总装作业指导书汽车

1、分发编号 WI6603G , 6606G, 6608G, 6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40101分装工位一木板下料发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查阅流程卡，确定是否有特殊要求。（下面按标准配置进 行说明）。木板厚11mm木工锯或往复锯1.两木板接缝间隙不大2按图或模板下料，将下料好的木板和竹胶板，后台阶九夹竹胶板往复锯于 2mm;板，放到车上相应位置，检查是否与骨架相符，两木板 对接处是否在骨架中间，并作现场修锯。配锯后靠放车9mm扫把2.高低差小于或等于内。下木板过程中，要按检修盖

2、尺寸和位置在相应木板上 开孔（可采用样板确定）。1mm;3侧围三合板划线下料3.木板与侧壁缝隙不大4检修口制作。于 5mm;4.木板平整，不得有翘曲；5.前门拐角处的竹胶板要铺平；6.检修孔定位和开孔尺寸必须准确No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40102分装工位一面料下料发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12查看流程卡，确定是否有特殊要求。根据各种车型的变化，相应的位置下好整车面料，地板革，无纺布，侧围、仓门护板蒙布，行李仓上封板蒙布， 其他附件蒙布。皮革； 灰色

3、绒布； 树脂胶 地板革； 树脂胶毛刷；剪刀；纸刀1. 操作时要特别注意避免划伤绒布和地板革；2. 小块内饰面料可统一成批下料，节约工时No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40103分装工位一门锁机构装配发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注123司机门附件安装。安装司机门锁及操纵机构。安装车门内护板。安装车门密封胶条，要求与止口边帖服。行李箱门附件安装。安装行李箱车门锁，要求门锁机构上下开启自如。 安装行李箱门气支撑杆，要求打开自如。安装行李箱门密封胶条。以上装置按设计要

4、求装配，车门运转自如、门锁开启灵活， 密封效果好，所有装配需符合技术要求。四个锁腿/ 一个锁盖M6*20mm螺丝,平垫 及弹垫（六 个）4*16mm 圆 头自攻螺 丝,标牌、M4螺母气钻、专用 工具、钩子、 气动起子 枪，© 10扳 手。1. 门锁机构固定可靠。2. 门开关顺畅。3. 门密封性好。4. 门（包括轮翼板）平 齐，间隙均匀。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40104分装工位-保险杠拆装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12检查保险杠是否有特殊

5、要求。将前保险杠置于前围，用 M8X30螺栓将前保险杠支架 和底盘，侧围连接支架连接用螺冒 M8固定，并调整相 邻周边间隙。M8*30mm 螺丝,平垫 及弹垫各6 颗气钻； 气动起子，3后保险杠同上。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40201空调工位发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1安装空调机组（蒸发器、冷凝器、压缩机、焊装组合改装蒸发器；进纸刀1.必须严格对照图纸装配时配装）。岀水管；扳手；剪刀；2.各紧固件和接头必须可2备料。M8*30 和气动起子；靠拧紧，

6、点漆处理；将空调蒸发器安装在蒸发器固定支架上，用螺栓固定同M8*30螺栓气钻；时放置好进岀水管。及螺母，平气板机；3.冷媒管布管平顺,远离过弹垫；铆枪；热源和高速运动件,不得有将冷凝器安装在冷凝器固定支架上,用螺栓固定同时放搅孔器；瘪死，摇晃，磨蹭等现象；置好进岀水管。密圭寸胶；套筒© 13；大活动扳4.压缩机冷冻油要加注到将压缩机固定在压缩机固定支架上,用螺栓固定同时放线扣；手；符合要求；冷冻油要清洁；置好高低压管。扳手(17-19 ,5.确保冷媒管接头无泄露在内顶板安装前作空调试漏检测。以上安装需符合空调16, 22-24,现象安装技术要求。16-18 ,30-32,32-36,

