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文档简介

1、粉末冶金是一项冶金新技术, 以它独特的粉末冶金工艺方法, 制造出一系列新材料、 新产品, 这些产品的出现并得到了广泛应用, 使粉末冶金工业在国民经济建设和国防工业中发挥着重 要作用。粉末冶金工业在 20 世纪五十年代以后得到迅速发展,在世界上形成了一个新兴产 业。我国粉末冶金工业在人民共和国建国以后得到蓬勃发展。l 、我国粉末冶金工业发展初期建国初期, 国家急需的工业产品优先得到支持发展。 如我国电灯泡厂生产用的钨丝, 以 前都是用进口产品,新中国建立后受到封锁,断绝了钨丝来源,科技工作者于 1953 年研制 成功中0. 18mm勺粉末冶金钨丝,并投入了生产。上海灯泡厂首先利用我国自粉末冶金产

2、钨 丝制造出电灯泡并在全国推广, 打破了国外对我国的封锁, 为全国照明, 粉末冶金产品发挥 了积极作用。硬质合金在建国前,在大连钢厂只有一个简陋勺硬质合金车问,1948年产量只有 23公斤。 1958年苏联援建株州硬质合金厂建成投产,设计规模为年产 500吨硬质合金,成为 我国刀具及硬质材料工具生产基地。粉末冶金铜基制品勺生产开始于 1952 年,上海纺织机械厂由于纺织机械避免生产中油勺污染,研制成功铜基粉末冶金含油轴承,开拓了粉末冶金制品勺应用。1953 年试制成功6-6-3 青铜粉。 1958 年一机部在北京召开了全国粉末冶金铁基轴承推广大会,会后在全国各地上海、宁波、武汉等地办起了数个铁

3、基粉末冶金铁基含油轴承生产点。1 958年宁波轴承厂建立了一个粉末冶金车间。 1959 年上海轴承厂建立了粉末冶金“含油轴承车间”。1961年,北京天桥粉末冶金厂成立,生产多种粉末冶金机械零件和含油轴承。1963 年成立了上 海粉末冶金厂, 开展了多种粉末冶金制品勺生产。 为解决制品原料勺需要, 上海材料所和上海冶金所与企业联合攻关, 1965年在上海粉末冶金厂建立了第一台385 米的隧道窑生产 还原海绵铁。至 1966年全国已建立了 66 家粉末冶金制品厂。总之, 在新中国建国后的十几年中, 粉末冶金工业结合国家需要, 首先建立起来了钨丝 和含油轴承粉末冶金制品工业生产, 以及急需的硬质合金

4、刀具生产工业, 并组织了国防军工 产品的研制和推广生产。2、近 35 年来金属粉末的生产与发展1976 年 12 月,国家计划委员会、一机部、冶金部联合在青岛召开了全国第一次粉末冶 金工作会议,全国有 20 多个省市计委、冶金局、机械局以及各地粉末冶金企业 300 多人参 加了会议。 国家计委提出:“冶金部和机械部合理规划, 分工管理。冶金部旧口管理铁粉生 产,一机部旧口管理制品生产”。2 1 钢铁粉末工业的建设与发展21 1 还原铁粉厂的建设70 年代中期,全国铁粉厂有 100多家,每家年生产能力为100500吨,生产能力小,技术落后。 为了扩大规模生产, 冶金部规划建立万吨铁粉厂, 组织了

5、钢铁研究总院、北京冶 金设计院在天津粉末冶金厂进行工业试验, 为建立大型隧道窑设计提供工艺参数, 包括大截 面炉窑的温度均匀性,大型碳化硅罐的制造,还原工艺参数。1980 年取得万吨铁粉厂的设计参数和工艺配套经验, 并工业化试制出二次精还原铁粉 ( 总铁为 9923,压缩性为 668g/cm3),相当于日本川崎铁鳞还原铁粉的性能,经国家鉴定全面推广。1982 年1987年武汉钢铁公司建成了,长105米的大截面隧道窑,年产海绵铁生产能力为12000吨。二次还原铁粉生产能力为5000吨。后又建立了长度为 154米隧道窑,弓I进美国二次精还原炉,年生产精还原铁粉万吨以上。马鞍山钢铁公司相继建立了长1

