第二节砌筑检查井紧急施工实施方案

1、第二节砌筑检查井施工方案1、检查井砌筑施工方法1.1、检查井砌筑施工程序测量放线一检查井基底基础处理一井室砌筑一井室内流槽浇筑一井室盖板 安装一井筒砌筑一踏步安装一井圈（盖）安装一井周围还土。1.2、施工方法（1）、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。12、检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%,然后铺3： 7灰土。检查井底素土 3： 7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土 垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用 强制式搅拌机拌和。（1）井室砌筑砌筑方法采

2、用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中 底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂 线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（2）井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运 输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。（3）井室盖板预制及安装1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土 釆用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，

3、以保证各层厚度，不露筋。4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预 制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖 板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底 而找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆 填抹密实，并与板面齐平。7）井筒砌筑及井内踏步安装井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构

4、层里的构筑 物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该 更高。8）、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖 方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查 弧形尺寸，井墙厚采用4924墙。9）、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装 后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。10）、砌筑过程屮，要随砌随检查井直径尺寸。11）、井室及井筒抹面全部采用1： 2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米， 抹面要求：抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使 墙面润湿；砂浆抹面分两层进

5、行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、 养护。12）井圈及井盖安装检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井口四 周用1： 2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。第三节雨水口施工方案将井室结构破坏的雨水口酌情进行修补或翻建，将破损的雨水算及井圈进行 更换（换新），将殓篦子等不同材质的篦子统一更换为篦子，以保证全线的整体 美观。1、施工流程1.1、工艺流程测量放线一人工挖槽一浇筑雨水口平基一砌筑井墙一安装井圈、井篦一养护 及成品保护1.2、施工方法雨水管直管采用商品碗，坡度大于0. 1%o支管要直顺，管内要清洁，

6、不得 有错口、反坡、凹兜存水、破损现象。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽, 每侧留出3050cm宽的肥槽。槽底夯实，当土质松软时，换填级配砂砾，及时 浇注殓基础。在基础上放岀井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平, 管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，南水管与墙间砂浆要 饱满，井墙砌至要求标高。雨水口周围浇筑商品混凝土。安放铸铁雨水算子时, 井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。2、清掏雨水口将全线雨水口及雨水口管进行清掏和疏通，以保证雨季流水畅通。3、质量保证我单位将按照业主要求进行施工要素的配置，项口经理、项冃总工、主要技 术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生

7、产组织系统、质控系统、计量支付 系统、机械设备系统完备。建立以项目经理为核心的质保体系；成立专门的质量 小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时 记录，全过程进行录像，以留下必耍的影相资料。施工质量管理中通过加强现场 质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站， 将问题消灭在过程中。4、质量标准井框、井篦应完整无损，安装平稳牢固。检查井、雨水口井圈表面高程与沥青碗面层铺设后顶面高程一致。井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。5、资料汇总汇总各项技术资料，包括试验资料、质量资料、测量资料，用作今后竣工资 料的编制。6、环保措施施工现场

8、外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手 续。料具和预制构件按指定位置分类码放整齐。现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理、码放，以免影响施工。施工现场要及时清扫，配备洒水车，并指定专人负责撒水降尘和及时清理浮 土，减少环境污染。在施工过程中，注意加强对道路两侧现况排水系统的保护，禁止向其中排放 任何施工废弃物，保证其良好的排水功能。7、安全措施7.1、交通安全施工屮坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行各项安 全组织措施，切实做到管生产的同吋管安全。设专职“交通协管员”和“安全员”。密切配合路政、交管部门，在需要导 行的部位设置交通标志牌和安全施工宣传牌，并

9、设专职交通协管员，指挥疏导车 辆，确保交通安全和施工安全。施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高管理 人员对所有作业人员安全意识和自我安全防范意识；管理人员必须及时下达各道 工序的书面安全交底。遇有特殊情况服从交管部门的指挥。现场人员必须穿反光背心。施工屮使用的各种机械必须按操作规程操作，持证上岗，非操作人员不得上 机操作。料车卸料时，施工人员不要过近，防止发牛意外情况。施工人员不得随意到正进行砌筑的步道上行走，影响施工秩序。施工车辆进入施工区段后行驶速度控制在5公里/小时，限速避免车辆高速 行驶造成交通事故。车辆到达施工路段时，要认真观察车道来车情况，并启动双闪指示灯

