六层砖混结构施工组织设计

1、XX县XX二期（第X标段）工程施工组织设计一、工程概况1、本工程为XX二期（第X标段）工程，工程位于 XX县实验中学南侧，中心大街东侧，原林机厂院内。为新建工程共六层，砖混结构，一层 为商服或车库，为框架结构，其余为单元式住宅，包括XX1#、2#、11#、13#、14#、15#、17#、37#、40#楼工程，总建筑面积：35781.2m2，住宅部 分每户设有居室、客厅、厨房、卫生间、封闭阳台、普通给排水、电气照明、集中地热采暖。2、建筑物总长、总宽、建筑总高见施工图。3、本工程层高：商服部分：3.90m,住宅部分：2.90m,车库部分：3.60m。结构概况：1、本工程米用柱下钢筋砼独立基础和墙

2、下条形砼扩展基础，以粉质黏 土为持力层，设计承载力fak=170kpa基槽开挖至设计深度后组织有关人员 进行验槽，合格后进行下道工序施工，地基严防水侵。2、本工程采用砖墙结构，预制钢筋砼楼板，厨房、卫生间等有水房间现浇板上均设与现浇板砼强度相同的钢筋砼止水带，高出板面120m m,厚度120m m,圈梁遇构造柱正常通过，过梁遇梁、柱时改为现浇。建筑构造：1、 本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为三类50年，防水 等级为二级，防水层使用年限为15年。2、 屋面：本工程屋面采用钢筋砼平屋面。顶层屋面板上铺160mm厚挤塑苯板保温，复合卷材防水，刚性屋面有组织排水，通气孔出屋面2.25m,

3、屋面防水等级为三级，水落管如采用 PRC则在中间设伸缩节一个，在距地 面2.00m范围内采用等径钢管，与墙体固定不少于 4点。3、外墙：外墙采用240mm厚砼多孔砖砌体+120厚苯板+120厚砼多孔 砖砌体，120厚聚苯板采用双层错缝搭接，内墙采用240mm厚、120mm厚 两种砼多孔砖砌体。在外叶墙内侧设置 20厚空气层。4、墙身防潮层做法：20厚1: 3水泥砂浆内掺5%防水粉，设置位置在 -0.08m 处。5、门窗：住宅单元门为保温防盗防火电控单元门，分户门为丙级三防 门，管道井门为丙级防火门，车库门为保温防盗防火电控自动门，窗为节 能塑钢窗，四侧均为单框三玻，气密性为I级。6、卫生间地面

4、：均采用现浇，并采用“ SBC120卷材防水”上卷墙面高 500,且有水房间地面比其他房间地面低 30mm,卫生间现浇板四周做现浇 砼上翻边（门口除外），翻边尺寸为：120mm x 120mm。具体设置详见各单 元详图说明。7、楼梯间地面采用水泥砂浆地面，上铺防滑大理石板。室内外楼梯栏杆 110mm二、施工布置1、施工工期：2013年6月20日开工，2013年12月30日竣工。2、施工段划分：主要分2个流水施工段，每段相差一道工序。即伸缩 缝两侧各为一个施工段。3、任务划分：土建部分由公司队伍施工，水暖、电气、照明、防雷由 专业施工队施工 三、施工准备工作1、技术准备：仔细认真研究图纸，掌握施

5、工全过程中的施工程序和关 键工序，认真编制施工预算，在施工中起到指导施工的作用，对图纸中的 疑点、难点、新工艺、新材料、局部细化等做好详细记录，及时与项目技 术负责人联系，通过主设计人员解决。2、现场准备：（1）组织落实施工队伍（土建、水暖、电气照明、防雷、 通讯）进入施工现场。（2）准备施工机械（吊车、搅拌机、割断机、挖钩 机）确定各种机械进场时间与位置。（3）现场所需水、电的进场路线与位 置固定。（4）组织工人搭暂设工程（办公室、仓库、门卫、工具等）暂设 及围墙按省安全文明达标工地进行施工。3、材料准备：进场的所需材料应根据施工进度和施工预算的数量提前3天进入施工现场，数量和质量符合国家标

6、准规定，并做好验收与保管， 及时进行二次化验，各种材料和构件应堆放在塔吊回转半径范围内，避免 进行二次倒运，具体材料进场计划见材料计划表。四、施工平面布置1、施工平面布置分三步布置：1步是基础施工平面图，在楼南侧各安 装一台QTZ40系列（HX4708）、QTZ31.5 （A）塔式起重机，搅拌机与砂 石、红砖等材料在东侧，木工制作现场在楼南侧围墙边，钢筋制作现场在 楼东北侧，场内施工主要通道应畅通，由南门进入。H步主体施工平面图， 皿步是装修施工平面图。五、施工进度计划本工程为年度工程，2013年6月20日7月12日为基础施工，8月28日主体封闭，进行装修至9月20日完成，水暖、电气工程施工由

7、 8月30日12月30日施工。六、基础分部施工方法基础土方工程：挖土方采取大开挖方式，开挖边线为柱基砼、带基垫 层外300mm加上放坡宽度，机械挖土，自卸 305T汽车部分外运，人工结 合清理的方法施工。挖至基底上250mm防止挖掘机齿对基底破坏并防止雨 水侵泡基底，预留部分用人工开挖土方，用塔吊运至坑边2.00m外堆放，以备回填，预留土方量为挖出量的2/3。然后施工浇筑混凝土垫层，垫层的 混凝土标号为C15，在垫层上弹好底板及柱轴线和边线后，打 40mm厚、 40mm宽，1: 2水泥砂浆垫条，每个剖面两个通条。后在绑扎底板筋和柱 筋、地梁筋t支模板t浇筑混凝土t弹砖基础线t砌砖基础t支士0.

