晋城煤业集团一通三防管理规定防火、防尘部分

1、第十一节矿井防灭火管理制度第仃5条 防灭火工作实行齐抓共管，群防群治，董事长是公司防灭火工作 的第一责任者，总经理对公司防灭火工作负全面责任，总工程师对公司防灭火工 作负技术责任，其他副总经理对公司防灭火工作负相应管理责任。（一）通风处负责自燃火灾防治和矿井火灾处理的技术业务管理工作。（二）机电处负责电气火灾和机械火灾预防的技术业务管理工作。（三）生产处负责开拓、开采设计和生产工艺方面预防自然火灾和外源火 灾的技术业务管理工作。（四）安监局负责自燃火灾和外源火灾防治措施的监督检查和隐患排查工 作。（五）救护消防中心负责灭火救灾和火区启封等工作。（六）物资装备公司负责防灭火所需设备、材料的供应。

2、（七）人力资源中心负责防灭火所需人员的配备。（八）财务中心负责防灭火所需资金的筹划。（九）其他处室负责分管范围内防灭火工作的落实。第仃6条矿井必须建立健全矿井防灭火责任体系，明确各级管理人员和 各岗位人员在矿井防灭火工作中的职责，保证机构、投入和防灭火规划、计划、 目标、措施的制定实施等落实到位。矿井通风部门牵头负责防灭火工作，具体负责自燃火灾的防治和矿井火灾 的处理，并设立防灭火分（兼）管副职，并建立防灭火机构。第188条 所有矿井的所有煤层都必须进行自燃倾向性鉴定，鉴定工作由 有资质的鉴定部门负责取样鉴定，鉴定结果对矿井或煤层负责，且报集团公司（子 公司）、省煤矿安全监察机构及煤炭行业管理

3、部门备案。凡已鉴定属于容易自燃（I级）和自燃（U级）的煤层或实践证明有自燃倾向的煤层， 均属于自燃煤层； 存在自燃煤层的矿井称为自然发火矿井。第182条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应编制防灭火专项设计，建 立防灭火系统，制定防治自然发火专门措施，设计（措施）报上级管理部门备案； 开采容易自燃或放顶煤开采自燃煤层的矿井必须采取以预防性灌浆为主，注氮 气、充填、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等为辅的两种以上综合防灭火措施；开采 自燃煤层矿井必须采取两种以上综合防灭火措施。 在自然发火期内能采完， 并能 及时予以封闭的工作面和采区，可不采取上述防治自然发火措施。第 189 条 矿井某一区域出现如下现象

4、之一时，即定为发生自燃火灾：（一）由于自燃出现火炭、火焰、烟雾等现象；（二）由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其他介质温度升高，并超过 70C, 其风流出现一氧化碳，且有上升趋势。矿井某一区域出现如下预兆时，即存在自燃火灾隐患：（一）风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势；（二）风流中出现二氧化碳，其发生量呈上升趋势；（三）煤、岩、空气和水温度升高超过正常温度；（四）风流中含氧量降低，其消耗量呈上升趋势。第 190 条 每个自燃矿井的所有采掘工作面都必须统计煤层的自然发火期。 煤层最短发火期按如下规定进行统计：（一）巷道：从煤层揭露之日起至煤层发生自燃火灾之日止，为该巷道的 煤层自然发火期；（二）

5、回采工作面：从工作面开切之日起至发生自燃火灾之日止，为该回 采工作面的煤层自然发火期。第 191 条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，集中运输大巷和总回风巷应 布置在岩层内或不易自燃的煤层内， 如果布置在容易自燃和自燃的煤层内， 必须 砌碹或锚喷，砌后的空隙和冒落处必须用不燃性材料进行充填，或用无腐蚀性、 无毒性的材料进行处理。第 192 条 在自燃煤层中布置沿空留巷要编制防灭火专项设计和安全技术 措施，报集团公司总工程师审批。第 193 条 开采容易自燃和自燃煤层时，采区和回采工作面必须采用后退 式开采，选择煤层切割量少、 丢煤量少、 采空区漏风小、 回采速度快的采煤方法， 要根据煤层的自燃危