7、）等；水平尺；铁榔头；气螺刀；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40301机工工位一机工发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查看流程卡，本车有无特殊配置。转向机构扳手；1.所有管路接口采用快速2将踏板机构组合后，固定转向机构。踏板机构气动起子；接头固定，要求可靠锁紧，3连接刹车气管，手刹气管，离合器油管，空滤器软管。刹车气管， 手刹气管，气钻不得泄露；4安装油壶，排挡杆，膨胀水箱。离合器油 管，空滤器2.所有过孔处均圭寸胶处理；5排离合器，油门踏板。软管所有过棱角处

8、或其他可能6门泵取气，装气喇叭。油壶，排挡 杆，膨胀水磨蹭处均要作保护处理；7加注防冻液。箱3.管路不得有瘪死现象；气喇叭4.管路（特别是胶管）远离过热源（比如发动机排气管等）；管路（特别是胶管）悬空部分不600 ；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位一线束及灯安装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查看流程卡，本车有无特殊配置，是否需要增加线；检 查线束编号与车号是否相符，线束有无明显错误等。收录机天线螺丝刀；1.灯罩及密封胶条装配贴2对照图纸将收

9、录机天线等顺过线孔放至相应位置，过孔顶棚线束压线钳；合，防止渗水；处必须套套管并封胶处理；将车顶示廓灯线与顶棚线束 上相对应线可靠连接并固定。前后示廓灯 和高位刹车扳手©8-10 ；2.后尾灯及雾灯周边贴合，3将顶棚线束顺车顶左侧骨架从前至后铺设，线束前段沿灯套筒© 8 ；端正；灯具固定可靠。前挡上沿骨架，后段沿后挡上沿骨架，铺设同时用线扣 将线束固定与骨架上。扳手3.线束不得悬垂，过棱角和4准备材料、前后示廓灯和高位刹车灯。剪刀；孔处要套护套或封胶，远5钻岀© 3.2安装孔，穿线孔©5mm。胶枪；离过热源和运动部件；6在预留孔内打密封胶。气钻；4.插接

10、件对接可靠；7将灯具套入孔中并用 4*20螺丝固定紧，再用胶在螺丝上气动起子；5.各紧固件可靠锁紧，并点打胶。漆处理。榔头；8将四周的余胶抹平并清洁四周。9灯线与顶棚线束中相对应线固接，用线扣扎紧，不得悬垂。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位一线束及灯安装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注101112131415安装侧围示廓灯，配钻© 3.3,用螺钉固定，连接线路， 安装好灯罩。将后尾灯放入玻璃内比配孔位是否正确，如果有偏差需 钻孔，吹净

11、粉尘；后尾灯的螺栓孔（8个）；锁紧螺栓（要 加平垫及弹垫），压上线插接件。装上后尾灯（转向灯在上），锁紧。装后雾灯（两只）和牌照灯（2只）。布好车身后部线束，不得有悬垂现象，过棱角处要套护 套；将相应线束与后尾灯，雾灯和牌照灯对插。参照线束图，接好空调（压缩机和蒸发器部分）。侧围示廓灯后尾灯后雾灯No.修订日期修订内容修订单核准审查制定聃1戒|部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位刮水器安装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12>>3、洗涤器的喷嘴和胶管安装：先用©3.

12、2钻头钻小孔（距刮臂转轴孔100,与之平行，两孔在内），再用© 8钻头扩 孔，并锉去毛刺；将喷嘴固定于孔上，喷嘴口朝向刮臂 转轴；将胶管分别与左右喷嘴套紧，胶管顺前围骨架内 黄向铺设，在骨架和电机支架处用线扣固定；在中央控 制器处用三通将左右胶管连接，另外一个接头套上 300mm长胶管（通向洗涤器水壶）。将止动垫片套在转轴上，穿过转轴支座孔，套上胶垫， 平垫，旋上螺母；调整止动垫片后的螺母，保证转轴外 露螺纹4-5牙左右，然后锁紧，旋上塑料密封罩。注意： 刮臂转轴有左右之分，转轴摆臂长的在左边。喷嘴； 胶管； 线扣； 三通 转轴 左右连杆 电机；转臂；M6*20螺栓 和相应平 垫，弹

