开关柜生产工艺

1、开关柜生产工艺-标准化文件发布号：（9556EUATWKMWUB-WUNNINNUL-DDQTY-KII1. 生产流程(1) 柜体骨架制造-零件成形后，先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨 架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是 保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一 致性。(2) 柜体侧板、后门、隔板、封板-剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规 剪、冲、折弯设备加工。(3) 面板和仪表板-须先有开孔图，用数控或常规机床加工。(4) 柜体组装焊接。(5) 移开式手车车体制作-先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障訂 后

2、手车的互换性。(6) 金属零部件前处理-对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强 防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为：酸洗除油-水洗-除锈- -水洗一磷化-水洗-钝化-烘干-着底漆-烘干。(7 )着漆-工艺程序为：刮腻子-粗磨-补腻子-二次打磨-喷面漆一次-烘干-喷 二次面漆-烘干。如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷 涂处理。至此，柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂，生产需有一定的周 期。有的客户临时要求更改二次设计，改变面板的开孔，这虽然不是不可能， 但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷 涂，且须知道，工件颜色在

3、不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的 美观。所以这种情况应尽量避免为好。(8) 装设一次电器元件-在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机 构、传动部件。CT、G、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开 关柜，则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者 必须利用叫做”标准柜“，而后者则必须利用叫做“标准车“的专门装配胎具进行， 以保证可移手车与柜体之间的互换性。(9) 配制一次主母线-分件制作主母排，联接头处搏锡，排体着漆。(10) 精细调节一次电器元件。(口)配装五防联锁方面的元件。(12) 配装二次回路元件及继电器。(13) 配接二次回路引线。(1

4、4) 检验-先山装配班组进行自检，之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行 全面的质量检验。检验规范的内容包括：高低压元件型号规格的核核，装配质 量检查，断路器机械特性和操动性能，高压工频耐压测试，主回路电阻测量， 五防联锁功能验证二次回路匸频耐压和通电动作测试等。全部检验合格后挂上 合格证。(15) 包装入库-对已挂合格证的产品，按订货合同所约定的方式进行包装。包 装的质量亦应受检验，合格后方可入库或交付客户。2. 工艺要求(1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意，除我国中、西部地区外，沿海和 潮湿地区应采用大爬距、全丄况型绝缘件。柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙，10kV的，通常须2125 mm(如果实在差一点，可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决)。(3)所有开关(断路器、隔离开关、接地开关)的操作须保持灵活顺畅。断路器的传动环节，须注意销和孔的间隙不能过大。这对分体式真空断路器 尤为重要，否则容易出现合闸弹跳现象。(5 )隔离开关与操动机构间的拐臂及连杆，其安装角度对操作力的大小及是否合 闸到位影响极大，安装时须细心揣摩和试配。试配时触头间须有润滑剂保护。(6) 注意联锁部件的安装和调整，其零部件一般比较单薄，乂切实关系到运行的 安全和可靠性，须予精心调整。(7) 所有主母排的制作须注意：A.