8、00下的柱模板T浇筑柱混凝土T抹砖基础两侧水泥（防水）砂浆T绑扎基础圈 梁钢筋t支圈梁模板T浇筑圈梁混凝土t抹防水砂浆防潮层t验收基础t 回填土。七、主体分部工程施工方法7、1、1主体施工顺序为放线T主体砌砖T安装柱模板T浇筑柱混凝土T绑扎圈梁钢筋T安装 模板T绑扎一层梁板钢筋T验筋T一层梁板浇筑混凝土T二层以上放线、 绑柱筋t二层以上红砖砌筑T支柱模板t浇筑柱混凝土t绑扎圈梁钢筋t 安装模板t浇筑混凝土T预制空心板安装t支现浇板模板t绑扎现浇板钢 筋T浇筑混凝土。7、1、2主体施工所用材料需经二次化验合格（符合设计要求）后方可使用7、2、3主体砌筑时严格按照国家标准砌体工程施工及验收规范(G

9、B50203-2002)的 要求施工。7、1、4砌筑采用“三一”砌砖法施工，所用的红砖应提前一天浇水湿润，内外墙的转角处和交接处应同时砌筑，不得留直槎。砌筑时设置皮 数杆，砌体相邻工作段高差不得超过一个楼层高度，砌体临时尖断处的高 度差不得超过一步脚手架的高度。拉结筋设置按03G363标准执行，构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎， 从每层柱脚开始先退后进，每一马牙槎是每5层砖一退一进，沿墙高每500mm 拉结筋设 2© 6.5 (240X 240 柱)或 3© 605 ( 370X 370 柱)拉结筋, 每边伸入墙体不宜小于1.00m。7、1、5砌筑所用的砂浆配合比采用重量比，

10、配合比要通过试验室试配 确定。为使砂浆有良好的保水性，应使用无机或有机塑化剂，如采用外加 剂时应由试验室试配确定。砂浆拌成后和使用时均应盛入灰槽内，如砂浆 出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后 34小时内使用完毕。7、2现浇钢筋混凝土工程7、2、1模板工程根据工程的实际情况，框架柱及梁侧模，梁底模为木模，现浇楼板底模采 用厚度大于10毫米厚的竹胶板，用60 X 90的木方作骨架。框架梁、板、桩 支撑系统采用钢管支撑。住宅部分的梁板支撑采用圆木支撑。模板的一次投入量：框架柱、梁、圈梁、构造柱为一层，现浇板、楼梯、 阳台、梁及支撑为二层，满足施工需要。模板安装

11、：（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有 承受上层荷载能力，或架设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫 板。（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要 求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.7、2、2钢筋工程a凡进入施工现场的钢筋应持有出厂合格证，同时必须进行二次化验， 如化验不合格，限制24小时退货调出施工现场，以防施工用错造成隐患。 进入施工现场的不论直条还是盘园钢筋，必须按不同的规格、品种、批量 按标准堆放。b、钢筋的接头方式：原则：框架梁、柱的钢筋18均采用焊接，其余钢筋采用搭接。水平受力的钢筋焊接可优先采用闪光

12、对焊， 但由于客观条件，不能采用 闪光对焊，可采用现场搭接电弧焊、帮条焊，但必须经主管工程师同意否 则不许随意变更接头方式。竖向受力钢筋，优先采用电渣压力焊。也可采 用焊接接头。c、钢筋的绑扎应明确结构受力特点，如框架梁与非框架梁的关系。应 严格执行图纸和规范的要求，当受力筋区别不清时，应按受拉区考虑。d、框架梁柱节点区柱的箍筋跟上。梁与梁交叉的节点箍筋应考虑主梁 两侧箍筋加密同图纸。钢筋的绑扎接头除按操作规程绑扎三道绑扎外，度与框架梁还应在搭接 的范围内箍筋加密间距100mm。e、钢筋保护层柱采用1: 2水泥砂浆（40X 40mm）垫块，间距1000mm,柱上端应加 密至700mm,用予埋在

13、垫块内的绑线绑在柱主筋上。梁、板底筋的混凝土保护层，采用预制垫块，厚 25mm、15mm切成50 X 50的小块，绑完每条梁或每块板时用垫块垫好，不允许大部分梁绑完 后在垫，原因是此时梁已垫不上了。板负弯矩筋采用垫支架的作法、特别 应注意的是阳台受力筋应用 10钢筋做支架筋，制作成U型，严格控制阳 台受力筋位置。保证成品保护层测量数据的合格标准。F钢筋的焊接根据不同焊接工艺，进行施焊前试焊，经试验合格后方可进行正式的施 工焊接，焊接用的焊剂、焊条必须有合格证，操作人员应有特种作业的上 岗证，焊接接头严格按验收批进行验收，对不符合要求的焊点必须切掉重 焊直到满足规范要求。7、2、3混凝土工程：a

