前处理化验操作规程

1、 编号：WI-1-020前处理化验操作规程版次:：V541. 目的：规范前处理化验操作及槽液日常维护，确保槽液在正常工艺范围内生产，保证产品质量。2. 适用范围：适用于喷涂前处理槽液化验和维护。3使用物品：仪 器：锥形瓶、移液管、洗耳球、酸式滴定管、碱式滴定管、滴定架、发酵管药 品：0.1N H2SQ、0.1N NaOH、 氨基磺酸指示剂：溴酚兰 、酚酞检测仪器：PH剂4. 操作步骤：4. 1取液：用移液管分别取 10ML脱脂液、酸洗液、磷化液分置于各锥形瓶中。注：在取液前必须将各容器清洗干净，并把容器在相应的溶液中再清洗一次，避免在取液时容器中有残留水 份稀释而检测不准。4. 2滴加指示剂：

2、在被检测总碱度或总酸度的脱脂液、酸洗液、磷化液中分别滴入3-4滴酚酞；在检测游离酸度的磷化液中滴加3-4滴溴酚兰；并轻摇均匀。4. 3化验操作要求a 在取操作液或标准液时，移液管和容器必须清洗干净b 操作时标准液需慢慢滴入并轻摇均匀，认真观察容器内操作液颜色变化c. 在最终滴定读数时，眼睛应与滴定管内标准液下降所至的刻度保持水平状态，准确读出刻度数：如下图示标准液慢慢滴入并轻摇均匀水平目视下降刻度4. 4.滴定规范:编号：WI-1-0201前处理化验?操作规程版次:：V54a 游离碱（脱脂槽）：取10ML操作液，滴人3-4滴酚酞指示剂，用 0.1N H 2SQ标准液滴定，边滴边轻摇容器,接近终

3、点时慢慢滴加， 注意观察直到溶液由粉红色变为无色，30S不变色为滴定终值，所消耗的H2SQ标准液的毫升数为游离碱度。如下图：由粉红色变为无色b 总酸度（除锈槽）：取1ML操作液，滴入3-4滴酚酞指示剂，用 0.1N NaQH标准液滴定，边滴边轻摇容器，接近终点时慢慢滴加，注意观察直到溶液由无色变为橙色，30S不变色为滴定终值，所消耗的NaQH标准液的毫升数为总酸度。如下图:由无色变为橙色c 游离酸（磷化槽）：取10ML操作液，滴入3-4滴溴酚蓝指示剂，用 0.1N NaQH标准液滴定，边滴边轻摇容器,接近终点时慢慢滴加，注意观察直到溶液由浅蓝色变为蓝紫色，30S不变色为滴定终值，所消耗的NaQ

4、H标准液的毫升数为游离酸度。如下图：由浅蓝色变为蓝紫色d总酸度（磷化槽）：取10ML操作液，滴入3-4滴酚酞指示剂，用 0.1N NaQH标准液滴定，边滴边轻摇容器，接近终点时慢慢滴加，注意观察直到溶液由无色变为粉红色，30S不变色为滴定终值，所消耗的NaQH编号：WI-1-020厂前处理化验?操作规程版次:：V54标准液的毫升数为总酸度。如下图:由无色变为粉红色e 促进剂（磷化槽）：将操作液装满发酵管，管顶端不得留有气泡，加入2-3g氨基磺酸，用右手拇指按住管口 ，倒转180度3-5秒后平放2分钟，发酵管顶端所产生气体的毫升数即为促进剂的点数。如下图：以气泡消失所至刻度为最终读数f表调、中和

5、槽：用 PH计将探头垂直放入操作液中，PH计屏上所显示的读数即为槽液点数，如下图:槽液PH值读数5.槽液维护：5. 1槽液维护及更换周期工序化验频次添加方式槽液维护编号：WI-1-020前处理化验操作规程 版次:处4预脱脂1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，除 油剂直接加入，除油粉必须用容器先 溶解后再加入槽中。a. 每班上班前必须将槽液表面悬浮的油污清理干 净，确保槽液清洁；b. 定期3个月清理一次；c. 视槽液状况及使用效果，最长6个月换槽液一次.主脱脂1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，除 油剂直接加入，除油粉必须用容器先 溶解后再加入槽中。a. 每班上班前必须将槽液表面

6、悬浮的油污清理干 净，确保槽液清洁；b. 定期3个月清理一次；c. 视槽液状况及使用效果，最长6个月换槽液一次.水洗11 次 /3h保持溢流保持PH值7-12，视使用状况，最长一周更换一次水洗21 次 /3h保持溢流保持PH值7-10，视使用状况，最长一周更换一次酸洗1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，将 药剂缓缓加入，并做好安全防护措施。视槽液使用状况来清理和更换，不用时将槽盖住， 防止槽液挥发。水洗31 次 /3h保持溢流保持PH值8-4，视使用状况，最长一周更换一次中和1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，先 将中和剂用容器溶解后再加入槽内。a. 每班上班前必须将槽液表面悬

7、浮物清理干净，确保PH值在8-11范围内；b. 视槽液使用效果，最长半个月更换一次。表调1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的量，先 将中和剂用容器溶解后再加入槽内a. 每班上班前必须将槽液表面悬浮物清理干净，确保PH值在8-11范围内；b. 视槽液使用效果，最长半个月更换一次。磷化槽 （冷轧板）1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的各药剂 的量，缓慢加入，保证添加要均匀。a. 添加原则：“少量多次”，防止槽液浓度引起较 大的变化，保证槽液浓度在正常范围内波动。b. 根据处理工件的多少，及时沉淀槽液，以免工件 挂灰，提高药剂利用率。（判断标准：工件挂灰、 槽液发黑、磷化膜不均匀）c.定期一

8、个月清理一次；视槽液使用状况，最长6个月更换一次，保证磷化膜质量。磷化槽（电解板）1 次 /3h根据化验结果确定需要添加的各药剂 的量，缓慢加入，保证添加要均匀。a. 添加原则：“少量多次”，防止槽液浓度引起较 大的变化，保证槽液浓度在正常范围内波动。b. 根据处理工件的多少，及时沉淀槽液，以免工件 挂灰，提高药剂利用率。（判断标准：工件挂灰、 槽液发黑、磷化膜不均匀）c.定期一个月清理一次；视槽液使用状况，最长6个月更换一次，保证磷化膜质量。水洗41 次 /3h保持溢流保持PH值8-5，视使用状况，最长一周更换一次纯水洗1 次 /3h保持溢流保持PH值8-5，电导率w 150us/cm视使用状况，最长1个月更换一次5. 2槽液判断标准及注意事项：a. 脱脂液含有大量油污，槽液发黄或添加药剂仍不起作用立即更换。编号：WI-1-020、/前处理化验;操作规程版次:：V54b. 酸洗液变黑，除锈能力减弱应立即更换。c. 中和液根据处理量而定，槽液严重发黄，PH值酸超标立即更换。d. 表调液太脏或槽液发黄立即更换。e. 磷化液处理质量发花、发黄、挂灰、磷化不均匀、磷化后生锈等因素；槽液太脏