作业大队带压作业培训ppt课件

1、带压修井作业技术带压修井作业技术作业六队带压作业技术培训作业六队带压作业技术培训1;.2 一、带压修井作业技术概述一、带压修井作业技术概述 二、带压设备结构组成二、带压设备结构组成 三、油管压力控制技术三、油管压力控制技术 四、带压作业施工工艺四、带压作业施工工艺 五、带压作业施工安全检查及设备维护五、带压作业施工安全检查及设备维护目目 录录3 定义：定义：利用特殊修井设备，在油、气、水井井口带压的情况下，实施起下管杆、井筒修理及增产措施的井下作业技术。通过防喷器组控制油套环空压力通过防喷器组控制油套环空压力 。 二是堵塞技术控制油管内部压力。二是堵塞技术控制油管内部压力。三是对管柱施加外力，

2、克服井内上顶力，实现管柱带压起下。三是对管柱施加外力，克服井内上顶力，实现管柱带压起下。核心技术一、带压修井作业技术概述一、带压修井作业技术概述4实施带压作业的意义实施带压作业的意义保持储集层能量，保持储集层能量，增产稳产效果明显增产稳产效果明显有效减少放水量，有效减少放水量，节能减排意义重大节能减排意义重大使分注状况变好，使分注状况变好，改善注水开发效果改善注水开发效果环境敏感区修井环境敏感区修井，实现安全环保作业实现安全环保作业油水井带压作业，油水井带压作业，整体经济效益显著整体经济效益显著一、带压修井作业技术概述一、带压修井作业技术概述5二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成带压设

3、备主要由井口装置、动力装置、操作控制箱三部分组成。井口装置主要包括三闸板防喷器、下特快防喷器、升高短节、平衡阀、泄压阀、上特快防喷器、环形防喷器、固定卡瓦、游动卡瓦、稳固支架及梯子等组成。动力装置主要包括柴油机、蓄能器及液压泵等组成。操作控制箱主要各种液控阀、液控管线及工具箱组成。6带压设备总装图二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成7二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成带压带压设备设备总装总装工作工作示意示意图图8 带压设备的三闸板防喷器、环形防喷器、特种快速闸板防喷器及卡瓦在带压作业施工中都担当有重要的角色，下面分别介绍各部分组成：二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成

4、9二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成10二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成（3）环形封隔器演示动画环形封隔器演示动画11二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成防顶卡瓦演示动画防顶卡瓦演示动画12二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成万能卡瓦演示动画万能卡瓦演示动画13二、带压设备的结构组成二、带压设备的结构组成（6）14三、油管压力控制技术三、油管压力控制技术15三、油管压力控制技术三、油管压力控制技术16三、油管压力控制技术三、油管压力控制技术滑块式自封堵塞器静压智能式堵塞器 针对过去使用的堵塞器封堵成功率低、费用大等缺点，作业大队自行研发了新型油管堵塞器。作

5、业大队研制的新型油管堵塞器17胶筒由一节增至三节胶筒两端增设保护伞结构胶筒两端增设保护伞结构外径变细后可通过配水器外径由外径由50mm50mm缩至缩至42mm 42mm ，可以投送到井下工，可以投送到井下工具以下预定深度。具以下预定深度。胶筒由一个改成三个，提高密封效果。胶筒由一个改成三个，提高密封效果。加装胶筒保护伞，减少胶筒磨损。加装胶筒保护伞，减少胶筒磨损。改进地面解封结构，方便取出堵塞器。改进地面解封结构，方便取出堵塞器。新研制的堵塞器特点新研制的堵塞器特点三、油管压力控制技术三、油管压力控制技术181 1、油管内堵塞。、油管内堵塞。2 2、三闸板防喷器安装：油管内堵塞成功后，将套管四

