四312050采面工作面安装安全技术措施

1、四 3-12050 采面工作面安装安全技术措施四 3-12050 采面工作面安装安全技术措施施工单位：安装队采面编号：四 3-12050 采面措施内容：采面安装安全技术措施队长：措施编制：曲淼编制日期：2010 年 12 月 24 日四 3-12050 切眼设备安装安全技术措施 根据张村矿采面接替计划工作安排， 四 3-12050 工作面切眼现已具备安 装条件，由我队负责该工作面整套设备的安装工作，为确保安装工作 安全顺利进行，特编制本安全技术措施，所有参与施工人员必须认真 学习并签字，没有学习和签字的人员禁止参加作业。工程目的 :安全安装四 3-12050切眼整套综采设备，能够达到顺利生产

2、措施的主要内容一、采面概况二、设备配置三、施工组织安排四、安装前的准备工作五、设备运输专项措施六、处理掉道车安全技术措施七、转载机安装措施八、采面刮板输送机的卸车与安装九、液压支架的运输及安装 十、采煤机安装措施十一、安装质量标准 十二、一通三防安全技术措施 十三、其它安全技术措施 十四、避灾路线一、采面概况 该采面位于四煤首采东西翼，北邻四3-12070（尚未掘进） ，南邻四3-12030采面（尚未掘进）东至异常区，西邻四煤轨道上山。该采面切 眼长度143m，预计安装96架。二、设备配置设备配置如下：液压支架： ZY4000-14/30 95 架刮板输送机： SGZ630/264 一部刮板转

3、载机：SGW-40T 部采煤机： MG150/380WD 一台乳化液泵站： GRB315/31.5 两泵一箱三、施工组织安排1、劳动组织为三八制作业。2、安装顺序为：机巷绞车-皮带机尾承载段-转载机-刮板输送机下机头及中间槽- 液压支架-采煤机-采煤机以上中间槽及上机头 -铺设换行高压电缆 -进设备列车 -接火试运转。3、工期安排：以矿定工期为准， 由施工单位队长全面负责， 统一安排。四、安装前的准备工作一、安装前的准备工作1、由施工单位队长组织有关人员到工作面熟悉作业环境及避灾路线， 并认真检查切眼规格、顶板支护质量、设备设施完好情况，发现问题 及时处理。2、对井下需安装的大型设备包括采煤机

4、、运输机、转载机等必须严格 按标准在地面组装好，进行试运转 ,合格后方准拆缷装车入井。3、设备拆缷入井前，必须编好入井次序及方向，依次装车，对易损部 件要妥善保管，易丢失的小件要集中装车入井，并建立入井记录。4、临时泵站使用DW-80型液压泵供液，泵站到切眼内铺设一趟供液管路，用于安装期间维护顶板、调整支架等。5 、安装前，切眼内必须保证正常供水、供电、通迅畅通，同时风巷及 切眼内作业点、下机头及上机头平台处安设声光信号系统，要求信号 清晰，灵敏可靠。6、切眼内轨道靠老塘侧铺设， 用于运输转载机、 运输机、支架等设备，安装期间运输机槽子超前支架 6 米，可根据现场情况做调整。7、各种绞车布置如

5、下图所示：8、各部绞车必须达到完好标准，确保压柱、戗柱齐全牢固可靠，地锚 无松动，钢丝绳、绳卡、钩头、护绳环符合绞车完好标准要求；切眼 内每隔 50 米设一处红灯信号，红灯亮表示绞车运行，红灯灭表示绞车 停运。9 、切眼口平台临时停车点安设不少于3 道卡轨器，销子使用直径> 24mm勺钢筋，要求卡轨器灵活可靠，无损伤；在切眼口曲线段距道550mm 处，使用单体柱打一排密集柱，间距 500mm 一根，单体柱迎 山有力，并拴防倒绳，防止支架过弯道时倒架。10、加强顶板管理，切眼内顶板破碎、压力大地段必须及时补打抬棚 进行临时支护，确保安装安全。11、安装前必须认真检查运输路线轨道铺设是否符合

