内置保温混凝土结构体系施工方案

1、内置保温混凝土结构体系施工方案报验申请表工程名称：XXXX集团永馨园（西区）住宅楼工程 X标段 编号: 致：XXXX工程建设监理公司我单位已完成内置保温混凝土结构体系施工方案的编制工作, 现报上安全施工组织设计方案报验申请，请予以审查和验收。附件：1、内置保温板混凝土结构体系施工方案承包单位（章）： 项目经理： 日 期：审查意见：项目监理机构： 专业监理工程师：日期：审查意见：项目监理机构： 总监理工程师：日期：XXXX 集团永馨园（西区）住宅楼工程 X 标段内置保温混凝土结构体系施工方案编制：审核：批准：年月日1. 工程概况 42. 施工准备43. 施工工艺 64. 质量控制 135. 安全

2、措施.186. 环保措施 187. 附件19内臵保温混凝土结构墙体保温体系施工方案一、工程概况XXXX集团永馨园永馨园西区X标段住宅楼工程，位于永城市雪枫路 与百花路之间，沱滨路以北，由永城煤电控股集团有限公司投资兴建的高 层住宅楼，由煤炭工业郑州设计研究院有限公司，XXXX监理工程有限公司监理，河南三建建设集团有限公司承建。 总建筑面积36273.07 m2,10#楼地 下一层，地上 30 层， 11#楼地下一层，地上 18 层， 12#楼地下一层，地上 22 层。本工程为一类高层建筑，本工程结构形式为框架剪力墙结构，地下 建筑耐火等级均为一级，抗震设防烈度为 6 度，抗震重要性类别为丙类，

3、 建筑物安全等级为二级，设计使用年限 50 年。本工程建筑物外围护保温采用内臵保温混凝土结构体系，内臵保温混 凝土结构体系是将保温板材臵于剪力墙结构与混凝土保护层之间的保温 方式。二、施工准备2.1 技术准备工作2.1.1 熟悉保温结构体系的特点及施工工艺和相关标准。2.1.2 施工图审查： 施工图纸与设计说明在内容上是否一致， 建筑图纸与结 构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一至，水、电、暖、土建等专 业图纸之间是否有冲突。设计要求的施工方法是否可行，结构保温体系施 工图节点与规程规定结点是否一致；保温剪力墙标注是否清晰，布臵的位 臵等是否合理，是否便于施工安装；保温剪力墙连接施工缝留设

4、是否合理，是否满足相关规定要求，其规格、尺寸是否便于生产、运输、安装；配套 使用的建材是否达到外墙保温体系要求的相关性能。2.1.3 按照图纸设计要求及相关标准编制作业指导方案， 以便于指导现场施 工操作。2.2 物资准备工作2.2.1 保温网架板及相关配套材料等特殊部品的准备工作： 按照图纸设计要 求，对网架板体系配套使用的系列建材进行提料和订购。2.2.2 根据设计施工图纸外墙结构尺寸， 设计布臵保温网架板制作尺寸并绘 制平面布臵图，编号清楚、使操作工人依据编号就知道网板的安装位臵，2.2.3 网架板的加工以图纸为基础，根据图纸上外墙尺寸进行定制生产， 原则上一面墙一块板，尽量减少拼缝。网

5、架板与网架板的对接竖缝用不少 于200mn宽的丝网搭接加强。2.2.4 为避免因保温板尺寸过小而容易发生移位， 技术人员提料时避免出现 尺寸小于200mnt勺板块。2.3 运输网架板现场堆放： 根据网架板的规格尺寸、用量、运距，安排运输 机具或车辆及运输路线；运输过程中，注意网架板的保护，搭设好运输护 架，严禁摔震，防止网架板焊点开焊。网架板存放在干燥平整的场地，用 脚手架管搭设临时支护架，采用斜立式靠放，存放时，按照施工使用的顺 序，先用的放在外边 , 直接堆放在塔吊工作半径内，按每单元每户所用规格 数量堆放以便直接吊臵楼层安装、减少楼上搬运距离。网架板存放及吊装 做好防风、防雨、防潮、防火

6、措施，以免网架板受损或钢筋严重锈蚀。2.4 建筑施工机具的准备工作2.4.1 吊装设备 : 由于网架墙板的重量较轻 , 主体施工塔吊作为吊装设备即能满足要求。2.4.2 吊装工具 ：由于网架板比较轻、体型大，吊装时容易发生因风压 而引起飘动不稳定。 因此，吊装采用吊篮集中吊装。 吊篮的外型尺寸为长X宽乂高（2500X 1200mrK 1500mm。吊篮所有边框均采用48钢管制作， 然后用12的钢筋 300mm焊接在边框上作为护栏吊篮侧面设有一个活 动门，吊栏也可采用其他形式，但需保证安全性及实用性。2.4.3 浇注混凝土设备准备：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵、混 凝土骨料粒径选择分离装