6、通以上部分井口拆除，将三闸板、三闸板防喷器安装：油管内堵塞成功后，将套管四通以上部分井口拆除，将三闸板防喷器座放在套管四通上，并用螺栓固定好。防喷器座放在套管四通上，并用螺栓固定好。3 3、安装整套带压设备：各连接螺栓连接可靠，大钩、设备通孔及井口尽量保持三点一、安装整套带压设备：各连接螺栓连接可靠，大钩、设备通孔及井口尽量保持三点一线，以避免在起下大直径工具时，刮碰设备。线，以避免在起下大直径工具时，刮碰设备。四、带压作业施工工艺四、带压作业施工工艺4 4、动力源箱及液控箱的摆放：动力源箱及液控箱摆放在距井口、动力源箱及液控箱的摆放：动力源箱及液控箱摆放在距井口1010米左右，并且让液控米左

7、右，并且让液控箱有箱有4545度的倾斜摆放，以保证操作人员操作视线良好。度的倾斜摆放，以保证操作人员操作视线良好。5 5、连接相关管线及电源：各管线要对应各控阀的进出口标识，并保证连接紧靠。、连接相关管线及电源：各管线要对应各控阀的进出口标识，并保证连接紧靠。19起油管操作：起油管操作：四、带压作业施工工艺四、带压作业施工工艺 提出油管挂：将油管提升短节用大钩送下与油管挂扣对接好，用球形胶芯封住油提出油管挂：将油管提升短节用大钩送下与油管挂扣对接好，用球形胶芯封住油管短节，打开油管挂紧定顶丝，大钩上提，当油管挂提到环形球芯下方时，应关闭管短节，打开油管挂紧定顶丝，大钩上提，当油管挂提到环形球芯

8、下方时，应关闭3FZ18-35B3FZ18-35B防喷器半封闸板，卸掉升高四通处压力，再关泄压阀，打开环形防喷器，油管防喷器半封闸板，卸掉升高四通处压力，再关泄压阀，打开环形防喷器，油管挂联同下面短节一起提出井外卸掉。打吊卡在下一根油管接箍处。关闭环形防喷器，打挂联同下面短节一起提出井外卸掉。打吊卡在下一根油管接箍处。关闭环形防喷器，打开平衡阀，使四通处升至井压后，再关闭平衡阀，打开开平衡阀，使四通处升至井压后，再关闭平衡阀，打开3FZ18-35B3FZ18-35B防喷器半封闸板，上提防喷器半封闸板，上提油管。油管。20起油管操作：起油管操作：四、带压作业施工工艺四、带压作业施工工艺 正常提油

9、管：当井下压力对油管的上顶力小于井下油缸重量时，应用大勾提出，以提高正常提油管：当井下压力对油管的上顶力小于井下油缸重量时，应用大勾提出，以提高作业效率。在井压作业效率。在井压5MPa5MPa以下时可利用上部自封头强行过接箍进行带压作业，井压在以下时可利用上部自封头强行过接箍进行带压作业，井压在6 614MPa14MPa时可用球形胶芯防喷器密封管柱强行过接箍进行作业，当井压在时可用球形胶芯防喷器密封管柱强行过接箍进行作业，当井压在151521MPa21MPa时可利用下部三闸时可利用下部三闸板内的半封（前密封镶有高分子耐磨瓦片）和上部特快防喷器导出接箍和工具，当两个工具板内的半封（前密封镶有高分

10、子耐磨瓦片）和上部特快防喷器导出接箍和工具，当两个工具连在一起太长时，可单独配连在一起太长时，可单独配1M1M升高短节，从三闸板上法兰处卸开螺栓，把上部吊起加装短节，升高短节，从三闸板上法兰处卸开螺栓，把上部吊起加装短节，可实现长可实现长2000MM2000MM的工具导出。的工具导出。21四、带压作业施工工艺四、带压作业施工工艺下油管操作：下油管操作： 在带压下管柱工步时，要特别注意前十几根。由于井下管柱少，井压对管柱上顶力又在带压下管柱工步时，要特别注意前十几根。由于井下管柱少，井压对管柱上顶力又大，而且环形胶芯又抱住油管，此时所需油缸下压力最大，因而开始下压油管时，油缸速大，而且环形胶芯又

