samson气动薄膜阀维修ppt课件

1、samson 气动薄膜阀维修授课时间：2021年5月 授课人：陈广中一级技师授课;目录CONTENT01020304 总体引见任务原理维修的主要内容组装与调整05运转维护; 气动薄膜阀伴随着控制阀的运用已有几十年的历史了，由于气动薄膜阀的出现，使系统的控制精度、抗干扰才干、呼应时间、流量特性等得到了大大地改善，如今几乎一切的控制阀都运用了气动薄膜阀，它曾经成为控制阀不可短少的同伴，在自控元件中起着越来越重要的角色。在我们制丝消费线所运用的气动薄膜阀主要由德国SAMSON提供，包括两大类型：一、两位阀，主要用于开启或截断介质蒸汽；二、调理阀，主要用于调理经过介质蒸汽的流量大小。 这里主要引见SA

2、MSON气动薄膜调理阀的任务原理和维修事项。一、总体引见; 当来自控制器的信号压力通入到薄膜气室时，在膜片上产生一个推力，并推进推杆部件向下挪动，使阀芯和阀座之间的空隙减小(即流通面积减小)，流体遭到的阻力增大，流量减小。推杆下移的同时，弹簧受压产生反作用力，直到弹簧的反作用力与信号压力在膜片上产生的推力相平衡为止，此时，阀芯与阀座之间的流通面积不再改动，流体的流量稳定，可见，调理阀是根据信号压力的大小，经过改动阀芯的行程来改动阀的阻力大小，到达控制流量的目的 。二、任务原理1、膜盖2、膜片3、弹簧4、推杆5、支架6、阀杆7、阀芯8、阀体图1气动薄膜阀根本构造图; 气动薄膜执行机构主要用作普通

3、调理阀(包括蝶阀)的推进安装，分有弹簧和无弹簧两种。无弹簧的气动薄膜执行机构常用于双位式控制。有弹簧的气动薄膜执行机构按作用方式分为正作用和反作用两种。正作用式气动薄膜执行机构当来自控制器或阀门定位器的信号压力增大时，推杆向下动作的叫正作用执行机构；当信号压力增大时，推杆向上动作的叫反作用执行机构。正作用机构的信号压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室，而反作用机构的信号压力是通人波纹膜片下方的薄膜气室。经过改换个别零件，两者便能相互改装。二、任务原理图2气动薄膜阀表示图;二、任务原理; 制丝线的气动薄膜阀主要用于蒸汽介质的管路系统中，阀门清洗只需用水冲洗干净就可以了。2、阀门清洗a、阀体：腐蚀或沙

4、眼穿孔的阀体通常需求改换，如有锈斑，那么可以用砂纸研磨。b、阀芯、阀杆、推杆：外表损坏的普通用车间提供的备件改换，如有锈斑，那么可以用砂纸研磨。c、弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，那么必需改换。d、膜片：检查能否有预示未来能够发生缺点的任何裂纹、老化、磨蚀的痕迹，根据检查结果断定能否改换，膜片普通23年改换。e、易损件：气动薄膜阀的主要易损件是密封垫片、O形圈、填料。损坏的密封垫片、O形圈、填料必需全部改换新件。3、主要零件的检修 为了检查气动薄膜阀的一切零件以便决议所要修缮和改换的范围，必需把执行机构与阀体全部拆开。假设调理阀的零部件生锈，这些零部件在未修缮之前先要除锈，但在除锈之前要维护好

5、全部机械加工外表，阀芯、阀杆、推杆等精细零件必需放好，以防损伤。1、阀门的装配三、维修的主要内容气动薄膜阀的维修普通分预防维修和缺点维修，气动薄膜阀的维修通常有以下一些内容：;1、打标志为保证调理阀离线检修后能正确复位，应注重打标志程序。应能明晰标明以下方位1.1调理阀阀体法兰与管道法兰的衔接方位；1.2 阀体与上、下阀盖及其执行机构的衔接方位。2、解体2.1 气开式调理阀需往薄膜气室参与适当的气压信号，使阀芯与阀座脱离接触后，再旋转阀杆，使之与执行机构的推杆分别。2.2 如有必要，需将执行机构组件完全分解，对薄膜、弹簧等易损件进展检查。2.3 在阀门分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或损

