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文档简介

1、1. 工程概况1.1本工程为电厂新厂一期 2X 600MVS组工程#1、#2机组集控楼基础。基 础为柱下独立基础,基础埋深为 -6米,基础编号J-1、J-2、J-3 ,均设二 步台阶。J-1底面尺寸5400m心5400mm每步台阶高800mm;J-2底面尺寸 4800mm< 4800mm 每步台阶高 700mm;J-3 底面尺寸 4200mm< 4200mm每步 台阶高600mm ± 0.000米相当于黄海高程 1153.00米。1.2混凝土保护层厚度:基础为 40mm柱为30mm1.3混凝土强度等级:垫层为 C10,基础为C35,基础柱为C4Q1.4钢筋采用HPB235

2、 HRB335!冈筋。2. 施工应具备条件2.1地基处理符合设计要求,并经各级单位验收合格。2.2对进场施工人员进行三级安全教育。2.3施工现场实现“三通一平”。2.4施工机具与设备的性能、数量满足施工要求。2.5施工原材料按计划已准备充足,并完成复试,检验。2.6图纸会审完毕。2.7施工前由技术员组织安全、技术交底,施工人员熟悉图纸设计、施工 方法、质量标准及安全文明施工要求。1. 8参加作业人员已完成素质与身体检查、安全教育考试及特殊工种的作 业培训。2.9劳动力安排。技术人员:5人;木工:25人;钢筋工:20人;混凝土工:6人;瓦工:10人;架子工:3人;焊工:6人,电工:4人;壮工:4

3、0人。3. 施工主要机具及材料2. 1施工机具施工机具用表号名称型号单位数量备注1交流电焊机HJBX-500台32木工多用机床450GAJF台33平板振动器ZB11台24插入式振动器ZN50台7配50振动棒10根、30棒2根5无齿锯JG-400台26钢卷尺50m把27氧气瓶个28乙焕瓶个23.2施工材料3.2.1基础混凝土 C35,总计594.76m33.2.2 钢模板 612.48m2,木方 16 m3。3.2.3钢筋用量见下表:第9页共20页钢筋用量表等级HRB335HRB335HRB335HPB235规格直径20mm直径22mn】直径28mm1直径12mmMi(t)1.08217. 49

4、19. 110. 8144. 施工方法、步骤及工期要求4.1施工步骤测量放线T土方开挖T地基验槽T垫层施工放线T垫层支模板T垫层 混凝土施工T独立基础放线T钢筋下料T钢筋绑扎T基础承台支模T基础 彼施工T基础柱施工。4.2施工方法4.2.1测量放线集控楼施测控制桩点位是 8#点K2#点,用全站仪投测到集控楼轴线上,8 # 点桩向西平移2250mm就是1/8轴,K2控制桩的A坐标方向线是3/D列轴线, 再根据图纸的实际尺寸,用经过鉴定的大钢尺再分测到各轴线。 施工控制测 量详见附图1。4.2.2钢筋工程4.2.2.1在钢筋加工厂集中制作成品钢筋,制作时严格按照图纸设计与钢筋料表所要求的规格、数量

5、、外型尺寸加工,并分类编号堆放。4.2.2.2底板钢筋绑扎在垫层上弹线,按弹线位置绑扎钢筋。钢筋绑扎时,交叉点每一点都 要进行绑扎,绑扎铁丝采用20号铅丝。根据保护层厚度做出细石混凝土垫块,用垫块将底板钢筋垫起,间距 不超过600mm采用梅花形布置。4.2.2.3柱钢筋绑扎与接头形式柱钢筋连接选用剥肋滚轧直螺纹连接,箍筋的弯钩叠台处沿柱筋交叉 布置,并绑扎牢固。接头形式,接头处不得有横向裂纹,接点处的弯折不得大于4度,接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍。且不得大于2mm4.2.2.4本次未能浇筑的预留钢筋用塑料布包裹,防止锈蚀污染。4.2.3模板工程4.2.3.1本工程基础选用钢模

6、板,模板强度、刚度等技术指标符合规范要求。模板进场前抽样检查,主要检查几何尺寸、 平整度是否符合规范要求; 试拼检验组合模板表面平整度、几何尺寸、模板间拼缝、相邻板面高低差 是否符合评定标准。4.2.3.2独立基础的模板几何尺寸及立模定位方法:A. 根据T031801-02号图的设计要求,基础层台有J-1、J-2、J-3三种规格, 长宽尺寸见图,其中J-1的每层高度为800mm J-2的每层高度为700mm J-3的每层高度为600mm根据每种基础层台高配模使其满足设计要求。B. 立模定位方法可根据工程部测量组提供的集控楼主控轴线,按照基础各 层台平面几何尺寸弹出立模边框线,然后严格按此尺寸立