13、垫；气钻；气动起子；剪刀；圆锉开口扳手（规格：32）卡簧钳1. 喷水胶管不得悬垂，靠近连杆处一定要固定；2. 电机，连杆等固连可靠；3. 刮水机构相互之间，以及 与其它部件之间不得干涉；3将左右连杆机构与转轴摆臂卡簧连接。其中右连杆机构 要通过中间变向三角盘传动，装配时三角盘上来自电机 的连杆要位于上方，三角盘的转轴调整后锁紧在支座孔 上，调整的目的是要保证连杆不与支座干涉。扳手4. 电机必须处于回位状态；5. 喷水胶管布置顺畅，线扣捆扎处打胶处理。4将电机用M6螺栓加平垫，弹垫锁紧在支架上；再将转臂 水平向左固定于电机轴上；将左右连杆球头与转臂用卡 簧连接（一定要保证转臂与连杆成一直线），其

14、中转臂，球头相互之间要加薄铜垫，而且右连杆球头要位于内侧。注意：电机必须要处于回位状态，否则要调试。5检查转臂，连杆机构有无可能与骨架，管路等发生干涉。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40401地板工位一地板铺设发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查阅流程卡，确定是否有特殊要求。道康宁玻璃胶胶胶枪1.沉头自攻螺丝沉头表面2骨架上打胶，胶层8mm ；按图铺上木板（或竹胶板）；在骨架 位置钻3.5孔，用 4*25（ 15mm竹胶板用6*40，12mm竹胶6*30沉头气

15、钻要低于五合板表面0-2mm;板用6*30自攻钉）沉头自攻螺丝将木板或竹胶板固定在骨 架上，螺钉间距不大于300mm ；后台阶下面加垫减噪橡胶板。自攻螺丝气动螺丝刀3将接缝和不平处磨平；木板不到位处补木板或刮腻子配平。2.标牌固定可靠，端正，不4清扫车内，保证木板表面清洁。起翘5将金龙标牌固定在相应位置。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40402地板工位天窗安装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1将天窗骨架用酒精擦拭干净,.（特别是涂胶部位）天窗胶枪1.打胶密实，

16、连续，无气2在天窗骨架周边打密圭寸胶，胶层厚10mm左右，宽12mm左密封胶气钻泡不得有渗漏现象 ;右;将天窗的底座边框对中放至窗孔上打© 3.5孔，用4*25半* J11 41/1丿J3圆头自攻螺丝锁紧在骨架上，间距190mm左右.在天窗周边与顶蒙皮接逢处及螺丝孔处打胶935;抹平，不得4*25扁头自攻钉酒精气动螺丝刀2.锁紧可靠，天窗手柄在后；有缝隙和气泡；刮去余胶.而且胶要覆盖天窗周边 5mm（周边贴纸胶带以保证胶缝质量）。4*25黑色自攻螺钉纸刀3.下装饰罩周边与顶棚贴4按照装配图将天窗活动顶盖盖上，卡紧;天窗手柄朝后合，最大缝隙小于2mm。5钻© 3.2的孔，将天

17、窗下装饰罩用4*25黑色自攻螺丝固定.（第05工序在顶棚工位做）6安装空调风道垫革，用螺钉固定，螺钉间距250 m同时配装厚3EPT胶板。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40501粘贴工位发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查看流程卡，确定是否有特殊要求。皮革；毛刷；1.小块内饰面料可统一成2前后挡止口内侧涂胶，贴皮革（要保证皮革能翻到止口灰色绒布；剪刀；批下料，节约工时，可利用外侧）；推拉窗横梁处贴黑色皮革，搭接要在横梁下表面（内搭外）。树脂胶纸刀晾胶时间来粘贴

