外墙岩棉板施工方案1

1、幸福家园黄河明珠住宅小区一期1#2#3#4#楼外墙保温及涂饰施工施工单位：编制人：审核：审批：日期：目录第一章 工程概况 -1 -第二章 编制说明及依据 -1 -第三章 外墙保温构造 -2 -第四章 外墙基层检查及要求 -3 -第五章 施工条件与准备 -3 - 5.1施工条件 -3 - 5.2 现场协调及配合 -4 - 5.3 施工准备 -4 -第六章 保温系统施工流程及步骤工艺 -5 -6.1保温系统施工流程 -5 - 6.2保温系统施工步骤要点 -5 - 第七章 施工重点 -11-第八章 成品保护 -12-第九章 保温系统的材料技术指标 -12-9.1材料验收 -12 - 9.2 工程验收

2、标准 -14 -第十章 质量保证措施 -15 - 10.1工程质量标准 -15 - 10.2确保工程质量的技术措施 -16 - 10.3工程质量管理体系 -17-第一章 安全文明保证措施 -18 - 11.1安全文明施工目标 -18 - 11.2安全文明管理措 -18 -11.3安全文明管理体系 -19 -第一章工程概况1.1工程名称：幸福家园黄河明珠住宅小区一期1#2#3#4#楼；1.2工程地点：甘肃省兰州市安宁区莫高大道南段；1.3建设单位：兰州幸福家园房地产开发有限公司1.4监理单位：兰州金建工程建设监理公司1.5设计单位：广东维美工程设计有限公司1.6施工单位：中建四局第五建筑工程有限

3、公司1.7工程内容：岩棉板薄抹灰外墙外保温系统及涂料系统施工1.8工程规模及特征：本案施工栋号为1#、2#、3#、4#楼。该工程为地下二层，地上 1#、4#楼 28层，2#、3#楼 32层，剪力墙结构，建筑面积约 5.3万m2。外墙保温工 程1#楼采用60mm厚、2#、3#、4#楼采用65mm厚憎水型岩棉板薄抹灰系统，饰面 层为涂料饰面。施工工期：日历天；质 量：合格；施工范围：1#、2#、3#、4#住宅楼外墙保温及涂料施工。第二章编制说明及依据2.1本外墙保温及涂料施工方案依据“幸福家园黄河明珠住宅小区一期1#2#3#4#楼”项目设计图纸要求、招标说明文件编制。2.2本施工方案依照国家、行业

4、及地方相关验收规范和标准，结合我单位现有施工管 理水平、工程技术力量、施工能力及机械设备状况编制，本施工方案的编制主要参 照以下标准编制：建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013)建筑装饰装修工程施工质量验收规范( GB 50210-2011)建筑节能工程施工质量验收规范(GB 50411-2014)外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2008 )外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)外墙外保温建筑构造10J121-1夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ134- 2010)严寒和寒冷地区居住建筑设计标准(JGJ26- 2010)膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG1

5、4919岩棉板外墙外保温系统应用技术规程(DB62/T25-3074-2013甘肃省地方标准)公共建筑节能检验标准(JGJ1712009)外墙保温用锚栓(JG/T 366-2012)耐碱玻璃纤维网格布(JC/T 841-2007)建筑围护结构节能现场检测DG/TJ08-203823外墙外保温柔性耐水腻子 JG/T22921墙体饰面砂浆JC/T1024建筑内外墙用底涂JG/T210建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2015)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720)建筑工程施工现场公共用电安全规范(GB50194-2014)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)高

6、处作业吊篮(GB19155-2003)第三章工程项目组织管理机构3.1项目组织管理构架图：项目经理领导下的分工负责制，明确分工，各负其责，使各项工作纳入正轨 项目经理部主要成员一览表：序号职务人数职责范围1项目经理1负责项目施工、对外协调及项目部全面工作。2项目副经理1协助项目经理开展项目部的日常工作，具体落实各项生产任务。3技术负责人1负责技术、质量、安全、文明、进度。4施工员1负责各项工艺流程技术交底、施工任务下达、现场施工管理。5质安员1负责质量、安全、进度、现场文明施工。6材料员1负责材料和机具的计划、保管、发放工作，周转料具。7预算员1负责相关经济签证、工程的预结算工作，审核劳务队每

