铝合金门窗生产工艺流程

1、铝合金门窗生产工艺流程作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单生产工艺流程1、平开门、窗工艺流程框扇断料T框扇铁口 T铁锁孔槽T钻五金孔T切玻璃压条T装框、扇密封胶条T装玻璃压条T扇玻组合T装五金配件T检验T包装T入库2、推拉门、窗工艺流程框扇断料T框扇铁口排水孔锁孔槽T装毛条T钻五金孔T切玻璃压条T装密封毛条T装玻璃压条T装滑轮T框、扇组合T检验T包装T入库一、框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一槿 窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺 尺寸统一为准。2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料

2、复核两次，确认尺 寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料 是否有误差。3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不 大于10um。二、框料工艺孔槽锐削1、平开外框。外框中柱需要锐缺，锐棒。锐缺、锐棒时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱锐缺、锐棒后与外框角缝严密咬合。2、推拉外框。锐推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头锐缺与边框完全咬合后，才能用新料锐缺。下滑滑轮茎条锐缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm锐两个排水孔，超过1800mm锐三个排水孔。锐缺后的上下滑，应严格配对，避免锐错、锐

3、反。锐孔锐缺时，型材不能有划伤和划痕。三、扇料工艺孔槽锐削1、推拉门、窗扇；勾光企锐口，勾光、企上下口应锐方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离 950-1150mm;推拉窗锐锁高度：离地垂直距离1500-1600mm ;相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。2、 平开门、窗；锐平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;锐平开窗 锁孔高度，离地面垂直距离 1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm.锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中锐削锐筋的方3、如果平开窗外

4、框需要锐筋的，锐筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。向必须与平开窗开启方向一致。四、框料中梃断面锐削：中梃锐缺长度与 45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框棒接时不能出现胀腰、收腰现象。五、框扇料角码切割：框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。六、框扇组角工艺拼接棒口、棒头及铝合金组角缝设计说明；拼接棒口、棒头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，棒接逢需用高级棒口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶，组角定位片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间

5、缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。弹性隼接工艺： 第一步：型材铁孔(1) 型材饨孔专用站模§能T孔注胶孔=? Smm. 钻孔内恻毛刺需要清际.5叨 注跤孔 两测-11 -第二步：安装密封枕(弹性垫)第三步：安装连接件*中心标记:在型材上涂览度大到为5mm的密封胶，燃后，将密封枕安放到密封胶上面并技压一当副材的内部可视面宽度大如寸，应使用两个莎封枕.安装连接件牌内例的遂棒件滑入到登事位置,然后用内六角扳手将神孔蛇材完全骤固，以便冲孔螺钉穿透型材壁并将连橙件固定.牌外割的连推件挂到外框型材上，内六角扳手注郭当使用的遂棱件固定时，一定耍推翦定位.第四步：型材棒接区）型材梓接第五步：禅接紧

6、固将连援件滑入到中横框/中竖框注意：用清牯/去油剂清洗需要谣接的部位,禅接紧固第六步：棒缝注胶6；禅缝注胶1,注入金属胶圈直至金属胶从销钉部位溢出;&在胶硬化之前用清洁/去油剂清除多余3、彻底清洁暴露在外的型材表面：4、滞养护私小时.手双组份PU组角胶；专用气压枪灌注第七步：棒缝涂抹密封胶认真、仔细地密封处于择水层面的T型连接部位，仔细地压 入密封胶，特别是针对拐角和后面的切割部位对F竖向的连接部位,要额外对密封胶条槽口的前面涂抹并 压入密封胶，涂抹高度应与型材的搭接纬构的高度平齐*最 后，对销钉进周围行密封.注胶组角工艺:也型材铳孔在里面加工孔挤角和销钉方式的角部连 搂件的江胶孔-销

7、毋方武的匍部建接件的 销钉孔（机械择角不用不 用陆扣.2）组角码安装角定愆片不锈钢材庙A日用专用清洗利清洁准备i蠲的部僮,©在期一根型材的组甫端面均与涂胶度利 盘和模貌"注校专用粗合角皿空心角硼1铝宜登材）.用于挤角E的角部连食件角定位片 不镌钢材质3）机械撞角机械插甬zociuFE，PB。心组角并进行曜。©在胶硬化之苗，用清洁荆初底清洗且 角部勉职®安装增强组角定位片彳掘集铜片塞入外框和扇椎的外型材区城里在组角后*当组角胶变硬之前*在胶昇槽口的后面塞入悟都支撑件用于加混外型材，用盲适的工具譬如一个大的改锥），©检宣组角部伟螭日尴复步骤D扇框D*最的局度差SmiTis 最大的缝隙0.2mm在胶谀化之前，用清¥新"彻底清洗组 角部位的溢胶。七、 框五金件装配：拉片距外框角部150mm开始安装，间距不超过 600mm'.:八、扇五金件装配：推拉扇的滑轮、限位卡等五金件不许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘接牢固。平开扇的滑撑位置应先试样，确认无误后再批量安装。滑撑螺钉不许少装。平开扇上的密封胶条不许剪断，接头应粘接在扇下方。九、扇玻璃组装：玻璃标签应朝向室内，玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，目测镁格条四周均匀搭接后，才能打胶。待胶干燥后，修整余胶。十、