拉线开关及温度巡检仪培训资料

1、京诚瑞达电气工程技术有限公司拉线开关及温度巡检仪培训资料1拉线11.1设备介绍11.2设备参数设置51.3通讯协议61.4常见故障处理71.5拉线巡视间急停硬线连接82XMD系列温度巡检仪92.1设备介绍92.2参数设置112.3通讯协议172.4常见故障处理182.5硬线超温报警193MVI56-GSC串口通讯模块191 拉线1.1 设备介绍1）拉线拉线由外壳，机械机构及控制电路三部分组成，外观如图1-1：图1-1 拉线开关控制电路包含四部分：电源板，通讯板，继电器及接线端子。通讯板固定在拉线密封盒内，电源板通过芯片管角插在通讯板上，如图1-2所示： 126 4 57398图1-2 拉线开关

2、电路板1：拉线地址拨码开关 2：波特率设置开关3：复位按钮 4：485通讯接线端子5：控制回路继电器 6：电源端子7：通讯指示灯 8：拉线故障指示灯9：电源指示灯接线端子分两部分：电源端子与通讯端子，定义如下：电源端子：12220V电源进线1 黄2 绿 34220V电源出线3 黄4 绿 56 控制回路进线5 红6 蓝 78 控制回路出线7 红8 蓝通讯端子：12信号发送进线 1为 +(橙)，2为 -(白橙) 3 屏蔽线 45 信号接收进线 4为 +(蓝)，5为 -(白蓝)67信号发送出线 6为 + (橙)，7为 - (白橙) 8 屏蔽线 910 信号接收出线 9为 + (蓝)，10为 - (白

3、蓝)2）拉线控制器拉线控制器位于各个巡视间内，其主要功能是通过RS485通讯协议与上位机PLC及下位拉线进行通讯，将接收到的拉线状态发送到PLC串口模块。控制器之间通过485控制器外观如图1-3所示：图1-3 拉线控制器拉线控制器接线端子如图1-4所示： 1 2 3 4 图1-4 拉线控制器端子接线图其中：1： 控制器电源（1 2）2： 控制器之间485通讯线进线（7 11） 78 信号发送 7为 +(橙)，8为 -(白橙) 910 信号接收 9为 -(白蓝)，10为 +(蓝) 11 屏蔽线3： 控制器之间485通讯线出线（12 16）12 屏蔽线1314 信号发送 12为 +(橙)，13为

4、-(白橙) 1516 信号接收 14为 -(白蓝)，15为 +(蓝) 4： 拉线与控制器之间485通讯线（17 21）1718 信号发送 17为 +(蓝)，18为 -(白蓝) 1920 信号接收 19为-(白橙)，20为 +(橙) 21 屏蔽线3）中继器中继器主要作用在于将485信号放大，保证通讯稳定。中继器外观如图1-5所示：图1-5 拉线485通讯中继器中继器电路如图1-6所示：46 5 1223 图1-6 拉线485通讯中继器电路其中： 1： 中继器地址拨码开关 2：中继器波特率设置开关 3： 复位按钮 4：中继器485通讯进线 5：中继器485通讯出线 6：电源端子中继器端子共有两部分

5、：通讯端子，电源端子电源端子：12220V电源进线1 黄2 绿 34控制回路进线3 红4 蓝 56 220V电源出线5 黄6 绿 78 控制回路出线7 红8 蓝通讯进线：12 信号发送进线1为 + (橙)，2为 - (白橙) 3  屏蔽线 45 信号接收进线4为 -(白蓝)，5为 -(蓝)通讯出线：12 信号接收进线1为 + (蓝)，2为 - (白蓝) 3  屏蔽线 45 信号接收进线4为 -(白橙)，5为 -(橙)1.2 设备参数设置 1）拉线波特率：4800bps，拉线与控制器的通讯波特率。地址码：拉线地址码的设置按照如下原则：按照煤流方向“左奇数右偶数”由小到大进行设