6、险程度、 自然发火期长短、 回采速度以及所采煤层的防火措 施等因素合理确定采区和工作面尺寸。 回采工作面应坚持正常的开采速度， 不应 随意停采，因故长期停采的， 必须对工作面进行封闭或制定专项防火措施，报集 团公司（子公司）总工程师批准。第 194 条 自燃煤层中所有煤柱的设计都应考虑防火的要求， 应视煤层硬 度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱， 防止煤柱漏风导致自燃， 煤柱宽度一般不应小于6m,隔离煤柱不允许掘进巷道。第 195条 采煤工作面回采结束后，必须在 45 天内撤出一切设备、材料， 并进行永久性封闭。因故不能按期封闭的工作面,必须制定防灭火措施, 报集团 公司（子公司

7、）总工程师批准。已经报废或无用的井巷均应及时充填或封闭,以简化通风系统和保持通风 系统风流的稳定性。第佃6条自燃矿井的主扇风压不得超过3000Pa,已经超过者应列入矿井 通风系统改造规划。第 197 条 开采自燃煤层的采区和回采工作面必须实现分区通风,并保持 足够通风断面；采区和回采工作面进回风两端风压差不超过200Pa；开采容易自燃煤层的采区, 必须设置至少一条专用回风巷； 专用排瓦斯巷禁止布置在容易自 燃煤层中。第 198 条 开采有自燃煤层的矿井中,风门、风窗等通风设施均应按防灭 火要求正确选择位置,避免增加采空区、煤柱裂隙、火区的漏风压差。每种设施 的阻力不宜超过 100Pa。第 19

8、9 条 封闭采空区位置应选在采场压力稳定,留出密闭加固空间,密 闭前后 10 米内巷道支护不得拆除,密闭质量符合矿井密闭防灭火技术规范（AQ10442007）要求。第 177条 矿井必须建立消防供水系统, 并在矿井、 水平和采区投产同时投 入使用，并保证送到用水点时，管中水压不低于39.2KPa,水量不少于0.6m3/ min。 地面建设的永久性水池其容量不得小于 200m3,且贮水量必须能够满足全矿井防 尘供水系统连续 2h 的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水 池的一半。井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，胶带输送机巷道每隔 50m 设置支管和阀门， 盘区及以上 （

9、或固定） 胶带输送机巷道支管阀门应加装不 少于 25m 的软胶管。第 178 条 各矿井进风井口应装设防火铁门，如果不设防火铁门，必须有 防止烟火进入矿井的安全措施。井下机电硐室、 火药库、 风动工具清洗硐室的出 口必须装设向外开的防火门。 自燃矿井回采工作面进回风巷口及可能发生自燃的 巷道或硐室必须砌筑防火门套，并在其附近储放足够数量封闭材料。第 179 条 矿井采用滚筒驱动带式输送机运输时，应装 设温度保护、烟雾 保护和自动洒水装 置。第 180 条 矿井井上下消防材料库和井底车场、机电硐室、加油硐室、抽 采泵站、火药库等火灾隐患严重地点，应配备足够数量的消防器材，符合煤矿 安全规程和矿井

10、防灭火规范等规定， 并在矿井应急预案和灾害预防与处理 计划中，明确规定各地点消防材料的品种和数量。第 181 条 矿井必须建立反风系统（包括主要通风机反风设施和井下反风 设施），反风操作必须在 10min 中内完成。每季度至少检查一次反风设施，每年 应进行一次反风演习。第 184 条 生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井的所有地面 建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火 的规定。第 185 条 严格实行明火管制，建立健全明火管理制度，并执行以下规定：（一）严禁带明火下井。（二）井口房和通风机房附近 20 米内，不得有明火，不得存放易燃易爆物 品。（三）井

11、下严禁使用电炉和灯泡取暖。（四）井口电气设备必须有防雷击、井下电气设备必须有防短路的保护装 置。（五）井下烧焊作业必须按 晋城煤业集团矿井 “一通三防” 管理规定（晋 煤集通字【 2008】602 号）。（六）严禁使用不符合煤矿安全规程规定的爆破器材和爆破工艺。（七）打钻防火执行晋城煤业集团矿井“一通三防”管理补充规定（晋 煤集通字【 2010】38 号）。（八）摄影、摄像器材入井执行晋城煤业集团煤矿井下摄影、摄像管理 规定（晋煤集通字【 2012】249 号）第 186 条 每一矿井都必须按煤矿安全规程要求，严格实行可燃物管 制，建立健全可燃物管理制度，切实做到：（一）严格限制携带易燃、易爆

