皮革废水处理流程

1、皮革废水处理流程一.皮革废水概况：1. 废水产生环节与主要污染物：皮革生产可分为湿操作和干操作两部分，湿操作主要为准备工段和糅制工段，干操作主要为整饰工段，皮革废水主要来源于这三个工段，产生各环节主要污染物如下表：工段工序主要污染物准备工段原皮水洗SS、COD、Cl-浸水COD、Cl-去肉脱脂S2-、COD、油脂一脱毛、浸灰S2-、COD、油脂糅制工段脱灰PH、SS、COD、Cl-、NH3-N软化SS、COD、盐水洗COD、油脂浸酸、脱脂PH、COD、脂肪糅制PH、COD、Cr、中性盐、色度复糅PH、COD、Cr3+、中性盐中和COD染色SS、COD、色度加脂COD、油脂整饰工段挤水COD、油

2、脂喷涂COD2. 废水水量与水质情况：废水水量情况，皮革用一般牛皮的制革，加工一张牛皮耗水量为一吨，按照生产工艺过程，皮革废水由以下几部分组成，高浓度Cl-的原皮洗涤水，含 Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰浸水，含油脂及其皂化物的脱脂废水，含Cr的铭瞬废水和加脂染色废水，其中以脱脂废水铭瞬废水和脱毛浸灰废水污染最为严重。3. 皮革废水的主要特点：a) 因为使用大量的有机原料，皮革废水是一种高浓度废水。b) 皮革废水具有较高的色度，主要由染料和糅制剂及其助剂造成的。c) 皮革废水具有较浓的臭味，主要由硫化物和蛋白质分解造成的。d) 皮革废水具有较强的毒性，主要由于使用硫化物和铭盐造成的e)

3、 制革准备阶段废水油脂含量较高，需要进行预处理。二.皮革废水处理工艺和存在的问题：皮革生产过程中，大多数的水污染物是在湿加工过程(浸灰、糅制)产生，一般用Ca(OH)2、Na2S脱毛和铭瞬技术，废水因含有较高浓度的铭盐和硫化物等毒物，也可用酶脱毛和高吸 收铭糅技术或者植物糅制，皮革加工企业废水的处理方法一般有两个部分：1) 先对不同性质，污染较大的废水进行分流和预处理，一般为物化处理和物理处理方法组合。2) 综合处理，可归纳为物理方法。化学方法、物化方法和生物处理等几种方法组合。1. 废水分流与预处理：皮革废水主要是浸酸铭糅制废水，含Ca(OH) 2> Na2S的强碱性脱毛浸灰废水，脱灰

4、废水，含油脂及皂化物的脱脂废水需要进行分流与预处理。， zhuloncom1)浸酸液循环使用：把浸酸和糅制部分废水分开收集，浸酸液通过预处理后循环使用，除减少污水排放外， 盐的使用量比不使用此工序的浸酸工段相比，可降低80%酸的用量也可降低 25泅上,其操作流程如下图：2)浓度较低的皮糅制液直接回收利用：一般前5次使用的低浓度糅制废液，只经过压滤机过滤后就可以回用，回收流程如下:3) 高浓度废水的糅制液回收处理：经过多次使用后的高浓度糅制废液的回收流程，由于Cr(OH) 3完全沉淀的PH在8左右,反应过程中投加碱液控制废液PH,此时96%勺Cr得到沉淀，再经混凝处理或气浮活性炭吸附处理，Cr基

5、本进入固废中，糅制和脱毛浸灰工艺部分对水质要求不高，通过上 述两个系统处理可使用含糅制工段废水全利用，回收流程图如下：4) 脱灰废液回收利用：脱灰废液的回收利用工艺流程如下:5) 含Ca(OH) 2、Na2S的强碱性脱毛浸灰废水预处理通过预处理，废水中S可以去除95稣右，COD可以去除40知右，脱毛浸灰废水预处 理流程如下：6) 脱脂废水预理脱脂废水是制革工业中污染负荷较高的一股废水，主要含油脂及脂肪酸， 主要处理方法是酸化法预处理，同时回收脂肪酸。篥施绷zhuloncom2. 综合废水处理工艺及问题分析:皮革加工工段产生的废水先适当预处理，综合废水质量，浓度仍然较高，COD在2000-3000mg/L , Cr的质量浓度在1.2-15.6mg/L , S2-的质量浓度在4.2-18.0mg/L，因此，在进入生化处 理系统前，还需要进行前处理，前处理的工艺主要有混凝沉淀或气浮处理等，经过混凝沉淀处理后，废水中的