6、置。在设置完波特率和地址码后须复位，按电源板上黑色复位按钮即可。2）拉线控制器波特率：4800bps，拉线控制器与拉线及PLC串口通讯的波特率。从站数目：控制器所属从站（拉线开关）的个数。密码设置：设置进入控制器设置界面的密码。本站地址：控制器的地址设置是为了与PLC进行通讯，设置完地址之后，PLC通过地址查询的方式与控制器进行通讯。各控制器地址设置如表1-1：表1-1拉线控制器地址分配表PLC号皮带号控制器地址皮带号控制器地址PLC1BJ9101BQ13108BJ10102BQ14109BJ11103BM9110BJ12104BM10111BQ10105BM11112BQ11106BM121

7、13BQ12107PLC2BD821BD1124BD922BD1225BD1023BD1326PLC3BH6-4131BH7-4132BH8-4133PLC4BF641BH8-646BF742BH6-547BF843BH7-548BH6-644BH8-549BH7-6453）中继器波特率：4800bps地址：中继器的地址设置遵循如下原则：当控制器位于拉线低地址一端时，中继器的地址应设置为与中继器相邻的两个拉线中地址高的拉线地址。当控制器位于拉线高地址一端时，中继器的地址应设置为与中继器相邻的两个拉线中地址低的拉线地址。1.3 通讯协议拉线控制器与PLC之间通讯采用RS485通讯协议；传输介质采

8、用带屏蔽的4芯双绞线；采用主从式半双工通讯，主机呼叫从机地址，从机应答方式。串行通讯，8个数据位，1个停止位，无校验位，波特率为4800。PLC发送从机地址到GSC模块的串口输出缓冲区，GSC模块通过串口将PLC要查询的从机地址发送到各个从机中，相应的从机接收到主机的查询地址后，将本站拉线状态信息发送给GSC模块的串口输入缓冲区，GSC模块将缓冲区接收到的数据发送给PLC。拉线控制器发送到PLC的拉线状态数据按照拉线地址从低到高的顺序依次排列，每个拉线状态占用2个字节，拉线状态定义如下：Byte 1Byte 2拉线状态00AA拉线工作正常0055拉线急停故障EEEE拉线通讯故障1.4 常见故障

9、处理1）拉线通讯故障导致拉线通讯故障的原因主要有如下几点：Ø 通讯板损坏；当电源板上的通讯的绿灯不闪亮时，通讯板可能已损坏。解决办法：更换通讯板Ø 电源板损坏；当电源板上电源指示灯的红灯不亮时，电源板可能已损坏。解决办法：更换电源板Ø 电源板松动；Ø 地址码或者波特率设置错误；Ø 接线错误；2）拉线复位后仍报拉线急停故障在拉线复位后仍然报拉线急停故障的原因如下：Ø 通讯板损坏Ø 电源板损坏或者松动Ø 继电器损坏Ø 机械开关上的永磁铁片距离电路板上的电磁感应器距离过远，或者永磁铁片丢失。若是距离过远，可以通

10、过调整机械位置克服。拉线开关机械结构如图1-7：1图1-7 拉线开关机械结构其中：1为用于电磁感应的永磁铁片。3）应急处理跨过已损坏的拉线开关Ø 跨过单个拉线开关：短接电源端子的控制回路的6号与7号端子即可跨过此拉线开关的节点。Ø 跨过此拉线开关后面所有拉线：短接电源端子的控制回路的7号端子与8号端子。1.5 拉线巡视间急停硬线连接所有拉线开关及巡视间急停信号采用串接方式，即每条皮带所有拉线和巡视间急停信号作为一个信号，参与皮带机连锁控制。该信号接至拉线电源转换箱7、8端子处，经过该箱转换后的信号经箱子1、2端子，送至PLC系统。 远程柜送出的220V电源接到转换箱3、4端

11、子上，至现场拉线的工作电源从箱体的5、6端子引出；考虑到拉线可靠工作等问题，在3、8端子间可以并接工作继电器。2 XMD系列温度巡检仪2.1 设备介绍 1）温度巡检仪8/16路温度巡检仪(横表)面板如图2-1所示：外形尺寸：160×80×80(mm)图2-1 XMD系列温度巡检仪面板（1）XMD系列温度巡检仪主要技术参数Ø XMD系列温度巡检仪使用条件：环境温度：050；相对湿度：90%；电源电压：AC90V260V；电源频率：50±2.5 HzØ 显示分辨率：0.001，0.01，0.1，1Ø 巡回时间：2 10 秒/路，按键设定&

