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文档简介
1、v1.0可编辑可修改第三节A2/0池运行操作规程1. 目的保证A/0池正常运行,使 A/0池发挥最大处理效率,最大程度 去除污染物质,同时保证设备及人员安全。2. 适用范围A2/0池、鼓风机房、混合液回流泵、剩余污泥泵、潜水搅拌机、 双曲面搅拌机等附属设施。3. 职责运行部主管:负责每日操作指令的制定及操作人员的管理。操作人员:按照每日操作指令进行操作及巡检,现场设备维护,卫生清理。分析人员:每天采集A2/0池混合液(好氧区中段固定位置处,已曝气1h以上)水样并分析D0 MLSS MLVSSSV SVI等,采集A2/0池(滗水器附近固定位置 处)出水的 C0D NH3-N TN TP、N03-
2、N等。4. 工艺介绍工艺流程混合液回流中途提升泵房污泥浓缩池污水经曝气沉砂池后,自流进入酸化水解池池,即预处理池,通 过厌氧菌的作用将大分子难降解物质分解为小分子物质,改善污水的 可生化性,为后续的好氧生物处理创造条件,同时色度物质得到部分 有效去除。被初级处理过的污水,溢流入 Aio池,污水首先进入厌氧池, 兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解,此为释磷,所释放的能量一部分可供好氧 的聚磷菌在厌氧环境下维持生存,另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs并在体内储存PHB接着将进入缺氧区,反硝化细菌就利用混合液回 流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱
3、氮。其后,进入好氧区,聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解 BOD外,主要分解体内 储存的PHB产生能量供自身声场繁殖,并主动吸收环境中的溶解磷, 此为吸磷,以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧,缺氧区,有机物 分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化 菌的生长繁殖。最后,混合液进入二沉池,进行泥水分离,上清液作 为处理水排放,排入中途提升泵房的吸水井,沉淀污泥的一部分回流厌氧 池,另一部分作为剩余污泥排放。a2/o池反应池酸化水解池酸化水解池共2座,总有效容积为5600m3,停留时间为,MLSS >2000mg/L单池长39m 宽12m,有效水深6.0m,超高0.5m
4、。 在酸化水解池末端采用溢流出水,以保证池内的活性污泥浓度。2A /O池a2/o池设计流量s。A7o反应池共设2座,每座反应池分为3个 廊道,每个廊道长度为 48m宽度为7.5m,有效水深H=6.5m池总 高度为7.5m。好氧段采用管式曝气器,厌氧段及缺氧段设有双曲面 搅拌器。反应池按周期运行。一个周期的时间可根据进水量的变化进行调 整。设计为8小时一个周期,每个周期进水小时,在 A7O中厌氧区1 小时,缺氧区1小时,好氧区(进水时开始曝气)3小时,沉淀及滗 水小时。进水和排水根据时间和液位控制。在A2/O生化池出口设置内回流泵,每池设置 3台内回流泵,回 流泵为螺旋桨泵。a2/o反应池主要设
5、计参数如下:最大内回流比300%最大外回流比100%计算总需氧量7430.58Kg/d ;标准需氧量11004.90 Kg/d ;污泥龄;污泥产率;出泥含水率%厌氧区、缺氧区和好氧区,比率为::;反应池总容积V=14350rh总停留时间HRT=二沉池二沉池设计最大流量0.301m3/s,采用高效辐流式周进周出二沉池,比常规二沉池提高效率 30%以上,共设2座,单池直径30m池 边水深4.3m,最大表面负荷0.955m3/m2 h,停留时间,池内设高效 中心传动单管吸泥机。双曲面搅拌器:厌氧区共8台,其中6台为D=25O0 N=,其他两台为D=200Q N=;酸化水解池6台,叶轮直径2500,
6、N三潜水排污泵:共5台,其中排放剩余污泥 3台,Q=278m3/h,H=20m,N=14Kw池 内混合液回流 2 台,Q=20m3/h,H=20m,N=3Kw鼓风机:3台,2用1备,N=90kWQ=2500mmin, P=,采用变频调速调节风量。A2/O池控制指标:好氧池DO 2mg/L,缺氧区: mg/L ,厌氧区 mg/L ;MLSS 25g/L,pH:,回流比60100%A2/O 池出水控制指标:COD 60 mg/L,BOD 15 mg/L,SS 20 mg/L, NH-N: 5 (8) mg/L,TN: 15 mg/L,TP: 1 mg/L。5. 操作步骤剩余污泥泵的开启时间同回流泵
7、相同,开启频率根据a2/o池的污泥浓度(MLSS 25g/L )确定,当污泥浓度高时,排放部分剩余污泥, 具体由运营部制定操作要求,操作人员按要求执行。A2/O池的好氧区DO控制在02mg/L,通过变频控制。自控时,通 过设定曝气时间和在线 DO仪控制。A2/O池好氧区的pH应控制在,如6< pH<,则密切注意进水及好 氧区pH变化,当pH<6时,采用人工向池内投加碳酸氢钠调节;如 >pH,密切注意进水及好氧区的 pH变化,当pH时,采用人工向 好氧池投加稀酸调节。运营工艺人员应密切注意 A/O池的DO MLSS SV SVI等工艺参数, 并根据实际情况调整排泥、曝气、营养剂等方案。操作人员定期进行巡检,认真填写巡检记录表。备用设备应每周切换一次,轮流使用。6. 安全注意事项员工现场操作及巡检时必须穿戴劳动防护用品。员工上下楼梯时必须手扶护栏,在池上操作时不要依靠栏杆。7. 本单元运行基
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