7、模定位。当向上 一层支模时,用线坠把第二层模的控制线吊在第二层的支承架上,使该层 模板准确定位,第三层以此类推。4.2.3.3独立基础模板施工安装顺序:组装前检查模板质量T安装第一步基础模板T调整模 板平直T加斜支撑并调整模板垂直T安装对拉螺栓T第二、三步模板同上。基础放脚的竖向对拉螺栓依据支设模板的高度布置,距模板顶部或根部150mm,设力12横向对拉螺栓,最边处螺栓距模板边侧150mm,螺栓间距500700mm相同基础对拉螺栓的布置必须相同并且每步模板的螺栓横竖在同一条直线上,每块模板不少于2根支管加固,模板用与对拉螺栓等直径的钻头钻孔。基础模板支设见下图:说明:(口加固立管,间距600

8、晏加固斜抛撑,间距1000 加固横管。加固立管,间距1800 晾对拉螺栓间距800 只马凳集控楼基础模板支设加固图4.2.3.4柱模板安装柱模板采用覆膜多层木模板,安装程序如下:搭设架子T模板支设就位T检查对角线、垂直度、平整度T上对拉螺栓T单体加固T 全面检查校正T群体固定。柱模板施工要点:将柱子四面模板就位并安装好,采用外对拉螺栓加固,双脚手管做背楞。柱模板采用钢管固定,钢管间距400mm并反复检查,确保加固质量。柱模板支设见下图:水平架管固定,架管间距400m .! 一木模板,对拉螺栓集控楼柱子模板支设加固图4.2.3.5模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时方可拆除,

9、遵 循先支后拆,由上而下的顺序,先拆侧向支撑后拆竖向支撑。拆下来的模板必须进行清理,修复并堆放整齐。所有对拉螺栓钢筋头用角磨机、切割机 处理,使混凝土表面平整,并用防水油膏涂抹二遍。4.2.4混凝土工程4.2.4.1混凝土配制选用P.O 42.5水泥配制C35混凝土,P.O 52.5水泥配置C40混凝土, 石子选用山西兴县石子,属I类石子。砂子选用当地大保当砂场,细度模数2.2。外加剂选用北京方兴 JF-9泵送剂,掺量为水泥用量的2%适用于 泵送混凝土及大体积混凝土。4.2.4.2混凝土拌制及运输混凝土采用现场集中搅拌站搅拌,罐车运输。4.2.4.3混凝土浇筑与养护独立基础浇筑基础浇筑前,应再

10、次检查模板支撑的稳固性。 浇筑采用分层浇筑,先浇 筑至第一步放脚的1/2处,在彼初凝前再浇筑上面 1/2。二、三步放脚浇 筑同一步方法一样。振捣采用插入式振动器振捣,严格做到快插慢拨以利于 气泡排出。浇筑一层振捣一层,不得漏振或过振,振捣插点可采用行列式或 交错式,每次移动位置的距离不宜大于40cm.作业时应配备四台振捣器,一台备用。振捣由专人负责,实行挂牌作业。混凝土在浇筑完毕后应反复抹平, 彻底消除表面干缩裂缝。对于基础台阶混凝土表面,抹面时,掌握好平整度, 分层浇筑接茬处一定要清理干净,面层要反复压光。现场随时检查混凝土坍 落度,对混凝土坍落度大,和易性差的严禁使用。对坍落度小的混凝土现

11、场 禁止加水,送回搅拌站重新配置。基础柱浇筑柱浇筑时,将柱底清理干净,将同配比减石子沙浆倒入柱模中 510cm, 浇筑时每次混凝土下料高度不宜超过 2m超过2m采用串筒。每50cm振捣 一次,保证混凝土密实。为防止柱模板根部混凝土流浆、 烂根,在柱模板根 部外侧抹砂浆成八字角型。彼的养护彼终凝后在混凝土表面应覆盖塑料布并浇水养护,彼的养护不少于14天,应保证塑料布内有凝结水。试块制作由专职试验员负责试块制作.现场实测坍落度,填写混凝土工程施工记录及混凝土工程养护记录。4.2.5脚手架工程基础大放脚下需搭设满堂红脚手架,以便于基础加固的整体性和基础 模板的钢度。短柱施工时需搭设双排脚手架,排架生