6、设计要求，运输 第一架为试运行，不符合要求地段必须处理完好后，方准进行运输。五、设备运输专项措施1、要求安装小组组织相关人员依照安装需要依次编号下设备，要求设 备入井方向有利于井下安装，施工单位安排专人在设备接收地点认真 验收，并仔细检查刹车情况，发现刹车钢丝绳断股、绳卡松动、支架 底座螺丝松动等异常情况， 必须及时处理， 确保安全、 牢固、可靠后， 方可摘换钩头向风巷运输。2、各部绞车司机开车前要进行全面检查并认真填写检查记录，确保绞 车运转正常，严禁带病运转： （1）小绞车开关、手把、制动装置、按 钮灵活可靠。（2）压戗柱齐全紧固，地锚可靠牢固。 （3）声光信号齐 全，打点器安设位置适当。

7、（4）联车要用专用销子并与保险销连锁。（5） 各种挡车设施要齐全，位置要合理，牢固，临时停车地点必须设置牢 固的临时挡车器或阻车器， （6）设备车要刹实、 刹牢，不偏重心。（ 7） 绞车钢丝绳、保险绳、钩头要完好，如有断丝超限、断股、扭伤、压 伤等现象必须及时更换。（8）安装期间，切眼上口 SDJ-28型双速绞车严禁使用高速运行。3、每班运输前必须由班组长及以上人员检查切眼内轨道质量，并及时 清净道面，绞车运转时绳道及三角区内严禁有人； 切眼及风巷运输时， 严格执行“开车不行人”、“行人不开车”换行制度。4、 运输路线上要配齐足够的阻车器、羊角档、档车杠，严格执行“一 坡三挡”制度，防止发生跑

8、车事故。切眼上口要由专人负责下支架、槽子摘挂钩头指挥及安全工作 5、绞车司机必须持证上岗，严格按技术操作规程操作，精力集中，听 准信号，开停车及时，随时注意绞车运转情况，发现问题及时处理， 严禁放飞车或不带电下车， 严格按规定挂车， 平板车每次只准挂一辆、 矿车一次挂两辆，平板车矿车严禁连接在一起，并专用销子连接，不 准用其它物品代替，开车时人员躲到安全地点，车辆两侧及前方严禁 站人。6、设专人摘挂钩头，用好保险绳，并设专人检查联车是否符合措施要 求，并做好记录。7、临时停车处均要设临时挡车器， 掩好车轮、戗好车体，斜坡停车时， 必须闭合绞车制动闸。8、设备车进入上切眼口平台换绳时，必须使用好

9、卡轨器，以防跑车。9、各部绞车司机及把钩工要专人专岗，稳开稳放，10、切眼内下车前，把钩工要认真检查刹车，车销、保险销（B 型销）及保险绳的联锁情况， 销子不联锁禁止下车， 保险销严禁用铁丝代替， 刹车不牢固禁止下车；下放设备车时，设备车前方及两侧不准站人。11、设备车过上切眼口弯道时，要由班长及跟班干部亲自现场指挥， 绞车司机听准信号，及时开停，严防掉道。12、设备车进入风巷车场后，利用风巷内各部对拉绞车运输，使设备 车进入切眼平台处，车体停稳挡好后，去掉 6 号绞车钩头绳，设备车 上挂好三环链，将9号、10号绞车钩头使用50T卸扣分别联在三环链 的 2 环、 3 环上，卸扣横丝上满，并正确

10、使用绞车保险绳，然后紧 9 号绞车松 10 号绞车，待 9 号绞车全部承载后停车刹住绞车制动闸，摘 掉 8 号绞车钩头并去掉设备车前的卡轨器；由 9 号、 10 号绞车相互配 合使设备车通过上机头弯道进入切眼直道， 10 号绞车停车制动闸刹紧， 待设备车停稳后， 9 号绞车继续松绳并摘掉钩头，由 10 号绞车将设备 车运到安装处，13、绞车运行期间，绳道及三角区内严禁站人，使用平轮导向时，看 平轮人员也要躲到安全地点，远方监视，绞车拉力过大时，要立即传 信号停车检查处理。14、绞车处于工作状态时，严禁绞车司机擅自离开绞车或双手离开制 动闸、离合闸，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳或一手操作一手拐绳。