6、66米隧道窑,结合二次精还炉的具有万吨铁粉的生产能力。这期间还对中、小铁粉厂进行技术改造调整后存在下来的铁粉厂,普遍建立了二次精还原二艺,开拓了精矿粉还原铁粉的生产。这期间铁粉的生产情况见表I。表1 20世纪60 - 80年代铁粉生产统计表年份196219721976198019821989产量(吨)200012000200005490700030426统计厂家数35家2. 1 . 2雾化钢铁粉末的生产建设1987 年鞍山钢铁公司引进德国曼内斯曼的技术和装备,建立了粉材厂。以5吨电弧炉熔炼高压水雾化和配套的精还元铁粉工艺设备,年生产能力5000吨水雾化铁粉厂,经扩大生产现具有10000吨生产能

7、力。1997 年莱芜粉末冶金厂与钢铁研究院、中南工业大学,第一汽车厂联合申请轿车新 材料技术开发项目,国家列入"863"高科技工业化试制项目。生产4个牌号(水雾化纯铁粉、 水雾化预合金粉、水雾化扩散型合金粉)粉末,于2000年建成了 1500吨年生产能力的水雾化铁粉生产线。我国铁粉经70年代整顿,80年代提高产品质量、 品种稳步上升,20世纪末铁粉生产总 产量达到6. 55万吨,其中水雾化铁粉达到 0. 95万吨(见表2)。还原铁粉10000吨的I 家,5000吨的有7家。表2 20世纪90年代铁粉生产统计表年份1990199119921993199419951996199

8、719981999产量/万吨2.843.123.474.404.725.205.916.216.356.55其中雾化铁粉0.070.120.130.110.120.250.311.301.70.95统计厂家数22222222222222222222值得指出,莱钢粉末冶金厂在1500吨生产线经验工作的基础上,扩大生产建设,现已建立了两座8吨电弧炉并建设了 20吨炉外精炼炉。可以同时以两座8吨电弧炉双炼与配套高压水雾化系统一起开通雾化粉末,以每分钟400公斤的速度,将16吨钢水连续水雾化制粉。企业已掌握了规模化生产系统的精确雾化参数,一次雾化铁粉的生产潜力很大。同时引进了德国大型精还原炉三条,20

9、03年形成水雾化铁粉的年生产能力4万吨。此外,在浙江建德雾化粉末厂,以五吨感应炉熔炼,采用高压水雾化,2004年产量达7000吨。至今我国已有 4家水雾化铁粉厂(包括上海赫格纳斯公司)。近5年我国铁基金属 粉末生产状况及其品种结构见表3、表4。表3近5年全国铁基金属粉末生产状况统计年份20002001200220032004产量/万t7.387.4810.1611.8216.16增长率/ %111.435.816.336.7统计厂家2222282828产销率/ %97.498.897.4999821 世纪初,钢铁粉末生产迅速增长,还原铁粉厂生产规模也不断扩大,超过万吨的有5家,其中山西林里粉末

10、冶金公司和莱钢粉末冶金公司产量已超过2万吨。产品结构也发生了变化,生产以精矿粉还原铁粉的有6家产量近2万吨,微米级羰基铁粉企业 4家,仅陕西兴化厂产量超过200吨,电解铁粉也有大幅度的增长,四家水雾化铁粉厂销售量为32894吨,2004年钢铁粉末总产量为 16. 16万吨。表4 2004年全国28家主要铁粉生产厂生产的铁粉品种结构品种产量/t生产厂家数以轧钢铁鳞为原料生产的还原铁粉(含一部分铁鳞+矿粉共还原铁粉)11340818以超纯精矿粉为原料生产的还原铁粉197176水雾化法生产的雾化铁粉(含上海赫格纳斯10000t)328944羰基法生产的纯铁粉2804电解法生产的纯铁粉60312. 2

11、铜、铜合金和镍等有色金属粉末工业的发展2. 2. 1铜及铜合金粉1958 年在上海冶炼厂建立有色粉末生产线。1960年现为上海九凌冶炼公司建成我国第一个为电解铜粉及一些用电解方法生产的有色金属粉末的生产车间。1964 年在重庆冶炼厂现重庆华浩冶炼公司建立了电解铜粉、锡粉、铬粉雾化铜粉制合 金粉及有色金属粉末等的生产基地。1997 年,有研粉末新材料(北京)有限公司是原有色研究总院粉末冶金与特种材料所,经过7年的发展,其电解铜粉生产能力由300吨增加到3000吨,由单一电解铜粉发展到17个品种有色金属粉末牌号。自主研发的“水雾化一氧化一还原技术生产低松比铜粉”中试生产线的建设成功,已形成年产30

