305综采工作面安全风险设计前专项辨识报告

1、306综采工作面安全风险辨识报告三界沟煤矿2017年7月单位签字日 期生产技术科机电科通风科调度主任技术副总安全副总机电副总安全副矿长生产副矿长机电副矿长总工程师矿 长三界沟煤矿305综采工作面安全风险辨识报告根据2017版安全生产标准化中安全风险分级管控及危险源辨识要求，重在做好安全预防工作，组织矿各专业小组对305综采工作面进行了安全风险辨识，辨识成果如下。一、成立安全风险辨识组组长：吕飞副组长：杨秀峰薛新元王天向刘常孝成员：鄂腾杨帅吕建平李国栋王利家安全风险辨识组下分安全组、生产组、机电运输组、技术组，各负责 分管范围专业安全风险辨识工作。（一）安全组：组长：杨秀峰 副组长:郭腾成员：赵

2、荣剑闫懂学杨增军韩宝昌）生产组：组长：王天向成员：张纯新副组长：吴宏宝（三）机电组：组长：薛新元成员：候治亮黄世超副组长:周金州（四）技术组（一通三防）：组长：吕飞吕绍忠吕建平杨秀峰副组长：刘常孝成员：李国栋王利家杨帅二、安全风险辨识项目（一）重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险；（二）人、机、环、管方面存在的不安全因素；（三）可能导致的事故类型1、水灾事故.2、火灾事故.3、煤尘事故.4、瓦斯事故.5.顶（底） 板事故；指煤与研石自然发火和外因火灾造成的事故（煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故）。7、运输事故：指运输工具、设备（设施）在运行过程发生的事故。8、其它事故

3、：以上七类以外的事故。（四）按照事故致因机理分析法对上述各类事故进行事故机理分析，寻 找引起事故的触发事件、直接原因、间接原因和基础原因，找出控制事 故的关键因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案。三、安全风险辨识方法1、危险源辨识基本方法为工作任务分析法和事故致因机理分析法。 为了保证辨识结果的准确可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观 察、交流、询问、查阅有关资料。2、工作任务分析法用于辨识煤矿现有工作条件下所有工作任务中存 在或潜在的危险源。事故机理分析法用于辨识煤矿重大危险源。各专业 根据危险源辨识的实际需求合理选择辨识方法。四、安全风险辨识成果（一）采煤机司机（采煤机检修工）岗位

4、危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活肝砸伤；2、割煤过程 中煤块、岩块飞溅崩伤；3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打 伤）；4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤；5、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引；3、认真检查油液管，时刻保持完好；4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理 ；5、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好（二）液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活肝砸伤；2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）；3、采煤机割煤过程中煤块、 岩块飞溅崩伤；4、支架各部件开焊、断裂、

5、脱落砸伤； 5、坡度较大时 移架砸伤；6、本架操作时站在底座前端挤伤。预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制 度；2、认真检查油液管，时刻保持完好；3、佩带防护用具、匀速牵引； 4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理；5、支架防滑、防倒装置齐全有效；6、站在安全地点，防止挤伤。（三）超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活研、危岩砸伤；2、液压管路破损或接口 连接松动（烧伤或打伤）；3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤；4、小梁 掉落、滑落砸伤；5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤；6、皮带巷转载机上 大块研石及长物料砸伤或挤伤。预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度；2、使用管路前接头连好

6、，及 时检查管路完好情况；3、支柱防滑防倒设施齐全有效；4、小梁防掉落 设施齐全有效；5、扛稳、抓牢、轻放；6、施工时注意观察，及时躲避（四）刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人；2、外露转动和传动部分 夹伤；3、溜子上的大块研石或长物料砸伤或挤伤；4、溜子刮板断裂、大链磨损严重；5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备；2、防护装置 齐全有效；3、注意观察，及时躲避；4、认真检查完好情况，及时更换 5、停机冷却加油。（五）泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤；2、泵体的传动 部分夹伤；3、控制按

7、钮、开关等电器设备触电伤人； 4、高温液体飞溅 烧伤；5、岗位处的顶板活研、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况； 2、查看检修时停机 闭锁；3、及时检查完好情况，杜绝失爆；4、查看加液时注意观察，及 时躲避；5、严格执行敲帮问顶制度（六）井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤。2、带电的设备、电缆触电伤人；3、电气火灾烧伤；4、搬运、吊装设备碰伤；5、外露的转动和传动部位 绞伤。预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好， 严格按规程操作；3、保持消 防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧灭火； 4、捆绑牢靠，轻装轻

8、 放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；5、加装护罩或遮栏等防护设 施，停机检修必须闭锁开关。（七）机修工岗位危险源：1、搬运、吊装设备碰伤；2、外露的转动和传动部位夹伤；3、油脂着火烧伤；4、带电的设备触电；5、使用工具的误操作 预防措施：1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地 方走动；2、设备试运转时要保护安全距离，并采取必要的临时防护措施 3、油脂附近杜绝明火；4、不撤自接电气设备；5、保护自身安全，杜绝 意外伤害。（八）胶带动输司机岗位危险源：1、电机皮带轮的转动部位夹伤；2、电机电器部位漏 电伤人触电；3、煤尘超限发生火灾烧伤；4、煤仓瓦斯积聚烧伤或炸伤； 5、跨越或乘坐

9、动行中的皮带摔伤或拉伤；6、皮带机头、机尾、托辐转动部位夹伤。预防措施：1、运行中禁止靠近电机皮带轮；2、禁止用水冲洗或用湿 布擦洗触摸电器设备；3、按时清扫或冲洗煤尘；4、确保电机运行正常； 5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧 ；6、皮带运行中严禁靠近 转动部位积煤或更换托辑。（九）重大灾害事故1、瓦斯事故：瓦斯、煤尘爆炸或燃烧，瓦斯窒息（中毒）等。2、顶（底）板事故：指冒顶、片帮、顶板掉研、顶板支护垮倒、冲 击地压等。底板事故视为顶板事故，3、水灾事故：指地表水、老空水、地质水、工业用水造成的事故及 溃水、溃沙导致的事故。4、火灾事故：指煤与研石自然发火和外因火灾造成的事故（煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故）5、地质隐蔽致灾：（1）根据目前采掘活动及超前钻探情况表明、周边小窑、废矿、地面塌陷等情况调查；依据石湾子煤矿现有地质资料表 明以及同一煤层以往采掘经验，无地质隐蔽致灾发生。但在开采过程中 要坚持预测预报、预防为主的安全生产原则管理生产。五、重大危险源清单厅P潜在的危险因素可能导致的事故管控措施备注1高处作业摔伤、致残制定措施、保险绳,等保护措施2瓦斯、煤尘事 故瓦斯、煤尘爆炸或燃烧，瓦斯窒