11、15、所有绞车禁止出现咬绳、爬绳、死弯等现象，否则严禁使用。16、切眼内运输设备时，蹭倒的点柱必须及时补上并拴好防倒绳。17、下放的设备车到达安装位置停稳后，方准开始卸车。六、处理掉道车安全技术措施1、处理掉道车辆工作必须由班组长以上人员负责指挥，绞车绳要绷紧 刹牢。2、用导链处理掉道时，所用导链必须达到完好 换行 标准，能力要符 合需要，将导链挂在顶板完好且迎山有力的棚梁上、牢固可靠位置， 专人观山，专人指挥，专人拉导链，拉导链人员站在安全地点，起吊 时要相互配合，重心偏向侧及有坡度地段下方侧严禁有人，严防设备车摆动、下滑伤人。3、悬挂导链位置的顶板必须牢固可靠，须打抬棚加强支护时要及时补

12、打抬棚，防止拉翻棚子造成冒顶事故。4、用单体柱处理掉道车时，必须使用远程供液且由有经验的人员进行 远程操作；缓慢送油，当掉道车轮超过道面后，用撬杠或导链将车处 理上道后缓慢放油。5、清理掉道车周围杂物，检查、整修轨道，待人员躲至安全地点后， 方可传信号恢复正常运输。七、转载机安装措施1、机巷安装转载机前应将机巷内的浮货、杂物清理干净，保证底板平 整，道路畅通，确保有效安装空间。2、安装转载机前，必须将机巷 12 号绞车稳正压实，保证信号、压戗 柱齐全，绞车运转正常。3、转载机设备车到卸车点后 10 号绞车停稳，制动闸刹紧，用 40T 链 条、链环穿丝戴帽将平板车前后轮固定在轨道上， 然后用 5

13、T 导链或 12 号绞车起吊卸车，卸车后各部件按照转载机结构顺序，利用 12 号绞车 拉至安装位置摆成一条直线，准备安装。4、使用5T导链或12号绞车起吊前要认真检查起吊点附近棚子、 顶板、 壁帮、钩头等情况，确认安全后方可作业；起吊点下方或绳道内不准 站人，拉导链人员应站的安全位置操作，起吊大件下方及重心偏斜侧 不准有人，起吊时要设专人观山。5、根据转载机的长度，将转载机机头位置选择适当，安装机尾，把机尾用导链拉到位，与运输机搭接合适；然后依次向外对接落地槽、悬空段、机头小车的车架和横梁连接好，然后把小车安装在可伸缩皮带机机尾的轨道上，然后按要求将机头部稳固地按在行走小车上，对机 头、电机、

14、减速机，需多台导链配合作业，作业时要配合好，并指定 专人指挥，各台导链悬挂位置必须牢固可靠。6、铺设槽子时，将槽子两帮帮槽内的浮煤、杂物清理干净，避免穿链 时工作难度大。7、安装悬空段时，要先用木垛将槽子垫好后，方可用导链起吊对接。8、铺设转载机底链时刮板要上齐， 专人把关验收，链子严禁出现扭环、 扭链现象，溜槽、挡煤板对接后，拧紧连接螺栓，按标准间距加齐刮 板，调整链条松紧适当，拆除桥身木垛等。9、利用 12 号绞车拖运大件时，钩头拴牢防止脱钩，如需导向时，必 须用强度满足要求的平轮，并将平轮用 40T 链条、链环穿丝戴帽固定 在顶板完好且有力的棚梁上。10、看平轮人员也要躲到安全地点，远方

15、监视，绞车拉力过大时要立 即停车，检查处理。11、卸车时，要确保配合协调，设备下方侧、倾斜侧不准站人。12、安装转载机时，必须由机电工、班长现场组织，保证安装质量， 严防底槽内留有异物及煤矸。13、安装转载机时必须确保质量，槽子要铺直、铺平，对接严密，链子拉直、理顺，各种螺丝上齐上紧；转载机与皮带机尾承载段搭接长度不少于500mm;并且中心在同一直线上。14、最后对接转载机链子时， 采用紧链器紧链， 用手扳动紧链器手柄， 是转载机链子拉紧到合适位置后，上链环固定螺丝。15、试车前将溜槽内杂物清理干净，人员撤到安全地点，先试送电， 无异常后，方可正式送电，先点动开车一圈，确认无异常后方可正常 开