6、伤。3、 装配3.1 在装配的全过程中要特别注重各零件相互间的对中性。3.2 阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹光滑剂。3.3 密封填料装配时需留意以下几点：3.3.1 在运用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180或90。3.3.2 在普通情况下，“V“形填料的开口向下，但在真空阀中运用时，应使开口向上。3.3.3 对需定期向填料加注光滑油的调理阀，应使填料函中的填料套亦称灯笼环处于适中位置，与注油口对准。3.3.4 按填料的材质选用适宜的光滑密封油膏。3.4 执行机构与阀两大部件组装时，要留意解体前所做的标志，确保相对方位恢复原位。1、阀门的装配与安装;2

7、、阀门清洗 制丝线的气动薄膜阀主要用于蒸汽介质的管路系统中，阀门清洗只需用水冲洗干净就可以了。 尤其滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必需以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调理阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。;3、主要零件的检修检修时的重点检查部位阀体内壁。对运用于高压差及有腐蚀性介质场所的阀体内壁易受介质冲击和腐蚀，必需重点检查耐压、耐腐蚀的情况。 阀座。检查阀座的磨损清况以及固定阀座用的螺纹内外表，能否因受腐蚀而使阀座松驰。 阀芯。阀芯是调理阀任务时的可动部件，受介质冲蚀最严重，检修时要仔细检查阀芯各部能否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽

8、蚀景象更为严重。损坏严重的阀芯应予改换。 膜片及“0形密封圈。检查橡胶薄膜能否有老化和龟裂等情况。 填料。检查填料配合情况，填料能否老化、枯燥。;3、主要零件的检修、检修时的重点检查部位阀体内壁。对运用于高压差及有腐蚀性介质场所的阀体内壁易受介质冲击和腐蚀，必需重点检查耐压、耐腐蚀的情况。 阀座。检查阀座的磨损清况以及固定阀座用的螺纹内外表，能否因受腐蚀而使阀座松驰。 阀芯。阀芯是调理阀任务时的可动部件，受介质冲蚀最严重，检修时要仔细检查阀芯各部能否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀景象更为严重。损坏严重的阀芯应予改换。 膜片及“0形密封圈。检查橡胶薄膜能否有老化

9、和龟裂等情况。 填料。检查填料配合情况，填料能否老化、枯燥。;3、主要零件的检修、零部件检修生锈或脏污的零部件要以适宜的手段进展去锈和清洗，要留意清洁好机加工面，特别要维护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。 重点检查部位 、 阀体：阀体的内壁和衔接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。 、阀座：密封面、与阀体衔接的外螺纹处易受腐蚀和气蚀。 、阀芯/阀杆组件：阀芯的密封面和调理曲面以及导向圆柱面处均易遭到腐蚀和磨损的；阀杆上部与密封填料接触部位不得松动，阀杆不得弯曲。 、上阀盖的填料函处的腐蚀。;3、主要零件的检修、 阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度。 、执行机构中薄膜片和“O形密封圈老化

10、、裂损程度。 根据零部件损伤情况各异，决议采用更新或修复处置。、 每一次检修，不论损伤与否，必需更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O形密封圈。 、经检查发现损伤而又不能保证下一运转周期任务的零件应予改换，如薄膜片、弹簧等。 、其他的各式零部件如损伤严重时，应予更新；轻度损伤时，可采用补焊、机加工等手段予以修复;四、组装与调整本卷须知 气动薄膜阀在组装过程中，要留意各个零部件的配合对中。 在组装气室蘑菇头时，先将膜片附带推杆装入支架，再将假设干弹簧压在膜片上，最后将膜盖封上，挂上螺栓，留意在对角线上均匀拧紧。 在执行机构上，推杆和阀杆的磨擦点应选用适宜的光滑剂。 组装后的气动薄膜阀应准确地定位阀

11、芯截断位置以及适当调整阀杆的预紧。 安装本卷须知： 1、气动薄膜阀最好正立垂直安装在管道上，如在特殊情况下需求程度和倾斜安装时，普通要加支撑。 2、当阀体安装在管道中时，要防止受过大的应力不同轴等缘由。 3、介质蒸汽流动方向应与阀体上箭头指向一致。;35%50%65%90%点检是最重要的五、运转维护1、日常点检1.1 点检时应检查调理阀的气源压力能否正常、气路仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线的紧固件能否松动、仪表气源能否有走漏。1.2 巡检时应检查填料函及法兰衔接处能否有工艺介质走漏，压兰及阀杆衔接件能否紧固，阀杆能否有严重的摩擦划痕或变形。1.3 巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封能否良好。1.4 巡检时应检查阀杆运动能否平稳，行程与输出信号能否根本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、薄膜等。;35%50%65%90%点检要坚持究竟五、运转维护2、专项检查2.1 专项检查指不是日常点检必需进展，但随季节变化或需周期性进展的检查，比如膜片