7、月完成产值。8资料员1负责收集、整理、编制有关施工文函件资料，材料复试送检工作。3.3项目部管理人员职责：1）项目部管理人员主要职责及分工：项目经理：全面负责组织工程实施，负责处理与业主及配合单位必要的沟通联 系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责 ，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司 全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。项目副经理：协助项目经理开展项目部的日常工作，执行项目部的决策和方针 ；具体落实各项生产任务。计划下达、统计、核算各项生产指标，完成项目经理分 派的其他工作。技术负责人：负责工

8、程技术及质量控制，编制材料计划并做好技术交底；贯彻 执行国家和企业颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度及技术措施等；编制并 审核施工方案、技术措施；负责组织图纸绘审及各专业问题技术处理，审定设计洽 商和变更工作；领导作好各项施工技术总结工作；领导做好材料试验工作及做好技 术资料的管理工作。施工员：负责组织工程施工的生产管理，确保工程进度、质量和安全；参加 图纸会审和工程进度计划的编制，认真熟悉施工图纸，编制施工组织设计方案和施 工安全、质量、技术方案；协助技术负责人抓好工程施工的技术工作，保证按图纸 、按标准、按工艺组织施工工作，避免返工；编制文明施工方案，搞好现场文明施 工；监督材料配合比

9、，杜绝材料浪费；向各班组下达施工任务书及材料限额领料单 ；参加工程竣工验收，组织隐蔽工程验收，参加分项工程的质量评定。质 安员：负责对工程质量、进度、安全进行交底，对在建项目的工程质量、 安全生产、文明施工进行管理；并 对工程质量进度安全提出预控措施，进行内部工 序验收评定，下发并监督落实质量安全整改意见。材料 员：负责计划工程所需用各类材料、机具，并保障其及时完好按需到位;材料进场验收、保管、发放、统计、核实、做好台帐、报表；现场临时水电的设 计布置、现场机具设备的操作、维修、保养等。预算员：负责对工程施工部位、效果进行交底，为工程任务指标的确定提供 工程量预算，办理相关经济签证，做好工程结

10、算。资 料员：负责收集、整理、编制有关施工文函件资料；汇总统计、装订竣工 资料成册；协助有关隐蔽工程验收，竣工验收；指导质安员材料取样、试块制作及 送检，收集有关试验、检测报告；执行有关文件、图纸等收集、发放工作。施工队长：负责执行各项工程施工任务，组织施工人员及基层管理，将工程质 量进度分解到工序质量进度中予以落实。2）施工作业人员数量及工种职责施工作业人员拟进场 90人，配置如下：保温层粘贴工人 80人辅助工人10人（负责电器设备的正常运转维护，负 责按配比调料配料，后勤保障杂务处理等。）3.4施工管理流程1）根据业主、监理和总包方的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方 确定的各项工

11、作任务。2）根据业主方提供的施工进度表，在准备施工前由业主汇同监理、土建方对可 施工部位进行基底验收。验收合格后，由业主、监理、配合单位和我方共同签证确 认工种（工序）间交接检查记录表施工许可单后方可施工。验收不合格基底， 继续由配合单位进行修补，直到合格，方可下道工序的施工。3）根据业主、监理和总包提供的施工要求，设计施工计划，并按照技术核定单 上的施工工序要求施工。4）严格执行“三检”的制度，即自检、互检、交接检：对每一道工序进行检查 验收，不合格的坚决返工，上道工序验收合格后方可进入下道工序。5）在施工过程中发现问题时及时上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到 妥善解决。6）待涂装工程

12、完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部 位及时更改，直至合格。第四章外墙保温构造4.1本案保温为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用60-65mm厚憎水岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹 面胶浆和两层标准型玻纤网格布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。（如有面砖饰 面的部位抹面层需采用抹面胶浆内嵌一层热镀锌钢丝网复合成抹面层。）4.2岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料。见下表：序号系统构造材料组成1基层剪力墙体外墙面抹灰层等2找平层M7.5砂浆找平（厚度不小于 12 mm）3粘结层采用岩棉板专用胶粘剂4保温层60-65 mm憎水型