16、启运转。八、采面刮板输送机的卸车与安装 安装前首先固定好运输机机头，机头位置由矿派人现场指定。机头链 轮中心对应在转载机中心上，偏差不大于 100mm;然后依次向上安装 运输机下机头二节及中部槽，安装时将一根长度不小于160m 的12.5mm钢丝绳穿入底槽，以便穿链使用。1 、参加安装的人员应熟知刮板输送机的结构、工作原理、安装程序及 注意事项，同时准备好安装的工具。2、工作面刮板输送机安装顺序：下机头架、过渡槽、中部槽（下机头 电机减速器）、过渡槽、上机头架及电机减速器。3、设备运输按运输专项措施有关规定执行。4、切眼内处理掉道 换行 车严格按处理掉道车安全技术措施执行。5、 设备车在切眼内

17、下放至安装位置后，缷车前要固定好车体，用5T 导链或 11 号绞车起吊卸车时，起吊点要选在顶板完整、牢固可靠处， 要有专人观山， 专人指挥，起吊卸车时， 设备车下方及两侧不准有人，人员应全部撤离到卸车位置外的安全地点 7、设备车卸车前应在设备车的下方打不少于 2 根单体柱，单体柱支设 必须符合要求，并拴好防倒绳，防止槽子卸车时下滑造成事故。8、卸车时所用平轮、链子、链环要完好，螺丝要上满扣，人员远离绳 道及三角区。9、安装时要将底板浮货、杂物清理干净，保证底板平整。10、安装机头时，由队长亲自指挥，要与转载机搭接合理，定好位置 后，在选定下机头下方打上23根单体柱，防止安装时机头下滑，机 头安

18、装完好后及时打上牢固的压柱，防止位移。11、机头架安装好后，对接过渡槽及中部槽（铺设中部槽时，每隔10节槽打两根防滑压柱，防止下滑；输送机每 8 节槽设一块天窗槽，以 便运输机拉倒煤噎死处理） 。由于运输机为中双链，铺底链时，按设计 要求，链条要成对铺设，不能有扭绕，双链长短要一致，可每隔10 米左右在底链上安一块刮板，同时要将底槽内的煤矸等杂物清理干净， 中部槽对好确认无问题后，及时安上挡煤板、齿轨等，要求各类定位 销安设齐全到位，连接螺丝拧紧上牢，达到设计要求；然后用 10 号绞 车配合12号绞车穿链，穿链时12号绞车通过导向平轮与底槽 12.5mm 钢丝绳连接，上机头用 10号绞车牵住底

19、链后并紧链， 由 10号绞车松，12 号绞车拉两部绞车配合作业，其目的是防止链子下滑；该段链子穿 到位后，用两根纤子靠机尾架穿入底链链环内，然后摘掉 10号绞车绳 头接链，接链后挂 10号绞车钩头紧链去掉纤子，再由两部绞车配合穿链，如此往复进行穿链；穿链结束后，将上、下机头链子绕过机头链轮翻转到上槽固定牢固，铺设上链，加齐上链刮板，利用点车的方法按标准加齐底链刮板，并及时调整链子的松紧，使其达到要求（启动 时链轮下余不超过 3 个环为准）准备试运转。12、安装刮板输送机需拆除切眼内的点柱或木垛时，先拆除木垛，待 运输机安装后，木垛及时续打。13、工作面刮板输送机的安装必须保证质量，槽子铺平、铺

20、直，链子 拉直、理顺，严禁出现错环、扭环现象，各种销子、螺丝上齐、上紧。14、对接运输机链子使用绞车紧链时，绞车钩头、链子以及锯齿环要 理顺连接好，防止链子钮环，用单体柱紧链时，所打单体柱必须拴防 倒绳，防止柱子滑倒伤人。15、试运转前，必须先清除溜槽内的杂物，待检查无误后，人员撤到 安全地点方可先试送电，再送电，然后点车，无异常后方可开启，点 车时要注意机头、尾电机是否转向一致，否则要立即调整。16、试车时点动开车，输送机内、机头正前方不准有人，以防试运转 时伤人，发现问题及时处理。17、试运转结束后，将开关打至零位，以防误动作伤人。18、其它严格执行刮板转载机安装中的有关规定。九、液压支架