18、小块面料；4将顶棚上和内侧壁清扫干净，余胶等凹凸不平处要进行 处理，然后在面料接缝处弹线。下顶棚面料（可与02，地板革；墨斗；2.粘贴地板时，要分片进03工序同步进行）；然后分别在面料和顶棚上喷树脂胶，喷枪；行；粘贴时要保证平顺，不净置10分钟左右（其他方面粘贴同样处理，下文不再重述），再粘贴到相应位置（至少有四人协作）。粘贴时，地板革焊枪起皱，不脱胶，线条直线度面料要张开，抹平，不得起皱（有条纹要保证直线度），如面料宽度不料，可接缝在日光灯处；去除多余面料好；4粘贴门及司机窗上方和边侧绒布3.冷气道靠侧窗一侧的绒5粘贴内侧壁和后台阶上方处灰皮革。布要贴到侧窗上沿横梁外6清洁地板；同时地板革下

19、料。地板和地板革同时喷胶；侧；晾干后粘贴；边角处修剪4.操作时要特别注意避免7清扫车内和行李仓，擦除余胶；乘客门台阶铺设橡胶片， 作法同地板革。、清洁行李仓；粘贴并修剪行李仓地板划伤绒布和地板革;革。5.绒布和地板革的接缝要保证直线度不大于6 mm ；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40601压条工位一压条装配发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查阅流程卡上有无特殊要求而后再进行每个工序的操焊条；直角尺；1.不得划伤内饰面料；作。2型材；卷尺；用焊枪和焊条把车内的

20、地板和前轮罩上及地板上的接2.接缝间隙小（间隙或错位逢处进行焊接，焊接完后，用刀把焊接处的地板割平。自制件；切割机；不超过1mm），平齐；3给整车所有需要安装的压条的地方先量尺寸、选用型自攻螺钉；锉刀；材、下料、切角、拼角、钻孔、沉孔、型材边去毛刺、3.螺钉锁紧之后不岀现歪固定压条（间距250左右），而后再吹净铁屑。手工锯；斜和与型材平面不平的现象。4把车下所下的材料拿到车上去安装，按工艺要求进行操作。把前轮罩和后轮罩及后台阶上的压条，用气钻和气台虎钳动起子自攻钉进行固定。注意：司机门后的台阶上的气动起子；4.螺钉的十字口无损伤。压条的安装。气钻；铆枪； 纸刀；5.螺钉锁紧之前要先将螺铁剪刀钉

21、孔的铁屑吹净，然后锁 紧。（避免螺钉处生锈）焊枪； 纸刀等铝型材端头无毛刺，拼接接缝和错位不大于0.5mm，螺丝固定无松动，间距均 匀。地板槽内螺丝沉头低于型材表面。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40602压条工位一暖风安装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查阅流程卡，确定有何特殊要求。（下面按标准配置说© 38 和©气动起子；所有管路接口采用快速接明）有的只装除霜机；而不装水暖的。22胶管；卡剪刀；箍；纸刀头固定，要求可靠锁紧，不2在封地

22、板之前，将引向散热器的© 22胶管接好，并穿过扎带；扳手；得泄露；仓封板,长度要保证足够到达散热器。布置固定好加热© 8PV 管器用油管，靠油箱一侧可先接好。油管密封胶气钻；所有过孔处均圭寸胶处理；胶枪3安装加热器。将加热器用螺栓固定；对照图纸接好加热铝塑管切割所有过棱角处或其他可能器的进岀水胶管和截止阀；用管卡（自制，内圈有保护刀；胶条）固定胶管和截止阀；接好燃油管；对接加热器线套筒磨蹭处均要作保护处理；束（这一步由电工做）。管路不得有瘪死现象；4连接底盘管路和发动机进岀水管路（截止阀要关闭），相应部位用管卡固定。管路（特别是胶管）远离过热源（比如发动机排气管等）；管路（

23、特别是胶管）悬空部分不600 ；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40603压条工位一侧滑安装发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1234安装座椅侧滑道，按要求在侧板配钻孔© 5.2。攻丝M6 , 并用螺钉将座椅侧滑道固定。选用相对应的检修盖分别将密封胶条嵌入在检修盖和检修孔止口上。吹净检修孔下的杂物；固定检修盖。座椅侧滑道检修盖密封胶木工锯、纸 刀、铝切割 机、剪板机、 木榔头、气 钻、气动起 子枪、M6 丝锥；吹头。1. 检修口内不准有杂 物、铁屑。2.