12、物品下井。（二）井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下存放油脂的管理应执行 关于强化井下现场油脂、 备品备件管理的规定 （晋煤集机字【2009】748 号） 井下使用的棉纱、布头、废纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔、洒 在井巷、硐室和采空区内。（三）在井下清洗风动工具必须在专用硐室内进行。（四）严格限制使用可燃性支护材料。（五）井下胶带运输机应采用阻燃、抗静电胶带。（六）各矿应制定专门的无轨胶轮车防灭火管理制度。第 187 条 矿井所有工作人员都要掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工 作区域内灭火器材的存放地点。每季度由矿长组织有关人员对矿井消防供水系 统、防灭火系统、反风设施、防火门

13、、防火墙、消防材料库及灭火器具进行一次 检查。第 200 条 自然发火矿井必须建立自然发火预测预报制度，健全完善安全 监控系统、束管监测系统， 并采取人工检测和人工取样分析等综合方法开展火灾 监测和预报工作。加强维护和管理，确保监测系统及分析仪器保持完好运行状态。第 183 条 开采自燃煤层的矿井应建立气体分析实验室， 并配备如下仪器： （一）分析一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧气、氮气、乙炔、乙烯、乙烷、 氢气的气相色谱仪。（二）检测一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧气的便携式检测仪表和现场气 体取样装置。（三）测定水温、岩温及空气温度、湿度、风速、气压及压差的仪表。（四）测定矿井水酸度的装置。第 2

14、01 条 自然发火矿井一氧化碳、温度、烟雾等传感器的安设执行晋 城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范（晋煤集通字【 2008】419 号） 的有关规定。第 202 条 自然发火矿井必须安装束管监测系统对生产作业区域设点进行 监测分析，束管管路系统每周全面检查维护一次，保证系统畅通、运行正常、监 测准确，无堵塞和漏气现象。自然发火矿井应在开采设计中明确选定自然发火观测站或观测点。观测地 点：采空区、回风巷、采煤工作面及上隅角等可能发火地点。观测内容：气体成 分、温度、密闭内外压差等；观测次数：已封闭的采空区每周至少观测 1 次、工 作面及上隅角每班至少观测 1 次、其他地点每天至少观测 1

15、次。发现异常地点， 应采取措施立即处理。自燃发火矿井的采空区密闭墙 ,应按规定设置检测口，每周安排防灭火工对 密闭墙内气体成分、 温度及密闭内外压差等内容观测预报一次， 并填写记录牌板。第 203 条 自然发火矿井的瓦斯检查员每班至少检测一次矿井总回风巷、 盘区回风巷、采掘工作面及回风巷一氧化碳、氧气、二氧化碳和温度等参数。第 204 条 通过统计自然发火临界值，确定适合于本矿应用的自然发火指 标。及时整理和观测分析结果， 一旦发现某一指标已达临界值， 应迅速作出预报， 并通知通风、调度及相关生产区队，同时采取相应防灭火措施。第 205 条 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、火灾情况和瓦斯情

16、况， 立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势， 并迅速报告矿调度室。 矿调度室 在接到井下火灾报告后， 应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾 区人员和实施灭火工作。矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定， 将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时， 应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他 有害气体和风向、风量的变化， 还必须采取防止瓦斯、 煤尘爆炸和人员中毒的安 全措施。第 205 条 采用直接灭火时应采取保证井下风流方向稳定的措施；当

17、井下 火灾无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施灭火，且必须符合 矿 井防灭火规范有关规定。第 206 条 井下火灾无法直接扑灭而予以封闭的区域，称为火区。每一火 区都要按时间顺序进行编号， 建立火区管理卡片和编制火区位置关系图， 由通风 部门永久保存。第 207 条 井下火区必须采用永久防火墙封闭。所有永久防火墙都必须统 一编号，按煤矿安全规程的要求加强管理。第 208 条 火区封闭后应积极采取措施加速火区熄灭进程。通风部门负责 编制火区灭火方案，经矿长、总工程师批准后执行。第 209 条 火区经连续取样分析符合煤矿安全规程规定的火区熄灭条 件，由矿长或总工程师组织有关部门鉴定确认火