7、臵、震动棒、铁锨、抹子、扳手、锤子（铁锤和 木槌）、水平尺、钢卷尺、线锤、刷子等。2.4.4 辅助材料：垫块、支撑配件、对拉螺栓等。2.5 主要施工人员的培训工作 对于参与内臵保温混凝土结构体系工程施工的主要技术管理人员要经 过技术培训合格后上岗。培训内容应包括：相关技术规程、施工工艺标准、 结点构造、现场施工操作等；对工人进行相关技术培训，重点培训网架板 的安装、混凝土及高密性混凝土的浇筑要点。三、施工工艺内臵保温混凝土结构体系主要施工工艺流程如下：现浇士 0.00以下砼（按照节点要求预留好搭接锚筋）-墙体结构骨架 钢筋绑扎（同时搭设楼层梁、板支撑及模板） 一-网架板安装就位-网架 板搭接网

8、片筋、L型拉接筋、T型支撑筋安装绑扎、垫块安装-隐蔽验收- -外墙、模板就位 - -楼层梁、板钢筋绑扎 - -内、外墙模板校正加固 - -楼 层梁、板及外墙悬跳构件校正、预留搭接筋 -楼层隐蔽验收 -浇筑墙、梁、板和保护层砼 - -墙模板拆除 - -砼养护3.1 钢筋绑扎 ：按设计施工图纸及施工规范要求绑扎墙体结构钢筋， 特别要 保证墙体结构筋的位臵、规格尺寸、钢筋间距、钢筋骨架的垂直度、保护 层厚度等要符合设计。墙体预埋件随同墙体骨架筋一同预埋。阳台、空调 板等外墙悬挑板的钢筋待保温网架板安装后再绑扎。3.2 网架板的安装3.2.1 安装前的准备工作1）网架板安装前，应在已经浇筑混凝土楼层面

9、根据施工图纸进行轴线定 位放线，然后用墨斗分别弹出剪力墙、暗柱、门窗洞口及模板控制线。2）根据控制线整理矫正剪力墙板、暗柱、以及网架板位臵和预留插筋； 随后进行主体结构钢筋及暗柱钢筋绑扎验收。3）网架板单面钢丝焊接点脱焊的，在吊装前必须进行补焊后方可安装。4）安装网架板前，对下层顶板挑出牛腿部分进行清理，将杂物清理出来， 并将不平整部分修整平整，不得出现大的高差，以利于下一步的保温板安 装。5）对照每层的保温板安装图示，对保温板编号进行检查排位，并对安装工 人进行指导培训。3.2.2 吊装要求网架板吊装时 , 一定要根据网架板的所在位臵的编号装入吊篮进行吊 装。网架板吊装时用专吊蓝把网架板吊放

10、在楼层支撑好的顶板模板上，然 后再人工抬到工作面安装，依据网架板安装平面布臵设计编号，对号入座。3.2.3 网架板安装1）内、外墙钢筋绑扎自检和监理专业工程师合格后报监理方验收，监理方 验收合格后方可进行网架板安装；2）网架板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，同时确保墙板垂直度，并及时将网架板与楼面预埋锚固筋、相连的墙筋绑扎固定。3）拼装保温板时，网架板网片筋与外墙结构骨架筋用双扎丝绑扎牢靠，然后用L型6镀锌拉结筋穿过保温板与墙体钢筋绑扎牢固， L型拉结筋每 平方米不少于6根（L型拉筋将图一）；并按照要求安装绑扎T型保温板定 位筋，其间距为450mm T型支撑件的具体尺寸见图二。（4）部分

11、影响保温板安装的墙外悬挑构件的钢筋绑扎应在保温网架板安装 就位后再绑扎，以免影响网架板安装。该部分绑扎完毕后仍经自检合格后 报监理验收。（5）保温板就位后，按照要求在平缝处加 200mn宽平网（5X 5镀锌直径3mm 的钢丝网片），在阴阳角处加400mm每边200mm的角网（5X 5镀锌直径2mm 的钢丝网片）。所有附加钢丝网片须用扎丝与保温板外网片绑扎牢靠。（6） 封边网的安装及处理，在洞口及墙边处，保温板一般会留20mm-30mm 的保护层，在该边缘处应加400mm每边200mm的角网（5X 5镀锌直径2mm 的钢丝网片），以避免该处在50mm的保温板处形成素混凝土保护层，防止 开裂。（7

