车工技术等级标准

1、车工技术等级标准1、等级设定及根本要求1.1 技术等级设定本标准规定了车工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了车 工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。本标准适用于企业中车工。1.2 根本要求等级划分兼学技能文化程度岗位经历身体条件技术等级与工资等 级的关系初级工1 7以上或同等 学历2年安康中级工817以上或同等 学历5年安康高级工1823以上或同等 学历8年安康2、各技术等级应知、应会初级工应知a.本岗位的平安技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。岗位责任制 及有关各项规章制度。b.常用车窗的名称、型号、规格、性能、构造和传动系统。c.设备维护、保养方法、使用规那么

2、和润滑系统。d.常用刀具的种类、牌号、规格、性能和刀具几何形状、角度和切屑性能的关系及提高刀具耐用度方法。e.常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养方法。f.常用金属材料的种类、牌号、机械性能和用途。g.常用润滑剂、冷却液的种类和用途以及对加工外表精度影响。h.机械制图和公差配合、形位公差根本知识。工厂应用数学根本知识公英制换算、三角函数及勾股定理i.j. 切削用量的根本知识。k. 热处理常识，如常用如处理方法、作用和目的。l. 螺纹的种类及应用，各种尺寸计算和挂轮计算方法。m. 电器一般常识，并能解释普通车床电路原理。n. 本岗位职业道德和平安操作规程。o. 较复杂的工件找正、定位、夹紧方

3、法。p. 齿轮传动种类、用途和标准正齿轮副、蜗轮副各部尺寸计算。应会a. 正确操作、调整、维护并能进展机床的一级保养工作。b. 正确使用维护、保养各种工、夹、量具。c. 根据材料和产品图合理选择刀具，并能刀应、装卡和使用合理的切削用量。d. 看懂较复杂零件图，并能绘制简单零件草图。e. 车制机床用各种手柄、手轮等各种具有弧面的工件，用样板检查间隙三。f. 用中心架、跟力架车制长径比大于20 轴，达图纸要求。g. 车制方牙、梯形螺纹丝杆长径比大于20，达图纸要求。h. 立车上车制带锥度和具有简单弧形的工件。i. 车制偏心轮、轴线不平行度不大于0.0.5/100 o偏心距三0.1 0j. 正确执行

4、三大规程。中级工应知a. 车床精度的检查、调整方法。b. 车床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和减小外表粗糙度的方法。c. 各种复杂的大型、奇形、精细工件的装卡、加工和测量。d. 各种复杂工夹具的构造、使用、调整和维护保养方法。e. 各种精细量具、量仪的构造、原理和使用方法。f. 金属切削原理根本知识和刀具根本知识。g. 编制工艺规程的根本知识。h. 尺寸链的计算和根本知识。i. 液压传动的根本知识。j. 组合夹具根本知识。k. 工件定位夹紧原理根本和方法。l. 蜗杆、多头螺纹、大导程油线加工测量方法。m. 提高劳动生产率的途径和生产管理技术知识。n. 机床电力拖动及电器根本知识。应会a

5、. 看懂简单的零件图和部件装配图。b.用外径千分尺、内卡钳测量20100mm勺孔，准确度0.02。c.精车多孔工件，保证找正江都不大于0.03/100mm,粗糙度1.6。d. 精车分孔筒瓦等薄壁工件，分型面误差小于0.1 ，精度达资料要求。e. 精车多头大模数蜗杆。f. 根据车床说明书，排除自用车床一般故障。g. 对细长轴类和深孔类加工提出有效加工方案。h. 对执行的工艺规程提出改良意见，并能编制一般零件的工艺规程。i. 改良刀、夹、量具，并绘制构造草图。j. 在立车上加工带锥度和球面、曲线形工件。k. 精车各类偏心轮、轮轴IT7 级，粗糙度Ra1.6。l. 用锥度塞规加工内锥面，涂色检验接触面达70%。m. 根据“火花判定碳素钢根本含碳量。高级工应知a. 全切机床及工艺。b. 生产技术管理、技术考核、定额编制知识。c. 机械原理根底知识。d. 工程力学和金属工艺学根底知识。e. 金属切削原理和刀具。f. 液压传动原理和常用车工计算及故障分析排除法。g. 本厂主要设备性能规格和加工标准。h. 国内行业先进车削技术开展方向。i. 新产品质量的检查形位公差检测方法和评定。j. 数控、程控、数显技术理论知识。k. 高难度零件，确保质量和经济加工方法。应会a. 根据机床说明书，对各种车床进展试车与调整。b. 编制复杂工艺规程。c. 设计先进的刀、夹具和综合量具。d. 多头槽深渐变螺杆加工