车削加工中心使用说明

1、车削加工中心使用说明书PffrwulMfTwimrPower SufipDenfcrd 口酸tW Tut or siucHlwBasic layout of comments on a Denfdhd Ndvaurn CNC Lathe.Drilcrd 网o顺&tkim CMC LJTNa.目录一、主菜单 1二、连接 2三、设置 4四、更改设置 6五、指令性命令8六、提示及注解8七、仿真菜单 9八、编辑11附录1G码一览表 11附录2M码一览表 12附录3数控代码一览表13附录4刀具代号与刀具补偿代号说明 13附录5编程举例 14机械工程系现代制造系统仿真实验室.主菜单(MAIN ME

2、NU)在任意时刻点击” F10B会击活主菜单。单独编辑(EDIT ONLY)打开全屏编辑器，包括241个字符横向卷动工具。在此功能下不能进行仿真， 但按下“F9” 键，将启动CNC程序的语法检查。编辑加仿真(EDIT AND SIMULATE )在屏幕上同时打开编辑窗口，仿真窗口与提示窗口。如果CNC程序行长度超过编辑窗口长度，将增加水平滚动条。在程序编辑过程中，仿真在任何时候都能进行。 在程序执行后， 光标回到它在编辑窗口中的最近更新位置。单独仿真(SIMULATE ONLY)将仿真窗口设置为全屏。 提示窗口将继续保留在屏幕下部。如果在程序执行过程中出现错误，编辑和仿真模式将被自动选择，出错

3、的程序码将亮显。机床控制(MACHINE CONTROL)切换到机床控制，允许刀具选择与设置，并执行用户的CNC程序。CNE牛(CNC FILES)软件拥有一个非常强大的综合文件系统。在使用编辑窗口进行文件的调取、储存和列表时，以下几点需要注意。文件名窗口特性1) 要编辑窗口，按 ALTER键或在光标在所在行最左端时输入任意数字。2) 用光标键确定光标位置。3) 要列出所有文件列表，按完 ALTER键后在按EOB键。4) 所有文件按字母顺序排列。5) 用Cursor (光标)UP/DOWN 键和Page (页)UP/DOWN 键选择文件。6) 按EOB键确定，按 RESET键退出。程序载入(L

4、OAD)如果当前一个程序正在编辑，系统将提示用户是否要将磁盘中的文件合并在程序中， 按谶选择合并，按N®选择从编辑窗口清除当前程序并从磁盘载入所选程序。注意F3可以用作快速载入的快捷键。使用 F3快捷键时，直接清除当前程序并从磁盘 载入所选程序。CMC Edi t加.: S i mu 1 讯 t lLi n? H<2& I LEW £ Slws? rf=祯七。# I al新建程序(NEW)从编辑窗口清除当前程序。 如果程序在最后一次保存后有所改动，系统将提示用户：“当前程序尚未保存，是否现保存？ ” 。回答“ Y”现保存程序，“N”清除编辑框。保存程序(SAV

5、E)以默认路径和文件名保存当前程序到磁盘。如果程序没有名称，用户将被提示输入一个文件名。文件的扩展名是“ .FNC”。如果用户想在存盘时另起文件名，不要选择这项功能。 注意F2可以用作快速保存的快捷键。另存为(SAVE AS)输入窗口将提示输入一个新的数字文件名。输入后按EOB键确定。变换路径(CHANGE DIR)设置当前路径为 CNC程序的保存路径。先选择要使用的硬盘驱动器，然后选择要使用 的路径。注意：客户的程序必须保存在一个个人路径下。.连接(LINKS)打印(PRINT)允许用户以分页方式获得用户程序的打印形式。用“打印页面布局(Print Page Layout) ”下的设置菜单可

6、以设置打印页面的布局。1) 列出错误(Listing with errors)在打印时按照编辑窗口中的形式对错误进行亮显。2) 不列出错误(Listing without errors )在打印时按照编辑窗口中的形式但不对错误进行反显。注意：错误可以由"Dry Run”操作检查，但显示错误的打印输出对特定程序也有效。打印错误1. 打印机不响应 补救方法：检查计算机与打印机之间的连接。打印机被设置为并行连接还是串行连接？是否在"打印机设备(Print Device )”设置菜单设置了正确的参数？确认打印机电源已开，并且其中有打印所需的足够的打印纸。2. 页面设置不正确补救方法