21、的运输及安装（一）运架措施1、下车前切眼轨道上的浮煤及时清理，机尾弯道处靠煤墙侧打一排密 集柱，密集柱沿轨道方向过弯道，柱距 500mm 一根，防止支架车掉道 或翻车，并检查弯道处的挡车器是否完好、红灯信号及喊话器是否畅 通。安装好的运输机要紧靠煤墙，安架空间（位置）已准备得当，并 将 11 号绞车稳固的安设在距离轨道 600mm 处，离支架 15 20 米处以 便调架使用，绞车随着支架安装向机尾方向移动。2、支架车进入机尾平台停稳后，使阻车器挡好支架车，去掉 6 号绞车 钩头绳，支架车上挂好三环链，将 9 号、10 号绞车钩头分别使用 50T 卸扣分别联在三环链的 2 环、3 环上，卸扣横丝

22、上满， 并正确使用各部 绞车保险绳，然后紧 9 号绞车松 10 号绞车，待 9 号绞车全部承载后停 车刹住绞车制动闸， 摘掉 8号绞车钩头并去掉支架车前的卡轨器； 由 9 号、10 号绞车相互配合使支架车通过上机头弯道进入切眼直道， 10号 绞车停车制动闸刹紧， 待支架车停稳后， 9号绞车继续松绳并摘掉钩头， 由 10 号绞车将支架车运到安装地点。3、切眼下架时，人员要躲离绳道进入煤墙侧安全 换行 地点，切眼下 口严禁站人或待安支架以下第 7 架以下的架箱内；行车发现擦顶挤腿 时，必须停车处理；改切眼内中柱时，必须先支后改，严防掉顶。4、当支架掉道处理时，必须及时停车，用 5T 导链进行处理导

23、链挂在 支撑有力的锚杆，起吊时，支架车倾斜侧下方侧不准站人，并有专人 观山。5、切眼内为斜巷运输，绞车司机密切配合，稳拉稳放，切眼上平台安 排班组长以上人员负责指挥、验查、摘换钩头安全工作。6、液压支架自下而上逐架安装，安装后必须达到完好标准。7、卸车后掉道车及时处理上道，回掉的道木、道轨、及时装车刹好运 走，确保安装支架点 10m 范围内无杂物、保证退路畅通。8、其他严格按照运输专项措施中的有关内容执行。（二）安架措施1、安装第 1 架时，先在第 1 架下方沿走向方向打一排单体柱，所用支 柱必须完好，支柱成一条直线，迎山有力，并拴好防倒绳。同时在单 体柱的下方打上23个联锁木垛，木垛位置要紧

24、贴机巷下帮并接顶牢 固，以防支架歪倒。待第一架前梁抵住单体支柱后，然后开始卸支架 底座螺丝，再用绞车配合平轮等导向开始抹架，将支架缓慢向煤壁转 向 90°直到指定位置。 安装第二架时第二架支架车前梁戗住已安好的支 架后，将车停稳， 10 号绞车刹紧制动闸； 然后用 11 号绞车绳通过平轮 导向将钩头挂在支架侧护板或前梁上，确定人员撤离绳道及三角区站 到安全地点后，由 11 号绞车紧绳，支架平稳的与车体分离，准备调架 安装，以次顺序之机尾。2、卸车时 10 号绞车绳必须保持松弛后，方可卸车，卸车时按先下后 上、先老塘后煤墙侧的顺序拆除固定支架底座螺丝。3、支架调向时悬挂平轮位置要牢固、

25、可靠，所用链子、链环螺丝上满 扣，人员全部撤离到安全位置。4、安装支架时不得将钩头直接拴在支架立柱上，防止损坏立柱，当支 架入位后及时接通供液管路，将支架升起，并准备下一架安装空间支5、安装第 93、94、95 架时，支架前梁朝后进车， 当车进入上平台后， 卡轨器上齐并摘换钩头，将 6 号绞车钩头挂好并刹住制动闸，拆除支 架底座螺丝后，使用 8 号绞车配合 9 号绞车卸车，卸车后，由 9 号绞 车配合 10 号绞车向安装位置牵引，使支架入位， 9 号绞车绳通过导向 平轮将钩头拴在支架四连杆向下拉， 10 号绞车钩头挂在支架侧护板上 松绳，防止倒架，。6、安装 95 架时，先把支架车拉到位置，把