11、抱住油管，此时所需油缸下压力最大，因而开始下压油管时，油缸速度要放慢，防顶卡瓦要卡牢固。等到前十几根油管下井后，其油管上顶力会越来越小，直度要放慢，防顶卡瓦要卡牢固。等到前十几根油管下井后，其油管上顶力会越来越小，直到没上顶力，当井内油管可自行下井时，即可停止用油缸作业，而改用大勾下放油管以提到没上顶力，当井内油管可自行下井时，即可停止用油缸作业，而改用大勾下放油管以提高工作效率。高工作效率。起下油管动画起下油管动画22堵塞器以下工具串起出办法：堵塞器以下工具串起出办法：四、带压作业施工工艺四、带压作业施工工艺 导出封隔器和配水器：利用上特快防喷器和上环形防喷器及升高四通及两侧平衡，泄压导出封

12、隔器和配水器：利用上特快防喷器和上环形防喷器及升高四通及两侧平衡，泄压阀导出井下工具，由于中间容纳工具的高度空间有限，在导出工具段时，油缸速度要放慢，阀导出井下工具，由于中间容纳工具的高度空间有限，在导出工具段时，油缸速度要放慢，防止工具碰到上、下防喷器上。防止工具碰到上、下防喷器上。 当井下最后一根油管提出下部三闸板防喷器全封闸板时，即关闭全封闸板，全封井口。当井下最后一根油管提出下部三闸板防喷器全封闸板时，即关闭全封闸板，全封井口。23 1. 1.所有设备在搬运安装过程中，吊具要符合安全要求，吊装位置要准确、可靠、不可滑所有设备在搬运安装过程中，吊具要符合安全要求，吊装位置要准确、可靠、不

13、可滑脱，防止磕碰，运输时要固定牢固。脱，防止磕碰，运输时要固定牢固。 对所有吊具要经常检查，钢丝绳有无断丝及拆坏等硬伤，对所有吊具要经常检查，钢丝绳有无断丝及拆坏等硬伤，吊装吨位是否符合要求。吊环安全系数应是吊物的吊装吨位是否符合要求。吊环安全系数应是吊物的3 3倍。对已不合要求的吊具要及时更换，并应倍。对已不合要求的吊具要及时更换，并应有检查更换记录，记录要及时上报。有检查更换记录，记录要及时上报。 2.2.油管内投堵塞器成功后，把油管内投堵塞器成功后，把3FZ18-35B3FZ18-35B防喷器吊至井口大四通上方，擦洗好上、下钢防喷器吊至井口大四通上方，擦洗好上、下钢圈槽及钢圈，放好钢圈后

14、把圈槽及钢圈，放好钢圈后把3FZ18-35B3FZ18-35B防喷器座在采油大四通上，用扳手把防喷器座在采油大四通上，用扳手把M30 x3M30 x3螺栓均匀把紧。螺栓均匀把紧。 3.3.平整井口周围地面并夯实，放置好基础板。平整井口周围地面并夯实，放置好基础板。 4.4.用吊具把主机立起并吊高吊平，吊至井口上摆好位置，与用吊具把主机立起并吊高吊平，吊至井口上摆好位置，与3FZ18-35B3FZ18-35B防喷器上法兰对防喷器上法兰对接好。接好。 5.5.将螺旋千斤腿调整适当高度，使整套带压作业装置处于平衡稳固状态，锁紧支撑螺母。将螺旋千斤腿调整适当高度，使整套带压作业装置处于平衡稳固状态，锁

15、紧支撑螺母。吊装平台与支架进行连接，并将四角螺丝上紧；吊装梯子、逃生滑道及油管滑道，按要求进行吊装平台与支架进行连接，并将四角螺丝上紧；吊装梯子、逃生滑道及油管滑道，按要求进行连接，直至合格。连接，直至合格。带压作业操作规程带压作业操作规程24 6. 6.检查大勾中心与作业主机中心是否同心，其偏心量不大于检查大勾中心与作业主机中心是否同心，其偏心量不大于5mm5mm。 7.7.作业前应把各油路软管及接头，对号入座联接，接头处要擦洗干净防止进脏物，接头作业前应把各油路软管及接头，对号入座联接，接头处要擦洗干净防止进脏物，接头对接时应注意，油壬内的小密封圈是否完好或丢失，如损坏要及时更换。对接时应