12、根于基础放脚上时,其下加垫 平整木板。脚手架搭设应横平竖直、相邻基础脚手架最顶部横杆的标高统 一控制在同一水平线上,并且纵横成直线。3. 3工期要求F2541S-T031801独立基础:2004年5月9日至2004年6月9日。5. 施工应达到的质量标准分项工程质量检验评定表钢筋制作安装工程编号:分项工程名称:电土验报:II-3-19质 it 情 况一类项目检验项,符合要求项二类项目检查项,其中优良项,优良率%三类项目实测点,其中合格点,合格点率%评 定 等 级类别序号检验项目质量标准单位检验(实测)结果合格优良一类1钢筋的品种质量必须符合设计要求 和有关现行标准(规 范)的规定2冷拉钢筋和冷拔

13、 钢丝的机械性能必须符合设计要求 和有关现行标准(规 范)的规定3接头型式、部位, 同一截面受力钢 筋的接头百分率 与搭接长度必须符合设计要求 和有关现彳了规范的 规定4钢筋焊接必须符合“验标“附表3.6.2-1 规定5钢筋的规格、数量 和位置必须符合设计要求 和有关现彳了规范的 规定二类6钢筋表面质量表面应平直、洁净, 不应有损伤、油迹、 漆污、片状老绣和麻 点等7有抗震要求和框 架结构纵向受力 钢筋应符合设计要求和 有关现行规范规定8钢工 筋的 和外 钢观 丝质 加量调直钢筋表面不应有划伤、锤 痕冷拉钢筋表面不应有裂纹冷拔钢筋表面不应有裂纹、斑 痕9钢筋和箍筋弯钩 角度及平直长度应符合设计

14、要求和 有关现行规范规定10钢架 筋的 网绑 、扎 骨变形不应有缺扣松、 扣数量< 20%(< 10%)且不应集中< 10%(< 5%)且不应集中分项工程质量检验评定表钢筋制作安装工程编号:分项工程名称:电土验表:II-3-19建设单位:公司(处):工地:班组:类别序号检验项目质量标准单位检验(实测)结果合格优良三类11弯 起 钢 筋弯折位置偏 差+ 10mm弯起点位移< 20mm12骨 架 和 受 力 钢 筋骨架及受力筋长度偏差+ 10mm骨架及受力筋高度偏差+ 5mm受力筋的间 距偏差+ 10mm受力筋的排 距偏差+ 5mm13钢 筋网网片长宽偏 差+ 10m

15、m网片对角线 差< 10mm网尺 眼寸 几偏 何差焊接+ 10mm绑扎+ 20mm14箍筋偏筋的和间副距差焊接+ 10mm绑扎+ 20mm15主偏 筋 保 护 层差梁、柱+ 5mm墙、板+ 3mm基础+ 10mm复核查意见核 定 等 级分项工程质量检验评定表集控楼基础模板工程编号:分项工程名称:电土验表 n - 3 - 25质 量 情 况一类项目检验项,符合要求项二类项目检查项,其中优良项,优良率%三类项目实测点,其中合格点,合格点率%评 定 等 级类别序号检验项目质量标准单位检验(实测)结果合格优良一类1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、 刚度和稳定性,严禁产 生不允许的变形2预埋件

16、、预留孔洞模板安装必须齐全、正确、 牢固3施工缝、变形缝设 置必须符合设计要求 和现行施工规范规4预埋螺栓固定架安 装具有足够的强度、 刚度和稳定性5预埋螺栓规格、数 it必须符合设计要求二类6预埋螺栓安装质量同组螺栓中心与 轴线相对位移偏 差< 2mm7各螺栓中心之间 的相对位移偏差< 1mm8顶标高偏差+100mm9垂直偏差< L/450mm10模板接缝宽度< 2.5< 1.5mm11模板与混凝土接触 面基本无 粘浆、隔 离剂涂无粘浆、隔离剂涂刷均匀12模板内部清理净无杂干净无杂 物三类13上部结构插筋偏差中心< 2, 标局+20 0mm14基础模板轴线

17、位移< 5mm15基础标高偏差支承面0 -10,其他土 8mm16截面尺寸偏差+ 5mm17全高垂直偏差< 5mm18预埋件、孔洞偏差中心 10, 孔洞尺寸+10 0mm19模板表面平整度< 5mm复核查意核 定 等 级建设单位:公司(处):工地:班组:年 月 日填第11页共20页分项工程质量检验评定表现浇混凝土工程编号:分项工程名称:电土验表 n - 3 - 21质 量 情 况一类项目检验项,符合要求项二类项目检查项,其中优良项,优良率%三类项目实测点,其中合格点,合格点率%评 定 等 级类别序号检验项目质量标准单位检验(实测)结果合格优良一类1混凝土组成材料的品种、规格和