12、#216; 安装方式：卡入式（2）主要功能Ø 万能输入信号：通过简单的软、硬件设定即可适用于以下任意输入信号：热电阻，热电偶，标准信号，远传压力表等等。Ø 单片机智能化：零点和放大倍数可自动跟踪，长期运行无漂移。全部参数可按键设定。Ø 可带RS485/RS232/Modem隔离通讯接口（3）安装接线图 8路/16路巡检仪端子接线图如图2-2：图2-2 8路/16路巡检仪端子接线图其中： HIGH为超温报警，1、2端子为闭点，2、3端子为开点 LOW 为低温报警，7、8端子为闭点，8、9端子为开点 端子10、11为RS485通讯端子，10接 +(蓝)，11接 -(白

13、蓝) 端子12、13为24V电源端子，12接24V, 13接0V2）485通讯中继器温度巡检仪485通讯中继器如图2-3所示，安装在T5-14塔内PLC远程柜内： 图2-3 温度巡检仪485通讯中继器该中继器电源为直流9V，电源由220V交流电源转换得到。PWR：电源指示灯RXD：接收数据指示灯，接收到数据时闪亮。TXD：发送数据指示灯，发送数据时闪亮。中继器端子接线： 进线：1-(白蓝)2+(蓝)6屏蔽线 出线：1-(白蓝)2+(蓝)6屏蔽线2.2 参数设置1） 功能菜单上琐/开锁操作 对功能菜单进行上锁/开锁操作步骤如图2-4所示：图2-4 功能菜单上锁/开锁操作菜单上锁操作入口面板如下图

14、2-5所示。图2-5 功能菜单上锁入口面板2） 报警参数设置设置上、下限报警值。当检测值大于上限或小于下限时，将产生报警。电机温度上限设置为100。报警参数设置操作步骤如图2-6所示。报警参数设置入口面板如图2-7所示。图2-6 报警参数设置操作图2-7 报警参数设置面板入口3） 巡回时间设置设置每个通道温度值自动巡回显示时间。巡回时间设置如图2-8。图2-8 巡回时间设置操作4） 量程通道选择/设置 此设置按照定货在出厂时已设置好。操作步骤如图2-9。图2-9 量程通道选择/设置操作5） 通讯参数设置：通讯参数包含本机地址和波特率。波特率设置为2400bps，本机地址参考巡检仪地址表。通讯参

15、数设置操作步骤如图2-10。图2-10 通讯参数设置操作 通讯参数设置菜单入口如图2-11。 本机通讯地址设置入口如图2-12。 波特率设置入口如图2-13。图2-11 通讯参数设置菜单入口面板图2-12 本机地址设置入口面板图2-13 波特率设置入口面板6） 修正菜单当Pt100阻值发生变化导致巡检仪读取的温度值和实际不相符时，可以通过修正菜单进行修正，使巡检仪读取的温度符合实际，但修正后会导致巡检仪的精确下降。通过修改old.2或者neu.2可以对温度值进行修正。修正菜单操作步骤如图2-14。图2-14 修正菜单操作7） 结束参数设置图2-15 结束设置操作8） 各巡检仪地址设置如表2。表

16、2巡检仪地址分配表PLC号皮带号巡检仪地址皮带号巡检仪地址PLC1BQ101 4BJ921 23BQ115 8BJ1024 26BQ129 12BJ1127 29BQ1313 15BJ1230 32BQ1417 20PLC2BD851 54BD1163 66BD955 58BD1267 70BD1059 62BD1371 74PLC3BH6-476 78BH6-290BH7-482 85BH7-293 94BH8-479 81BH8-291 92BH6-387 88BH6-196 97BH7-389BH7-198BH8-386BH8-195PLC4BF6101 103BH8-6114 115B