26、 8 号绞车回收，由 9 号绞 车配合 10 号绞车，卸车安装。7、升起的支架要平齐，不允许出现台阶，严防咬架，歪架，架间距符 合规定。8、支架拉到安架位置后支架推溜千斤顶伸出后能够与工作面运输机连 接，各种销子安装齐全。9、利用 11 号绞车调架时，绞车压戗柱要齐全，绞车放置要平稳，绞 车司机也要精力集中，听准信号，及时开停，调架时绳道、三角区内 严禁站人， 如果绞车负荷过大， 应立即停车查明原因， 严禁生拉硬拽。10、安装支架工作须由班长或工长以上人员统一指挥，全面负责，安 装第一组支架时，必须由队长现场指挥，位置符合要求，支架倾斜方 向及正下方严禁有人，单体柱调架时，严禁铁对铁，防止柱子

27、滑落伤 人。11、支架要安装均匀，排列整齐，做到 “三垂直 ”（垂直于顶板，垂直于 底板，垂直于运输机） 。十、采煤机安装措施（一）安装前的准备工作 安装采煤机应在运输机安装过后在采煤机机窝位置口开始安装采煤机， 其顺序依次为 1、下截割部（左滚筒和左摇臂） ；2、电控箱； 3、上截 割部；（右滚筒和右摇臂）分别装车入井，入井前作好标记。（二）安装措施1、采煤机的安装必须由机电班长以上干部现场指挥负责安装质量。2、煤机部件依次运到上切眼平台，按照顺序依次进行排列：下截割部 （包括滚筒、摇臂） ，电控箱，上截割部（包括滚筒、摇臂） 。3、该煤机靠高强度液压螺栓联接，机身两端采用销轴连接左右摇臂截

28、 割部，所以安装时机体下部必须用方木垫牢，穿过液压螺栓，最后将 机身各部连成一个整体。4、安装主要部件的同时可铺设电缆、水管、安电缆卡等附件。5、利用导链起吊大件时， 将导链固定在支架顶梁下方牢固可靠的位置。6、拴挂煤机大件用 40T 链条、链环串丝戴帽拴挂，安装好机身及时用 40T链条、链环串丝戴帽将其固定在齿轨上。7、安装滚筒时，要在下机头侧打上戗柱，防止下滑，起吊大件时，大 件的下方侧及倾斜侧严禁站人，同时严防大件摆动下滑。8、安装煤机时，要妥善保护好各种液压管路、小件、电缆、小线，防 止进入杂物或损坏变形。9、采煤机安装顺序及注意事项如下：运输顺序：下滚筒-下摇臂&换行rarr

29、;下截割部-电控箱-上截割部宀 上摇臂-上滚筒(运至安装位置并固定牢固)安装顺序：下截割部-电控箱-上截割部-下摇臂-下滚筒-上摇臂- 上滚筒。(1) 在采煤机安装段先维护好顶板，严防顶板事故发生。(2) 注意好该段液压情况， 关闭工作地点附近液压截止阀、 关闭护帮板 截止阀，并停止运输机运转。(3) 安装采煤机首先将左滚筒与左摇臂和电控箱先下至安装地点，靠煤 壁侧打两根单体柱，以防下滑，造成事故。(4) 将电控箱与左牵引传动箱对接， 并用螺栓将这两大部分连接在一起；紧固好后，下面用道木支牢固，再用挂在支架顶梁上的5T导链将右截割部起吊进行组装对接；拉导链人员要站在重物重心上侧脱钩甩不住 的安

30、全地点，最后安装左、右摇臂及左、右滚筒。(5) 采煤机组装完后，清除机身下面的道木，安装采煤机护板等其它辅 助装置；(6) 给采煤机正确注入油脂，铺设电缆、水管，上好电缆夹；(7) 在设备列车安装好后给采煤机通电，检查各电机转向，确认无误后 进行试运转；(8) 在试生产前安齐滚筒截齿。(三) 试运转措施1、采煤机安装好后及时清理现场，加好各类油脂，人员撤到安全地点后，点动煤机，无异常后，挂离合器点车，无异常后开启，检查滚筒的转向是否正常，各种保护按钮及离合器手把是否灵活，各部位连接是否牢固，各部位运转声音是否正常，喷雾是否正常，无问题后方可 试调高及牵引。2、试车时，运输机必须停止运转。十一、

