倒锥壳水塔水柜地面预制方法_第1页
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文档简介

1、施工组织设计工程名称第一卷倒锥壳水塔水柜地面预制方法倒锥壳水塔的水柜由下锥壳和上锥壳及 3道环梁组成。水柜下锥壳部分为薄 壁斜板且随着高度变径,采用钢管架、普通钢模板外模(木模补缝)、内模挂板法施工,效果良好,一次性灌水试验均未出现漏水现象。郑州矿务局总机厂倒锥壳水塔有效高度 35m支筒外径2.4m;水柜容积300m3 ,倒锥壳厚度120mm垂直高度4.9m。锥板水平夹角45°,锥板配置双层钢筋。 水柜地面围绕筒壁预制后液压设备整体提升就位。第1章水柜外模支设外模的支设主要是制作弧形水平支撑杆。弧形杆间距约 im根据各高度段的 直径分节制作。立杆间按弧形杆间距及环向 1.2m间距布置

2、。用300mm?模板按24 条装饰线数量布置通长模板,然后用宽 300mm 200mm 150m和100mr的不同长度 模板及三角形木模补缝。凹形装饰线条木模芯按其规格要求固定在通长钢模的中 心线上(图5-7-1 )。第2章锥壁板钢筋绑扎1. 设带止水板的钢筋撑脚,止水板厚46mm钢筋C 10 C 12,每1.01.5m2 壁板设1个撑脚。2. 钢筋接头点焊加固。交叉点钢筋按纵横约700mr的间距点焊(仅上层钢筋 ),以承受挂板及操作人员的荷重。第3章内操作平台搭设内操作平台与外支模架相连,内部与锥板分离。利用水柜提升杆预留孔插入 12根钢管,与外架用水平杆拉结作为上层操作平台,在立杆中部设水

3、平杆作为下 层操作平台。两层操作平台由斜拉、斜撑杆加固保持稳定。上下操作平台铺脚手 板及薄铁皮。第4章可移动挂式模板的制作挂模尺寸约为350800mm用3mr厚铁皮制作。因铁皮在受压时可自然形成一 定弧度,有利于弧形锥板混凝土的成型。铁皮两端按略大于钢筋间距倍数尺寸焊 12钢筋并弯钩,钢筋伸出铁皮约200mm在铁皮的中下部焊3个不相连的挡脚, 用以支撑操作人员。操作人员站立在挂模上时,靠人的重量压力形成挂模支撑( 图5-7-2 )。用挂式模板取代难以支设的内模,可解决无模浇筑混凝土难以.保证密实度的难题,施工简便,经济实用。施工组织设计工程名称第5章混凝土浇筑混凝土坍落度3050mm掺缓凝剂延长混凝土初凝时间。混凝土原材料为 425 号普硅水泥、中粗砂和13cn石子。混凝土一次浇筑高度约200mm混凝土浇筑分 2个点按顺时针对称进行。混凝土浇筑至2个模板长度以上时,开始挂板振捣混凝 土。挂模的左侧覆盖约100m已成型的混凝土

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