14、原材料：水泥进厂时必须有出厂合格证，并对进场的水泥应对其品 种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定 性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行的国家标砖硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应进行复检，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构，严禁使用含氯化物的水泥。砂、石严格按采样和送样的标准进场， 如施工中发生与标准不符应及时 与供料商联系，采取增加检批次，以保证其原材料质量。混凝土施工用水、必须是生活饮用水。b、混凝土配合比严格按设计要求的混凝土强度 C30、C20到检测中心 进行配比试配，现场设有混凝土施

15、工配合比公告牌，并根据现场材料测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。施工现场 设有小型的地衡台称，施工时严格执行重量配合比，每盘原材料称量的偏 差是水泥为士 2%,砂和砾石为士 3%。首次使用哪个的混凝土配合比应进 行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比要求。开始生产时留一组标准养 护试件，做为验证配合比的依据。c、混凝土施工混凝土的强度等级必须符合设计强度。混凝土的运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将一层混凝土浇 筑完毕。当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应在施工上层混凝土时， 应先浇水泥素灰浆后

16、进行上一层混凝土浇筑，在浇筑竖向结构混凝土前， 应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 浇筑 中不得发生离析现象。浇筑顺序应从远到近，以浇筑完的混凝土受到振动。浇筑混凝土过程中，应严格保持钢筋平直，位置和保护层厚度正确。操 作人员应站在操作平台上，严禁在模板、支撑和钢筋上行走，应随时将模 内钢筋的临时木支撑和混凝土厚度标志抽出，不得埋入混凝土内浇筑混凝土过程中，混凝土自由倾落高度，不应超过2m,当超过2m时，应使用混凝土串筒，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑垂直。d、混凝土振捣：（1）插入式振动器宜采用垂直振捣和斜向振捣，斜向插入与混凝土成45度夹角。振动器应自然沉入

17、做到“快插慢拔”振动棒端头即将露出混凝 土表面时，应快速拔出振动棒，拔出时不停转，一面造成空腔。插点应掌 握好振捣时间，一般为20秒 30秒，应以混凝土表面不再沉落和不再出 现旗袍和表面不再呈现浮浆为准。振动器插点应排列均匀，采用“行列式”按顺序称动，每次移动位置和 距离应不大于振动器作用半径的1.5倍（振动棒的作用半径一般为300mm400mm）。振捣时不得将软轴插入到混凝土内部和使轴折成硬弯。混凝土分层浇筑时，每层厚度不得超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层混凝土时，要将 振动棒插入下一层混凝土中约 50mm左右，使上、下层混凝土结合成一整 体。钢筋过密处，可采用局部拆除钢筋和用钢钎捣固

18、配合振动器振捣的方法。（2）平板式振动器和振捣方法平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间， 一般为30秒 40秒， 应以混凝土停止下沉，表面平整并均匀出现浆液为度。平板式振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边 缘，前后位置搭接30mm50mm,防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动。平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋板中约为200m m,在双筋平板中约为120m m，且振捣对不应使上层钢筋位移。e、混凝土施工缝的留置（1）施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱面留 水平缝，梁、板应留垂直缝。可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。（2）柱

19、子水平施工缝留置在基础的顶面，梁的下面。（3）与板连成整体的大断面梁（梁高在 1m以上）施工缝，可留置在 板底面一下20mm30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部。（4）单向板施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置。（5）有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁 跨度中间1/3的范围内。（6）墙的施工缝留置纵横墙交接处。f、施工缝的处理（1）已浇筑的混凝土上继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不小 于 1.2N/mm2。（2）在浇筑新混凝土前，应清除垃圾、水泥浮浆，表面上松动石子和 软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净，充分润湿混凝土表面，但 不得有积水。（3）在浇筑竖

20、向结构混凝土前宜先铺 30mm50mm厚与混凝土内成分 相同的水泥砂浆。（4）梁板混凝土继续浇筑时，为使新旧混凝土紧密结合，应避免直接靠近缝边下料，混凝土应捣实，并注意不要碰撞钢筋。g、混凝土的养护混凝土浇筑后应及时进行养护，防止混凝土脱水过快，造成混凝土表面 开裂，常温施工时应在浇筑筑混凝土后 12小时进行浇水养护。夏季浇筑 2 小时后，应用草袋覆盖，洒水养护。养护时间一般为七天。气温低于+5度不得浇水养护。7、2、4吊装工程本工程预应力空心板，按照设计要求提出空心板的加工计划。 加工计划 中应标明板的型号、规格数量、荷载等级、进场时间等，空心板进场时应 对其外观进行检查，检查其型号等级是否

21、符合设计要求，检查支承长度范 围内是否堵孔并应具备出厂合格证。吊装前，用1： 3水泥砂浆做找平层，待其终凝后具备一定强度时，方可座浆吊装。吊装用塔吊进行水平垂直运 输，板缝拉开40mm，楼板堆放时，应注意上、下板之间的支承块应在同 一垂线上，离开边200mm300mm之间，楼板灌缝应清理干净后隔层用 50 X 50吊模，浇筑C30细石混凝土板缝。7、2、5脚手架(1) 根据本工程设计要求和市安全站要求，本工程除满堂红、房上烟 囱脚手架外全部采用那个双排钢脚手架并用密目网封闭，门洞通道两侧及 运输通道、搅拌机上搭设水平防护棚，以保证安全与现场文明施工。(2) 脚手架搭设范围内的低级要夯实找平，并