13、岩棉板（岩棉板双面做界面处理）5锚固层8 mm X122 mm锚栓加强锚固6抹面层三道聚合物改性抗裂砂浆，内嵌两层160g/就玻璃纤维网格布（涂料饰面）；或内嵌一层热镀锌钢丝网（面砖饰面）。第五章外墙基面检查及要求5.1基层墙面检查及要求1）用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许 偏差和检验方法，见下表二：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米拖线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线和尺检查6分格面平面度23米靠尺，钢板尺2）系统对基层面要求由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰

14、面层的偏差很大程度上取决于基层，为 保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用M7.5水泥砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求：A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。B、 基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm20mm误差。C、 基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。采用本系统的外墙基层墙体的处理应符合下列规定 ：1. 基层墙体外侧应有水泥砂浆找平层，其粘结强度应符合相关要求。水泥砂浆找平层 的厚度可根据基层墙面的平整度确定，宜为20mm,且不应小于12mm。2. 基层墙体为混凝土墙、

15、混凝土砌块以及灰砂砖等砌体时，基层墙面与水泥砂浆找平 层之间应采用混凝土界面剂作界面层。3. 基层墙体为蒸压加气混凝土砌块时，应符合蒸压加气混凝土砌块对基层处理的要 求。4. 其他外墙外保温系统采用岩棉带、岩棉带组合板作为防火隔离带时，必须按国家及 本市相关消防标准和技术规定进行设计。构造设计：岩棉板外墙外保温系统的基本构造见图 4.2.2,且应符合下列要求：1岩棉板与基墙的粘结界面以及与抹面层的界面均需采用胶粘剂及抹面胶浆进行表 面处理。2岩棉板外墙外保温系统应采用粘贴加锚固的方式固定，其中岩棉板与基墙粘结布胶 面积应不小于岩棉板面积的60%;外门窗洞口及周边部位岩棉板与基墙应满粘 ;60m

16、 以下高度建筑物的外墙阳角1.2m宽度范围内,60m及以上高度建筑物的外墙阳角 1.8m宽度范围内及女儿墙或檐口部位应满粘。3. 岩棉板用于外墙外保温层的最小应用厚度不应小于30mm,最大应用厚度不宜大于 60mm;外门窗洞口四周的最小应用厚度不应小于 20mm。4. 抹面层中均应内置两层耐碱涂覆网布，锚栓应设置在第一层网布外侧。抹面层的厚 度应为5mm7mm。5. 饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、外墙涂料等材料，不得采用弹性涂料。 本系统应对外墙阳角及门窗洞口外侧面采用下列增强措施：搭接长度不应小于200mm。采用不带网布的护角线条时，护角线条应先用抹面胶浆粘 贴在保温层上，网格布位

17、于护角线条的外侧。2外墙门窗洞口四角均应在 45°方向加贴300mmX3系统的下列终端部位应采用内置附加网格布对岩棉板（带）实施翻包，翻包时网格布 在粘结层中的长度不小于100m m。勒脚、女儿墙与屋面交界处等部位应安装底座托 架，可不需要附加网格布的翻包。4.1勒脚、阳台、雨棚、女儿墙顶部等系统尽端处；4.2暋墙身变形缝等需要终止系统的部位。5. 本系统的锚栓及其设置应符合下列要求：6. 任何面积大于0.1m2的单块岩棉板或岩棉带组合板应设1个锚栓。7. 岩棉外墙外保温系统中，对建筑物外墙阳角两侧距墙角一定宽度范围内、门窗洞口四周100mm150mm范围内、凸窗底板、屋面挑檐口下及

18、出挑楼板下口等部位，锚栓均应进行加密设置，锚栓数量比一般墙面增加不应少于 50%。8. 锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于 30mm；当基层墙体为加气混凝土制品 时，其进入的有效锚固深度不应小于 50mm;当基层墙体为多孔砖或空心砌块制品时， 应选用有回拧功能的锚栓。9. 锚栓安装后应在其圆盘外侧涂抹一道抹面胶浆作防水处理。10. 外墙变形缝处应内填岩棉毡条或 B1级模塑聚苯板。变形缝应设置盖板，其材料及 构造应符合相关规定。11勒脚终端部位与散水（明沟）之间不小于600mm高度的外墙面范围内，应采用其他 高密度的防水性能好的保温材料进行保温处理。当地下室外墙有保温设计时，本系统与室外地面

