56室外电梯施工方案

1、56 室外电梯施工方案1、编制依据 22、工程概况 22.1工程概况 22.2项目概况 22.3项目设计概况 33、施工预备 33.1 技术预备 33.2 机具预备 44、施工安排 44.1 安装部位 44.2 施工内容 74.3 劳动力组织 75、施工工艺 75.1 基础施工 75.2 附墙锚固 12135.3 电梯防护架及防护门制作5.4 供电 206、室外电梯安装程序 206.1 预备工作 206.2 安装工作 207、安装、拆卸安全注意事项 228、应急预案 229、安全操作规程及注意事项 2410、现场室外电梯平面布置图：24张仪村定向安置房项目北区室外电梯施工方案1、编制依据序号规

2、 范、规 程 名 称编号1丰台区张仪村西城区旧城爱护定向安置房北区施工图2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ125-20105丰台区张仪村西城区旧城爱护定向安置房北区施工组织设计6京港SCD200/200施工升降机使用讲明书2、工程概况2.1工程概况张仪村定向安置房项目北区位于北京市丰台区西四环外，西五环 内，京石高速公路以北两公里，莲石快速路以南两公里，施工现场东侧 为张仪村路。总建筑面积 271462.99m2，地上建筑面积 207313.99 m2， 地下建筑面积 641

3、49 m2，其中住宅地上建筑面积 190967.34 m2，配套 公建地上建筑面积 10152.93 m2，配套商业地上建筑面积 5276.16 m2， 地库人防、消防出口地上建筑面积 917.57，地下 2 层，地上 34 层，建 筑高度最高 99.80m。结构类型：住宅部分为纯现浇钢筋混凝土剪力墙； 配套商业为框架结构。打算开工日期为 2011年 07月 16日，交付日期 为 2013年 09月 02日，总工期 780天。2.2项目概况工程名称张仪村定向安置房项目北区工程地址建筑场区位于北京市丰台区西四环外，西五环内建设单位北京广安置业投资公司治理单位北京国金治理咨询有限公司设计单位北京市

4、建筑设计研究院监理单位北京银建建设工程治理有限公司质量要求确保“结构长城杯”、 “建筑长城杯”合同工期779日历天，总包施工打算开工日期 2011年7月 16日，打算竣 工日期为 2013年 9月2.3项目设计概况 各楼号有关参数表：序号项目内容1建筑功能住宅楼、商业楼、车库2设计使用年 限50年3结构体系剪力墙结构、框架结构4建筑规模楼号地上层数地层数 下楼座高度地上面积(m2)其中阳台面积5北区地上A1#楼34299.8m30866.411108.55A2#楼30288.6m17833.72873.15A3#楼34299.8m30866.411108.55A4#楼30288.6m17833

5、.72873.15A5#楼34299.8m30866.411108.55A6#楼6-10221.4-32.6m5869.5638.5A7#楼26277.4m23692.26850.45A8#楼19257.8m17347.63624.52A9#楼26277.4m23692.26850.45本工程工期紧，现场小，楼座层数较高，二次结构、装修时期施工 材料品种繁多，为保证二次结构、装修期间施工材料的垂直运输和现场 施工和治理人员的上下楼，结合施工总进度打算的安排，本工程装修期 间垂直运输采纳施工升降机。 按照施工现场的场地情形及建筑物的平面 位置，确定施工升降机的安装位置和数量， A1-A9# 楼座

6、各配置一台， 共计九台。3、施工预备3.1 技术预备3.1.1在正式施工往常， 对参与施工的有关治理人员、 技术人员和工人进行技术性的交待与讲明。3.1.2熟悉有关施工规范，对安装过程中可能遇到的咨询题进行预 判，确保升降机安装及使用过程的顺利。3.2 机具预备本工程升降机型号选用 SC型 SCD200/200TD，为双笼带对重升降 机，标准节尺寸为 650*650*1508，壁厚为 4.5mm 规格的立管标准节重 量 170 kg；额定载重 2*2000Kg ，提升速度 36m/min，最大架设高度 45 0m，额定安装载重量 2*1000 kg，电机功率 2*2*11kw ，吊笼重量 2*