24、 检修盖与车厢地板紧 密贴合。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40604压条工位一固定侧围板发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12铲平顶盖和侧围骨架上的发泡等不平处；在冷气道上标岀 骨架位置，便于找准骨架。先在骨架上打胶（胶条宽8mm,高6mm左右，然后从后至 前将三合板铆接在骨架上（固定方式为：将三合板对准骨 架后先在中间用铆钉固定，而后再向两边呈放射状固定），铆钉间距250mm左右，三合板接缝间距不大于 2mm，铝箔 粘贴牢固，与冷气道两侧间隙不大于3mm,且

25、缝隙均匀平直。铆接时要顶紧三合板，使其与骨架贴合，再按TBASZV 顺序铆接。塑料扣钉；PVC 板;4*13抽心铆钉；PVC 板;塑料扣钉； 半透明胶；酒精、破布气钻；铆枪；胶枪；铁剪刀； 往复锯； 木锤扩孔器；纸刀侧围PVC板的下料尺寸要 保证内饰压条能遮住，符合 要求。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定聃1戒|部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701顶棚工位发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1查阅流程卡，确定有何特殊要求。半透明玻璃气钻；1.冷气道下片拼接要保2配装后内顶板，后内顶板与后围弧

26、度配量一下，修配后 顶板圆弧基本一致允许弧线误差小于2 mm，用螺钉（带胶；铆枪；证直线度w 10mm ；装饰扣钉）将后顶板安装在顶棚骨架上，螺钉间距200mm。铆钉；成型冷气胶枪；2.开孔位置准确端正；3配装前内顶板，安装要求参照工步1。道；前后内顶；铁剪刀；3.封胶严密，不得漏气；4配装两侧空调风道；将空调左右风道进口与蒸发器岀口塑料扣钉；PVC 板;往复锯；4.用钻头时要特别注意内孔配置（内置风道无此要求），将两头余料去，与前4*13抽心木锤避开顶棚上线束；后内顶板借口间隙允许 2mm，调整合适后，用螺钉将铆钉；其固定螺钉间距里边200 mm，外边（止口边）300 mm。扩孔器；5.搭接

27、要平顺；PVC 板;纸刀5配装顶棚中板，按车顶棚骨架配置顶棚中板，配开顶灯塑料扣钉；6.两侧冷气道要对称，孑L、喇叭孔、顶风窗孔、蒸发器进风孔，用自攻螺钉固半透明胶；宀宀宀 疋疋位所有中板间接缝用穿芯压条盖住接缝，螺钉间7.冷气道上片与顶盖骨距150mm，安装穿芯压条两头封头。每块中板中间位酒精、破布置增加螺钉（带装饰扣钉）固定。架贴和；胶扣钉固定的6安装内顶板，用螺钉（装有装饰扣钉）将顶风窗内盖板间距不大于500MM ；固定在顶盖骨架上，螺钉间距200 mm平齐；7安装蒸发器岀风口内盖板，用螺钉（装有装饰扣钉）将 内盖板固定在风道和顶盖骨架上，螺钉间距200 mmNo.修订日期修订内容修订单