19、散水间应预留不小于20mm缝隙，缝隙内宜填充预压密封带，并用建筑密封 膏封堵。当地下室外墙无保温设计时，勒脚底座托架离散水应留有一定高度，防止结构 沉降引起保温系统破坏。12. 外挑阳台空调板、雨篷、凸窗顶板或封闭式阳台顶层等易积水的水平板面与外墙 面交界处,应加强防水构造设计，且在水平与竖向交接部位应设缝并作柔性密封设计。 水平板面以上沿竖直方向300mm高度范围内的外墙面也可采用其他防水性能好的外 墙保温材料进行保温处理。13. 女儿墙顶面及内侧面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，且女儿墙 顶面应设置混凝土压顶或金属板盖板。4灡2灡15暋各种穿墙管道和构件应预埋，宜 采用预埋套管

20、。本系统与穿墙构件之间缝隙应采用预压密封带或其他密封材料做防 水柔性封堵。14. 本系统用作其它外墙外保温系统的防火隔离带时，其宽度不应小于300mm。构造做 法应符合下列要求：16.1岩棉板（带）的粘贴面和抹面胶浆的抹灰面均应有表面处理，岩棉带组合板可直接 用于防火隔离带。防火隔离带与基层墙面的粘贴必须为满粘。16.2防火隔离带与其他保温材料交接处应在抹面层的网格布内侧增设一道附加网格 布作加强处理。附加网格布的宽度应比防火隔离带的宽度上下各增加100mm,并与抹面层中网格布搭接。16.3在防火隔离带的中间位置，应沿水平方向设置锚固件，间距不应大于600mm,设于 附加网格布外侧。17.本系

21、统用于非透明幕墙基墙外侧的保温时，幕墙构件设计应考虑保温层厚度，且应 米取有效措施防止施工对保温系统的破坏。|系统组成材料进场必须经过验收；所有系统组成材料必须入库，并有专人保管，严禁露 天堆放。施工应符合下列要求：1基层墙体必须有找平层，其找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕；伸出墙面的 水落管、消防梯，穿越墙体洞口的进户管线、空调口预埋件、连接件等应安装完毕 ， 并按外保温系统的设计厚度留出间隙。2施工机具和劳防用品已准备齐全。3施工用专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架水平杆、立杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。4基层墙体应坚实平整、完全干燥,不得有开裂、

22、松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度、 平整度及垂直度应 符合相关标准的要求。5大面积施工前，应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板间，对锚栓进行现 场拉拔试验，并经有关方确认后方可进行工程施工。5.1施工期间及完工后24h内,基层及施工环境空气温度不应低于 5曟。夏季施工应 避免阳光暴晒；大于35曟及5级大风以上和雨雪天不得施工。 岩棉板（带）上墙粘贴后 应立即采用抹面胶浆进行表面处理。5.2送到施工现场的系统必检材料，应按相关规定见证取样，送有资质的检测机构复验， 检验合格后方可使用。施工流程1施工过程中必须按施工流程规定，合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时 间，不应随意改变施

23、工顺序，以确保施工质量。施工要求1基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙，墙体的处理应符合下列要求：1.1暋基层墙体应坚实平整，表面应无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈迹、无霉点和无 析出盐类和杂物等妨碍粘结的附着物。空鼓、疏松及风化部分应剔除干净。1.2基层墙体外侧应采用符合相关标准要求的预拌砂浆做找平层，混凝土墙、混凝土 空心砌块以及灰砂砖砌体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷界面剂，施工后应 有养护，等待干燥。1.3基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，在涂刷专用界面剂后采用专用 的薄型抹灰砂浆找平。1.4用于既有建筑外墙的节能保温改造，应对基层墙体的表面有可靠的预处理，直至处 理后的基墙