7、20 00 kg，对重重量 2*1000 kg，外笼重量 1480kg，双笼同时施工。4、施工安排4.1 安装部位2、 A2#楼位于 L-9L-11/L-TL-U 轴车库顶板上（标高 -2.15m）；3、 A3#楼位于 L-16L-17/L-XL-Y 轴车库顶板上（标高 -2.15m）；5、 A5#楼位于 L-9L-11/L-eL-f 轴车库顶板上（标高 -2.15m）；4、A4#楼位于 R-3R-4/R-aR-b 轴车库顶板上（标高 -2.15m）；6、A7#楼位于 R-16R-18/R-QR-R 轴车库顶板上（标高 -2.15m）；7、A8#楼位于 R-7R-8/R-KR-M 轴车库顶板上

8、（标高 -2.15m）；-2.15m）；8、9、A6# 楼位于 R-19R-20/R-XR-W 轴车库顶板上（标高 -2.15m）4.2 施工内容施工电梯的安装与拆除。具体的安装时刻、拆除时刻一览表：项目A1#楼A2#楼A3#楼A4#楼A5#楼A6#楼A7#楼A8#楼A9#楼安装2012.2012.2012.2012.2012.2012.2012.2012.2012.时刻070707070707080808拆除2013.2013.2013.2013.2013.2013.2013.2013.2013.时刻0706070607030605064.3 劳动力组织 施工升降机安装与拆除过程中所用劳动力

9、全部由电梯厂家负责组 织。5、施工工艺5.1 基础施工5.1.1 按照施工升降机各部件的自重、 动荷载、冲切力以各荷载的系 数，原讲明书设计基础尺寸为 5500×4100×330，配置钢筋为 1220 0 双向钢筋网片，混凝土采纳 C25。按照本工程实际情形，升降机基础 直截了当落在车库现浇混凝土楼板上，传力至车库顶板。5.1.2按照附图对升降机基础在现场进行定位。混凝土板，基础高度为 330mm，基础尺寸 4100 mm× 5500mm。混凝土板为5.1.3升降机基础为钢筋砼，基础配置双层双向网片，基础底座及预埋螺栓和混凝土浇筑一起浇筑 建以上筑时，物体会收合格

10、后方能安装升降机。 5.1.4绑扎升降机基础钢筋， 此工序做好过程操纵， 施工记录， 质量12200钢筋在混凝土强度达到70%5.1.4 绑扎升降机基 验收。5.1.5基础混凝土模板安装应牢固，接缝平坦、紧密，浇注 砼应振捣密实5.1.6对升降机基础进行养护，留置试块并做好砼强度报础钢告。C25的5.1.7 A1#楼、 A2#楼、 A3#楼、 A4#楼、 A5#楼、 A7#楼、A8#楼、 A9#楼座施工升降机基础施工：由于以上楼座地下室顶板不具备回填土的条件， 故施工升降机基础 需在车库顶板做完防水层以后定位在地下一层顶板上。 车库顶板承载力 满足要求，然而为保证结构安全，在下部采纳滿堂红碗扣

11、式钢管脚手架 回顶。立杆间距 900mm，横杆步距 1200mm，立杆上部用 U 托和 100 ×100mm 方木与顶板顶紧，立杆下部垫 50mm厚方木。5.1.7.1地下车库顶板做法见下图：当室外电梯基础下顶板防水层施工完毕后， C25 混凝土爱护层达到 设计强度后，方可进行室外电梯基础的施工。车库顶板防水做法比电梯 基础外边线外扩不小于 500mm。5.1.7.2运算参数：架设高度： H=100m；双吊笼重： G1=2×1600kg；导轨重量： G2=60×161kg/节；外笼重： G3=1600kg；对重： G4=2×1400kg吊笼额定载重： G

