二十、插床操作规程

1、二十 插床的操作规程1、简要操作使用说明1.1 本机床用以加工各种工作的表面、型面及键槽等，适用于单件小 批生产。1.2 机床由床身、滑枕、工作骒、进给箱、变速箱、电气等主要部件 组成。1.3 床身由上、下两部分组成，上床身前方装有滑枕、滑架及摇柄机 构，其底部铸有隔板，作为润滑油池。通过齿轮泵，分油器等输油至 滑枕、导轨等处，打开床身后盖即可注油，油位高低参看前方油标。 下床身前上方有燕尾形导轨， 供工作台纵向移动之用。 后方内部装有 电动机，而后方右侧装有进给箱。1.4 滑枕摇柄机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕往复直线运动的机 构。根据工作物的高矮，滑枕可以进行 315mm 范围以内的调整

2、，调 整时参看操纵系统图， 可先松开滑枕前方的螺母， 然后扭动带六方孔 的伞齿轮（ 18）即可得到滑枕的垂直位置。待达到要求后仍将螺母拧 紧。1.5 滑枕在返回行程时，插刀随刀夹头可绕其右下方的锥销回转，以 保护刀具刃口。1.6变速箱上的手轮可用手回转得到滑枕的垂直移动。1.7扭动两侧螺母（ 22）后再扭动螺母（ 21），根据刻度可得到滑枕在 0-8 度范围内的任意倾斜位置，调整后必须将肉侧螺母（ 22）拧紧方 能开车。1.8工作台可以实现三种不同方向的快移和进给，将手柄（ 4）或（ 5） 或（6）向外拉，可以分别得到纵向、横向或回转方向的快移的进给。 刻度圈每格的移动量为 0.05mm，每转

3、的移动量为 6mm。1.9 拨动进给箱上的换向手柄（ 10）可以变更进给方向，同时和工作 台快移运动进行自锁， 而变更进给量大小是通过移动进给拉杆上端在 刻度摇臂上的位置来实现的。 进给拉杆下端的套内装有保险弹簧， 当 工作台遇到故障时，则自动停止进给。1.10 拨动变速箱上两个手柄（ 7）可得到滑枕四种不同的往复运动次 数，扭动进给鼓轮外端的六方头（ 13）根据刻度即可得到所需的行程 长度。1.11机床的开动，停止是由装在下床身前端的按钮（ 14）和变速箱右 侧的手柄（ 20）来实现的。2、机床的调整 机床经过长时间的工作， 摩擦最多的导轨面受到摩损， 因而影响机床 的精度，为补偿磨损量，应

4、调整下列各部。 纵向溜板（调整镶条两端的调整螺钉，以压紧镶条） 。 横向溜板（调整镶条两端的调整螺钉，以压紧镶条） 。 滑枕导轨（调整活动导板的螺钉） 。 另外还有摩擦片经过较长时间的磨损， 亦必会产生切削无力和刹车不 灵形象。这时须更换离合器中的摩擦垫。适当地调整圆螺母（当无切 削力时），在调整时需先按入弹簧的定位销，然后将圆螺母 2 回转 30 度角的倍数，再将定位销钉复原伸进圆螺母的孔中3、机床的保养 机床的保养， 关系到机床的寿命和影响到生产效率， 为使机床很好地 工作，充分发挥其效率，操作者必须遵守下列规则： 在工作前 仔细地检查机床各部的操纵手柄位置，从机床上去掉所不需要的东 西，

5、擦拭机床，按润滑系统图加注各处润滑油。 用手操纵、检查所有移动部分的运动。 检查油泵和分油器的工作情况。 检查工作物和刀具安装是否正确、固定是否牢实。 调整好所需要的速度，进给量及切削深度。然后开动电动机。 在工作中 仅允许同本机床工作的工人开动本机床。 操纵者在每次离开机床或在换工具、换工作物以及校准、清扫、润滑 时，必须停车。 只有在关闭电动机后，才允许调整滑枕行程长度及其垂直位置。 在工作中如发现有不正常的声响和工作部分过热以及其他任何事故 时，应立即停车，只有在消除事故后，才能重新开动机床。 在机动进给中不能按快移按钮，快移只能在停止进给时进行。 在工作后 停止机床工作，关闭电动机，断

6、开变速箱齿轮的联接，将变速箱手柄 拨在中间位置上。檫抹机床，清除切屑。4、安全事项4.1机械部分 机床插削前，需明确进给、锁紧方向及部位，具体要求如下： 机床横向进给时， 锁紧工作台纵向紧定螺钉 15及工作台回转 紧定螺钉 17；机床纵向进给时， 锁紧工作台横向紧定螺钉 16及工作台回转 紧定螺钉 17；机床回转进给时， 锁紧工作台纵向紧定螺钉 16及工作台横向 紧定螺钉 16；注：15、16、17 部位参见 IX 操纵系统图 注意：锁紧后，不能强行移动4.2电器部分4.2.1防止触电 当机床通电或正在运行时，请不要打开电源盒盖板和控制箱 盖板，否则会发生触电。请不要用湿手操作开关，以防止触电。 请不要弯折损坏电线，施加压力，否则可能导致触电事故。4.2.2电气连接方面的注意事项 请不要