24、符合要求。1.5基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210中普通抹灰的要求。2. 弹控制线、挂基准线2.1应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线 以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。2.2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平 线,以控制岩棉板（带）的垂直度。3. 岩棉板（带）粘贴面的表面处理应符合以下要求：3.1暋岩棉板（带）粘贴前，应对整块板（带）的粘贴面做表面处理，用不锈钢抹刀将厚 1mm左右的胶粘剂批刮入岩棉板（带）的表层纤维中。3.2待粘贴面的表面处理层晾

25、干后，可开始粘贴岩棉板（带）。3.3暋岩棉带组合板不用再做表面处理。4. 岩棉板（带）、岩棉带组合板粘贴应符合以下要求：4.1粘贴前，应根据设计要求在散水坡以上部位用托架钉在基层墙体上安装铝合金底 座托架，并用底座托架连接片连接。4.2勒脚部位的保温板宜采用高密度模塑聚苯板，密度大于30kg/m3,其高度可为 600mm整板。4.3胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂产品说明书要求的加水量，先加水后 加料,在砂浆搅拌机中搅拌3min5min至均匀无块状，静置5min10min后再搅拌一次 即可使用，应避免太阳直射，并控制在可操作时间内用完，已表面结皮或凝结的胶粘剂 不得再加水搅拌使用。4.4. 岩棉板

26、（带）、岩棉带组合板应自下而上沿水平方向横向铺贴 ，板缝自然靠紧，相邻板 面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。4.5粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法，布胶部位宜与锚固件位置相对应，板 边一周涂抹大约80mm宽的胶粘剂，中间粘结点的圆形直径不小于 200mm岩棉板与 基层墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的 60%。岩棉带及岩棉带组合板 应采用满铺法，与基层墙面的有效粘贴面积为100%。岩棉板（带）的侧面不得涂抹或粘 有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。6对岩棉板（带）各终端部位（侧边外露处）均应在贴板（带）前先行粘贴翻包用

27、的附加窄 幅网布，翻包宽度100mm。7在墙面转角处，岩棉板（带）的垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部的岩棉板，应采用整块岩棉板裁出，角 部离板缝的距离不小于200mm。岩棉带的垂直缝离角部的距离不小于 200mm。岩 棉板（带）、岩棉带组合板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。阳角处的岩棉带 （悬挑部 位）宜事前采用附加网布翻包。&粘贴后应用2m的靠尺进行压平操作，用水平尺检查其平整度。9岩棉板（带）、岩棉带组合板保温层与门窗框的接口处宜在岩棉板 （带）施工前设置门 窗连接线条，变形缝部位设置变形缝线条，也可在相关接口处设置附加翻包网布，并应 实施防水密封。所有穿过岩棉板（带）、岩棉带组合板的

28、穿墙管线与构件，其出口部位 应用预压密圭寸带实施包转密圭寸1暋岩棉板（带）粘贴完毕后，应立即对其抹灰面进行表面处理，将抹面胶浆压入岩棉板（带）的表层 纤维中。抹面胶浆的制备应按照本规程第 5灡3灡4条中第3款的要求进行。2暋待表面处理层晾干后，尽快用抹面胶浆进行找平。3暋找平施工后1d2d可进行抹面层施工。抹面胶浆应 先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入耐碱涂覆网布，待胶浆稍干硬至 可以触碰时安装锚栓，锚栓的安装位置、数量及入墙深度应符合设计要求，采用冲击钻 或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，安装时，塑料圆盘应紧压耐碱涂覆网布。 岩棉带组合板不需要进行表面处理与找平施工

29、，直接按设计要求进行锚栓安装，锚栓 安装在岩棉带组合板上。4暋锚栓安装完成后可进行第二道抹面胶浆施工，用抹刀批抹面胶浆并抹平，趁湿压入 第二层耐碱涂覆网布。第三道抹面胶浆可在前一道抹面胶浆稍干时立即进行 ，抹面层 厚度应为5mm7mm。抹面层施工完毕后，养护5d7d后，才能进行饰面层施工。岩棉 带组合板抹面层中仅施工一道耐碱涂覆网布。耐碱涂覆网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，其上下、左右之间均应有搭接，搭接宽度不应小 于100mm。耐碱涂覆网布不得直接铺设在岩棉板（带）、岩棉板组合板表面，也不得外 露,不得干搭接。6门窗外侧洞口四周的网布以及按 45°方向加贴的小块