18、质量必须符合设计要求和有关现行标准(规 范)的规定2混 凝 土 强度试块组数必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2 规定强度评定3混凝土抗渗、抗冻必须符合设计要求 和有关现行规范规 定4结构裂缝必须符合设计要求 和有关现行规范规 定5混凝土搅拌、施工 缝留置、处理和养 护必须符合设计要求 和有关现行规范规 定二类6混凝土配合比及 组成材料计量偏 差应符合“验标“附表3.6.3-1 规定7基础混凝土中掺毛石符合设计要求和有 关现行规范规定8混 凝 土 表 面 质量蜂 窝 面 积基础、 墙、板一处 <2000累计<4000一处 <400,累计<800cm梁、柱一处

19、 < 1000累计<2000一处 <200,累计<400cm孔 洞 面 积基础、 墙、板一处 <100,累计<200不应有cm梁、柱一处 40,累计80不应有cm主长筋筋度础板 基墙一处 20,累计40不应有cm梁、柱一处 10,累计20不应有cm缝 隙 夹 渣 层基础、 墙、板长度20,深度5,且不超过2处不应有cm梁、柱长度及深度 5,且不超 过2处不应有cm现浇混凝土工程编号:分项工程名称:电土验表 n - 3 - 21建设单位:公司(处):工地:班组:年 月 日填类别序号检验项目质量标准单位检验(实测)结果合格优良三类9轴 线 位 移独立基础<

20、 10mm其他基础< 15mm墙、柱、梁< 8mm剪力墙< 5mm10垂 直 偏 差层高< 5m< 8mm> 5m< 10mm全高< H/1000,且 V 30mm11标 高 偏 差杯形基础杯 底0-10mm其他基础顶 面+ 10mm层高+ 10mm全高+ 30mm12截面尺寸偏差+8-5mm13表面平整度< 8mm14混凝土拆模后预埋件验收符合“验标”附表3.6.1-2 规定mm15预 留 孔 洞中心位移< (5) 15mm截面尺寸偏 差+10-5mm复核查意见核 定 等 级第20页共20页6. 安全及文明施工要求6.1安全施工措施

21、6.1.1架子工序号危险点控制措施负责部门备注1脚手架及脚手板选材不合格1. 钢管脚手 架采用 外径 48mm ,壁厚 3.5mm管,弯曲、压扁、有裂纹或严重 锈蚀的钢管,严禁使用;扣件应有出厂 合格证;凡有脆裂变形或滑丝的严禁使 用。2. 木脚手杆采用去皮杉木或其他坚韧硬 木。凡腐朽、折裂、枯节等易折木杆, 以及杨木、柳木、桦木、概木、油松等, 一律严禁使用。3. 4.木脚手板应用5cm厚的杉木或松木, 板宽度以20-30cm为宜,长度不可超过 6m,凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横 透节及幻?疤的,严禁使用。板的两端 8cm处应用镀锌铁丝箍绕 2-3圈或用铁 皮钉牢。施工作业队2脚手架搭设不

22、规范1. 钢脚手架其立杆、大横杆应错开,搭接 长度不得小于50cm,承插式的管接头 搭接长安小于8cm,水平承插式接头 应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝及 绳子绑扎。2. 脚手架两端、转角及每隔6-7根立杆应 设支撑,支撑应与立杆成 60度夹角。3. 脚手架超过7m高时,每隔4m脚手架 应与建筑物连接牢固,并增设安全爬梯,及安全通道。4. 大面积搭设脚手架应先制定方案,确定 施工方案,并设警戒线及监护人。项目部技术、安 全、质检部门及 施工作业队3脚手架倒塌1. 组合脚手架时施工人员应先培训考试, 并由专业架子工带领按规程搭设。2. 合理使用合格的脚手架材料。3. 无生根脚手架应设置扫地杆及斜

23、支撑, 立杆每隔6-7m根立杆应设剪刀支撑。4. 组合脚手架安装平杆、 立杆时,应同时 安装斜支撑。5. 严禁凭借脚手架起吊物件。一一. 26. 脚手架载荷应控制在 270kg/m。7. 给立杆时,根部应设垫木及排水沟。8. 斜支撑不得随便拆除,楼面上斜支撑应 与扫地杆连接并与脚手架成 45度至60 度夹角。项目部技术部 门、施工作业队4不慎坠落、落物 伤人1. 凡参加作业人员应体检合格,经医生诊 断患有/、宜从事局处作业病症的人员,不 得参加高空作业。2. 高处作业必须系好安全带,安全带挂在 上方牢固可靠处,上下脚手架应走斜道或 梯子,不得沿脚手立杆或横杆攀登,工作 时不得骑坐在栏杆上,禁止

