FTC保温砂浆施工工艺

1、FTC自调温变相节能保温砂浆施工工艺一、FTC 自调温相变节能保温砂浆的性能FTC自调温变相节能保温砂浆材料是以水镁石纤维等无机材料作为骨 架材料，合理选用并添加相变材料，经科学配比及特殊工艺复合而成，且 有保温、隔热、防火、隔声等功能。该材料突破传统保温材料具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性 两大绝热性，通过二元相变原理，相变潜热值大，节能效果明显，该材料 用于外墙表面时，通过相变材料在相态变化时吸热与放热过程，可在一定 范围内调节室内温度。二、FTC 自调温相变节能保温砂浆的配制及适用条件1、配制原材料（ m3） PO42.5 普硅水泥150KG 粉煤灰50KG 重钙 50KG 自调温

2、相变节能储能保温材料专用胶粉 2-3KG 木质纤维1-1.5KG聚丙烯短纤维或玻璃纤维 1KG 珍珠岩 1m3 相变粉 10-15KG1.1 、相变保温材料主要性能指标名称项目性能指标备注相干密度（ kg/m3）干密度 350-400kg/m3变稳态导热系数（ w/m· k）导热系数 0.080W/m·k保抗压强度（ kpa ）抗压强度 200Kpa温压剪粘接强度（ kpa ）粘接强度 50Kpa材料燃烧性能燃烧性能 A 级线性收缩率， %0.3软化系数0.5当量导热系数（ w/m· k）0.030W/m·k外观质量白色粉状 25kg/ 袋用量10 厚每

3、平米用量 5.6 2、适用范围FTC自调温变相节能保温砂浆适用于各种砖混结构、框架和剪力墙结 构建筑的外墙复合保温及地下室、 车库、楼梯走廊等公共设施的防火保温。3、施工环境FTC自调温变相节能保温砂浆施工环境温度： 5 35，阳光曝晒下 和大风雨天不宜施工。4、调制方法成品料 ：水（ 0.85-1 ）: 1 左右（质量比） ，砂浆不宜搅拌得过 稀。用搅拌器搅拌均匀静置 3 分钟后，再次搅拌即可使用。5 、注意事项调制浆料时只加水，不得添加其它骨料、砂、添加剂等。配好的浆料应在3小时内用完。三、施工准备1、技术准备1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集 及保温施工工艺。

4、2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能 碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的 部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。2、机具准备1）垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、 剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、 方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3）悬挑式钢管脚手架、吊栏。四、施工工艺1、工艺流程1.1 外墙为涂饰工程工艺流程及作法1）流程做平整度、垂直

5、度处理 贴饼、冲筋 基层处理 分层涂抹 FTC材料 至设计厚度 固定钢丝网 涂抹 FTC材料压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）2）耐碱玻纤网布性能要求检测项目检测标准要求耐碱断裂强力 N/50mm经向 纬向750耐碱断裂强力保留率 %经向 纬向50断裂就变 %经向 纬向5.0单位面积质量 g/m 21303） 塑料锚栓性能要求检测项目检测标准要求单个锚栓抗拉承载力， kN0.30单个锚栓对系统传热增加值 w/(m 2.k)0.0044) 面砖粘结砂浆检测项目检测标准要求压剪粘结强度 MPa原强度， 0.6耐温 7d， 0.5耐水 7d, 0.5耐冻融 30次， 0.5

6、拉伸粘结强度 MPa0.06压析比3.0线性收缩率 %0.35) 施工作法(如图所示)外墙涂饰工程做法1、做平整度垂直度处理，贴饼、冲筋；2、基底处理 ;3、分层抹 FTC保温材料；4、固定钢丝网；5、涂抹 FTC保温材料；6、压玻纤网格布；7、外饰层涂料2、施工条件1) 门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞 严嵌实，门窗框应做好保护，然后用 1:3 水泥砂浆塞严抹平。2) FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施 工作业方案已完成。3) FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。4) 墙面基层已按要求清理干净， 脚手眼、临时孔洞己堵好， 窗台、 窗套等己补

7、修整齐。5) 外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 ( 即施工技 术交底 )工作。6) 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后 24h 内均 不得低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于 10m/s，夏季应 避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。7) 外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已 安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。3、施工要点1、基层处理1) 对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用 C20细石砼进行填 塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。2) 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓 部位等。3) 剔除柱接槎处劈裂

8、的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿 打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范 要求，阴阳角方正、上下通顺。5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除 干净，做 5-10mm厚1：3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出 现空鼓、裂缝现象。2、调制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料 1：1（重量比）搅 拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在

9、3h内用完。3、贴饼、冲筋保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线， 保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水 平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线， 做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正 及几何尺寸。4、抹底层 FTC节能材料保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在 15 20 mm左右。每 遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。在墙体湿润的情况下抹底层 FTC节能