7、：在设置菜单(Setting Menu)选择页面设置(Page Layout)功能可以调整任何有关 页面设置、行距或纸宽的问题l£J i tn r& i Mulatto fti.J lie* i fl C&5 iTuUjpial远程设备连接(REMOTE DEVICE LINK用来从远程设备收发信息一一比如一台计算机纸带穿孔/读取机或其他数据载体。从设备调取(LOAD FROM DEVICE如果当前一个程序正在编辑，系统将提示用户是否要将远程设备中的文件合并在程序 中。按他选择合并，按N®选择从编辑窗口清除当前程序并从远程设备载入所选程序。传输到设备(SEN

8、D TO DEVICE用户将被提示是否准备好传输(“READY TO SEND? ”)。按'漩进行传输或按N!放 弃。在传输过程中窗口中将出现一条正在向设备传输(Transmitting to Device)的提示信息和已传输的字节数与行数。当整个程序传输完毕时，会出现一条传输完毕(TransmissionCompleted)信息来确定。按 RESET键关闭传输窗口。连接错误(COMMUNICATIONS ERRORS)检察远程传输的设置项是否正确，如果正确，检查一下几点：1) 连接线是否已插入机床侧面和远程设备背面的接口。机床要求使用25针RS232型接口。2) 连接线是否有连接错误

9、。3) 在输入输出程序时， 是否已将远程设备设为允许输入输出(Ready to Receive/send)。如果不清楚如何操作，请查阅用户手册相关内容。4) 确认连接线插入了计算机的正确接口。注意：机床侧面的RS232接口名称为“ COM1”。.设置SiMulat lain.1为适应终端用户的需要， 本软件中有许多用户设置项。当用户设置完所有选项后，注意将设置存入磁盘。选择设置菜单( SETTING MENU )中的编辑(EDITOR)选项，屏幕上会弹 出更改编辑设置窗口 (CHANGE EDITOR SETTINGS MENU)。Edi toI a 榆上 L 3 rtuik<te Ed

10、itor SettingsTutorialAnchor Text 岳 NcKHtTrngiwd#Edit only mdgEdi to> on leftLine wplit on CR/EOB自动错误检查(AUTO-ERROR-CHECK)选择ON或OFF确定是否对每行进行自动错误检查。如果打开自动错误检查，光标移 动一行，会出现任何有关错误的说明。按RESET将清除说明，同时光标将在错误出现处亮显。标记模式选择(MARKING MODE)在固定与拖动间进行标记模式的切换。注意：这项功能对机床无影响，并且只与 DENFORD的其它软件产品具有兼容性。单独编辑模式(EDIT ONLY MO

11、RE当从主菜单(MAIN MENU)中选择单独编辑 (Edit Only)选项时，这项功能可以选择以文 本形式或以图像形式(Text/Graphics Mode)显示。选择文本形式而不选图像形式的唯一优 点是在滚动时速度较高。如果所选的是编辑与仿真选项(Edit and Simulate ),系统自动设置为图像形式。编辑窗口在左(EDITOR ON THE LEFT如果用户希望编辑窗口在左，仿真窗口在右，(左右位置可以任意切换)，此功能可以帮助切换到希望的位置上。行切分(LINE SPLIT ON CR/EOB)如果设置了此项，在键入回车键(Return)后，语句行将在光标所在位置重起一行。注

12、意：仅在TU150E兼容。改变仿真设置(CHANGE SIMULATION SETTINGS)仿真窗口 ( SIMULATION WINDOW，将得到一个更大的仿真在仿真窗口的普通大小和最大化之间切换。如果选择了最大化 窗口。：NC EGitGL'” '一EJew 网L m兆-Tutorial全屏设置下的仿真举例简捷走刀(SHORT CUTS这项功能只有在刀具运动功能( TOOL MOTION )打开时才可选择。 当选中这项功能时 可以通过不完全显示刀具运动，加快仿真的过程。快速遍历(DISPLAY FAST TRAVERSE切换快速遍历开与关。如果选择快速遍历开，软件将以点线

13、形式仿真。刀具运动(TOOL MOTION在刀具运动开与关之间切换。如果选择开，将显示刀廓。如果选择关，仅显示刀具路径图形。四. 更改设置(CHANGE SETTINGS变换机床连接(机床连接总应通过串行接口( SERIAL PORT )若此选项在机床上是无效的，因此将不能被选择。远程连接（REMOTE LINK ewe U1 tar tj 艰 141 IwEF=Charige 沁，顼够£4i t«pSiMUlltiDiRPTihtPrint Layout Mclhift? I iniEIutorii(MlSCtl I U13 QUS34 »ttini5Swe s

14、ettings此项远程连接的设置针对串行接口。当连接一台外部设备 （例如一台远程计算机或纸带打孔机）时，这项功能设置相关协议。vice naw?i； tri-2 13Link= C4HZ 4SOC Odd-"1 Change HgudtfData billSy Bs * tSend linearetasEnd-of-fileSend XMf at Z fullU1L LdltOCo扣卿1atjoh-aiotis更改辅助功能设置i=Changfl SHH 眄厅=£di torSiMiUtionPrint devicePrint LayoutMachine linkILftkh