12、5=2×2000kg； 考虑动载、自重误差及风载对基础的阻碍，取安全系数： 2.1 5.1.7.3运算： 基础承载：P1 =（吊笼重 +外笼重 +导轨架总重 +对重 +载重量）× 2.1=（2×1600+1600+60×161+2×1400+2×2000）×2.1= 21260× 2.1= 44646kg = 438KN地基净反力 pn1=P1/A =438/（ 4.1×5.5） = 19.42KN/m2 基础自重： P2=1.2× 4.1×5.5×0.33m× 2

13、5 = 109.11KN静荷载： pn2=P2/A =109.11/（ 4.1×5.5） = 4.84KN/m2 防水卷材及防水爱护层重（ 100mm 厚）：P3= 1.2× 5.1×6.5× 0.2× 25 = 199KN/m2 顶板承载力满N= 19.42+4.84+6用碗8.1距需回顶。1荷载运算： 车库顶板设 利撑静荷载： pn3=P3/A=199/(5.1×6.56.0KN/m2足要求， 不架梁面距横向设计承载力为 36KN扣架体系只作为加固5.1.85. 碗扣架支撑 m，横杆步回顶支撑体系立面图立杆间距 900m1-1 剖

14、面图水平杆最底端一道距地 300mm，立杆上端伸出顶层横杆中心线至 顶板支撑点长度（自由端高度）不大于 500mm。梁的支撑和板的支撑 形成一个整体。框架梁梁底立杆搭设高度为： 1.5m+1.2m；板底立杆搭 设高度为： 2.1m+1.2m下垫 50×100mm方木，龙骨为 100×100mm方 木，要求下垫方木排列顺直、朝向一致。5.1.8.2搭设流程测量放线铺垫方木搭设碗扣架立杆、 横杆搭设板底碗扣架立 杆、横杆连接梁底和顶板碗扣架铺设龙骨调剂 U 托高度至合理位 置。5.1.8.3碗扣架基础按照碗扣架搭设平面图弹出立杆位置线，碗扣架基础下铺 150-200 mm 长

15、50×100mm 方木作为垫块。平行于梁放置，位置准确、铺放平 稳。5.1.8.4顶部自由端支设要求设在支架立杆底部或顶部的可调 U 托，其丝杆外径不得小于 36mm， 伸出长度不得超过 200mm。支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不 应大于 500mm。5.1.8.5架体验收（1）进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料： 要紧构配件应有产品标识及产品质量检验报告； 构配件进场质量检 查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直 径、与螺母配合间隙及材质。（2）对整体脚手架应重点检查以下内容： 严格按照方案、交底中的脚手架搭设参数进行现场验收， 保证立杆、

16、 横杆等的搭设间距是否符合方案要求； 立杆底座与基础面的接触有无松 动或悬空情形；立杆上碗扣是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆 扣接点是否符合要求。自由端高度是否操纵在 300mm，板底支撑与梁 底支撑是否采纳有效连接。5.1.8.6回顶体系范畴：情形 1：（斜线范畴内回顶）情形 2：情形 3：5.2 附墙锚固室外电梯附着架安装间距应 9m，现场按照标准节及结构楼层标 高确定具体位置。按照此工地建筑物情形，按中心距与建筑物连接尺寸 3.0m 连接。本工程标准层层高为 2.8m，按每三层设置一道要求安装好 附墙架。附着框架锚固在楼板或梁上，具体附着位置为：5.2.1 各楼座锚固层数见下表：锚

17、 固 层 数第1步第2步第3步第4步第5步第6步第7步第8步第9步第10步第11步第12步A1#首层47101316192225283134A2#首层4710131619222528A3#首层47101316192225283134A4#首层4710131619222528A5#首层 4A6#A7#首层 4首层 4A8#首层 4A9#首层 41071071037护门7716 19161616191919252831342525222222作结构5.3 电梯防护防护架 电室梯外笼 电 钢管，必须制48*3.5mm导轨防护制作导轨尺寸如下防护架梯钢笼管脚手架， 防护门， 钢筋防护门 导轨5.3.1