22、做好排水处理，立杆应垂直稳放在金属底座上，在底座垫上不小于 50mm厚的木垫板，并沿纵向 在立杆底下设置通长扫地杆子。（3）同一步距里外两根长横杆的接头互相错开，不宜在同一跨内，上 下两根大横杆的接头应错开 500mm以上。脚手架搭设要高于作业层一步 架。（4）小横杆与大横杆垂直，双排脚手架的小横杆靠墙的一端离墙面 150mm。（5）为保证架子的垂直稳定，脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑设在脚 手架的转角、端头。最下一对剪刀撑应落地与立杆的连接点，距地面不宜 大于500mm。（6）各杆件要用扣件连接禁止用铁丝绑扎，要拧紧螺栓，螺栓的松紧 必须适度，扭力在4050N为宜，不得敲击螺栓以免损坏螺纹。（

23、7）脚手架的铺设方法a脚手板铺设的跳板不得有探头跳、弹簧板。b、脚手板应对头单铺，不得已时可搭接铺，对头铺时端头挂严并应架 设双排小横杆。搭接铺时接头处的重叠部分必须搭在小横杆上。7、3门窗工程施工顺序：塑窗、门进场验收-弹水平线、竖向垂直-校正固定-塑钢 门、窗安装t抹灰t嵌缝t去保护膜t玻璃安装t验收。7、3、1塑钢窗框体安装时，应在洞口中挂上、下控制通线，以控制塑 钢窗位置，防止外墙抹灰时，面层未压过框体，或压框体过多，玻璃安装， 防止中隔条和胶条及垫块不到位的现象发生。塑窗安装，进场的塑窗尺寸 应是按图纸要求缩尺的，安装时窗框与洞口之间应留15mm宽的缝隙，间隙应用闭孔泡沫塑料或发泡胶

24、现场发泡填塞，填塞工序完成后经验收后， 方可进行装饰抹灰（室内）室外方可粘贴复合墙体，最后外墙外装饰网格 布在外面胶全部抹完后，用密封膏设专人将框与外侧的墙面接触四周打成 45度的密封膏。7、3、2三防门操作工艺（1）防盗门安装前必须有成品合格的出厂证明书，成品及其配件必须 具备防盗的基本功能，应符合国家工程质量验收规范的规定。（2）检查暗转防盗门的规格、开启方向、拆掉包装物、零配件及使用 功能是否符合设计要求，均符合安装要求后待装。（3）用卷尺测量洞口尺寸，找出高度500mm水平线，如发现洞口与门 体尺寸不符，应通知有关部门协调解决。（4）将门体置于洞口内，用水平尺测量门体合页处侧门框及下横

25、框，调整好门体的垂直及水平位置，根据500mm水平线确定门体高度位置，并 将门体两侧下角用木楔垫平、垫实。（5）此时用磁力线坠放于门的两侧框上，根据线附表示将门体在洞口 位置，垂直度做好调整，使门体两侧与墙体缝隙均匀、平整。（6）根据门框与墙体缝隙，找出六块合适的木板分别夹在三个安装孔处，用专用冲击钻钻10安装孔，其深度进墙体不小于120mm。取六根专 用安装胀钉（每边三根），用手锤将其分别打入安装孔内，要求胀钉后端应 进门框内不小于20mm。质量标准A、防盗门的制造过程必须符合设计及国家标准要求，产品出厂前必须经过产品检验有出厂合格证。防盗门、电子门安装必须牢固，预埋件的位置、数量、埋设方式

26、与框的连接方式必须符合设计要求。C、防盗门、电子门带有机械装置、自动装置或只能装置的，其装置应符合设计要求和有关标准的规定。八、装饰及其他工程8 1室内装饰施工顺序：室内抹灰-室内楼地面-刮刷涂料8 1、1抹灰前必须对上道工序进行检查、验收，并做好隐蔽记录和主 体结构核验记录，同时还应检查门窗安装以及各种穿墙管道的套管以及墙 壁上的配电箱，插座和开关的接线盒是否安装完毕。8 1、2对抹灰所用材料进行检查，水泥必须合格，并不得受潮结块， 砂子必须无杂物，含泥量不大于 5%,级配良好，净砂。8 1、3墙面抹灰时应先清除墙面的积灰，对墙体有凹凸不平处应及时 处理，并将墙面浇水湿润，抹灰做到垂直平整，

27、阴阳角方正，无空鼓、裂 缝现象。8 1、4天棚抹灰前应先在四周的墙上弹出水平线，事前必须将板下的 灰尘或模板隔离剂清理干净，并洒水湿润涂刷一道水泥浆，应随到随抹灰, 天棚抹灰应做到阴角顺直，水平表面平整光示波器无空鼓、裂缝现象。8 1、5涂料工程此分项工程待其他工作均已完成后进行，要求墙面干燥，无吐盐、反碱 现象，施工时先检查各专业、各工种安装是否结束，确认无误后再施工， 施工时先将墙面清理干净，然后刮两遍腻子，打磨砂纸后再涂刷两遍涂料，涂刷完毕后要确保表面色彩一致，无刷痕、透底、翘皮等现象8 2地面工程A、水泥砂浆地面施工(1) 水泥砂浆面层厚度不应小于20m m,太薄容易裂开，水泥砂浆体积

