厂房钢结构现场安装技术管理

1、厂房钢结构现场安装技术管理摘要：随着钢铁工业的发展，钢结构工程由于其造价 低、结构性能好、施工速度快，大量的钢结构工业构筑物和 厂房也相继出现。钢结构施工质量的好坏直接影响构筑物结 构的安全和使用寿命，在钢结构厂房的建设中，我们必须重 视钢结构工程的施工管理工作。关键词：厂房；钢结构；制作；吊装；防火一、钢结构制作钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求以及 制作单位的条件，编制制作工艺。制作工艺应包括：施工中 依据的标准，制作单位的质量保证体系，成品的质量保证和 为保证成品达到规定要求而制定的措施，生产场地的布置、 采用的加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质 证明，各类检查项目

2、表格和生产进度计划表。钢结构主要制 作工艺如下所述：（一）放样、号料（1）熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明， 并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。并准备好做样板、样 杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。放样需用的工具： 尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用（2）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材 料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据 先大后小的原则依次号料。样板、样杆上应用油漆写明加工 号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线 等各种加工符号。（二）切割下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行 下料

3、切割。常用的切割方法有：机械切割、气割、等离子切 割。剪刀口必须锋利，剪刀材料应为碳素工具钢和合金工具 钢，发现损坏或者迟钝需及时检修、磨砺或调换。（三）焊接焊接过程中，由于焊接热源和焊接热循环的特点，使焊 件受到不均匀的加热。因焊件各部位受热膨胀及冷却程度的 不同，导致焊件产生了内应力。内应力是导致焊接裂缝的直 接原因，同时也是焊接变形的主要原因。焊接变形造成了焊 件尺寸、形状的变化。防止或减小焊接变形的预防措施：合理的组焊顺序，组 焊顺序对焊接结构变形的影响是很大的，由于组焊程序不 当，会影响整个工序的顺利进行，并使整个焊接结构产生较 大的变形；合理的焊接顺序；其他方法。其他方法：反变形

4、法；刚性固定法；散热法；反变形法；刚性固定法；散热法 合理的焊接顺序：采取对称焊接；结构不对称时，先焊接焊 缝少的一侧；针对不同情况确定焊接顺序。二、钢结构安装 首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。采用分件 吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊 装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支 撑及檩条系统。（一）钢柱的安装 吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时 做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约300400mm 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。 经过初校待垂直偏差在 20mm 内，拧紧螺栓，临时固定即可 脱钩。（二）钢梁的吊装 钢梁

5、吊装在柱子复核完成后进行。钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面 100mm 时 慢慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定 连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。（三）墙面檩条的安装 檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距 检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用 螺栓固定。（四）安装校正（1）钢柱校正：钢柱校正包括柱基标高调整，柱基轴 线调整，柱身垂直度校正。 放上钢柱后，利用柱底板下的 螺母或标高调整块控制钢柱的标高，

6、精度应达± lmm 以内。 柱底板下预留的空隙，可以用高强度、微膨胀、无收缩沙浆 以捻浆法填实。为了防止因为调节螺母因钢柱过重或风大等 因素造成螺纹失效而产生事故，因此在调节螺母下放置垫板 固定，以保证柱脚的稳定。在起重机不松钩的情况下，将柱 底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标 高位置。如果这四个点与钢柱的控制轴线有微小偏差，可借 线。此外，还应采用两台经纬仪对钢柱及钢梁安装跟踪观测。 钢柱垂直度校正可分两步。第一步采用缆风绳校正方法。用 两台呈 90°的经纬仪找垂直。 在校正过程中， 不断微调柱底 板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上， 缆风

7、绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如 有微小偏差，在重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧。 地脚螺栓上螺母一般用双螺母，可在螺母拧紧后，将螺母与 螺杆焊实。在调整的过程中柱底与基础之间要随时加减垫板 的高度，以保证螺杆及螺母的安全。第二步将标准框架体间 的梁安装上，再安装钢梁之间的支撑，安装过程会对柱垂直度有影响，可采用钢丝绳缆索、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进 行，其它框架柱依标准框架体向四周发展（2）钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的校正采用千斤顶 和倒链进行，校正后立即进行固定。（五）高强螺栓的施工（ 1）高强螺栓必须有材质证明书（质量保证书） ，必须 在使用前做复试。（2）高强螺栓设专

8、人管理妥善保管，不得乱扔乱放， 在安装过程中，不得碰伤螺栓及沾染脏物，以防扭距系数发 生变化。（3）高强螺栓要防潮、防腐蚀。（4）安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前 后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投人。（5）若连接板螺孔的误差较大时，应检查分析酌情处 理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电 动绞刀或手动绞刀进行打孔。（6）在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入， 高强螺栓安装后应在当天终拧完毕。三、钢结构防火 钢结构工程因其结构跨度大、 自重轻、 安装便捷等优点， 但是也有导热性强，防火效果不佳的缺点。做好防火工作是 保障安全的很重要的一个环节。（一）钢构件的截面系 用

9、构件的截面系数来表示构件的吸热能力。截面系数越 大，构件越不耐火。但即使同一构件，所用保护材料构造方 式不同，即有时采用周边包封，有时周边喷涂，有时构件三 面受火（如梁、一面靠墙柱）或构件四面受火，其截面系数 也是不同的。所以确定合适的截面系数是很重要的。（二）钢构件的保护方法 目前我国钢结构主要采用保护方法：喷涂法、包敷法、 屏蔽法、水淋冷却法，它们都是通过一定的技术手段来提高 钢结构的耐火极限。具体而言，喷涂法就是在钢结构表面涂 上一层防火涂料，形成一个保护膜，从而提高建筑构件的耐 火极限，它有厚型和薄型之分，薄涂型（B类）2mm7mm装饰性强、粘结力高、抗震动性和翘曲性好，施工方便；厚 涂型（H类）8mm20mm保护性强、热导率低、有效性高、 无毒、施工较复杂，不同厚度的涂层其耐火极限不同。