15、" settingAutoFill国际单位-用户名-屏幕字符大小（GLOBAL UNITS-USER NAME-SCREEN TEXT SIZE国际单位选项可选择公制或英制作为默认设置。如果使用用户名，它将会被打印在所有的CNC程序打印结果上。屏幕字符大小可以在全屏25行，或43行间切换。载入设置（LOAD SETTINGSnXan骤 SettingsEditorSiMilationPrint devicePrint wt layout Machine link Renote link Misc*llanious _ _settfngslue settingsJLUtQPLll尊 i

16、NtUation；=ratapial所有系统设置文件在存入磁盘时扩展名均为".OPT”。选择载入设置选项时，默认设置文件将出现在编辑框里。默认的文件名是FLSTEP.OPT。用户想列出所有有效的设置文件，按ALTER键清除编辑窗口里的所有内容，然后按 EOB键。保存设置（SAVE SETTINGS汹 ting=SiwUtionPtint ItvicePrint tayoutRachina linkA»mU Ijnl Mis»EliniQu$ LaXEttorial选择保存设置功能：输入一个文件名，或者接受默认的文件名并按RETURN键确认。五. 指令性命令(DIR

17、ECTIVES)金属坯料定义(BILLET DEFINITION)这条指令给仿真窗口中的坯料定义了一个大小。坯料定义指令应该在程序开始处，紧跟在测量单位定义之后。车削仿真(TURNING SIMULATIONBILLET X30.0 Z50.0 定义了一个长 50mm,直径30mm的坯料(如果在直径编程方式下)。清除命令(CLEAR DIRECTIVE例：:CLEAR单步执行(STEP DIRECTIVE切换到单步执行。例：:STEP关闭单步执行(SINGLE STEP OFF DIRECTIVE)这条指令将在屏幕上以及连接到机床时关闭单步执行。例：:NOSTEP显示(SHOW打开仿真不显示(

18、NO SHOW在程序运行时关闭仿真。子程序(SUB-PROGRAM用特殊的文件名定义一个子程序编号。六. 提示及注解这项功能的目的是提供指导与帮助。提示与注解只能通过标准键盘(QWERTY Keyboard) 在文本编辑框(TEXT EDITOR )里输入。提示(TUTORIALS提示功能可以提供一系列交互指导。CNC程序中可以插入信息与问题(Messages andQuestions) o !显示信息但不停止。？显示信息同时停止等待键盘信号。提示信息(TUTORIAL MESSAGE提示信息的结构由惊叹号！及其后的文字组成。当程序运行时，提示信息将出现在屏幕底部的提示窗口中。例：！Using

19、 tool 2提示暂停(TUTORIAL PAUSE提示暂停的结构由问号？及其后的文字组成。当程序运行时，提示信息将出现在屏幕底部的提示窗口中。然后用户将被提示按 RETURN 键继续。例：？ Check the position注解(COMMENTS注解以小括弧“(”开始。它们被用来注释一个程序，在执行时被忽略。例:(Entering circular cycle七. 仿真菜单基准(THE DATUM切削仿真总是取中心线与坯料端面的交点为0-0基准位置。按F9键在屏幕上打开仿真菜单(SIMULATION )。SIMULATION CHECK SYNTAXRUN PROGRAMDRYRUNSE

20、T TOOLINGSET VIEW3 0 VIEW检查语法错误(CHECK SYNTAX)这项功能检查整个程序的格式错误。运行程序(RUN PROGRAM)这将开始屏幕上的程序仿真。模拟运行（DRY RUN这项功能运行程序但不在屏幕上显示。这项功能提供快速路径检查，这样就能在程序运行/执行过程中避免切入工件或超越机床极限。刀具设置（SET TOOLING进行刀具廓线与刀号的对应。将刀具设置（SET TOOLING ）菜单项亮显后，按EOB键。用光标（CURSOR UP/DOWN ）选择刀号，按 EOB键选定。下列键可用来选择刀具：JOG KEY-从左至右切换，即刀架上的从前至后。UP CUSO

