阴模真空成型的主要原理_第1页
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文档简介

1、阴模真空成型的主要原理阴模真空成型技术，即阴模真空成型及模内压纹( Inner Mold Grain )技术，简称IMG,是一种使用刻有皮纹 图案的阴模，将不带皮纹的膜料在模内成型出内饰件形状的带皮纹的表皮，或者在成型出带皮纹的表皮后在机 器的同一工位将该表皮真空吸附在基材上，从而生产出所需的产品。如图1.1所示，真空成型机主要提供成型所需真空力、上下台面动作、压框动作、表皮上料、加热等功能。模具可根据产品形状以及花纹形貌不同进行设计。上下模分别固定在机器上下台面上。通常情况下，真空复合成型的产品(表皮基材复合)，凹腔(cavity mold) 位于上模，凸腔(core mold )位于下模。

2、而真空成型产品(表皮成型)凹凸腔设置与真空复合成型产品正好相反。在实际生产过程中，表皮先经过加热板加热到一定温度，在转台的带领下移动成型工位。上下模合模动作对加热后表皮进行预成型，使表皮符合模腔形貌。此后，上下 模真空力作用使表皮印上花纹。成型结束后，完成取件工作，并重复以上步骤。从原理上看，阴模真空成型技术并不复杂，但其技术壁垒却很高。原因在于模具成型要求很高的加工精度：1.模腔间隙的控制应很精确。2.皮纹凹凸感和分布具有很高的均匀性。3.为使表皮正面不产生由真空力作用导致的“毛刺”，真空孔的直径几乎小到目视不可见的程度(<0.1mm)o目前，只有日本 KTX ?等少数几家公司有此加工

3、能力，并对其加工技术申请了专利。阴模真空成型的技术优势一种新技术从研制到推广，一定有其无可替代的优势。相对传统表皮成型的阳模真空技术、搪塑技术来说，阴 模真空成型主要有以下几大优点：(1) IMG和搪塑工艺相对于真空成型，产品没有皮纹拉伸，皮纹均匀；IMG均可一次成型不同种类的皮纹;(2) IMG和搪塑工艺产品质量的重复稳定性优于真空成型；同时搪塑和(3) IMG比真空可以成型更小的圆弧;使用的材料上，IMG使用较为环保的TPO和PP材料。而搪塑使用的是 PVC材料，其热稳定性和耐候性较差，材料分解后会有 C12等有毒气体产生；(5) 在设备的投入和维护上，阴模成型维护成本低于搪塑成型；(6) IMG的模具寿命(一般 40万模)远远高于搪塑。阴模真空成型的局限性阴模真空成型作为较先进的工艺，推广时间不长，技术还有待成熟和完善。目前其主要局限性在于：(1) IMG表皮厚度不如搪塑表皮均匀，存在各向异性；IMG比搪塑成型在产品的形状上限制大，不能成型拉伸大的产品；(3) IMG模具的成本和制造周期高于搪塑和真空成型；(4) IMG模具和搪塑模类似，一旦损坏，维修困难；(5) IMG对模腔间隙要求及其严格，间隙过大或过小均会导致产品缺陷。因此在真空复合成型时，对注塑骨架尺寸要求也很高图片:Vaccmn oocmectuni IMG toolGrained th

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