24、躺在走道板上 或安全网上休息。3. 高处作业人员应佩带工具袋、较大工具 应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。4. 拆除脚手架时,脚手杆就用绳索传递不 得抛扔,扣件应放入工具袋内。5. 拆除脚手架严禁大面积整体推倒,其顺 序应自上而卜进行。6. 多层脚手架施工时,各层间应设安全网 及隔离层。施工作业队实施项目部安全部门 监督6架子间距不当立杆、大横杆及小横杆的间距施工作业队脚手架类型立杆m大横杆m小横杆m钢管脚手架21. 21 . 56.1.2木工序号危险点控制措施负责部门备注1利用模板、支撑上下1. 不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2. 支撑时所有支撑模板必须边施工边加固。3. 应挂禁止攀登的警

25、示标志。4 .钢模板的安装应经设计和计算,模板、 支撑不得和脚手架混接在一起。3条项目部安全 部门其他条项目技术 部门及施工作业 队2模板倒塌1. 支撑基础必须牢固。2. 模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑,用斜支撑时角度不得小于60度。3. 支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑 每根支柱伸不得大于 2t。4. 不得在未浇灌完的模板结构上堆放重 物件。5. 支设4m以上立柱模板时,其四周必须 钉牢。操作时搭设临时工作台,支设独 立梁模板时不得站在柱模上操作或在 梁的底模上行走。项目部技术部门 交底施工作业队实施3模板拆除时落物伤人1. 构件必须达到设计强度并确定拆除方 案。2. 高处拆除模应

26、划出警戒线或挂警示标 志,设专人监护。3. 应按先支后拆顺序进行,严禁猛撬硬砸 及大面积撬落拉倒。4. 重要结构,高层建筑要办理作业票。5. 拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷,应 用于绳索吊运。6. 应一块块拆扣件,防止大面积模板脱 落。7. 所用工器具、木楔、扣件应随时用工具 袋装好。8. 下班前构件上不得留有松动、悬挂的模 板。2条项目部安全 部门其余条项目部技术部门交底施工队实施4机械使用检查、操作不当1. 工作前检查机械各部零件是否牢固,电 动部是否漏电短相2. 起动机械前将工作台清理干净。3. 启动时严禁急剧推压。4. 机械未停稳,严禁挂皮市或用木棍制 动。5. 刨切木料时应将铁钉、泥

27、沙清理干净。6. 起动开关应米用单项开关。9条项目部技术 部门其余条施工作业 队机械管理员7. 加工木料不得戴手套,且不得站在机械 止面,8. 操作圆锯时应戴防护镜,用手电锯时戴 绝缘手套。9. 每台机械要设专机负责人,并挂设安全 操作规程,工作人员未经培训不得上 岗。6.1.3钢筋工序号危险点控制措施负责部门备注1加工钢筋飞溅伤害1.检查板扣、大锤是否完好。2 .加工钢筋时应戴防护眼镜。3. 及时清理平台上的铁屑。4. 切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧, 严禁直接用手把持。施工作业队实施 项目部安全部门 监督2碰焊机室起火1. 室内、大棚、墙壁应设石棉瓦或其他防 火材料与易燃物隔离。2.

28、 室内电源箱应上锁。3. 碰焊机外壳应接地良好,碰焊时严禁带 电调整电流。4. 室内应配备灭火设施。5. 碰焊机下方易燃物应及时清理,完工后 确认无火灾隐患后方可离去。4条综合办公室 消防处施工作业队实施 项目部安全部门 监督6.1.4水泥工序号危险点控制措施负责部门备注1混凝土浇灌不 合理1. 浇灌混凝土前先确定运输、浇灌方法、 检查脚手架和模板情况,运输道路应畅 通。2. 高处浇灌混凝土时,应用灰溜子,且连 接牢固。3. 振捣器应用橡胶软线,接头不得浸入水 中或灰内。4. 混漩土浇濯人贝应分绝缘鞋,操作振捣 器人员须戴绝缘手套。5. 移动振捣器时必须先切断电源。6. 严禁将线头直接插入插座中使用。项目部技术部门 交底施工作业队实施 项目部安全部 门监督2混凝土养护触电及烫伤1. 浇水养护时,应注意切断电源,必要时 电源箱应设有水浸措施。2. 夜间养护应有足够的照明。施工作业队6.2文明施工措施:6.2.1在集控楼施工人员必须带安全帽,配戴胸卡。6.2.2在集控楼四周设有护栏和各种宣传牌,各种标志齐全。6.2.3未经安监部门批准,任何人不得私自挪

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