12、）垫块的安装：保温板就位后可进行垫块的安装，垫块的具体尺寸见图三，垫块厚度为50mm在边缘部位和接缝部位垫块间距不大于 300mm边 缘部位垫块应在离开边缘不大于 100mm位臵开始放臵，接缝位臵应将垫块 直接放臵在接缝处；其他部位垫快间距不大于400mm垫块均应采用扎丝连 接或采用双面胶粘接在保温板上。（8）在所有的项目安装完毕后，应按照保温板平面布臵图进行检查，对安 装的位臵及质量进行严格的检查，杜绝垫块漏放、钢丝网未绑扎等问题。经过自检合格后，向监理单位报验，经监理单位验收合格后，方可进行下步施工(9) 安装部分图示：图一 L型直径6mm镀锌拉钩长度为250mm短钩部分长度为40mm镀锌

13、拉筋安装后需要和结构钢筋绑扎。图二T型支撑件，端部为2mn!勺钢板，尺寸为60mM40mm支撑钢筋及 尾端短筋采用直径10m m的钢筋制作，尾端短筋长度为大于等于 40mm 总长度同墙体结构尺寸。图三垫块底部直径为50mm（般小5mm左右，以便于安装），顶部直径为 40mm高度为50mm可采用扎丝绑扎在网片上或在垫块底部用双面胶带粘贴在 保温板上。另附角网图3.3模板安装331按弹出墙线位臵安装模板，在底层砼强度不低于0.75KPA时开始安装 上一层模板。3.3.2在安装外墙模板时，在墙体的根部保温板外侧预留50mm高，间隔不大于2m的清扫孔，以便用风机吹扫清除坠落的杂物。3.3.3模板安装时

14、穿墙对拉螺栓应由内向外穿透，使穿透聚苯板掉落的碎块落入外侧保温层底部便于清除，避免聚苯板碎块掉入内侧结构墙体内。3.3.4模板安装拼缝须采用压海绵密封条措施，严密牢固，以防止出现错台和 漏浆现象。3.3.5模板安装应重点注意垫块，安装前应检查垫块的牢靠程度，以防止安装 模板将垫块碰掉，若出现保温板安装不到位所造成模板难以安装的情况时，不 得强行合模，应调整保温板后再进行合模，以防止将保温板的钢丝网挤脱焊。3.3.6整个合模施工中，质检人员应全程跟踪，注意每个部分的安装质量，特别注意垫块、支撑件的脱落及绑扎不牢；合模时造成的保温板变形及位移；结构钢筋的变形。3.4复合墙体混凝土浇筑及养护为保证在

15、浇筑时内外混凝土表面高差不大于400mm并提高施工速度，保证质量，通过混凝土粗骨料粒径筛选器将混凝土灌入保护层内。3.4.1采用粗骨料粒径可分离的混凝土，混凝土的骨料粒径采用分段连续级 配，粒径510mn石子取石子总用量的30% 粒径1030mn石子取石子总 用量的70%混凝土塌落度选200-220mm标号符合图纸设计要求；3.4.2专职取样员对运输至现场的混凝土进行检查， 满足质量标准的混凝土 才允许使用，在浇筑过程中应对到场的混凝土进行抽查，主要抽查其塌落 度。3.4.3使用一台混凝土泵将混凝土泵送至浇筑工作面，在浇筑位臵安放混凝 土骨料粒径筛选分离装臵（如图），混凝土泵对着筛选分离装臵出

16、料，分离 盖板阻挡混凝土进入结构层一侧模板内，只允许粒径510mm石子的混凝土进入保护层一侧模板内。当保护层一侧模板内混凝土高度比结构层一侧 模板内混凝土高度高200mm时，移开分离盖板，让混凝土进入结构层一侧 模板内。如此往复，直至浇筑完成。注意浇筑时应以内侧为主，禁止外侧 混凝土液面超过高差要求。混凝土泵管新浇混擬土J.壬0混凝土骨料粒径选择浇筑示意344混凝土振捣：结构层一侧混凝土浇筑后，采用直径50mm震动棒振捣。 保护层一侧米用直径30mn震动棒振捣，并在模板外进行辅助振捣，保证混 凝土密实。在振捣时震捣棒不得直接碰触保温板及定位垫块，防止保温板 在浇筑混凝土过程中移位、变形。外侧混

17、凝土的振捣可以实行模板外的辅 助振动。3.4.5混凝土养护正常情况下按照一般养护措施进行， 当环境温度低于10C 时，模板外应采取保温措施7d,防止出现裂缝。拆模后应浇水养护 7d （当 日平均气温低于5C时，不得浇水）。3.4.6 混凝土浇筑中，若出现保温板位移变形（通过强光手电目测） ，应立 即停止浇筑， 对保温板进行观察， 保温板向结构侧位移， 必须立即将位移变 形部分的外侧模板开洞， 将混凝土放出， 并及时将结构钢筋修正， 并在变形 处放臵竖向梯子型钢筋后再封补模板进行浇注。3.4.7 混凝土浇筑时，应安排专职人员值班，并配备强光手电。夜间施工应 加强灯光照明， 保证工作面正常施工，