30、网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴，其中，洞口四周可用翻包岩棉板（带）的网布包转150mm,并与墙面的网布搭接。1暋饰面层为饰面砂浆时，抹面层上必须涂刮底涂层。2暋饰面砂浆的批刮应采用不锈钢抹刀，再按设计要求的效果用塑料打磨板打磨，饰面砂浆的厚度不应小于1灡5mm且不大 于 6mm。3暋饰面砂浆的施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位。4暋涂料饰面时，抹面层施工完成后至少7d后进行，必须在抹面层上用柔性耐水腻子找平后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性 耐水腻子。5灡3灡7暋用于非透明幕墙基墙外侧的施工参照普通墙面的做法，耐碱涂覆网布仅需设置一层，岩棉带组合板的应用

31、，也需要抹面层施工，并设置一层耐碱涂覆网布。岩 棉板（带）、岩棉带组合板与幕墙构件之间应做好防水密封构造处理。5灡3灡8暋用于其他外墙外保温系统的防火隔离带施工时 ，防火隔离带铺设应与所 采用的其他保温系统施工同步进行，防火隔离带应采取满粘。抹面层做法同岩棉板（带） 外保温系统的抹面层做法。5.4成品保护5.4。 1暋施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏。5.4。2暋各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使 用脚手架所预留的孔洞均应用相同的材料进行修补。第六章施工条件与准备6.1施工条件1基层墙面按照表2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，

32、水泥砂浆找平层的平整度 和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求 验收合格。2. 门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框 应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、 连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。3. 气候条件外墙外保温施工期间以及完工后 24h内。基层及施工环境温度应为 5 C 35 C之 间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突 遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。6.2现场协调及配合1. 积极同业主、监理联系，需要

33、监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导， 准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。2加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进 行。3. 根据外保温工程施工前，应满足：1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告 监理验收；3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。4. 垂直、水平运输及登高作业方案1）垂直运输使用施工电梯及吊篮配合人力搬运共同实现。2）水平运输楼层内运输以人力推车搬运为主。3）登高作业外墙保温施工则以高空作业吊篮为基础。6.3施工准备1.前期技

34、术准备1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或 存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、 业主、监理方等协商下解决。2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线 等，做好三线定位准备。3）大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板”，经业主、监 理、设计单位认可后，作为验收依据。2. 材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。1）聚合物粘结剂：聚合物改性水泥基复合材料。性能优异、施工简便，专用于 外墙保温板与多种墙体的高强粘结。2）憎水岩棉板：保温材料，性能符合夏热冬冷地区居

35、住建筑节能设计标准 JGJ134 2010节能设计要求，防火等级为 A级。3）聚合物抹面砂浆：聚合物改性水泥基复合材料，性能优异、施工简便，专用 于外墙保温板表面抗裂抹面。4）抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止抹面层开裂、剥落，增强拉力和稳固 力。所有材料进场后分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装 袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压； 网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。3. 施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具 设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、角磨机、搅拌桶、钢尺

36、、剪刀、壁纸 刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等； 施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。第七章岩棉板薄抹灰保温系统施工流程及步骤工艺7.1岩棉板外墙外保温系统施工流程：材料、工具准备 f基层处理 f挂基准线，弹控制线f安装托架 f配置胶粘剂 一岩棉板界面处理 f粘贴岩棉板 f配置抹面胶浆 f第一遍底层抹面砂浆f铺设 耐碱网格布f安装锚固件 f第二遍抹面砂浆f铺设第二遍耐碱网格布 f第三遍面 层找平抹面砂浆f保温系统验收7.2保温系统施工步骤要点：步骤一：基层处理、弹控制线、挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。

37、1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分 应剔除干净。检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门 窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房 的外地坪水平线起点，托架安装线等。3）挂基准线：在建筑外墙大角邙阳角、阴角）、窗洞口及其它必要处挂垂直基 准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。4）安装镀锌角钢托架，固定岩棉板防止板子下坠，由于岩棉板构造特殊，容重 比例大