18、 脚手架：采纳层层设置连墙件和八字撑，钢排单立杆脚手架，架件各出料平台处满铺A-A与主体板。结构见下牢固，部推橘黄色 ,方式，满铺脚手板B-B5.3.2 电梯防护门自制，宽 1.8m，高 1.5m，用螺纹 12 的钢筋焊接， 采纳推拉门方式安装。如下图所示：室外电梯防护门12钢筋5.3.3 防护架子 搭设参数 及运算如1800圆环滑轮下：运算 的脚手架 为双排脚手架，立杆采纳单立管。搭设高度均搭设至各楼座机房层檐口高度。搭 设尺寸为：采纳的钢管类型为 48× 3.5mm。内外排立杆间距为 0.80. 9mm ，内侧立杆距外侧结构 150mm。横杆步距为 1.8m 和 1m 间隔设置，

19、 1.8m处过人。防护架子立杆纵距为 1000mm、1550mm和 700mm，700 mm 间距为双笼电梯双门立杆间距，两侧 1550mm间距为门左右两根立 杆间距， 1000mm 为最外侧立杆与门外侧立杆间距。施工均布活荷载为 3.0kN/m2。连墙件采纳两步三跨，竖向间距 2.80m，水平间距 3.80m， 要求每栋楼必须在每个楼层必须设置许多于 2 个拉结点，要求在每层外 用电梯卸料平台出入口处墙、梁内侧位置采纳 48 钢管用扣件和外架 外立杆水平拉结。防护架子左右两侧需设置护身栏杆，起步设置 200mm 高档脚板， 在离平台面 600mm和 1200mm设置两道护身栏杆。栏杆与电梯防

20、护架 子门外侧立杆相连，上面两道横杆与立杆连接，注意端部短立杆要与防 护架子立杆离开一段距离保证推拉门自由推拉。 护身栏杆在外侧与装修 外脚手架连接一道保证稳固。护身栏杆上满挂密目安全网。防护架子左 右外侧立杆之间上下通长挂密目安全网。 外用电梯轿箱与脚手板平台间 距为 100mm。外用电梯的底层出入口处搭设长 4 米，宽于较箱两侧各 1 米且高 3 米的防护棚。棚顶铺设二层 50mm 厚脚手板，不留缝隙，间隔 500mm， 上层底部挂大眼网一层，护头棚两侧满挂安全网。5.3.3.1 小横杆的运算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度运算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布

21、荷载运算小横杆的最大弯 矩和变形。 均布荷载值运算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.35× 1.5/2=0.263kN/m 活荷载标准值 Q=3.0× 1.5/2=2.25kN/m荷载的运算值 q=1.2×( 0.038+0.263)+1.4×2.25=3.511kN/m 抗弯强度运算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩：运算公式如下：M=3.511×0.92/8=0.355kN·m=0.355×106/5080=69.882N/mm2 小横杆的运算强度小于 205N/mm2,满

22、足要求！ 挠度运算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度运算公式如下：荷载标准值 q=0.038+0.263+2.25=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5×2.551×9004/(384×2.06×105×121900)=0.868mm 小横杆的最大挠度小于 1200/150与 10mm，满足要求！5.3.3.2 大横杆的运算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度运算， 小横杆在大横杆的上 面。用小横杆支座的最大反力运算值，在最不利荷载布置下运算大横杆 的最大弯矩和变形。 荷载值运算小横杆的自重标准值 P1=0.038&#

23、215;0.9=0.034kN脚手板的荷载标准值 P2=0.35× 0.9×1.55/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.0× 0.9×1.55/2=2.025kN荷载的运算值 P=(1.2×0.034+1.2× 0.236+1.4× 2.025)/2=1.580kN 抗弯强度运算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的运算值最不利分配 的弯矩。均布荷载最大弯矩运算公式如下 :集中荷载最大弯矩运算公式如下M=0.08×(1.2×0.034)× 1.52 + 0.15×1.580&

24、#215;1.5=0.363kN.m=0.363×106/5080=71.457N/mm2大横杆的运算强度小于 205N/mm2，满足要求 ! 挠度运算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的运算值最不利分配 的挠度和均布荷载最大挠度运算公式如下 :集中荷载最大挠度运算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.034×15004/(100×2.06×105×121900)=0.046mm 集中荷载标准值： P=0.034+0.236+2.025=2.295kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1.14