10、和黄色 频闪灯，视情况靠边缓慢停车。指定人员摇红旗示意车俩慢行避让，待目测来车 方向300米路段无车辆驶来时，方可让车辆进入施工区段。7.2、机械安全施工现场的机械设备操作人员，必须持证上岗。机械作业吋，操作人员不得 擅自离开工作岗位或将机械交给非木机操作人员操作。机械设备应按其技术性能 的要求正确使用o缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用o工作时, 思想要集中，严禁酒后操作。第四节混凝土管道铺设施工方案1、施工工艺2、施工准备2. 1、施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。2.2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核 实后，将了解和掌

11、握的情况标注在图纸上。2.3、管节的闭水试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。3、测量施工3. 1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设，并 形成资料，建立施工区域工程测量控制网。本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。我公司人员将严 格执行岑亮标准，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布测量标 志保护条例，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。基础施工完后，立即 将行线，列线和基础中心线引测到基础顶而，标高投测到每个基础上，做到点有 名，线有号，标高、标志有数据。(1) 、测

12、量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均 以此为基准。平而控制点应适工程建筑而积设立永久性标桩和临时性两种标桩。永久性标 桩的埋设应考虑到在施工和生产屮能长期保存，不致发生下沉和位移。标桩的埋 深不得浅于0. 5m,标桩顶面以高于地面设计高程0. 3m为宜。临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入 地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。为了保证桩位 的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。永久标桩的形式采用直径30価以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十 字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶

13、尺寸为150* 150mm, 桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。施测方法：1) 、测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。2) 、测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。3.2、测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施 工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得 小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。4、土方施工4. 1、土方开挖(1) 、在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底; 在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车 外运至指定弃土点。(2) 、土方开挖过程

14、屮测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、 位置、标高的准确，必要吋采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以 保护。(3) 、机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应及时将测量资 料按程序报记录留底，并及时组织验槽，并做好相应的验槽记录。(4) 、如果在开挖过程屮需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰 动待挖土层。5、管道施工5.1、管道基础(1) 、土弧基础：采用土弧基础的雨水管道铺设如图1所示。开槽后应测放 屮心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土 弧包角的角度。2)、混凝土管道基础：釆用混凝土管道基础的雨水管道铺设，在槽底铺设 设计

15、规定厚度的施工平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫 层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座 应密实，管底面必须与混凝土管道垫层管座紧密接触。混凝土管道与管座施工中 不得泡水，槽底不得有软泥。5.2、下管、稳管(1) 、管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的 承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的 承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈 要求。(2) 、管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前 应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时

16、应使管节承口迎向流水 方向。下管、安管不得扰动管道基础。(3) 、稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混 凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高 程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时， 先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10伽内，中心偏差 不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mmo(4) 、挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前犬于等 于600mm,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm,保证操作 阶段管子承口悬空。（5）、对口1）、清理管膛、管

17、口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后 在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。2）、清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。3）、插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到 位，放松外力后，回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入 承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致 卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。4）、顶装接口 、顶装接口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处 架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈 的插口经撞口后拉入承口屮。注意随时校正

18、胶圈位置和状况。 、安装吋，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚 入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈 达到承插口的预定位置。 、管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、 “跳井”、“外露”等现象。5）、检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高 程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。6）、用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探 尺仲人承插口间隙屮检查胶圈位置是否正确。7）、锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后 面的管子上。6、沟槽回填6.

19、1、回填前具备的条件：混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接 口抹带的接缝水泥强度达到5mpq,闭水试验或闭气试验合格后进行。6.2、冋填土料的要求：冋填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有 有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范 要求，最佳含水率应通过试验确定。6.3、工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以 稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打 密实，当设计另有规定吋，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应 填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础 之间的三角

20、区应填实。6.4、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接 扔在管道上。沟槽底至管顶以上500価的范围均应采用人工还土，超过管顶500価 以上可采用机械还土，还土吋分层铺设夯实。6.5、回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如 设计无要求，可通过试验段确定。6.6、夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管 道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管 顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm, 管顶500nini以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯

21、夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。6.7、压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定, 可通过试验段确定。7、质量保证措施7. 1、基本要求(1) 、严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。(2) 、管材不得有裂缝、破损。(3) 、管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得 有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。(4) 、平基、管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结 合不得有空洞。(5) 、接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现 象。抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。(6) 、闭水试验