12、0t生产能力。部份合金化 Cu-Sn1O扩散合金粉末制备工艺亦获得成功。1990 年电解铜粉全国产量为1201吨;2000年为3100吨提高了 1 . 5倍;2004年为6600吨,又提高了一倍。品种质量也有很大提高。雾化铜和铜合金粉在 1990 年为 3500 吨( 其中 6-6-3 铜粉占 90产量是高峰 ) ;2000 年 产量为 2100 吨; 2004 年 6 家产量为 2200 吨。铜和铜合金粉末品种有:低松装密度、高强度纯铜粉(Cu>99 8,松装密度 08gcm3) ; Cu-SnlO 粉;轴瓦用高铅、高锡铜合金粉;黄铜粉;6-6-3 青铜粉等。22 2 镍粉及其他有色粉

13、末生产金川集团镍都实业公司是国内大型镍、铜、钴联合深加工企业,可产镍盐 30000 吨,钴 盐 3000 吨以及有色粉体材料。其下属镍钴新产品公司是镍都实业公司建立的大型电解镍粉 生产企业。主要产品有电解镍粉、羰基镍粉、雾化镍粉、还原钴粉、电解铜粉、雾化铜粉、 硫酸镍等。2001 年为加强超细粉末生产工业建设,金川集团与北京有色金属设计院、钢铁研究总 院进行联合设计,采用高压循环合成新技术生产超细羰基镍粉、镍合金粉,年牛产能力为 500 吨。四川 857 厂在多年具有羰基镍粉生产技术的基础上,扩大生产,年产 500 吨羰基镍 粉的工程已启动。当前重庆华浩冶炼公司具有电解镍粉 150 吨的年生产

14、能力。2004 年生产统计主要应用的有色金属粉末有:除电解铜粉 6600 吨,雾化铜和铜合金粉 2200 吨,镍粉 230 吨,钻粉 100 吨,锡粉 400 吨,铅粉 40 吨。锌粉主要是雾化法生产,产 量约 3000 吨。3、粉末冶金制品工业的生产与发展31 粉末冶金制品的规模化生产发展由中国机协粉末冶金分会历年统计表5可知,粉末冶金制品厂的产量由 1988年的7590吨发展到2000年29835吨,总产量提了 3. 9倍。粉末冶金制品企业向大型化规模化发展,1988年统计34家企业中,平均年产量为223吨,前5名企业平均为577吨,为中、小型企业的产量一倍以上。2000年制品产量为366

15、94吨,此时前5名企业总产量占生产量占粉末冶金制品产量的70%左右。制品企业生产规模不断扩大,年产量超过1000吨的就有六家,其中宁波东睦新材料集团股份有限公司,制造各种 粉末冶金零件的能力已超过10000吨。2000年主要企业年产量、销售额分别统计如下:宁波东睦公司7258吨,销售额20311万元;扬州保来得公司 4143吨,销售额25930万元;重 庆华孚工业股份有限公司 2685吨,销售额6679.7万元;海安鹰球集团有限公司 1642吨, 销售额4651.3万元;重庆江洲粉末冶金科技有限公司1034吨,销售额4651.3万元;山东莱芜粉末冶金总厂1009吨;上海汽车股份有限公司粉末冶金

16、厂销售额4623.2万元。表5粉末冶金制品年产量3.2粉末冶金制品结构方面的发展粉末冶金制品在60年代前后,开发了铜基、铁基含油轴承和一些低强度汽车等机械维修零 件,这些部件占粉末冶金制品的90%。1989年的产品结构农机部件仍然占主要比重,但汽车工业零件已达到 36.48 %。在90年代改革开放的大好形势下,粉末冶金制品行业加大力 度实行技术革新改造,产品质量提高,应用范围广泛。2000年,农机工业占11.58 %,汽车、摩托车工业占42.97 %,并赢得了国家对粉末冶金产品得信誉(见表6)表6机械零件应用市场分布年份汽车、摩托工业家电工业农机工业其他1989 年36.48 %16.02 %