28、 比为1： 2 (水泥：砂)其稠度不应大于 35mm，强度等级不应小于 M15。(2) 水泥采用普通硅酸盐32.5强度等级，但必须化验合格方可使用，严禁混用不同品种水泥，采用的砂为中砂，其含泥量w3%。(3) 基层清理干净后进行地面施工，但水泥砂浆地面施工时应按规范要 求制作试块。(4) 地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护，保护湿润养护时间不少 于15天，养护期间不允许压重物和碾压。& 3屋面工程：屋面工程按图施工，为一坡水卷材防水屋面，C30混凝土 30mm厚，保护层分I.OOmX 1.00m格。& 3、1施工顺序预制屋面板安装-找平层-隔汽层-保温层-防水层-保护层&a

29、mp; 4外墙复合聚苯板保温墙体施工工艺具体外墙保温详见03J930-1.185页a、原材料要求：(1) 进入工地原材料必须有出厂合格证或化验单。(2) 聚苯板密度20kg/m3,导热系数w 0.042w/ (mk)。自熄型氧指数30%，陈化时间：自然条件42天蒸汽(60度)5天。 进入施工现场后应摆放平整，防止雨淋及阳光暴晒。严禁尖硬物品碰撞 入直接接触有机溶液。(3) 网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免互 相交错摆放。b、基层处理(1) 做聚苯板保温墙体时，外墙面应进行抹灰找平基层。用2米靠尺检 测其平整度w 3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用 1: 2水泥

30、砂 浆找平。(2) 墙外的各种预埋件如消防梯、水落管、防盗窗预埋件等，进口管线 或其他预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。c、施工要求(1) 抹找平层用1: 3水泥砂浆(2) 窗口、窗膀水平角及阳台垂直角要挂线施工。d、外墙保温的施工：(1) 施工程序基面检查或处理-工具准备-阴、阳角、门窗膀挂线-调制聚合物 砂浆t挑选苯板t洞口及转角处粘贴玻纤网t苯板面抹聚合物砂浆t粘 贴苯板苯板塞缝打磨找平墙面锚钉加固配制面层聚合砂浆粘 贴整个面层玻纤网-抹面层聚合物砂浆-外饰面。(2) 粘贴苯板：a、工具：刀锯、打磨苯板的铁刷子、托板、抹子、小压子铅合金靠 尺、卷尺、线绳、剪子、锚钉。b、

31、配料工具：铁灰槽、水平锹、塑料桶、电钻C、 粘贴聚苯乙烯苯板粘贴苯板用的底胶（聚合物砂浆）和面胶（面层聚合物砂浆）都是厂 家直接与苯板一起配套来的袋装（50kg/袋），调配时设专人负责，搅拌用 电钻以确保搅拌质量。聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用完，聚合物砂浆应置于阴凉处，避免阳光暴晒。苯板粘贴，粘板铅应先挂好垂直线、水平线、跟先贴板，把苯板放平， 把调好的底胶抹在苯板上，抹底胶的方法是苯板四边抹5cm宽，周边不抹封闭5cm宽的通气孔，中间抹3条底胶，全部抹胶面积应占面积苯板面积 的30%以上，粘贴墙体面积为板50%。上下两行板必须错缝搭接，搭接长 度不宜小于1/3板长

32、，阴阳角处咬槎搭接，粘板时所有粘结点与基层同时 接触，双手用力均匀左右揉动 5-7次，并用木方平拍苯板，使苯板与墙面 粘牢，如粘到窗洞口时，周边开始粘翻包网， 将剪好宽度250mm的网片与 墙面粘接，粘接宽度不小于 70m m,然后开始粘苯板，如需切割的板块放 在中间。粘贴苯板质量要求：板与板之间缝不得大于2mm,板面垂直平整， 允许偏差不超过3mm,板面高低差不得超过2mm。粘贴时挤出板侧的底胶 应用灰刀清除干净。粘贴时因尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应 用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实进行初步找平，为下一道工序做好准备。如有不平处 需

33、待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用专用工具对整个墙面不平处打 磨，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻圆周运行将不平处磨平，墙面 用2m靠尺检查合格后，开始用电钻钻孔安装锚钉，锚钉个数及位置按标 准图集施工。苯板粘贴24小时以后进行网格布刮粘，优先安排朝阳面进行 刮粘。女儿墙压顶或凸物下部，应预留 5mm缝隙，便于网格布嵌入。装饰 分隔条段在苯板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。苯板边除有翻包网格 布的可以在苯板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在苯板侧面涂抹聚 合物砂浆。苯板保护层的施工一般为“一布二浆”，采用湿一湿作法，即先在苯板 上抹底层护面胶浆1.52.0mm厚，将预先裁好的网格布沿水

34、平方向拉紧， 拉平，立即用抹子将其压如第一层胶浆中，随即抹第二道护面胶浆1.52.0mm厚。门窗洞口角部应用整块板切割出洞，不得并接，门、窗洞口、 阳台阳角，变形缝，墙角和墙顶部用网格布翻包。如一层室内地坪以上2.0m 范围内用网格布加强，保护层为“二布三浆”。防护面层凝固过程中，自然养护即可，无需喷水淋湿养护，不会产生 干缩龟裂。工程质量通病的防治根据黑龙江省质量监督站2001年3月下发的建筑工程常见质量通病, 重点防治措施控制。1、主体工程（1）杜绝墙体通缝和留槎不严，接槎错误等现象。（2）杜绝砂浆饱满度差，粘结力差现象。（3）杜绝拆模后砼柱、墙、梁板等出现翅曲、缩戏。2、强制性条文的使用