18、区已经熄灭， 提出火区注销报告， 报集团公司（子公司）总工程师 批准。第 210 条 启封已注销的火区必须编制启封计划和安全措施，报 集团公司 （子公司）总工程师 批准。第 211 条 火区启封必须由救护队进行，必须采用锁风方法启封，发现有 复燃现象必须立即停止启封，重新封闭。第 212 条 对废弃的溜煤眼、 暗斜井和风眼必须进行层间永久性封闭， 以防 止自然发火及层间有毒、有害气体扩散。第 213 条 回风巷、硐室回风道、 联络巷等地点浮煤、电缆皮等可燃物必须 明确责任单位管理，定期检查，及时清理干净。第 214 条 矿井应定期普查地表塌陷裂缝， 对产生的裂缝必须进行充填， 防 止因地表裂缝

19、漏风导致采空区自燃。第十二节 矿井综合防尘管理制度第 191条 各矿要成立综合防尘领导组， 明确各部门 （采、掘、机、运、通） 的职责和范围。通风区（科）要有专门防尘队伍，采掘队要指定专人负责综合防 尘工作。第 192 条 生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。 煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定， 必须符合省煤矿安全监察局 关于 规范煤矿煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定工作的通知（晋安监煤字200662 号文件）要求，鉴定结果必须报集团公司和煤矿安全监察机构备案。 各矿井 应根据鉴定结果采取相应的安全措施。第 193 条 矿井、采区及采掘工作面的设计中应含有粉尘灾害防治设计，

20、 要 有明确的供水系统及供水参数、 综合防尘措施等具体内容。 采掘工作面作业规程 对综合防尘措施要有明确详细的规定， 要有用水量计算， 要选择合理的防尘管径， 保证采掘面供水压力符合要求。第 194 条 矿井必备的防尘资料： 1、防尘系统图； 2、防尘设施管理牌板； 3、煤层注水台帐； 4、煤层注水钻孔台帐； 5、防尘管路管理台帐； 6、采掘工作 面防尘措施台帐； 7、隔爆设施管理台帐； 8、测尘台帐； 9、防尘设施管理台帐； 10、巷道冲洗清扫记录； 11、隔爆设施检查记录； 12、井巷刷白记录； 13、粉尘 测定记录； 14、采掘工作面开工防尘设施验收记录（或采掘工作面开工验收记录 中包含

21、防尘设施验收内容）； 15、煤尘爆炸性鉴定资料； 16、煤层注水可注性鉴 定报告。第 195 条 矿井必须建立完善的综合防尘系统， 符合矿井防尘供水系统技 术标准（ QJM J 1.00282013）的规定 。没有防尘供水管路的采掘工作不得生 产，矿井主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、主要进回风巷、上山与下山、皮 带运输巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷、 掘进巷、开拓巷、煤仓放煤口、 溜煤眼放煤口、 运煤转载点、 装载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积地点必须敷设 防尘供水管路。第 196 条 矿井主要进回风巷、 采区进回风巷、 采煤工作面的进回风巷、掘 进、开拓巷道及其它需要风流净化的巷道必须

22、安设能封闭巷道全断面雾化效果好 的净化风流水幕， 净化水幕的设置符合 风流净化水幕设置标准 （QJM J 1.0032 2013）的规定。第 198 条 采煤工作面应采取煤层注水、采煤机内外喷雾、液压支架喷雾、 破碎机喷雾、转载点喷雾、风流净化、清扫冲洗、个人防护等综合防尘措施，且 满足采煤工作面综合防尘技术标准（ QJM J 1.00292013）的规定。第 197 条 采煤工作面应有国家认定的机构提供的煤层可注性鉴定报告， 并 对可注水的煤层采取注水防尘措施。 注水系统必须设置压力表，流量表，逐日统 计注水量，每月测定一次煤体水分。 采煤工作面煤层注水符合 采煤工作面煤层 注水技术标准（

23、QJM J 1.00302013）。第 199 条 掘进工作面应采取机组内外喷雾、 湿式钻眼、冲洗巷道、水炮泥、 爆破自动喷雾、装煤岩洒水、净化风流和个人防护等综合防尘措施，且满足掘 进工作面综合防尘技术标准（ QJM J 1.00312013）的规定。第 200条 破碎机 、井下煤仓放煤口、 溜煤眼放煤口、输送机转载点等产尘 地点，都必须安设喷雾装置或除尘器， 且符合破碎机、转载点、煤仓放煤口等 地点综合防尘要求（ QJM J 1.00412013）的规定， 作业时进行喷雾降尘或用 除尘器除尘。第 200 条 锚喷作业应使用符合规定的喷浆机， 采用潮料喷射工艺、 喷射前冲洗岩帮、安装净化水幕

