027036034598290280370355100300290375 360 土10217015545380 36510317516047390 375土104180185165170土4850395 3 40800 38510(10819017551415 40011019518052420 40511220018554435 420419.31420519055450 43511621019556480 46511821520058500 485120220205土59495 480475，1917352050350222521061540 5235221223021562570 5535521)123522063600 585579±20124022565625209245230666502182502356767510士227255240697002352602457072524426525073750±2532752607577526128026576800784783273