16、注意，油壬内的小密封圈是否完好或丢失，如损坏要及时更换。 8.8.正式作业前应先开启柴油机，空运转正式作业前应先开启柴油机，空运转5 5分钟后，再合上离合器，带动各泵空运转，分钟后，再合上离合器，带动各泵空运转，5 5分钟后一切正常。再关闭放压阀，使储能器升压，操作各路转换阀，使油缸、防喷器、卡瓦等分钟后一切正常。再关闭放压阀，使储能器升压，操作各路转换阀，使油缸、防喷器、卡瓦等动作一次，证明油路畅通、开关灵活、要检查各油路接头处是否漏油、动作无误后，方可作业。动作一次，证明油路畅通、开关灵活、要检查各油路接头处是否漏油、动作无误后，方可作业。 9.9.作业过程中如用上、下两防喷器和固定、游动

17、两个卡瓦导出或导入油管时，一定注意作业过程中如用上、下两防喷器和固定、游动两个卡瓦导出或导入油管时，一定注意先关后开，在任何情况下必须有一组防喷器和卡瓦处于关闭状态。防止操作失误，造成飞管和先关后开，在任何情况下必须有一组防喷器和卡瓦处于关闭状态。防止操作失误，造成飞管和喷水事故。喷水事故。 10.10.防顶卡瓦系统油压应调整到防顶卡瓦系统油压应调整到1.5-4.5Mpa1.5-4.5Mpa，太高易切断肖轴，太低易力量不够抱不紧。，太高易切断肖轴，太低易力量不够抱不紧。作业操作手柄时，只有关、开两个位置，没有中位，防止误操作。长时间关闭放中位，防止管作业操作手柄时，只有关、开两个位置，没有中位

18、，防止误操作。长时间关闭放中位，防止管线漏油。线漏油。带压作业操作规程带压作业操作规程25 11. 11.球形胶芯环形防喷器配有专门减压阀，油压要随井压进行调节以球芯处有微漏为原球形胶芯环形防喷器配有专门减压阀，油压要随井压进行调节以球芯处有微漏为原则，漏失量不超过则，漏失量不超过3L/3L/分。环形防喷器外配有分。环形防喷器外配有10L10L储能器，其油口与防喷器活塞下腔相通。储能储能器，其油口与防喷器活塞下腔相通。储能器上腔充器上腔充2.5Mpa2.5Mpa左右的氮气。用以过接箍时起缓冲作用减少球芯受力，延长球芯寿命。左右的氮气。用以过接箍时起缓冲作用减少球芯受力，延长球芯寿命。 12.1

19、2.液控操作台上的操作手应注意平台上操作工的操作程序和大勾操作手三个岗位联合液控操作台上的操作手应注意平台上操作工的操作程序和大勾操作手三个岗位联合作业，做到相互多观察、相互多通气，听从指挥，紧密配合。作业，做到相互多观察、相互多通气，听从指挥，紧密配合。 1313、下油管连接油管挂，用上特快与下特快配合，将油管挂起出；、下油管连接油管挂，用上特快与下特快配合，将油管挂起出； 1414、将环形封井器处于闭合状态，与大钩配合进行起油管作业；当大钩接近、将环形封井器处于闭合状态，与大钩配合进行起油管作业；当大钩接近“零零”负负荷时，用液压缸、游动卡瓦和固定卡瓦配合，进行起油管作业。荷时，用液压缸、游动卡瓦和固定卡瓦配合，进行起油管作业。 1515、起至工具处，用上特快与下特快配合，直至将工具全部起出，关闭全封。、起至工具处，用上特快与下特快配合，直至将工具全部起出，关闭全封。 1616、下完井管柱时，用液压缸、上特快、下特快配合，完成下工具步骤；、下完井管柱时，用液压缸、上特快、下特快配合，完成下工具步骤； 1717、用液压缸和游动卡瓦和固定卡瓦配合，完成下完井管柱；当大钩有负荷后，用环、用液压缸和游动卡瓦和固定卡瓦配合，完成下完井管柱；当大钩有负荷后，用环形封井器与大钩配合，直至完井。形封井器与大钩配合，直至完井。 1818、