28、核准审查制定华1沁部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701顶棚工位发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注8安装蒸发器进风口内盖板，用螺钉（装有装饰扣钉）将 盖板固定在顶盖骨架上，螺钉两边均匀分布。要求各内 顶板安装平整、服帖、过渡圆滑、压条平直9将塑料压条固定与 PVC板的接逢间，用© 4*25的自攻 钉固定，间距为200 mm。10下料，材的接缝要在埋板处（即有吊耳处） 注：底板已交外协制作11将两种型材同底板联接，使用4*13圆头铆钉固定12在型材槽内穿入下吊耳专用螺栓并移至相应位置；将下吊

29、耳固定到型材上（要锁紧，不可移动）13安装左右后立柱。14装配遮阳帘并检查是否操作顺畅。15钻© 3.2的孔，将天窗下装饰罩用4*25疋黑色自攻螺丝固No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801电工工位一车内电器发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1234首先查看流程卡，看是否有特殊配置安装电瓶，将电瓶置于电瓶支架上，用压条紧固固定， 安装车内照明灯，配钻© 3.3孑L,用螺钉将车内照明灯 固定在顶盖骨架上，接好电源线，安装好灯罩。安装行李仓照明灯

30、，用螺钉将灯固定同时接好电源线路 日光灯安装：在顶棚上找到日光灯埋铁处（可通过图纸 得，也可在未封顶棚三合板前上车量得），然后在埋铁 中心用墨线弹一条水平线作为日光灯中心；将日光灯线束与顶棚线束对接，最后用© 4*16自攻螺丝固定。阅读灯安装：在冷气道上找到阅读灯口并用刀片将其沿 四周割开；将阅读灯放入孔中，用气钻对着阅读灯的四 个孔预钻；取下灯具，钻©6孔，铆M4铆螺母将阅读灯上线束与阅读灯线束一一对接，再放入灯具后用4*16螺丝固定。车头上电器安装：在车内右侧电器控制支架上安装行车 记录仪、车速控制器、车门遥控器、雨刮器水壶等电器； 在仪表台上安装对应的仪表电器（不同的

31、车型要配不同的仪表，需认真看清流程卡）。安装车内音响、VCD及空调暖风控制面板车内电器调试© 4*30 扁 自攻螺钉；5*30自攻钉；喇叭；长条灯；电瓶阅读灯气钻； 气动起子； © 5丝锥1. 接线准确，可靠；2. 装配件端正，不歪斜（对中偏斜不超过5mm）；3. 常开风口直接套在成型冷气道上（不需钻孔）。4. 车内电子显示屏安装时，需左右对称；固定牢靠。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定聃1戒1部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801电工工位一车内电器发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具

32、质量要求备注5安装电磁阀，同时接好电路连接线、气路连接管。电磁阀气钻；1.水暖胶管接口要求可靠6安装外摆门门泵开关，同时接好线路。电气控制盒气动起子；锁紧，不得泄露；7安装电气控制盒，同时接好各路线路。点火锁© 5丝锥2.接线准确，可靠;8安装点火锁。组合开关3.装配件端正，不歪斜（对9安装组合开关。方向机防尘 罩中偏斜不超过5mm）；10将所有线路接好，固定在隐蔽处。用尼龙扎带固定在支 架上，所有部件牢固可靠，线路排放整齐。空调保险盒11安装方向机防尘罩后仓控制盒12安装空调保险盒副司机柜13安装后仓控制盒。水暖除霜14安装副司机柜。15水暖除霜：用胶管将底盘水暖管路引至仪表台下（

33、中途要变径，© 38-© 22），胶管要固定；将除霜器用M6*30螺栓固定于支架上；再将胶管接到除霜器上，而后再安装水管。（除霜机离地板要有15mm的空间）No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40802电工工位一仪表台装配发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1检查仪表台和副仪表台表面有无划伤，脱漆等缺陷。查1.仪表台表面无划碰伤和阅流程卡，有无特殊配置。主副仪表台手锯；脱漆现象；© 5*20 大2将仪表台和下尾板拼装在一起，用自攻钉（加平垫

