喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程

1、喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。为确保回采工作面喷洒阻 化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：、工作内容：根据华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进 行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。由于 2202 工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应 对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。、喷洒阻化剂作业技术要求：喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用的 wj-2.2 喷洒压注系统。这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向 残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。综

2、采队组严格按照华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇中规定，配备CaCL2浓度为 20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间 隔 6 米，每个喷洒点喷洒时间不小于 6min ，喷洒流量不小于 35L/min 。对工作面上下隅角、开切眼、停采线等 重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加 大喷洒频率。每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风队负责对阻化剂喷洒工作日 常管理和监督工作。三、操作方法1、使用前准备工作：（1）使用前，除应认真阅读

3、使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧 适宜与二轮平直，再安装好防护罩。2）打开曲轴箱的加油盖，注入GB443-84 规定的 N15 机械油，加到油窗的油位线我止。（3）打开防爆电机的接线盖，接上660V电源 .（4）将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口上，带有吸液滤网的一端置入装满阻化剂溶液的溶液箱中，将 30mm 的高压胶管与液泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头。2、启动和调压；1）启动前，应先将调压手轮向 “低”的方向旋松几圈再把调压手把顺时针方向扳手 “卸压 ”，将吸液滤网放入清水 中，再送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要

4、求，若启动后不吸水就应该停机 查明原因。2）启动后，如果电机和液泵都运转正常，排液无问题就可以把调压手把往逆时针方向扳手“加压 ”，再把调压手轮向 “高”的方向旋紧至所需压力。（6）压力表所示压力都以由低到高调为准，由高到低调误差较大，可利用调压手把来回扳动几次，即可指出常 压力。（7）液泵不可脱水空转，欲停止工作时，必须将调压手柄扳到卸压位置，待液泵压力降低后方可停机以免损坏 设备。3、使用、操作步骤1）开动整机之前，必须将吸水滤网放入水中，将调压阀手柄向顺时针方向搬足。正确启动动力机。2）启动后，使之运行 10 分钟到 15 分钟期间不要加压。3）液压泵不能脱水运转，以防止活塞碗损坏（4）

5、使用中需要加压时，可将调压阀手柄向逆时针方向搬动，旋下调压手柄，直到压力指示器指示所需的压 力。5）当泵的工作情况正常时，打开截止阀进行喷洒。（使用压力最大不可超过3MPa, 连接件松动马上紧固。）四、安全措施：1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛 里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。3、喷洒阻化剂前，必须清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。4、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮 煤进行喷洒。5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤 上。8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10 分钟，以便清洗水管和喷枪。9、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。10、每班喷