22、或闭气试验必须满足设计和规范要求。(7) 、在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。7.2、允许偏差项目(1)、沟槽开挖允许偏差应表沟槽允许偏差项次范围数l5j槽底高 程的道 的管 础流o +-两井之间3管 压 有础 流基 力道重二20 +-2于雌 d匚 不也两井之间6尺' 用3则 匚 挂量(2)砂平基及管座允许偏差表砂平基及管座允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检验频率检查方法范围占 八、数1垫层中线每侧宽 度不小于 设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0, 1510m1用水准仪测量2平基中心线每侧高度不小于 设计规定10m2挂中心线用尺量，

23、每侧1点高程0, 1010m1用水准仪测量厚度土 1010m1用尺量3管座肩宽+10, 510m2挂边线用尺量，每侧计1点肩高±1010m2用水准仪测量，每侧计1点混凝土抗压强度不低丁设计规定试验测定蜂窝面积w1%20m1用尺量蜂窝总面积与该侧总面积比较4砂、厚度不小于 设计规定10m1用尺量砂砾支承角侧边高程不小于 设计规定10m1用水准仪测量(3)安管允许偏差表安管允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检验频率检验方法刚性接口柔性接口范围点数1中心位移w10w10两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程±10dw1000±10d>1000 ±

24、;15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口w3dw1000w3d>1000w5两井z间3用尺量注：1dw 700mm时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数。2表屮d为管道内径(moi)。7. 3应注意的质量问题(1) 、管道接口开裂、脱落、漏水1) 、根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。(2) 、管道反坡3)、加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接人1 口管线，还 是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。2) 、认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。3) 、施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问(3

25、)闭 水试验不合格。1) 、严格选用管材，污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材， 不得使用。2) 、在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径(700以上)在 浇筑混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。对“四合一”(管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行)施工的小管径管，在浇筑管基 管座混凝土时，管口部位应铺造量的水泥砂浆，以防接口处漏水。3) 、砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接 触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙 等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位 即可

26、。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。8、成品保护措施8.1、管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工 同步回填，直至管顶0. 5m以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。& 2、管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工 吋撤除彩条布。必要吋也可砌砖进行封堵。9、环境、职业健康安全管理措施9.1、环境管理措施(1) 、在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。(2) 、在施工过程屮随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。(3) 水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或采用篷布覆盖，运 输时要采取防遗洒措施。(4) 、土方

27、运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污染周围环境。(5) 、采取隔音降噪措施，并应尽可能避开夜间施工。9.2、职业健康安全管理措施(1) 、操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。(2) 、电工必须持证上岗。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。(3) 、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设 备处于良好的状态。(4) 、在地上建筑物、电杆及高压塔附近开挖基槽时，对有可能危及安全 的因素应爭先采取预防措施。(5) 、基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。(6) 、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于1.0m,堆土高度 一般不得大于1

28、.5mo堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。若安装轻型井点 降水设备，堆土距槽边不应小于1.5mo(7) 、沟槽外围搭设不低于1. 2m的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。(8) 、在高压线、变压器附近堆土及吊装设备等应符合有关安全规定。(9) 、现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进人 现场。(10) 、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人 扶夯一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器, 并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与人接线处的连接，要随时进行检 查，避免人接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。(11) 、2台以

29、上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5ni,前后不小于10m, 相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运, 以防造成误动作。(12) 、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留 或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。(13) 、在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他 可靠防护措施后，方准进行吊装作业。10、工期保证措施根据工程总工期制定施工总体网络计划，施工总网络计划中要明确规定各个 重要部位的绝对工期，将做为该施工阶段的关键节点，严加控制，各个节点工期 必须确保。在施工整个过程中要及时分析工期进展情况，调整人

30、力、物力等资源， 确保关键工期按吋完成。按施工总体网络计划的安排，制定各关键节点的网络计划，各关键节点的网 络计划要按总体网络计划的控制工期进行编制，工期卡死，不能改动，耍在此工 期范围内，合理安排施工顺序，交叉作业，倒班作业等，积极做好技术、人力、 材料准备，防止因施工准备不足，影响工程进度。投入足够的人力、周转材料和施工机械，保证周转材料和施工机械能够正常 使用。加强质量管理和成品保护，防止返工现象发牛。在混凝土浇筑过程中，采用混凝土输送泵进行浇筑，使布料准确到位，减轻 劳动强度，加快施工进度。在施工屮，要积极采取流水作业和倒班作业，使设备、人员充分发挥作用, 提高利用率。要合理进行人员安