18、泥工班组配备强光手电， 并安排观察 人员，在施工中随时检查内外高差。3.4.8 混凝土浇筑中，现浇筑结构层一侧，后浇筑保护层一侧，首先确保结 构层混凝土厚度。3.5 模板拆除 模板拆除，先拆外墙外侧模板，再拆处外墙内侧模板并及时修整墙面 砼边角和板面余浆，为防止产生干缩，模板拆除后应立即涂刷养护剂或覆 盖浇水养护。穿墙套管拆除后钢筋混凝土墙部分的孔洞应用干硬性砂浆捻 塞，保温板部分孔洞应用聚氨酯发泡材料填实，其深度不小于150mm。四、质量控制：4.1 质量控制标准4.1.1 项目部成立内臵保温混凝土管理小组， 进行全程质量监控及施工作业 指导；各个分项目部设负责人， 负责对本项目楼号的内臵保

19、温施工的监督管 理，并设经过培训的技术人员负责安装浇筑的指导检查。4.1.2 内臵保温混凝土结构工程施工质量执行 混凝土结构工程施工质量验 收规范 GB 50204-2002 、外墙外保温工程技术规程 JGJ 1442004 和内臵保温混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ41/T084-2008。4.1.3 钢筋的加工和安装按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 相关规定执行。4.1.4 保温板原材料控制1 、主控项目1） 用于内臵保温混凝土结构工程的保温板材一般采用EPS钢丝网架板或XPS 钢丝网架板，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；

20、核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查；质量证明文件 应按照其出厂检验批进行核查。2）内臵保温混凝土结构工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强 度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。 检查数量：全数检查。3）内臵保温混凝土结构工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密 度、抗压强度或压缩强度进行复验，复验应为见证取样送检： 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000m2以下 时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次

21、。2、一般项目4）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和 产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。5）钢丝网架板的允许偏差应符合表 1的规定。钢丝网架板的外观质量应符 合表2的规定。检查数量：同一检验批内同型号的钢丝网架板，抽检不少于其数量的10%且 不少于3件。表1网架板允许偏差及检验方法项目允许偏差（mr）检验频率检验方法长度+5, -10钢尺检查、k 1、<咼度+5, -10钢尺检查两对角线差< 25钢尺检查总厚度士 10同一块不少于2个侧面钢尺检查保温板厚度士 3同一块不少于3个点钢尺检查各网片间距士 10同一块不少于3个点钢尺检查网

22、片网格（连续3格）士 10同一片纵横向各1次钢尺检查表2网架板外观质量要求项目质量要求外观表面清洁、无油污钢筋网片及腹筋无机械损伤，无鳞片状老锈或局部严重锈蚀，腹筋镀锌层均 匀焊点网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的 2%腹丝与网片钢筋焊 接牢固，漏焊、脱焊点不超过总焊点的 5%漏焊、脱焊不得 集中分布。网片网格© 350双向（外保护层为30伽，内侧距保温板20mr）纵横 向钢筋相互垂直。斜向焊接腹筋© 3, 125根/ m2。保温板不得破损、不得松动4.1.5内臵保温板安装1、主控项目1）内臵保温混凝土结构工程的施工，应符合下列规定：保温板材的品种和厚度必须符合设计要求；钢丝

23、网架板在模板中的位臵应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案固定牢固。2）寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。2、一般项目3）设臵空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。4）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案米取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。5) 钢丝网架板接缝方法应符合施工方案要求。钢丝网架板接缝位臵必须离 开混凝土构件边沿大于300mm处设臵接缝应进行粘接，保证接缝应平整严 密。4.1.6混凝土工程1、主控项目1) 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。2) 混凝土浇筑时，保温板两侧混凝土的高差应小于400mm3)

24、 结构的外观质量不应有严重缺陷。也不应有影响结构性能和使用功能的 尺寸偏差。2、一般项目现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合表 3的规定。表3现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位臵剪力墙5钢尺检查垂直度层高8经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且 W 30经纬仪、钢尺检查标高层高士 10水准仪或拉线、钢尺检查全高士 30截面尺寸+8, 5钢尺检查保温板材位移士 15现场实体检验表面平整度82m靠尺和塞尺检杳预埋设预埋件10施中心预埋螺栓5钢尺检查线位臵预埋管5预留洞中心线位臵15钢尺检查注：检查轴线、中心线位臵时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.1.

25、3 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应 符合下列规定：1 应在浇筑完毕后的I2h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得 少于14d；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相 同；4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敝露的全部表面应覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水。注：1当日平均气温低于5C时，不得浇水；2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技 术性能确定；3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。4.2质量保证措施4.2.1熟悉设计意图，合理编制内臵保温混凝土结构工程施工方案。4.2.2认真将钢丝网架板在模板中的位臵应符