34、和弹扁头自攻剪刀；2.各开关和除霜风口开孔簧垫）按预埋孔位锁紧。注意调整间隙。钉和弹平垫大小适当，配合紧密，无除霜风口和气钻；起翘现象；3修锉除霜风口孔，使之与除霜风口配合；将软管与除霜软管；风口用卡箍固连（长管放在仪表台两侧）。并把除霜管卡箍；气动起子3.音响固定可靠；周边与面的橡皮头剪掉，用固化胶将除霜口贴在主仪表台开孔内。固化胶板表面贴合；各翘板开锉刀；4.仪表台上的轮廓线及圆4按要求配翘板开关，并在仪表台上进行修配（包括电动关；弧不歪斜.后视镜开关，音响，监视器等），使开关放入之后不松音响，直角尺；动、歪斜。如果有倒车监视器则须将监视器的安装面板监视器，5.需预留两个翘板开关。拆下装配

35、。而后安装在主仪表台上。注意,要根据实际现报站器的插往复锯（所有公交车，没有特殊场排布，使仪表台上的电器控制件布置合理，操作方便.座；扳手；说明的除外）自攻钉5将根据仪表台上的线束，给音响等安装在固定面板上并4*16 ；压线钳；同时压接插接件。将除霜风管锁在风口上。连接电门锁音响；插接件。卡簧吹头6空调开关7按要求和开关面板分布的实际情况选择适当的位置把 空调开关安装在副仪表台上或主仪表台立面上 .吹净灰尘和铁屑，然后放至专用台架上No.修订日期修订内容修订单核准审查制定部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40901侧窗工位一底涂发行日期2005121

36、2页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注123刷侧窗粘接面底涂去除侧窗窗框粘接面上的杂物，杂漆（附着力不好的），焊疤等；吹净灰尘。擦净窗框粘接面，凉置 5分钟。将底涂摇匀后（水平方向摇动 3分钟左右），用清洁毛 刷均匀涂布到粘接面上， 涂层8-10um,凉置5-8分钟（不 超过10小时）。酒精底涂密封胶条纸刀； 角磨机； 气嘴； 擦布； 毛刷 气钻 气动起子 剪刀 木榔头1. 要特别注意防止底涂滴落到非粘接面上，刷底涂 时可用塑料皮对车体外 侧围作保护；2. 粘接面必须清洁干净；3. 底涂必须摇匀后使用；4. 刷底涂后严禁再接触粘接面；刷的底涂厚度越薄粘接效果就越好。No.修

37、订日期修订内容修订单核准审查制定聃1戒1部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902侧窗工位一侧窗装配发行日期20051212页次1序 号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12345割去侧窗上横梁处多余绒布（留5MM左右），除去粘接 部位上的杂物以及附着力不好的漆面；用玻璃清洗剂擦净侧窗玻璃粘接部位，擦去过量清洗剂，晾置5分钟（擦 前可在玻璃粘接部位边沿贴上纸胶带）。将漆面底胶摇匀，然后用毛刷均匀地涂布在玻璃的粘接 面上（下沿和两侧），涂层厚8-20um，晾置5-8分钟。用胶枪将粘接胶打在窗框粘接面上（下沿和两侧），胶条截面形状为三角形，底边宽8-10m m，高12-14mm。胶嘴和胶条截面按外协厂家所要求的。在窗框下沿垫三块胶垫（10*15，厚8mm左右），用胶粘住。打胶后立即装配玻璃（最迟不超过15分钟）。用吸盘抬起玻璃调整好上下和两侧间隙后，贴到窗框上，贴上后 尽量不再移动玻璃；然后用自攻螺钉将80*80五合板压 住玻璃（孔已先钻好），压五合板时要注意使相邻玻璃 平齐，压紧力度适当，以免压破玻璃；去除余胶。用密封胶密实填充窗框下沿和两侧缝隙； 用密封胶密实 填充玻璃框下沿和相邻玻璃接缝并刮平 （先在缝隙两侧 贴上纸胶带，刮平后撕去）胶条； 密圭寸胶； 铝型材；© 4