38、，因此在施工过程中每隔三层都需安装托架，以便卸载岩棉板向下的垂直重 力。步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制1）在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加 胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的 20%;充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度 适中，即可使用。2）切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、快凝剂、防 冻剂、填充料、色料及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。3）检查：经观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三：基层上

39、粘贴翻包网格布1）凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，外墙的细 部处理部位包括：A、膨胀缝两侧；B、洞口处；C、女儿墙压顶收口处等。2）在这些细部处理部位的岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布。具体做法为：A、裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；B、在需要做翻包处理的部位基层上抹出 100mm宽23mm厚的粘结砂浆；C、抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压 入宽度100m m,让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来抹面施工时翻包用。步骤四：岩棉板界面处理1）选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板 的施工前，须在矿棉

40、板上先上一道表面处理层。2）表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂 （厚 度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌 入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。3）检查：经检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层 纤维中。步骤五：岩棉板布胶2）粘贴岩棉板时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可 采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应。先从板边一周涂抹大约5080mm宽的粘胶剂条（注意需要在板的长边一侧留出 50伽宽的泄气孔），并在板中间抹上尺 寸不小于140mm,厚度不小于8mm的若干

41、个粘结砂浆点，且岩棉板与基础墙面的 实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的 60%，为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧 边不得涂抹或沾有胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。具体布胶方式如下图1所示：检查：经检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。 步骤六：岩棉板粘贴1）抹好粘结砂浆的岩棉板应自下而 上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始 排板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠 紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板 应竖向错缝1/2板长，若达不到时至少确 保200mm宽度错缝。岩棉板的排列原则: 外墙大面积铺板必须水平同缝，垂直面

42、 要错缝排列。见右图2所示：2）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴时应注意均匀施加压力使其充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜 控制在3mm以内，并用2m靠尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结 牢固。随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；在碰头缝处不能有粘结砂浆，每粘贴完一块岩棉板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，以免产生冷热桥。板间不留间隙，板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于12伽，板间高差不大于1.5伽，如果岩棉板接缝宽度超过 2mm，贝U用适当宽度的岩棉板条将 缝塞满，但板条不得粘结，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝

43、隙中。3）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、 窗洞口方向上施工，即先用大板作好特殊 重点部位。一般从墙拐角邙日角）处粘贴, 应先排好尺寸，切割岩棉板，粘贴外墙大角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角 垂直度。见右图3所示:4） 门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“ L”型进行铺贴，不得 拼接。接缝距洞口四周距离应大于 200 mm,门窗洞口四边的其它岩棉板宽度也应不 小于200mm。如下图4所示：5）由于岩棉板内部结构特殊，不易裁剪成过小的薄板，因此门窗洞口侧壁建议使用抗压及抗冲击强度更高，防火等级达到 B1级的挤塑聚苯板或防火等级达到 A 级的中空玻化微珠保温砂浆代替岩棉板施工，保温层

44、厚度为20mm-40伽。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成）。玻化微珠保温浆料 施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子 搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口 侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处 理良好，符合要求。步骤七：处理打磨岩棉板不平整接缝处1）如果接缝处平整度偏差超过1.5伽，则需用工具修整、打磨平整；2）抹面层施工前应清除岩棉

45、板表面上任何残留废屑。步骤八：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外 表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮 抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道 抹面施工。步骤九：抹面胶浆的配制1）在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加 粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%;充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀， 稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。2）切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚 合物改性抹面砂浆只

46、需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、快凝剂、防 冻剂、填充料、色料及其他异物；调配好的抹面砂浆宜在 2小时内用完；工作完毕， 务必及时清洗干净工具。步骤十：岩棉板上铺贴翻包网格布1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽 100mm厚1.5-2.0mm拌制好的抹面胶 浆；2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包， 并完全压嵌入抹面胶浆内，不得裸露;3）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前 用抹面胶浆局部粘贴;A、 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理： 在此处的阳角部分45° 各铺贴一层300mmx 400mm标准型耐碱网格布进行加强，并把网格布压