31、排，在人员安排上，一般应保持人员固定，减少 人员变动，使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快。要定期检查网络计划执行情况，对于拖期产生的原因进行认真分析，制定解 决办法，确保工期的顺利完成。在公司内部选派优秀技术人员，切实加强工程、技术、质检等管理系统工作 质量。组织人力及物质资源，选择素质高、施工经验丰富、能胜任木工程的施工 队伍。配置较精良的施工机械设备，保证项目使用设备完好。11、文明施工措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本工程实际 情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、 卫牛等方面的管理。各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位

32、置醒目。建立文明施工责任区， 划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设 施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施 工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，生产过 程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。 施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并 口采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。现场物资材料供应按计划进场，既保证施工牛产使用又避免因进料过多而造成无处堆放。对进入现

33、场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或 覆盖。建设工地良好的文明氛围，对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素 质的职工队伍，提高文明施工措施。经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容 的职业道徳教育，培养职工良好的职业道徳。第五节垂直吊装施工方案1、施工前的准备：11、施工技术组织：施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上 不明确的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制吊装的施 工方案及技术交底。1.2、施工场地的安排及施工机具的准备：(1) 、施工场地的安排:此工程具有安装管线长、场地狭窄，再加上车流量大，为

34、了便于集中管理, 避免二次搬运，有利于提高工作效率。经现场踏勘，项目部设置在，方便节点工 程施工。(2) 、施工机具设备的组织：本工程对于起重设备应采用专人、专项管理，工具设备一览表见附表：序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊qy20 20t台12卡环套143枕木m3若干4钢丝绳d) 16若干13、施工前的安全教育培训：工序安装开始前对进场驾驶员、起重挂钩、施号员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求，起重 工必须持证上岗。14、施工技术要求及注意事项：(1) 、吊装采用绳索兜底平吊法时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角 应大于45

35、6;为宜。(2) 、管道下沟方法：木段20t吊车下管时采用分段式下管，即将管一根一根分别吊起后下入沟 槽内组对。1. 5、注意事项：(1) 、管子装御的注意事项：进场的管子应堆放在平整的地方，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。 跺与跺之间要留有通道。混凝土管应用垫木垫起，每层管子之间的垫木必须上下 对齐在一条直线上，每根管子的两块集木间距离为0. 6倍的管子长度。(2) 、下管的注意事项1) 、吊车沿沟槽开行距沟边应至少间隔3. 5m的距离，以避免沟壁坍塌；2) 、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离 应符合当地电业管理部门的规定。3) 、吊装时管段和管件其外形尺寸

36、和防腐已完全符合要求后才可进行下沟。4) 、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受 其负荷。起吊吋应按重心位置正确地绑扎绳扌ii,保证起吊平稳。5) 、已吊装的管段应马上进行调整连接，不允许长期处于临时固定状态。6) 、为避免吊装机具的往返搬动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊 装完毕后，再将吊装机具搬至下一段进行吊装。16、安全措施(1)、吊装应由专人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。(2) 、管子在下沟前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。(3) 、起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。(4)

37、 、在起吊作业面内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。(5) 、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管 不得扰动天然地基。(6) 、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、 链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检 查，绝不可图侥幸之心。(7) 、施工现场必须设有安全员，对设备吊装管材下入沟槽全过程进行监控。第六节挖沟槽土方施工方案1、人员准备按计划调集有丰富施工经验的施工人员，做好施工前准备，施工前做好动员 工作：11、选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强，装备 精的专业队伍，操作工人做到

38、持证上岗。1.2、明确工程施工中的质量目标、安全目标、工期要求，确保高速、优质、 安全地完成施工任务。13、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施 工有一个良好开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。1. 4、设置专职安全生产管理人员每天进行安全检查并及吋做好记录及更改、 必须具备有特种作业人员证的的员工执证上岗。2、技术准备2.1、了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。2.2、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施， 并报监理审核，通过后作为沟槽施工的实施依据。2.3、对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签

39、认。2.4、测放沟槽开挖边线、并用白灰标识。确定土方堆放场地及运土施工路线。3、材料、物资设备准备本工程对材料供应要做好以下准备：3.1、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于沟槽施工所需要 的沟槽排水设施要准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有配用设备。3.2、准备足够的沟槽临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。3.3、材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。4、沟槽施工方案4. 1、施工顺序(1) 当槽深小于3米时：清理场地一测量放线一沟槽开挖(视沟槽深度、土质情况及管道安装需要决 定，设置沟槽支护)一开挖至沟槽底一挖排水沟降水一管道基础一管道安装一管 道回填一压实达