17、F7104 106BH6-5116 118BF8107 109BH7-5119 121BH6-6110 111BH8-5122 124BH7-6112 1132.3 通讯协议XMD系列温度巡检仪与上位机PLC通讯采用的是RS485串行通讯协议。主从式半双工通讯，主机呼叫从机地址，从机应答。数据帧11位，1个起始，8个数据位，2个停止位。数据传输格式采用标准ASCII码。通讯协议：主机发送： DC1 AAA CC ETX DC1（11H） ：读瞬时值 AAA ：从机地址码（=001254） CC ：通道号（=01-99） ETX（03H） ：主机结束符主机发送共计11位ASCII码，其中：读瞬时

18、值1位，从机地址码3位，通道号2位，主机结束符1位。从机回送：STX AAA CC US MM US DDDDDDD US EEEE US SSSSS ETB STX（02H）： 从机起始符 AAA ： 从机地址码（=001254） CC ： 通道号（=01-99） US（1FH） ： 参数间隔符 MM ： 表型字（=0099）DDDDDDD：瞬时值 EEEE ：报警14报警状态（E=0:OFF E=1:ON） SSSSS ： 校验和（5位从STX到最后一个US间字符ASC和） ETB（17H）： 从机结束符 从机机发送共计2829位ASCII码，其中：从机起始符1位，从机地址码3位

19、，通道号2位，参数间隔符4位，表型字2位，瞬时值67位，报警状态4位，校验和5位，从机结束符1位。2.4 常见故障处理1） 巡检仪读取温度值不准确导致巡检仪温度值不准确的主要原因是Pt100阻值不准确。Pt100在0时，阻值应等于100，当阻值大于100时，将会导致巡检仪显示的温度值偏大，小于100时使巡检仪温度值偏低。处理方法：通过修正菜单进行修正，当巡检仪显示的温度大于实际温度时，适当降低修正菜单中old.2或neu.2的值；当巡检仪显示的温度小于实际温度时，适当增加修正菜单中old.2或neu.2的值。2） 巡检仪读取温度错误当发生接线错误时，将会导致巡检仪读取温度值错误，超出正常范围。

20、处理方法：首先测量发生错误的通道的A、B端子阻值及B、C端子阻值，若AB间阻值远小于100 ，或者BC间阻值较大，则接线有误，接线参考巡检仪接线图。3） 通讯故障当巡检仪与PLC通讯发生故障时，可以从以下几方面检查：(1) 通讯电缆接线是否正确。巡检仪485通讯接线参考巡检仪接线图。(2) 本站地址设置是否正确。巡检仪地址分配参考表2巡检仪地址分配表。(3) 本站波特率设置是否正确。波特率设置为2400bps。2.5 硬线超温报警对于每个巡检仪（在此对应每台电机）有一个超温报警点，即电机一旦有超温情况发生，立即通过硬线信号的形式告知PLC。3 MVI56-GSC串口通讯模块1GSC模块介绍GS

21、C模块外观如下图所示：GSC模块共有一个组态端口CFG_Port和2个用户端口P1_Application和P2_Application。CFG_Port端口用于对用户端口进行组态设置。P1_Application和P2_Application为用户串行口，可以用于同其他串行设备进行串行通讯。MVI56-GSC模块支持RS232、RS485、RS422等串行通讯协议，GSC模块的通讯协议可通过模块跳线进行选择。GSC模块与拉线控制器、XMD系列温度巡检仪的通讯均采用RS485通讯协议。² GSC模块与拉线控制器及温度巡检仪通讯设置图3-1 GSC模块1）GSC模块与拉线控制器485通

22、讯的串口设置： GSC.Port1.Enable P1口通讯使能设置，1=P1口通讯允许 GSC.Port1.Type  P1口数据缓冲区读取方式，2 =时间控制数据包长 度的方式。       GSC.Port1.Baudrate P1口通讯波特率设置，应与拉线控制器一致，= 4800  GSC.Port1.DataBits 通讯的数据位长度，设置为8 GSC.Port1.StopBits 通讯的停止位，设置为1 GSC.Port1.RTimeout 读取缓冲区数据的时间设

23、置，设置为1000ms，仅当                                          GSC.Port1.Type=2时有效  GSC.Port1.Parit