25、6×2295×15003/(100×2.06×105×121900)=3.535mm 最大挠度和： V=V1+V2=0.046+3.535=3.581mm 大横杆的最大挠度小于 1500/150与10mm，满足要求 ! 5.3.3.3扣件抗滑力的运算按规范表 5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数 1.0 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 8.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时， 扣件的抗滑承载力按照下式运算(规范 5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取 8.00kN 。P1

26、=0.038×1.5=0.057kNR 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.9× 1.5/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.0× 0.9×1.5/2=2.025kN荷载的运算值 R=1.2×( 0.057+0.236)+1.4×2.025=3.187kN 单扣件抗滑承载力的设计运算 R 8.00，满足要求！ 5.3.3.4脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 每米立杆承担的结构自重标准值 (kN/m

27、) ；本例为 0.1394NG1 = 0.1394× 100=13.940kN 脚手板的自重标准值 (kN/m2) ；本例采纳木脚手板，标准值为 0. 35 kN/m2NG2 = 0.35×1.5× 0.9=0.473kN 栏杆与挡脚手板自重标准值 (kN/m) ；本例采纳栏杆、木脚手板 挡板，标准值为 0.14 kN/mNG3 = 0.14×1.5=0.21kN 吊挂的安全设施荷载，包括安全网； 0.005 kN/m2NG4 = 0.005×1.5× 100=0.750kN 经运算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+

28、NG4 =15.373kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一 纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经运算得到，活荷载标准值 NQ = 3.0× 1.5×0.9=4.05kN 风荷载标准值产生的轴向力 风荷载标准值：其中 W0 差不多风压 (kN/m2) ，按照建筑结构荷载规 范的规定采纳： W0 = 0.450<1>可按建筑结构荷载规范 (GBJ9)取重现期为 30 年确定， 0.7 是参考英国脚手架标准 (BS 5973-1981)运算确定；<2>可按建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)附表 D.4 取重 现期 1

29、0年确定，取消差不多风压 W0 值乘以 0.7修正系数。<3>脚手架使用期较短，一样为 25 年，遇到强劲风的概率相 对要小得多；Uz 风荷载高度变化系数， 按照建筑结构荷载规 范 (GB50009-2001)的规定采纳：脚手架底部 Uz = 0.740,Us 风荷载体型系数： Us = 0.8700经运算得到， 脚手架底部风荷载标准值： Wk = 0.7×0.740×0. 870×0.450 = 0.203kN/m2。考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值N = 1.2×NG + 0.85× 1.4NQ = 22.973k N不考虑

30、风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值N = 1.2NG + 1.4NQ = 23.824kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MWMW = 0.85×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载差不多风压标准值 (kN/m2) ；la 立杆的纵距 (m)；h 横杆杆的步距 (m) 。经运算得 , 底部立杆段弯矩 Mw=0.85 ×1.4×0.203×1.50×1.5 02/10 = 0.081kN.m5.3.3.5立杆的稳固性运算其中 N i 不考虑风荷载时 ,立杆的稳固性运算立杆的轴心压力设计值， N=23.824kN； 运算立杆的截面回转半径， i=

31、1.58cm； 运算长度系数，由脚手架的差不多参数确定，=1.50；立杆步距， h=1.40(取平均值)； 运算长细比 , 由 k=1 时, =k h/i=142； <= = 210, 满足要求 !k 运算长度附加系数，取 1.155；l0 运算长度 (m),由公式 l0 = kh 确定， l0=2.60m； 轴心受压立杆的稳固系数 , 由 k=1.155 时, =k h/i=164 的结果查表得到 0.262；A 立杆净截面面积， A=4.89cm2 ；W 立杆净截面模量 (抗击矩 ),W=5.08cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值， f = 205.00N/mm2；钢管立杆受压强度运