40、到设计及规范要求。(2) 当槽深为35米时：清理场地一测量放线一第一层降土(12米)一设置换坡平台一沟槽开挖 至沟槽底一挖排水沟降水一管道基础一管道安装一管道回填一压实达到设计及规范要求。4.2、施工机械:序号设备名称型号数量(台)1挖掘机22推土机13压路机14装载机2被水浸泡，扰动地基土。因此，沟槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水 文情况，采取有效地降低地下水位措施，使沟槽开挖和施工达到无水状态，以保 证工程质量和工程的顺利进行。(3) 沟槽临边防护与钢梯沟槽的临边防护工作至关重要，沟槽周边护拦材料应选用脚手架管或距槽边 缘im外设置警戒线。在坑内设置安全警示牌和宣传布标。在施工中设置临

41、时土阶梯或架设固定的架梯作为上下沟槽的使用工具。设置架梯时扶手高度1. 2米屮间加横杆一道。(4) 沟槽照明此工程施工量较大，施工工较紧张，可能需要夜间施工，设置2台移动探照 灯或卤素灯进行施工，每架灯具的临时用电源需要电工经常检测。(5) 加快施工进度，减少晾槽吋间从施工组织设计入手，编制好施工操作细则，做到施工过程有条不紊，分工 明确，落实岗位，责任到人。施工准备有超前意识，事前向全体施工人员进行施 工方案的技术交底，做到施工人员人人明确施工程序，自身任务，加快施工进度。5、沟槽开挖与支护的技术保证措施5.1、沟槽开挖前，要做好施工材料准备和技术准备。开挖采用机械与人工 配合进行，开挖过程

42、中人力、机械、周转材料要组织得当，严密组织，开挖时, 避免土体发生扰动。5.2、做好槽内外的降水与排水，开挖过程中随时做好槽内明排水。5.3、开挖合理的进行分层分段开挖。5.4、尽量减少坑边的地面堆载。材料机具以及挖出的土方要堆放在边坡不 稳定范围以外。5.5、沟槽开挖遵循“由上而下，分层开挖”的原则。以现场地质情况，在 开挖需要边坡支护的位置时，依情况合理设置护坡措施。待完成后，再开挖下层 的土方。5.6、做好沟槽开挖过程中的保护工作。(1) 机械开挖至底标高以上300毫米，由人工开挖修整，以保持土体的原 状结构，尽量不超挖，若需超挖，超挖部分要用素混凝土或碎石屑夯实回填。(2) 开挖过程屮

43、要注意保护测量坐标、水准点，严禁再开挖过程屮碰撞、 损坏维护结构。(3) 沟槽开挖完成后，立即进行验槽，并进行垫层和基础的施工，防止槽 底暴露时间过长或被水冲刷。6、施工机械安全防护：6.1、大型机械应进行自检和监理验收手续。6.2、挖掘机的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。6.3、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开 始作业。6.4、挖掘机的旋转臂旋转区域严禁站立其它人员施工。6.5、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。6.6、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，

44、 不得将挖土机履带与掏空的沟槽平行2米停驶。运土车俩不宜靠近沟槽平行行驶, 防止塌方、翻车。6.7、汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。6.8、车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣桧加固。6.9、施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。7、沟槽开挖的安全事项：7.1、沟槽开挖时要有专人负责，统一信号，统一指挥。7.2、机械开挖时，挖掘机履带与沟槽边缘距离不得小于1. 5ii）o在平地上作 业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。7.3、在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时， 应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得

45、砸撞车辆，严禁车箱内有人， 严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何 部位。7.4、行走吋臂杆应与履带平行，并制动冋转机构，铲斗离地面宜为山。7.5、当机械开挖至支撑梁时，有专人指挥开挖，严格控制挖土深度，严禁 碰撞支撑梁。7.6、开挖后的土方要及时外运或放置在专门的堆放地点（沟槽边坡不稳定 范围以外）。8、临边防护安全措施沟槽的临边防护工作至关重要，沟槽周边护拦材料应选用脚手架管或距槽边 缘ini外设置警戒线，在槽内设置安全警示牌和宣传布标。在施工屮设置临时土阶梯或架设固定的架梯作为上下沟槽的使用工具。设置 架梯吋扶手高度1. 2米中间加横杆一道。9、临时用电安