47、入抹面胶浆 内；如下图5、图6所示：B、 大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应 翻包，包转宽度不小于150m m,并与墙面的网布搭接。C、门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为 300mm （每边150mm）的标准型 耐碱网格布一层加强。如下图7所示：4）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包 的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于 100mm。如上图8所示： 步骤十一：第一道底层抹面胶浆批刮并内置玻纤网布1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行第一道底层抹面及挂网施工。2）抹面层施工前应先将玻纤网格布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成4-6m的

48、网片，裁剪时考虑网格布搭接宽度，单张网格布长度不宜大于6m。3） 将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，砂浆涂抹厚度1-2mm，要求把 岩棉板充分覆盖。注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来 回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。4）抹面砂浆施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行。5）每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积，已有翻包或加强网的部位底层 抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。6）抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，在胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格 布。7）大面积网格布铺设埋填方式及注意事项：A、耐碱网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝向墙面，自

49、上而下一圈 一圈铺设，铺设好后用抹刀将网布压入砂浆内；B、 由中央向四周用抹子将聚合物砂浆抹平整，并且把耐碱网格布完全嵌入抹面 砂浆内；C、网格布上下左右搭接宽度约为80-100m m,局部搭接处可用聚合物改性砂浆 补充原砂浆不足处，网格布对接边缘应紧密，不得使网格布皱褶、空鼓。网格布不 得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，网格布重叠部分中间必须有抹面胶浆，严 禁干搭接。D、 保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm， 如下图9所示：E、 在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网 布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。阴阳角网

50、格布搭接如下图10、图11所示：8）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩 棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。9）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该 处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求； 砂浆固化强度良好。步骤十二：安装锚固件1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来 选择相应的锚固件且直径为8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于 30mm。 在锚固件施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。2）凡是三块相

51、邻岩棉板接触的 “ T”接缝处必须设一个锚固件。3）在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边 缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件 的间距控制在300mm以内；锚栓阳角处第一个钉应离墙角 120150mm之间，避免 损坏构造柱及墙角。4）需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻入 深度大于锚固深度10mm的孔（结构墙体上的孔深应不少于 30mm）。5）安装时用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，锚栓塑料圆盘应紧压内 层网布。6）用手锤把钢钉打入胀管内，锚栓圆盘陷入内层网布表面1mm，保证锚栓顶部 圆盘

52、与抹面层齐平。7）为了使系统达到更好的防水保温效果，锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封 堵锚栓塑料圆盘及其周边，要求将锚固件充分覆盖。待砂浆完全干燥后，再进行大 面积的二遍抹面胶浆批涂。8）锚固件的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。锚固件数量如无特别 要求，也应符合验收规范个数，即：建筑高度 20m以下6-7个/叭20m以上8-9个/ 川。如下图12所示：检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤十三：第二道抹面砂浆批刮及二层网布填埋1）锚固件安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网格布的施工方 法与前一道类似。2）将制备好的抹面砂浆均匀涂抹在底层抹面层上，第二道抹

53、面层厚度以盖住网 格布为准，厚度约为1-2m m,再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：A、网格布上下左右搭接宽度约为100m m，局部搭接处可用聚合物抹面砂浆补 充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓B、阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直， 并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十四：面层抹面砂浆批刮待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚 好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为 1-2m m,必须用大板批刮，再小板压 平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚 度宜为3-7mm,避免形成空鼓。检查：整

54、体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良 好，网布搭接规范。步骤十五：饰面施工抹面砂浆施工完毕后，需自然养护至少 3天，再经验收合格后即可进行涂料饰 面层施工，干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。7.3保温系统细部节点及特殊部位处理1）修补孔洞A、当脚手架拆除后，应及时修补脚手架眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔 洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用 1： 3防水水泥砂浆抹平。B、根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。C、待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂 10mm厚的专用粘结剂，将岩 棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。D

55、、 裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。E、涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹 面胶浆，厚度应与周边一致。F、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。2）分格条的设置根据设计方案，外墙面如有分格缝的需按设计要求部位设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平 齐，平整度不得超过1mm。3）檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮 平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面 3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm<7.4保温系统施

56、工重点1）对门窗洞口等进行网格布反包。2）粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位 如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。3）上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由 上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二 次抹浆。4）锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘剂充分的发挥出粘接强 度，其固定位置和数量应符合设计要求。5）配置好的抹面胶浆，用不锈