32、算值 (N/mm2) ；经运算得到 = 23824/(0.262×489)=185.953N/mm2不考虑风荷载时，立杆的稳固性运算< f, 满足要求 !2、考虑风荷载时其中 N 立杆的轴心压力设计值， N=22.973kN；i 运算立杆的截面回转半径， i=1.58cm ； 运算长度系数，由脚手架的差不多参数确定， =1.50；h 立杆步距， h=1.40m(取平均值)； 运算长细比 , 由 k=1 时, =k h/i=142； <= = 210, 满足要求 !k 运算长度附加系数，取 1.155；l0 运算长度 (m),由公式 l0 = kh 确定， l0=2.60

33、m； 轴心受压立杆的稳固系数 , 由 k=1.155 时, =k h/i=164 的结果查表得到 0.262；A 立杆净截面面积， A=4.89cm2 ；立杆净截面模量 （抗击矩 ）,W=5.08cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值， f = 205.00N/mm2； MW 运算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩， MW = 0.081kN.m； 钢管立杆受压强度运算值 （N/mm2） ；经运算得到 = 22973/（0.262×489）+（81000/5080）=195.256N/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳固性运算 < f,满足要求 !5.4 供电在施工升降机 6m 范畴内装设

34、一配电箱，容量不小于 25KW 。供电 电压为 380V± 5%。6、室外电梯安装程序6.1 预备工作6.1.1 预备好一台 SCD200/200 型施工升降机全套设备 ,（包括导轨 架、附墙架、双吊笼的全部结构传动及电气设备、升降电缆等） 。6.1.2 全套安装工具、用具、及人员的安全防护用品。6.1.3 在现场塔吊方便的时候请塔吊关心起吊吊笼、底盘、基础节 就位。6.1.4 人员组织，安装队长 1 人，全面负责指挥现场安装， 安全员 1 人负责安全工作，安装工 6人（其中有 1 名电工），以上人员都具有相 应工种操作证。6.2 安装工作将部件运至安装地点 装底笼和二层标准节 装梯

35、笼 接 高标准节并随设附墙支撑 安配重 试车，做坠落试验 报验6.2.1 验收基础，合格后将底架吊放于基础上，左右两半底架穿螺 栓，连接牢固，用在底架下垫铁板的方法，将底架找水平，检查导轨架 的垂直度不大于 1/1500。导轨架下正对着立管的底面必须垫实塞紧， 外 笼四壁垂直度不大于 1/1000。合格后将地脚螺栓二次灌浆（可加速凝 胶）。6.2.2从上往下顺导轨架放入吊笼，按安装规程调整好齿轮与齿条， 导轨与立管的间隙。将对重插入导轨槽，安装好笼顶安全护栏及吊杆， 安装电控箱， 连接电缆线，将操控盒临时引到吊笼顶上。 紧固地脚螺栓， 接通电源，小行程试车调好下限位及下极限开关碰块确认正常后即

36、可转 入加节接高。6.2.3加节接高在有塔吊配合的条件下， 每吊一钩可接高 6 节注意拧 紧每一条连接螺栓。在无塔吊配合情形下，利用笼顶小吊杆每次只准吊 一节标准节增高 1.5m。每升高 6 9m 应装一道附墙架。每隔 3 层安一 个附墙架（最大不得超过 9m），最上一个附墙架以上的导轨架高 6m。6.2.4 全面检查安装质量，导轨架的直线度、垂直度（ 1/1500）螺 栓的紧固、内外笼门开闭顺、各限位开关灵敏有效、试车升降、制动均 可符合标准要求。6.2.5 按试车程序进行试车，使其达到正常运行条件。把梯笼操纵 按扭盒拿到里笼顶上，接装一节使总高度达到 6.037m，并在 4.656m 高

