(033)凝结水泵试运作业指导书

1、.凝结水泵试运作业指导书目 录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）凝结水泵试运作业指导书1. 工程概况及工程量1.1工程

2、（系统或设备）概况简要的叙述参加本项目分部试运的设备和系统，设备的型号和参数。参加试运的就地及远方保护系统（设备），以及作业环境等。以盘电工程为例：盘电#3机组凝结水系统设计安装两台凝结水泵，该泵为沈阳水泵厂生产的10-LDTN-6E型多级泵，与其配套的电动机为上海电机厂制造的YLKS630-4型电动机。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量序号名称规格凝结水泵1生产厂家沈阳水泵厂2型号10-LDTN-6E3级数6级4流量1940m3/h5出入口规格DN500/DN8006扬程343m7转速480 r/min8重量12959kg电 机1生产厂家上海电机厂2型号YLKS630-43功率2500k

3、w4总重16000kg1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从安装验收合格至凝结水泵试运合格进行工期计算。2. 编制依据2.1汽机专业施工组织设计2.2电力建设安全工作规程DL 500920022.3电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）DL5011-922.4火电施工质量检验及评定标准（汽机篇） 1998年版2.5汽机房辅助设备安装图2.6沈阳水泵厂、上海电机厂供应的图纸及资料2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸及厂家资料已会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2作业指导书编制完成，经专业经理、

4、总工审批通过。3.1.3 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。3.1.4 作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。3.1.5 作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的要求。全面负责试运的协调工作。2. 做好试运前各项条件的检查和准备工作。3. 施工过程中，条件不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上

5、一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员熟悉本专业技术管理，有设备安装、试运经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责凝结水泵试运的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决试运中的技术问题和施工缺陷。3. 配合班组长进行试运验收的自检工作。4. 记录、整理试运记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装工熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格

6、按照作业程序和要求进行操作。2. 负责试运中设备的维护及施工缺陷的处理。3. 试运中发现异常问题及时通报有关人员进行解决，不得擅自处理4焊工熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证1.负责试运中的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5架子工专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备试运过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6电工专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备试运中的施工电源的铺设、拆除，及电气设

7、备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。7质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握试运进度及质量情况，配合项目部质检师、监理，完成设备试运的质量验收工作对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。8安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责凝结水泵试运工作的安全。2. 参加对指导

8、书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表序号工器具名称规格数量1手动扳子 121个2振 动 表1块3测 温 计1块4压 力 表0-6MPa1块序号名称规格精度等级单位数量备注1振 动 表块12测 温 计台13压 力 表0-6MPa块2注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。3

9、.3.2 施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1梅花扳手17件套12活扳手12-18"套1根据施工内容的需要进行工器具的配置。施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量12为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。还应包含外委、外购件的统计。3.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注123应包括:安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套

10、、绝缘鞋、防护镜等。3.6工序交接本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件,如:项目是否安装完毕、是否验收合格、与之连接的系统是否具备试运条件等。3.7其他1） 施工场地清洁、无杂物。2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3） 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4. 作业程序、方法此项是作业指导书的中心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。4.1 施工方案将该项目( 设备 )的原则性施

11、工方法、安装顺序和步骤作概要说明。4.2 施工工艺流程施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明。（ 流程图见下页 ）工艺流程用Microsoft Visio Trial软件的基本流程图进行编制。4.3 施工方法及要求1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。2）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。3）施工方法除用文字说明外，必要时用图作补充说明。4）明确施工中应做的施工记录。4.3.1 应具备的条件应包括：试运现场的环境条件；设备的内部清

12、洁程度；设备、系统试运前应进行哪些检查，设备的完好情况；哪些部件该装，哪些需先拆除试运后再安装；检查用测量表计安装或准备情况；哪些系统需隔绝，哪些必须连接；试运临时措施的准备完成情况；试运现场的隔离措施；冷却水、润滑油系统投入情况等等。具体应该具备或达到哪些条件，应根据设备、环境的具体情况详细的提出具体的要求，以及应达到的标准。1）系统管道安装完毕、水压完毕、系统冲洗完毕，并经检验合格。2）施工现场清理干净，无影响施工的障碍。3）试运现场周围拉设安全防护绳，并有必要的消防设施。4）电机轴承室内加注厂家要求的润滑油至油窗中间。5）电动机经过单体空负荷试运合格，旋转方向正确；就地事故按钮安装完，并