10、材料，用压尺刮平找直，用木抹 板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直， 发现问题及时修补（或返工）处理。5、抹中层 FTC节能材料保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位， 监理、建设单位验收合格同意后， 再进行二次保温层施工， 中层施工做法同底层。6、固定镀锌钢丝网1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互 搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝 里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于 40mm，搭接

11、部位以 不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得 将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。7、安装固定件1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲 击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。2）固定件按水平间距 450mm，垂直间距 500mm设置，梅花形布置，阴 阳角部位距离阴阳角 200mm开始布置。应用 HBFTC 自调温相变蓄能材料作外墙外保温刷涂料系统构造， 如 图所示153）操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因 受力回拧膨胀使之与基体充分挤

12、紧。8、抹面层 FTC节能材料1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层 FTC节能材料抹面施工，厚度在 1013mm之间。2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行，避免 雨水冲刷造成返工。4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。9、抹面层 FTC节能材料面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材 料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽 度80mm为宜。10、窗洞口上下口及滴水线做法1）、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格

13、一致，上下口及滴水做法如图 1、2所示。图 1窗下口做法示意图2窗上口及滴水线做法示意2）、窗口侧面反包网格布不小于 200mm，如图所示：3）、外墙勒角及阴角做法，如图 1、2所示图1外墙勒角做法图2外墙阴角做法4）、阳台 FTC外保温层厚度为 60mm细部做法如图所示五、质量控制1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。应该 建立行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均 处于良好的受控状态。在施工过程中，应严格按照相关规程、规范、企业相关技术材料及企 业标准等执行。以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：1）、建筑节能材料的检

14、验A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主 要材料必须有材料交易证。B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射 性物质及有害气体的环保检验。（2）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。 A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好 作业指导书 , 做好技术交底。B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度 , 做好预测预控及全方 位的过程控制。C、做好技术复测及资料整理工作 , 主要工程原材料及施工过程操作要 留有痕迹 , 具有可追溯性。D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法 、环”五个方面进行控制。E、做好各专业接口及

15、预留预埋的专业检查。2、材料质量控制 材料进场应有质量证明文件， 检测报告、 出厂合格证检查进场材料数 量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定，材料核 实合格后，对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合 格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检验，待复试检验合格方可 使用。2.1 FTC 保温材料所用 FTC保温材料必须符合设计要求，并应做复试试验，待合格后方可 使用。2.2 镀锌钢丝网名称项目性能指标备注热镀锌 电焊网规格尺寸网丝径 0.93mm、网孔尺寸 25.4mm焊点抗拉力 , 镀锌 层质量抗拉力及镀锌层质量合格2.3 固定件名称项目性能指标备规格尺寸

16、A8mm*8cm尼龙单个锚栓抗拉承载力（ kn）不小于 0.3KN锚栓单个锚栓对系统传热增加值0.004W/m2·K2.4 耐碱玻纤网格布采用普通耐碱玻纤网格布孔径 4mm× 4mm，宽度 1000mm，每卷长度 100m。3、质量通病防治预案3.1 严格控制外保温浆料配比， 实行专人搅拌， 以避免出现保温浆料坍 落度太大造成保温层收缩出现裂缝。3.2 保温层厚度： 墙体不平整容易造成外保温层厚度不够， 无法满足设 计要求，针对此问题在施工时对墙体进行整平，对平整度相差较大的进 行修补，然后抹 5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要 求及保证设计外保温层厚度

17、。3.3 操作时间： 每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生 裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为 24小时 ，保证每层施工质量。3.4 钢丝网与固定件的安装： 钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安 装，细部节点部位必须挂设到位，锚钉的锚入深度必须按企业标准进行 安装，避免出现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及标准要求安装， 针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。3.5 对于外保温的各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层 交底、每层检查、每层验收制度。3.6 自检、互检、交接检制度3.6.1 自检：班组长与施工人员对每层施工的部位实行

18、自行检查。3.6.2 互检：不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。3.6.3 交接检：由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行 针对性检查。3.7 交底制度3.7.1 施工前对施工人员进行安全、技术交底。3.7.2 每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技 术交底，防止出现上道工序出现的问题再次出现。3.8 验收制度针对工程外保温施工，基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚 固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验 收资料。4 、验收流程 .4.1 、主体结构必须经过相关单位 （ 建筑单位、施工单位、监理单位、 设计单位 ） 检验

19、合格，并已验收。4.2 建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工 单位对样板进行验收， 并形成验收报告， 验收合格后进行 FTC保温全面 施工。4.3 验收流程基层处理隐蔽验收 抹第一层 FTC保温材料隐蔽验收抹中层FTC保温材料隐蔽验收镀锌钢网挂设隐蔽验收抹 FTC保温材料面层验收4.4 检验批的划分按国家验收规范标准进行验收，每 500-1000 平米作为一个检验批， 施工时按规范要求进行报验及隐蔽验收。4.5 主控项目1）用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求 和相关标准规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压