17、33.87 %13.63 %2000 年42.97 %24.40 %11.58 %21.04 %粉末冶金制品经过开拓-整顿-发展阶段,取得了重大进步。我国一批生产领先的企业, 加强了组织管理,技术革新,进行了规模化、现代化企业的建设。粉末冶金零件水平,得到了 国内外同行的认可,并应用到汽车工业中,为21世纪的发展打下了牢固的基础。3.3粉末冶金制品行业的经济效益和社会效益稳步提高表7全国粉末冶金制品行业(34家)主要经济指标情况指标名称单位2000 年2001 年2001 年2003 年年均增长04年1 - 6月工业产值万元11074214491117858720306216.4096710销

18、售收入万元93883.313261416498818593119.2088019利润万元7670.88101155221903625.50-制品总量吨3669449605613637390019.103251590 年代以来,我国粉末冶金制品行业从国外引进关键制造技术及硬件设备,对生产线进行了大规模技术改造,为粉末冶金制品发展打下良好基础。近5年(2000至2004年)粉末冶金制品工业得到了高速发展。据全国34家主要粉末冶金制品企业统计数据分析,主要经济指标完成情况如表 7所示。产品销售收入及制品产量年均按16. 4%的速度增长。2003 年比2000年粉末冶金制品的产量增加一倍,主要应用领域

19、分布情况:2003年汽车工业方面占24%,摩托车10%,家用电器38%,农业机械8. 9%,电动工具13%,工程 机械占6. 9%,其他5%。产量表现在家用电器市场占有率较大;零件生产产量虽然增加, 但制品在汽车工业占有率为24%,说明这方面需要进一步大力开拓。4、硬质合金工业的发展表8硬质合金产量(2003年)为100吨以上的企业序号企业名称1994年产量/吨2003年产量/吨1株洲硬质合金集团有限公司约 300036112自贡硬质合金有限责任公司约 200028333株洲长江硬质合金工具有限公司<3006944济南市冶金科学研究所<3005835厦门金鹭特种合金有限公司5276

20、河北六隆硬质合金集团有限公司3867浙江天石粉末冶金有限公司3608无锡恒丰硬质合金有限公司3359临朐县卧龙硬质合金有限公司31310南昌硬质合金有限责任公司21611无锡宝长年硬质合金有限公司20812乐清市硬质合金制品有限公司20813福建省金鑫三达科技股份有限公司18414江汉石油钻头股份有限公司粉冶车间18215河源富马硬质合金开发公司17116中南大学粉末冶金厂15717河北省清河县金龙有限公司金刚合金厂一14818株洲市精诚实业有限责任公司一14019浙江东阳恒太硬质合金有限公司一12120地矿部无锡钻探工具厂一11221成都通产新材料有限责任公司一11222江西省崇义章源钨制品

21、有限公司一10823广汉市科力铁硬质合金有限责任公司一104总计700013500硬质合金是典型以粉末冶金工艺生产的产品。硬质合金在建国前,存大连钢厂只有一个简陋的硬质合金车间,1948年产量为2658公斤;1955年进行改造;1957年年产量达135 吨。北方工具厂建立硬质合金车间产量为 41吨。我国的硬质合金工业在 1958年由前苏联援 建在湖南株洲建厂,带动了全国硬质的发展壮大,80年代已基本建立厂一个工业技术完整配套的硬质合金厂。 其设计规模为年产 500吨硬质合金,有钨钴基、钨钛基、 钨镍基三类合 金, 6 个牌号, 502 个规格型号,成为我围机械加工工业和刀具硬质材料工具生产基地。该厂业已成为一个包括设计、设备制造、冶炼、加工、科研、教学等协调配套的工业体系。但 是,直到 80 年代初,国家实行改革开放政策以后,我国的硬质合金工业才走上了可持续发 展的健康道路, 为提高硬质合金生产技术, 我国几个主要硬质合金厂家进口了大量先进的设 备,分析检测仪器和技术。据不完全统计,共进口设备和仪器600 多台( 套 ) ,花费外汇 l亿美元,进口设备所增加的年生产能力超过 1

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