13、经检验合格。6）手盘转子检查无磨擦和卡涩等异常现象，裸露的转动部分安全防护罩已经安装好。7）进出口阀门的开关必须灵活，方向正确，电动执行机构灵活可靠。8）各种表计安装齐全，并经检验合格。9）凝汽器内部清理干净并验收合格，汽侧灌水试验合格，有可靠的凝结水水源。10）除氧器安装完毕，内部清理完毕，具备上水条件，并经检验合格。11）作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。12） 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。4.3.2施工方法及要求1）系统检查确认：a.检查泵联轴器对心情况良好b.泵进、出口阀门关闭，压力表旋塞关闭c.试运水源为500m3凝结水

14、箱的凝结水，水源要充足。启动锅炉上水泵给除氧器上水，同时打开至凝汽器的放水门，给凝汽器上水。在上水的过程中通过凝汽器水位计监视凝汽器水位，水位达到正常水位后停止给凝汽器上水。同时也要监视除氧器的水位变化，达到正常水位后停止锅炉上水泵给除氧器的上水d.打开凝结水去精处理、轴封加热器、#5、6低压加热器的旁路门，将凝结水送入除氧器的阀门打开；同时打开轴封加热器后直接去凝汽器的旁路门。并打开除氧器下去凝汽器的放水门，通过273×7的放水管道，将凝结水返回到凝汽器，如此循环。2)凝结水泵的启动a.电机空转合格后，经试运办同意，安装联轴器螺栓，并经检验合格。b.打开水泵进口门向泵内注水，同时打

15、开排空阀将泵内空气排除干净，当确认泵内已充满水后，关闭排空阀；在向泵内注水的同时，打开管道系统排空门将系统的空气放净。c.接通电源，启动水泵，达到额定转速后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口阀，同时监视出口压力表读数，直到表读数达到额定压力。3）凝结水泵运行过程中的检查、维护a.泵的出口压力稳定并达到额定数值,为3.1MPa。b.电动机电流不超过额定值，为210.5A。c.轴承垂直、水平、轴向振动均小于0.04mm。d.轴承温度小于70。e.各转动部件声音正常，泵内无冲击现象。f.盘根漏水应为点滴状态（用活扳手调整）。4）凝结水泵的停运a.试运8小时，无异常现象，记好记录，减小出口阀门开度，切断电

16、源b.切断电源后，泵应不发生突然停止现象，记录惰走时间5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。l 分项工程验收合格率达100%；l 轴承振动、温度符合技术规范要求；l 系统无渗漏。5.2 质量控制及质量通病预防为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。5.2.1质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。项次质量通病预防措施1油、水系统不清洁冷却水系统： 冷却水系统投运前必须分系统或管路进行单独冲洗，冲洗时必须

17、与设备解列开，一路冲洗合格后，隔离，再冲洗另一管路，防止相互污染。系统冲洗达到水透明、无杂质为合格。润滑油系统：a.油箱内部应清理干净，无杂物。b.系统管道畅通、无渗漏。c.油循环期间及时清理滤网，保持系统润滑油干净。2跑、冒、滴、漏a. 阀门初次使用时，应全部打开利用介质将阀门冲洗干净，避免因开度过小冲洗不干净，关门时搁坏门口，造成阀门泄漏。b. 阀门解体检修时，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。c. 回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。d. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应

18、对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。e. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。3 5.2.2作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1试运前的设备、系统检查*2检查仪表、保护是否齐全、动作可靠*3电机转动方向的确定*4检查转动机械润滑油是否加装、油站投运正常、油质符合要求*5检查冷却水投运是否正常*6机械轴向、径向振动监测*W7轴承温度监测*W8轴封、法兰等密封无泄漏*W9系统验收*H R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3 质量标准及要求全面执行

19、该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。序号项目名称执行验收标准验评书页码1火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)机7-4-3P2202机7-5-3P224-534 6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：凝结水泵试运作业指导书 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。3施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。4梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌5施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。3飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜4高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工5作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、