35、根据工程设置的质量控制点，应使用以下条文，如有违反工程项目将不 予以验收。1、土方工程3.7.3条：基坑周边严禁超堆荷载。3.7.5条：基坑开挖过程中，应采用措施防止碰撞维护结构、工程桩或扰动 基底原土层。2、基础与主体工程4.0.1条：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应 以同一厂生产、同一批号为一批。4.0.3条：砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压、强度必须同时符合要求。5.2.1条：砖和砂浆的强度等级必须符合要求。5.2.3条：砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分 砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断入应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不大于高度2/3

36、 5.1.1条：当钢筋品种、级别或规格需要作变更时，应输设计变更文件。5.2.1条：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。5.5.1条：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计 要求。安全和安全功能的检测检验方案建筑与结构工程安全和功能的检测、抽测3、安全及全功能的检测均应有见证下进行，能在分部（子分部）中检 测尽量在分部（子分部）工程中检测。应由在参建各方共同约定进行。外窗的气密性、水密性、耐风压、节能体温测试（纪录有关要求进行）c4、屋面淋、蓄水试验屋面工程完工后，应按屋面工程质量验收规范

37、GB50207-2002的有关规定，对细部构造、接缝保护层等进行外观检查，淋水（蓄水）检验。淋水试验是雨后持续淋水2h后，检查屋面无渗漏和积水。蓄水试验是蓄水深度高出屋脊 50mm，蓄水时间不少于24h检屋面无 渗漏为合格。5、建筑物垂直度、标高、全高测量主体结构施工过程中按规范和设计图纸的标准对建筑物每层的垂 直度、标高进行测量，主体工程施工结束后对主体结构的垂直度及全高进 行测量。6、抽气（风）道检查抽气（风）道检查时可在抽气（风）道口处观察火苗的朝向和烟的去 向，可判别是否通风做好纪录。7、给排水与采暖工程安全及安全功能检测（8）给水管道通水试验（有关要求进行）（9）暖气管道、散热压力试

38、验（有关要求进行）（10）卫生器量满水试验（有关要求进行）（11）消防管道压力试验（有关要求进行）（12）排水管道通球试验（有关要求试验）13、建筑电气有关安全和安全功能检测（14）照明全负荷试验（有关要求进行）（15）大型灯具牢固性试验（有关要求进行）（16）避雷接地电阻测试（有关要求进行）检验批的划分1、基础分部工程中土方工程为一个检验批， 其它各分项为两个检验批: 142轴为一个检验批，4367轴为一个检验批。2、 主体结构分部工程各分项工程每层为二个检验批即每层142轴; 4367轴为一个检验批。3、建筑装饰装修分部工程检验批划分（1）、外墙保温为六个检验批。（南、北墙各分为两个检验批

39、，东、西墙各分为一个检验批）（2）、外墙涂料为六个检验批。（南、北墙各分为两个检验批，东、西 墙各分为一个检验批）。（3）、塑窗为六个检验批。（南、北墙各分为两个检验批，东、西墙各 分为一个检验批。（4）、铝合金门为一个检验批。（5）、内墙抹灰每层为两个检验批。（6）、内墙涂料、油漆每层为两个检验批。4、层面分部工程分项工程各划分为两个检验批。5、建筑给排水及采暖工程各分项工程划分为两个检验批。6、建筑电气分部工程各分项工程为两个检验批。实体检验初步方案按照建设部建标2002年212号文件建设部关于贯彻执行建设工程勘 察设计及施工质量验收规范若干问题的通知要求，为砼结构内在质量提 供可靠的保证

40、，结合本工程实际情况确定实体检验初步方案如下：1、检测项目1、结构实体检验用同条件养护试件强度检验。2、结构实体钢筋保护层厚度检验。2、检验取样的方法。同一强度等级的同条件养护试件，留置数量为 3组，同条件养护试件 拆模后，放置在相应构件位置，并采取与结构相同的养护方法。（放置入钢筋笼内加锁）同条件养护试件应达到（等效养护龄期）进行强度试验。等效养护龄 期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。等效养护期按平均温度逐日累计达到600摄氏度时相对应的龄期。3、结构实体钢筋保护层厚度检验1、钢筋保护层厚度检验的结构部位、应由监理（建设）施工等各封面 根据本工程结

41、构、构件的重要性共同确定。2、 梁、板类构件应抽取构件数量的20%且不少于5件进行检验，本工 程中的阳台，挑檐板、悬、挑构件抽取比例不少于50%，对选定的梁类构 件中，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定板类构件应 抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层进行检验对每根钢筋应在有代表性 的部位测量1点。3、钢筋保护层厚度检测时，纵向钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类构 件为+10mm, -7mm，对板类构件为+8mm, -5mm，当全部钢筋保护层厚度 检验的合格达到90%以上时，钢筋保护层的厚度的检验结果应判为合格。当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于 90%，但是不小于80%后再 抽取同数