24、、个体防护措施到位，符合锚喷作业防尘技术标准（ QJM J 1.00392013）的规定。第 202条 在煤岩层钻孔，应采取湿式钻孔， 符合打眼作业防尘技术标准 （QJM J 1.00302013）。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽采钻孔难 以采取湿式钻孔 和其它采取湿式打眼有困难时， 报集团公司批准后 ，可采取干式 钻孔，且必须在孔口附近采取捕尘、 降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。第 203 条 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井， 必须有预防和隔绝煤尘爆炸的 措施。矿井两翼、相邻的采区、相邻煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道 同其相连的巷道间， 煤仓同其相连的巷道间， 采用独立

25、通风并有煤尘爆炸危险的 其他地点同与相连通的巷道间， 必须用水棚或岩粉棚隔开。 煤巷炮掘工作面应安 设被动式辅助隔爆水棚； 煤巷机掘工作面可安装被动式辅助隔爆水棚或自动抑爆 装置。高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦区域的每个煤巷掘进工作面都必须安设隔 （抑）爆设施。每组隔爆设施必须悬挂隔爆设施管理牌，牌板格式符合集团公司统一规定。 矿井应至少每周检查一次设施的安装地点、 数量、水量及安装质量是否符合要求。自动抑爆装置必须使用具有煤安标志的合格产品， 并符合煤矿用自动抑爆 装置通用技术条件的规定。第 204 条 隔爆设施设置地点及要求 符合隔爆水棚技术标准（ QJM J 1.00382013）。第 2

26、05 条 矿井必须建立定期冲洗刷白制度，定期对井巷进行清扫、冲洗、 刷白，符合煤矿井下沉积粉尘防治标准（ QJM J 1.00372013）。第 206条 各种喷雾洒水设施齐全， 安设就位， 使用正常。防尘设施不健全 的工作面不得开工。 要加强防尘设施维护和使用情况的检查， 推广应用自动喷雾， 加强职工教育，保证防尘设施的正常使用。第 208 条 矿井必须开展粉尘测定工作， 必须定期对井上、 下作业场所的粉 尘进行测定。第 210 条 粉尘测定应符合以下要求： 1作业场所总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度每月测定两次，地面测点每月测 定一次。2、工班个体呼吸性粉尘测定周期、样品数量符合个体呼吸性粉尘浓

27、度测 定技术标准（ QJM J 1.00362013）。3粉尘中游离二氧化硅含量、 粉尘分散度 每半年测定一次。4 粉尘测定点设置和测定方法应按 AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治 技术规范、煤矿作业场所粉尘检测地点设置标准 （QJM J 1.00332013）、 作业场所总粉尘浓度测定技术标准（ QJM J 1.0034 2013）、作业场所呼 吸性粉尘浓度测定技术标准（ QJM J 1.00352013）、个体呼吸性粉尘浓度 测定技术标准（ QJM J 1.00362013）等规定执行。第 211 条 各矿井应建立粉尘实验室， 制定粉尘测定制度， 按规定进行粉尘 测定，并按规定上报

28、粉尘浓度测定报表。测尘人员按每 50 个测尘点配一个测尘员进行配备。第十三节 矿井烧焊管理制度第 212 条 井下、井口房内不得从事电焊、 气焊和喷灯焊接等工作。如果必 须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作， 每次必须制定安全措施。 煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大 巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。严禁在采掘工作面进行烧焊作业。 地面煤仓烧焊每次必须制定专门的安全技术措施。第 213 条 每次烧焊作业前必须由矿井相关业务部门组织施工单位编制烧 焊专项安全技术措施， 经矿总工程师审批签字后，对口上报上一级管理机构，经 上一级管理机构生产、机电、通风、安监、调度等部门进行会审后，再由该管理 机构的总工程师或技术负责人签字批准后方可执行， 并在对口业务部门备案。 烧 焊安全技术措施必须根据作业方式和作业现场的实际情况制定， 具有可操作性并 能够保证作业安全，不得使用通用措施。 烧焊安全技术措施中必须明确烧焊时间、 地点、负责人及安全要求等内容， 同时包括烧焊器材的运输保管和点火工具的管 理等内容。 第 213 条第 214 条 烧焊安全技术措施审批后， 方可编制烧焊报告， 烧焊报告必须一 式五份，内容包括时间、地点