46、全措施9.1、执行标准：施工现场临时用电安全技术规范jgj462005o9.2、确定电源进线位置后，绘制总配电箱、分配箱的位置和线路走向图。9.3、建立安全用电档案和电工维修工作记录。9.4、线路采取三相五线制水平架设。9.5、用电机具必须安装可靠的漏电保护装置，机具外壳接零保护。9.6、生活区、沟槽内照明采用24伏电压。10、沟槽防坍塌措施开挖分层且顺序合理，避免超挖现象。做好防水、降水和排水工作，并尽量 减少地面荷载，如不在坑顶停放大型机械和车辆，严禁超载堆土和其他材料，避 免施工机械碰撞维护结构。准备足够的支撑材料和压重材料(砂石袋)作为备用，预防维护结构失稳的 发生。第七节绿化工程施工

47、方案1、乔木栽植1.1、绿化地平整、清理(1) 、将种植地表按设计要求平整绿化地而，同时清除砾石杂草杂物。(2 )、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计z地形， 坡度定在2. 5%3. 0%之间以利排水。(3 )、所有靠路边或路牙沿线50-100cm宽内的绿地地面低于路边或路牙 沿线30cm,并在地面处理时将地面水引至市政排水管井。(4) 、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地而水最终集水至市政 工程管网排走。1.2、定点放线(1 )、在香樟树栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。(2) 、香樟树的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽 植的依据，

48、定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应 灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒冃标记，作定 位标记。(3) 、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地 而上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用 白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定 位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。1.3、种植(1) 、香樟树运至施工现场后对有必要的香樟树进行适度修剪，修剪后即可 定植，定植的位置应符合设计要求。(2) 、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混

49、匀，成列的香樟树 应用一直线，并按种植香樟树的自然高依次排列。将香樟树的土球放入种植穴内, 使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土 面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后述应检查一下树干是否仍保持垂直，树 冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种 植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根 颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。 垠土要拍压紧实，不能松散。(3) 、如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水耍 浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于

50、根系发育。3-5天后浇 第二次水，7-8天浇第三次水。(4) 、地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央开始栽，再向边缘部分扩展 栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。(5) 、种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先 香樟树，后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。(6) 、种植吋注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要 调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对 树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。香樟树栽好后，要按规定用混凝土柱 或毛竹做支架，淋足定根水。2、色带种植方案第八节碎石基层施工方案1、施工准备1.1

51、材料及主要机具1.1.1采用14cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定， 合格后才能施工。1.1.2. 碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。1.13.主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小 线或细铅丝、钢尺等。1.2、作业条件：1.2.1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高 木蹶。1.2.2、采取有效降水措施，保持无水状态。1.2.3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地 基前处理完毕并办理隐检手续。2、施工工艺：2.1、工艺流程：检验碎石的质量一一分层铺筑碎石一一碾压或夯实一一找 平验收。2.2

52、、碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好5x5m网 格标高桩，控制每层碎石建层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm, 第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。2.3、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4 遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。2.4施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数 达到设计要求后，方可进行上一层施工。2.5最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3、成品保护：3.1、回填碎石时，应注意保护好现场控制桥、标准高程桩，防止碰撞位移,并应经常复测。3.2、路

53、基范围内不应留有孔洞。3.3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。3.4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配 碎石铺筑不准而超厚。3.5、砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。4、应注意的质量问题：4.1、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够 的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。4.2、边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角 处的夯打不得有遗漏。4.3、坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求, 否则不能进行上一层碎石的施工。5、安全与环境管理措施：1、加强安全教育，坚持"安全第一、预防为主”

54、的方针，树立“安全就是 效益”的思想，提高职工的安全意识和自我保护能力。2、挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准建筑机械使用安 全技术规程mjgj33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾， 避免人员受伤。3、作业区域应有明显的标志和围栏，进入施工现场必须配戴安全帽。4、夜间施工必须有足够的照明设施。5、运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。6、施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。第九节水泥混凝土路面施工一、编制原则：1、严格按照is09002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工， 以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，坚持

55、以 先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根木 上确保质量目标的实现。2、确保工期的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工 队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。优化资源配置，满足 施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，确保工期，均衡生产。3、优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。 积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取网络技术组织措施和管理措施降 低工程造价。4、均衡生产，突岀重点的原则根据木标段工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，突出施 工重点，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重 点保障，其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。5、因地制宜灵活机动的原则针对该标段的工程特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工， 优化施工队伍的配置，延长工作时间，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施 的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入， 尽量兼顾当地群众利益。6、专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。二、确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工