42、量的构件进行检验。当两次抽样总和计算的合格点率90%及以上时，钢筋保护层厚度的检 验结果仍应判定为合格。每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。九、保证质量技术措施9.1为实现目标管理，我们确保此工程达到优良标准。9.2我公司本着以质量求生存的服务宗旨，在多年的施工实践中形成了 完善的质量保证体系、技术管理和施工管理制度，严格执行质量体系标准。9.3施工现场任项目负责，对施工工艺、施工过程、材料及构配件进行 全文件的质量监控。9.4建立健全岗位责任制，各负其责，对施工工艺、施工过程、材料及 构配件进行全文件的质量监控。9.5现场设专职质检员一名，班组长任兼职质检员，要

43、做到一处检查、 一处一验收，上道工序验收合格后，才允许下道工序施工。9.6坚持交底制、三检制、样板制、奖罚制等行之有交往的质量办法， 保证出手活一次成优。9.6.1技术交底制度为了使参与施工任务的技术人员和工人时了所担负 工程的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数，有计划，有组织的 完成施工任务，必须在工程正式施工以前认真做好技术交底工作。技术交 底的内容如下：961.1施工图交底：工程的设计特点、做法要求、搞震算得及使用功 能等。9.6.1.2施工组织设计交底：工程特点，施工部署，任务划分，施工方 法，施工进度及各项管理措施及平面布置等。9.6.1.3设计变更交底：设计为数不多结果及洽商

44、事项等。9.6.1.4分项工程技术交底：施工工艺，技术安全措施，规范要求，质 量标准以及新结构，新工艺，新材料工程的特殊要求等。962 “三检制”管理制度。9.621自检1）操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进 行自检，并经组长验收后，方准继续进行施工。2）班组长对所施工的分项工程，在施工进程中逐项地检查班级每个成 员的操作质量。3）工长除监督班组认真自检，填写自检记录，要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有检验记录的基础上，逐项地进行检查，经 检验达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量核验。9.6.2.2 互检1）工种间的交接检：上道工序完成后

45、下道工序插入前，项目经理部技 术负责人必须组织交接双方工长，班组长进行交接检查。未经交接检或虽 经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。2）总、分包间的交接检：a. 对规范、规程、标准及施工图中的规定，需要在工序间即西宁检查 的项目，交方应按接方要求认真输总分包交接检查表，移交有关资料和交 接身份证工作，否则不得进行下道工序。b. 凡总、分包之间有相互关系的隐检工程项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理 交接检手续。经双方自检（指建筑设备安装工程的隐蔽项目），达到质量标 准并经双方签认后，方可进行下道隐蔽工序办理“成品保护交接检查

46、表”，进行交接签证。成品保护交接检:a、工序交接时下道工序办理“成品保护交接检查表”，进行交接签 证。b、进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行 保护，在施工进程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等到）的有效措施。c、上道工序出成品后不向下道工序办理成品保护手续， 发生成品损 坏、污染、丢失的问题时，出做上道工序的单位承担后果。d、已经办理成品保护交接检项目，如果发生成品损坏、污染、丢失 的问题时由做下道工序的操作者承担后果。9.623专检1） 所有分项工程“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道 工序，提请专检人员进行质量核验评定，未经专检人员核验、评定的项目， 或

47、虽经核验、评定未达到标准的项目不得进行下道工序。对违反此规定的 责任者，专检人员有对其进行行政及经济的制裁权利。2）专检人员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否 符合要求，做到无自检记录或不符合要求时，不与进行核验，以促进班组 质量管理工作，对有自检记录的分项工程，在核验评定时应会同有关工长、 班组长共同进行。并依专检人员核验评定的质量等级为准。3）专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准质量 控制设计目标认真检查、严格把关：在施工过程中，应认真检查原材料、 成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管 理和工程质量。要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓

48、防止（治）质量通病 及抓隐、预检等工作。963样板制9.631所有工程必须任样板制。963.2做样板时，必须按有关规定、规程、标准、施工图说明及质量 控制设计目标进行施工，对已完成的样板需要班组、工长自检达标的基础 上，由项目经理部技术负责人填报“分项样板验收鉴定单”经项目经理部 或土建分公司质检部门和有关领导鉴定达到要求并签证后，方可进行大面 积施工。9.7严把计量关，一台搅拌机配一台地中衡，并选派责任心强的人担 任计量员做好记录。9.8组织现成技术人员认真领会设计图纸标准，检验评定标准，不随 意更改设计、坚决做到每项工程切合设计的编写技术交底，并真正做到向 工人全员交底，使整个现场人人有数

49、、形成人人管质量、人人抓质量的局 面。9.9精心编写施工方案，认真填写各种施工记录和质量评定表及结构 核验记录等，保证资料收集、整理、审核与工程同步进行。9.10 土建施工应与其它专业配合好，共同安排月、旬工作计划、建立 联检会签记录，以此提高工程质量。9.11为了确保工程质量达到优良标准，要重点抓好以下几个环节。9.11.1原材料进场必须有材质证明及出厂合格证，成品及半成品构件 必须有产品合格证，无证材料一律不得进场，对钢筋、水泥、砂、石、砌 块、苯板、卷材等重要材料必须进行复试，合格后方准使用。9.11.2施工测量：测量一起和工具必须按国家规定标准进行检测，以 保证测量精度，编制详细的测量

