喷漆车间安全生产管理制度

1、喷漆车间安全生产管理制度喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的 抓安全不 能手软，安全第一，预防为主”，确保公司大局稳定”，并不断发展壮 大，实现 中国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度：职工的安全意识教育：健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及 安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别 对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或 更衣室内吸烟，发现一次罚款 500元，交公司处理。二，安全生产制度：1, 进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。2, 转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。3

2、, 车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转， 保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。4, 外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5, 严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。6, 严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。7, 车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下 水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）8, 车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引 风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆 室引风机每月清理

3、一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录， 车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写 验收记录。9, 喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完 毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备 处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。车间 每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。10，浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线 是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主 任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字 （不得用印 章代替）。11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理， 每

4、周对流水线弯轨， 直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油， 以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处 责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。12,引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则 追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。13,喷漆室（水帘喷室，水旋喷室）要每天进行日保，清理积漆及 喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底 每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任， 动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字 （不得用印

5、章代 替）。14，从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安 全带或其它防护措施。三，用电用火制度：1，车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及 时整改，更换避免打火引发火险。2, 车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电 工的指导下进行。3, 车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准 存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。4, 喷漆车间内所有电机必须用防爆型， 并安装接地线，搅漆罐必 须有接地线并经常检查是否松动。5, 喷漆车间五十米内严禁私自动用明火， 如确实需要，先经保卫 处和车间批准，做好预防工作方可施工。四，消防设施管理制度：1

6、, 消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不 准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通2, 灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。3, 灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。4, 车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。 五，油漆稀料管理制度：1, 对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存 放。2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生 意外或挥发到空气中造成污染或浪费。3,废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁 向下水道或喷漆室内倒。六，劳保用品使用制度：1, 喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。2, 前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。3, 电泳线夹子人员要戴绝缘手套，