37、度上装第一个支架，以两台经纬仪校调导轨架的垂直度（承诺偏差 2m m），随后拧紧地脚螺栓，在此之后即可开动梯笼并使用梯笼上的电动 起重机进行接高架设。6.2.6 在两台经纬仪的监视下进行接高架设， 使在任何高度上的垂直 偏差均不超过 10mm。导轨架的接高与附墙支撑和站台结构的装设协同 进行，即每接两节标准节后，安装附墙装置，并装设站台及其剪刀撑、 斜撑杆系统、安全栏杆和分层碰铁。6.2.7 装至所需高度后， 装上最高限位碰铁和天轮组， 将平稳锤就位 并支在离基础表面 0.46m的高度上。 放下钢丝绳与平稳锤接好， 上端通 过天轮和绳轮，张紧后以 3 道绳卡卡牢（但不能过紧，以免损害钢丝绳），

38、 剩下的钢丝绳绕在钢绳架上。6.2.8 润滑全机并全面调整碰铁位置，安装并调试安全栏杆、电气 操纵，将起重机拆下平放于里笼顶上。接好地线和避雷针，最后将 8H 的固定螺钉松开，使之停止工作。6.2.9 在试车前，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻。接地采纳接地摇表进行测试，电机及配电箱采纳 绝缘摇表进行测试，相间、相对零、相对地及零、地间均应测试。6.2.10 室外电梯所需报验资料应按照规程要求， 把所有报验资料填 写齐全。7、安装、拆卸安全注意事项7.1 遇有雨、雾及六级大风以上天气不得进行此工作。7.2 参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、 结构特点、

39、同时具备熟练的操作技术和排除一样故障的能力。7.3参与作业人员应有明确分工，各负责任，并明确一人负责统一 指挥。严禁酒后指挥。7.4在高空作业的人员，躯体状况必须符合劳动部门的有关规定， 严禁酒后作业，且安全用具要携带齐全。7.5吊笼顶平台作业人、 物总重量不得超过 650kg；安装拆卸时， 严 禁超过架设荷载（即无配重时的荷载量）的规定。7.6地面作业人员要明确升降机邻近电源开关位置，以便发生意外 故障时切断电源。7.7施工电梯周围 2.5m范畴内，离地面 3m 左右高度处，要架设牢 固的防护棚，作业区上方即地面 10m 范畴内设禁区并设专人监护，非 作业人员严禁入内。7.8 施工人员进入施

40、工现场必须戴安全帽， 高空作业必须系安全带、 穿防滑鞋。7.9安装拆卸和修理的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安 全带，不得以投 掷方式传递工具和器件，紧固或松开螺栓时，严禁双 手操作，应以手扳扳手，一手握住井架架杆。7.10作业人员严禁上下抛掷工具。8、应急预案可能发生事故的确定第一发觉者大 声呼救 ,同时可 用手机或对讲 机赶忙报告工 地当班负责人条件许 可紧急 施救报告联络 有关人员 （紧急时赶 忙报警 , 打成立指挥部（组）按第照一施发工觉电者梯大的声特点,可能显条件现许的安可全紧事急故求有助电:机话体）高空坠呼落救事故 ;吊笼冒顶 （未坠落施）事救故 ;机械伤人事故等。倒报塌告事

41、联故络有;吊笼关人员应急程序：善后处理必要时向社会1、重大事故善后处理 现场等实施应急救援 ,上报有关部门 ,爱护事故实施应急救援，爱护事故现场发出求2、一样损害事故3、现场应急救援措施：序号事故类不事故缘故现场救援措施备注11机体倒 塌及吊笼 坠落事故 2高空坠 落事故1附墙件松 脱 2装拆过程 违章操作3使用中超 载且限速器 失效1 当事故发生后或发觉事故预兆时，最早 发觉者赶忙大声呼救，并按照情形赶忙采取正 确方法施救，向有关人员报告或报警。2按照有关程序处置，指挥部门迅速成 立。3有关人员迅速与市政医院联系或报 120 急救中心。4 迅速判定事故进展状态和现场情形，调 动相应当设备工具，采取正确方法施救。5急救人员按照有关抢救知识，赶忙抢 救抢救出来的伤员，在等待大夫救治或送往医 院抢救途中，不要停止和舍弃施救，是否死亡 应由大夫判定。因高空坠落一样会有骨伤损 害，因此在施救过程中要专门注意防止给伤者 造成二次损害。6要给伤者及时止血。7当事故发生后，或发觉事