31、安装质量标准1、采面支架排成一条直线， 垂直运输机，支架接顶严密， 垂直顶底板。2、相邻支架间要平齐，不允许出现台阶，严防咬架，歪架，架间距符 合规定；支架不漏液、 不串液、不卸载，初撑力不低于规定值的 80%。3、工作面运输机要达到平、直，各部件螺栓、销子齐全、紧固，推移 千斤顶联接对位。4、支架各片阀朝向与动作必须统一且符合要求。5、运输机机头与转载机搭接合理，确保生产时不拉回头煤。 十二、一通三防安全技术措施1、保护好各种通讯设施及通风设施；2、机风两巷的物料码放整齐，不得超过巷道断面的1/3，严防因断面小而影响通风或造成风速超限。3、采面必须设置瓦斯自动报警仪或安全监测系统，并设专职瓦

32、斯检查 员检查瓦斯。4、工作面安装期间班长及班长以上人员要携带便携仪，每班都必须有 一个瓦斯便携仪正确吊挂采面的上隅角，距巷道侧帮不小于 200mm， 距顶板不大于 300mm。5、采面必须有完善的隔爆设施及防尘管路系统， 并保证设施完好可靠， 坚持作业地点每天必须洒水降尘一次，保持湿润。6、采面安装期间，由专人定期洒水冲尘，杜绝煤尘超限。7、安装期间，各工作地点电话及喊话系统必须畅通，并保证电话响必 须有人接，确保安装期间安全。8、其它严格按煤矿安全规程及审批意见中的有关规定执行。 十三、其它安全技术措施1、安装期间，队跟班干部必须现场跟班到位，跟班人员及各工种必须 现场交接班，对本班各施工

33、点存在的安全隐患及注意事项，必须向下 一班交待清楚；跟班干部要靠前指 换行 挥，负责安装质量及安全，每 班施工前由班长负责排查各工作地点安全情况，发现问题立即处理， 否则不准作业。2、安装过程中班组长以上干部要佩戴便携仪， 监测瓦斯，瓦斯超限时， 必须停止作业，及时汇报，采取相关措施进行处理。3、加强机电设备的检查与检修，保证完好，杜绝失爆，严格执行停送 电制度，严禁电气带电检修、搬迁电气设备。4、专职检修工负责所有设备的维护工作，使所有设备运转正常，保护 齐全，不带病运转。5、安装期间每班接班时，首先要检查设备的完好情况，切眼内的顶板 支护情况，有问题必须先处理，严格执行现场安全巡回检查制度

34、，发 现问题必须及时处理。6、跟班工长为工程现场安全第一责任者，采取动态巡查，发现问题立 即处理，确保安全施工，杜绝 “三违 ”行为。7、杜绝火源。抬、运、装、卸设备时应避免相互摩擦、碰撞，以防产 生火花。8、运输机、采煤机、转载机试运转前，必须按规定添加各种油脂。9、切眼上口绞车前方均采用钢笆网设置防护栏，防止钢丝绳断伤人。10、支架入位升紧后，闭帮板及时闭帮并关闭支架总截止阀，并把各 手把打到零位。11、采面卸车时， 轻的部件或小件可以用人工抬， 抬卸时要统一行动， 轻抬轻放，用导链起吊时，导链固定在牢固的棚梁上，同时加固导链 吊挂点的棚梁或顶板的支护，起吊大件必须有专人指挥，专人观山。12、安装转载机电机、减速机，对运输机机头、机尾电机、减速机， 安设转载机机头等大件时需多台导链配合作业，要有专人指挥，统一 号令，并由班长以上干部现场指挥，负责安全与质量。13、采面刮板输送机穿底链时，上、下机头两部绞车司机必须集中精 力，开车前必须统一信号，司机听准信号，开停及时，严防误操作。14、切