50、方案，施测人员对测量成果进行自检合格 后，主任工程师要领导技术人员进行复检以减小测量误差。9.11.3基础工程9.1131认真分析地质勘察资料及图纸、编制切实可行的施工方案。9.11.3.2 土方开挖时要合理放坡，严禁超挖。9.11.3.3混凝土承台及承台梁采用定性模板，混凝土要对下料分层浇 筑。9.11.4主体工程9.11.4.1砌筑工程：砌筑砂浆严格按配比施工，保证随拌随用：推行 “三、一”砌砖法，保证砂浆饱满度：墙与柱的拉结筋要按设计及规范留 置：转角处和纵横交接处留斜槎。9.11.4.2模板工程：支承体系要有足够的强度、刚度及稳定性，能够 承受比自身重的混凝土的重量、侧压力及施工荷载：

51、模板安装时要保证位 置，截面尺寸准确无误，并接缝严密，不得漏浆。9.11.4.3钢筋工程要认真执行操作工艺，严格按配料单配料：钢筋水 泥规格、形状、间距、锚固长度、接头位置必须满足设计及规范要求：钢 筋绑扎完毕后要认真进行隐蔽工程验收，混凝土浇筑前进行复查，若有位 移时及时修复。特别注意检查阳台钢筋和一层框架梁板钢筋的保护层。9.11.4.4混凝土工程：混凝土搅拌时要按配合比施工，严格控制水灰 比和坍落度：混凝土浇筑时要人层浇筑、分层振捣、自由下落高度不超过2米。混凝土浇筑完毕后要适时地覆盖草袋及塑料薄膜并洒水进行养护。9.11.5屋面工程9.11.5.1本工程屋面采用SBC120丙纶卷材防水

52、苯板保温120mm厚双 层错缝，防水等级二级，详见图集 LJ407.落水管详见LJ426-P9-1。水落管 自室外地面2M高采用钢管与墙内4© 22埋件焊接，并在坡面300mm高度 做坡口。9.11.5.2厕浴间防水层施工时，卷材与卷材之间、卷材与基层之间必 须粘接牢固不得有皱折、孔洞、翘边、滑动及脱层现象，水管根部双层防 水层保护砂浆做成圆角，防水层施工完毕后做24小时蓄水实验不得有积水 和渗漏。9.11.6内装饰9.11.6.1抹灰：除了要做到表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角 平直、清晰、美观外，孔洞、槽盒、管后面的抹灰应边缘整齐，光滑平整。9.11.6.2内墙涂料施工完毕后

53、，正斜视的颜色均匀一致，无刷纹、流 坠起皮等现象。9.11.7细部暗处：要从严加细，责任到人，一处一交底、一处一验收， 做到明处暗处一个样。9.11.8成品保护：对易碰的部位要进行遮挡并挂警示牌，必要时派专 人进行监护，尽最大努力使成品完好无损。9.12为了提高工程质量本工程主要分项工程实行企业内控标准，内控标准如下：9.12.1现浇结构模板安装允许偏差（企业内控标准）项目允许偏差（mm）单层、多层轴线位置4底模上表面标咼± 5截面尺寸基础± 5柱、墙、梁+ 3、一 5每层垂直度5相邻两板表面咼低差2表面平整度49.12.2钢筋安装位置允许偏差（企业内控标准）项目允许偏差（

54、mm）绑扎钢筋网长、宽± 10网眼尺寸± 20绑扎钢筋骨架骨架的宽度、高度± 5骨架的长度± 10受力钢筋间距± 10排距± 5受力钢筋保护层基础± 10梁、柱± 5板、墙± 3绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平咼差+ 3, 09.12.3砖砌体一般尺寸、位置及垂直度允许偏差（企业内控标准）项目轴线移位基础和墙砌体顶标垂直度表面平 整度水平灰缝平直门窗洞口上下窗 口偏移高每层全高混水 墙、柱混水墙宽度高度允许偏差（mm）8± 154156< 7

55、± 5± 589.12.4室内抹灰工程允许偏差（mm）（企业内控标准）项次12345项目立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直允许偏差（mm） 中级333329.12.5木门安装的留缝限值、允许偏差（企业内控标准）项目1234567框的正、侧 面垂直度框对角 线长度差框与扇、扇与扇接触处高低差门窗扇对口 和扇与框间 留缝宽度框与扇 上留缝 宽度门与地面间 留缝宽度门上与下 坎间留缝 宽度外 门内 门卫生 间门外 门内 门允许偏差（mm）221.51.02.00.51.0345781034249、13预防质量通病措施分项工程名称质量通病现象预防措施土方工程回填土

56、夯实后发生 下沉、凹陷1、严格控制回填土的最优含水率及每层的回填厚度。2、每层回填后均要检测压实系数。3、 底层压实系数达不到要求不能进行上一层回填。4、回填土要预留有 3%高度以防行车、堆重及自然干湿交替作用下产 生下沉。模板 工程轴线位移接缝不严1、采用竹胶系列组合模板。2、减小模板的缝隙。3、每道接缝均用胶带或胶条密封。钢筋工程柱主筋偏位1、按规定放置保护层。2、在模板上口采取限位措施。3、混凝土浇筑时尽可能避免碰撞钢筋。4、若发现撞歪斜要及时修正。混凝 土工 程蜂窝、麻面、露筋1、严格控制混凝土配合比。2、搅拌机后台设置地中衡。3、骨料、水泥要车车过秤。4、模板接缝要严密。5、模板内的杂物要及时清除。6、混凝土要分层下料、分层振捣。7、严防漏振，混凝土自由倾落高