21、R -显示下一个刀廓曲线。DOWN CURSOR-显示上一个刀廓曲线。EOB-确定。RESET-退出。我们在软件中提供了 30个预设刀形。用户可以定义更多自己设计的刀形。视图设定（SET VIEW）用此项功能指定用户需要的屏幕仿真视图。按JOG KEY更改由选择框确定的视图窗口。按EOB键确定。三维视图（3D VIEW）用三维视图（THREE DIMENTIONAL ）显示仿真过程。回转件的仿真举例（ EXAMPLE SIMULATION OF TURNED PARTSi啊Hing CMC pimgran 小八. 编辑编辑CNC®序使用下列按键编辑一个 CNCW序ALTER匣改）:更

22、改地址INSERT（插入）：插入地址，也可用于创建新程序DELETE（删除）:删除地址/； # E.O.B当进行编辑时，按下此按键显示字符CANCEL消除）一一在输入执行前消除一个地址附录l G 码一览表G指令机能00G04停留00G10偏值设置00'G27核对00G28返回参考点00G29从参考点返回00G30第2参考点返回二00G31跳跃功能00G36纵向自动刀具补偿一00G37横向自动刀具补偿00G50工件座标系设定/最高转速设定00G65宏调用00G72纵向切削循环00G73成型加工循环00G74Z轴断屑钻孔（部循环）00G75X轴方向沟槽切削循环00G76螺纹循环切削01G0

23、0快速定位-01G01直线切削01G02圆弧切削（顺时针方向）01G03圆弧切削（逆时针方向）01G32螺纹切削01G34变螺距螺纹切削01G90外径自动循环切削一01G92螺纹自动循环切削101G94端面自动循环切削一02G96设定表面切削速度02G97取消设定的表面切削速度04G70精车削加工循环04G71横向切削循环06G20英制输入06G21公制输人07G40刀尖半径补偿取消:07G41刀尖半径补偿左偏07G42刀尖半径补偿右偏，11G98每分钟进刀量（mm/min）11G99每转进刀量(mm/r)12G66宏模态调用12G67宏模态调用取消附录2 M码一览表M码机能M00:程序停止M

24、01选择性程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴逆转M05r主轴停止M06自动换刀M07:冷却液B开启M08冷却液A开启M09:冷却液关闭M10夹紧装置开M11夹紧装置闭M13心轴伸出&冷却液开M14心轴退回&冷却液开M15特殊功能M16特殊刀具调用M19主轴定位M20主轴分度AM21，主轴分度2AM22主轴分度3AM23主轴分度4AM25尾座前进M26，尾座后退M29选者DNC莫式M3O:程序结束/复位M41主轴低速档M42主轴高速档M98调用子程序M99子程序结束附录3数控代码一览表位址位置机能:(ISO)0(EIA)程序开始程序编号N语句前顺序编号G准备功能XX轴

25、绝对直径坐标轴定义UX轴直径增量ZZ轴绝对距离WZ轴距离增量X,U在G04模式下 以秒为单位暂停P在G04模式下 以毫秒为单位I在 G02, G03 模式下定义圆弧起点到圆弧圆心X方向距离增量K在 G02, G03 模式下定义圆弧起点到圆弧圆心Z方向距离增量F在G98模式下每分进刀量在G99模式下每转进刀量在G32模式下螺距P在自动循环模 式下确定轮廓线定义的首条语句在M98模式下确定子程序号Q在自动循环模 式下确定轮廓线定义的末条语句S在G96模式下4 位 S 码定义转速(feet/min or m/min)在G97模式下4位S码定义主轴转速增量在G96模式前S码定义主轴最高转速T在M06模

26、式下调用刀具功能及其设置M辅助功能P顺序编号选定重复次数（注1）每转进刀量和螺距，实际上可依据主轴转速转换成每分的进刀 量的速度来决定。输人指令的数值须在上表的范围内。附录4刀具代号与刀具补偿代号说明:在一个局部程序中编辑刀具代号的规则如下：在代码Z后跟的四位数字中，前两位数字代表刀号，后两位数字代表刀具补偿代号。例：刀具号T刀补代码刀具选择代码如果在刀具选择代码（T）后的数字小于100即只有两位，表示刀号与刀补号相同。例：T刀具刀补T333T0333刀具号与刀补代码刀具选择代码T10313T010313T06130613T010010(无补偿)从右手起的前两位数字总是代表刀补代码。附录5编程举例车削螺纹、锥面，如上图所示。该零件毛坯为力60的棒料，加工时既要粗加工又要精加工。所用刀具：1号刀为外圆车刀，2号刀为切槽刀，3号刀为螺纹车刀。将切槽、螺纹 加工分编两个子程序。外表面加工常常用到粗切复循环语句G71和精切复循环语句 G70。G71指令的作用是横向分层切削得到程序所需的外轮廓。其指令形式如下：G00 X Z;(循环起始位置)G71 U( d) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U(A u) W(A w) F(f) S(s) T(t);其中 d -每次循环