大学生化工专业毕业实习报告

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2、师和各位工人师傅的的悉心指导.（二）、实习工作说明：我们这次实习，主要在 Xx的尿素生产厂。在转化，脱 碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行 了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们 详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的 管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化 学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工 产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情 况。(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史：(1)、Xx集团Xx化肥厂

3、是1958年全国首批兴建的13套 年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为 XxXx化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业 发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、 精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿 素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采 用四套先进的进口和国产 DCS计算机控制系统，使产品产量、 质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化 肥生产能力。在质量用户至上的生产经营宗旨

4、指导下，产品 深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制 品制造业工业企业市场占有份额30强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，XX年被评为Xx 市模范企业。Xx公司控股1个子公司和3个分厂，Xx科创精细化工 有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化 工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳铵；XxXx化工有限公司复合 肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲 醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商 贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事 要地Xx, 一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地,Xx市的工业区，在这

5、里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已 屈指可数。其中,XxXx化工有限公司，不仅是一家很有活力的 企业,也成了 Xx区的纳税大户之一。“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。” Xx市技术监督 管理局Xx分局副局长、书法家 Xx为XxXx化工有限公司题 写的一幅对联，以说明今天的 Xx公司如一棵参天的大树，任 凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。Xx化工有限公司的前身是 1958年全国首批建起的13家 小型氮肥厂之一，坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇，后来更名 为Xx化肥厂,在全国很有名气。然

6、而，由于设备落后、管理 混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一 个分厂竟莫名其妙地就将500 万元资金挥霍得无影无踪； 一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多 名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。 Xx化肥厂已走到了破产的边沿！作为大学生的我们，必须要深刻的认识到严峻的形势， 努力钻研，肩负起我们应该肩负的使命！大学生化工专业实习报告（二）一. 实习目的1. 实习目的和意义通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解 化工行业中的一些

7、实际生产过程，对现代化工生产企业的生 产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的 专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决 化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以 达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工 作的能力的目的。2. 石大科技集团的发展情况：山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学一 中国石油大学（华东）的校办企业，是其重要的教学、科研 和生产基地，是工程技术研究中心 -教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额 亿元，现有员工1610余人;XX年完成销售额亿元；是国家火 炬计

8、划重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业，中国 大企业集团1000强，中国企业集团竞争力 500强，山东省 工业企业100强，中国高校校办产业综合排名前五位。目前，集团公司已具有 150万吨/年的原油一次加工能 力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/ 年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、万吨 /年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二 乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种 溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5 万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。3.实现要求：生产实习作为教学的重要环节，是

9、熟悉和了解实际化工 生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重 要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参 观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线 的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解 主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基 础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键 操作和原理，为专业的继续深造打好基础。二. 实习内容1. 减粘装置开停工：开工过程中，应始终坚持“安全预防为主、综合治理”的思想不动摇，要求准备充分，稳妥可靠，不留隐患，坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到：不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不

10、冲塔、不满塔、不抽空、不 着火、不爆炸。开工基本思路：1.先贯通2.引冷渣油3.点粘炉升温4.建立液位5.并减底外送6.升温升压到正常2. 操作技能：基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等；本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度，通过调节沥青 塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。换热器的投甩：投用：1. 确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质， 关闭放空阀；2. 缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介 质旁路阀开，稍开换热器热介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空

11、阀；3. 缓慢打开换热器热介质出口阀，缓慢打开换热器热介 质入口阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀4. 换热器投用后，确认换热器无泄露，按要求进行热紧， 检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。 确认换热器运行正常，恢复保温。切除：1. 换热器冷介质入、出口阀开，换热器热介质入、出口 阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器蒸汽 吹扫置换线盲板隔离；2. 打开热介质旁路阀，关闭热介质入口阀，关闭热介质 出口阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质入口阀，关闭冷介 质出口阀。泵的切换：1做好启动泵开车前的的准备工作，检查机泵压力表、 防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝

12、是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂 音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅通无 阻，热油泵应处于完全预热状态 ；2. 启动备用电机；3. 待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时注意流量大小；4. 在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀；5. 切断待停泵电机的电源；6. 待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常， 然后慢慢的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打 开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，注意 检查；7. 将停下来的机泵的出口压力表阀门关小；8. 停

13、车后，机泵的的冷却水不能停；9. 热油泵在停泵后要进行预热。调整减粘压力：当减粘压力低时，开大水箱副线阀门，关小水冷器油气 出口阀，开大油气副线阀，关小循环水副线阀，也可通过打 开D131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。 当减粘压力高时，调节则相反。调整热进料液位：当热进料液位比较高时，开大补蜡油集合管上自P116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液 位低时，调节则相反。3. 事故处理：满塔处理：通知调度后按紧急停工处理，瓦斯改火炬放空卸压，事 故状态稳定后，甩减粘系统正常开工生产；将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线，协调车辆将减粘起跳罐D130内污油走装车线后

14、扫线。安全阀重新定压后安装投用，投减 粘。冲塔处理：关闭炉前瓦斯手阀，通知调度及车间后，将减粘油并减 底外送至闪底见液位。4、安全培训：进入公司，首先是进行厂级，车间级，班组级三级安全 教育，使我们牢固树立“安全”的意识。同时对人身安全十 大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放过”，三不伤害，三 不动火等重要的安全规定进行了学习。从XX年12月10日至XX年3月20日，在全公司范围内开展以安全生产为目的， 以反违章、堵漏洞、除隐患为手段，以防火、防爆、防中毒、 防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的“冬季安全生产无事故百 日竞赛”活动。我们要时刻坚持“的节约是安全，的浪费是 事故，的隐患是麻痹，的贡献是尽

15、责”的思想，在平时工作 中“以安全生产为己任”，严格按照操作规程和劳动纪律工 作，避免懒惰松懈意识与侥幸心理，实现全公司的安全、和 谐的良好氛围。“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可 见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关 系-二者并不矛盾，只有在安全条件下才能有生产：没有 安全，就没有生产。既不能以安全压生产效益，也不能以生 产效益压安全。安全生产，不是重心，影响重心：不是乾坤， 左右乾坤。我们每一个职工都要树立 “安全生产，我的责任” 的思想，从小事做起，从现在做起，从自身做起，把安全落 实到实际工作中。5. 装置与流程：80万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合

16、装置于 XX年 7月投产，设计年处理量为 80万吨胜利管输原油，采用 DCS 集散操作控制系统.本装置除生产常规常减压产品外，还可生产100#甲道路沥青.同时，还可生产运动粘度合格的减粘 燃料油.减粘原理是在高温高压条件下，在一定的时间内，减压渣油进行延迟裂化反应，使长碳链分子减小为短碳链分子，从而降低油品的粘度，生产出质量要求合格的燃料油.减粘装置利用热裂化反应原则，使高温渣油主要发生裂解和缩合 反应本岗位流程包括减粘流程和热进料流程.此外，还包括公共流程和消防流程.公共流程包括本装置内的新鲜水、循 环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防设施的流程。三. 实习结果经过近两个月的学习，对本装置上的公共与消防流程有 了全面的了解，对本岗位的工艺流程作到心中有数，了然于 胸。在操作问题上，从理论上对换热器的投甩进行了学习； 能够对泵的切换进行操作；可以独立的调节本岗位的减粘压 力和热进料液位。在事故处理学习上也仅从理论上做到知道 和理解，但并不能很好的操作。本季度的考试中，我获得了 70多分，表明自己还有提高的空间，我将继续努力，奋斗不 懈让自己有个更高的飞跃。四. 实习总结