景观水系工程施工组织设计

1、、施工组织设计目录第一章施工组织设计第二章施工进度计划和保证措施及违约责任承诺第三章劳动力和材料供应及其保证措施第四章机械设备投入计划第五章施工平面布置和临时设施布置第六章安全文明施工第七章质量目标、质量保证和质量违约承诺11第一章 施工组织设计一、工程概况 本工程为某道路改造工程（一标段：景观水系工程） ，位于某 县城，共 680 米。主要包括喷泉、涌泉、拱桥的建设及绿化工程等 项目。二、编制依据1、全面响应本工程招标文件的各项要求，按规定格式规范编 制；2、认真学习施工图纸，按施工图纸的要求对施工组织、施工 进度进行细致安排，以切合施工实际，确保按时、保质、保量完成 施工任务；3、认真学习

2、相关施工技术规范和质量验收评定标准，组织和 制定各工序工程具体施工技术措施，确保高质量完成施工任务，创 精品工程；4 、结合以往类似工程经验， 利用科学的管理制度和管理措施， 对人员、材料、施工机械等合理组织安排，对工程进行科学施工， 从管理中出效益。三、施工部署1、目标策划根据施工招标文件要求及工程的实际情况，结合我公司多年来 的施工经验，确定本工程的目标为：施工工期本工程计划 2018 年 7 月开工， 2018 年 9 月竣工。 确保本工程 在计划时间内完成合同范围内的全部工程施工内容。质量管理本工程质量为“合格” ，确保符合工程施工质量验收规范标准现场管理施工全过程达到现场文明施工管理

3、，保证安全。安全管理 认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，加 强安全生产的科学管理， 建立健全安全生产责任制， 加强安全检查， 进行安全教育，采取针对性的行之有效的安全技术措施，排除安全 隐患，最大限度的减少安全事故的发生。2、项目组织机构设置为确保工程各项目标的顺利完成，我公司决定组织素质高、 施工经验丰富的项目班子和较强的施工队伍，按项目管理法组织施 工，集中办公，集中管理，加快工程进度。选派有施工经验的项目经理和施工队伍，先进的技术管理， 科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调好各工种之间的 关系。现场项目经理部由项目经理、 技术负责人等组成项目领导班 子，各专业工

4、种、班组为劳务作业层。项目经理部对本工程全过程进行成本管理、 合同管理、 技术 管理、质量管理、安全管理、文明施工管理及竣工移交工作。落实各级人员的岗位责任制 项目经理：代表公司对本工程施工负全部责任。行使委托法人 职责，具有经济自主权。全面组织协调施工区域的现场工作，保证 工程进度、质量及施工预算得以实现。项目技术负责人：负责本工程的全部技术问题，按已批准的施 工组织方案、按国家标准规范规程进行施工。施工员：做好施工前的技术交底和安全交底，签发任务书和限 额领料单，对材料、关键工序和质量控制点进行过程控制，检查、 督促文明施工，创标准化工地，保证工期计划顺利实施。质检员：在项目经理的领导下，

5、负责对全部工程的施工予以监 督、检查、验收，负责现场的各工种作业工序、操作规程、材料质 量的评定，确保工程质量达标。安全员：负责编制和贯彻安全计划，指导各施工人员采取有效 方法，杜绝安全重大事故。负责定期召开所有现场施工人员班组长 的现场安全会议，做好安全日记。材料员：负责现场所有材料的采购供货、质量验收及保管发放， 负责工程设备的选购、 维护、保养，编制填写现场设备、材料报表3、加强施工过程中的动态管理，合理安排施工机械和劳动力的投入，按时、按质进场合格的材料，在确保每道工序质量的前提 下，立足抢时间争速度，科学地组织流水作业，严格控制关键工序 施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任

6、务。四、主要工程施工方案及技术措施 本工程水系工程主要包括：石槽喷泉、涌泉水井、喷泉水 池、小拱桥、循环泵坑、喷泉小泵坑等。1、测量控制开工前，在监理工程师的协助下，由勘测设计单位将测设的 平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、工程地 形图等有关测量数据向项目部交底，现场交接各类控制点，并对图 纸设计控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。根据勘测阶段的控制点，项目部技术人员建立满足施工需要 的施工控制网，对三等以上精度的控制网点以及各构筑物轴线标志 点处设固定桩，平面和高程控制点的位置应符合下列要求： 在构筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便。 不发生塌落、变形的土层。在开

7、挖和填筑过程中，定期进行纵横断面坡度测量，并将施测成果绘制成图表，计算出有效方量，方量计算误差不得大于5%。施工期间所有施工放线、坡度、工程量、竣工等测量原始记 录、计算成果和绘制的图表， 均及时整理、 校核、 分类、 整编成册， 妥为保存。工程全部完工后，项目部负责将上述资料及地面控制网 点全部移交监理工程师。2、填挖、整形及运输开挖前布置好临时道路，并结合施工开挖区的开挖方法和开 挖运输机械，规划好开挖区域的施工道路。根据各控制点，采用自上而下分层开挖的施工方法。开挖必 须符合施工图规定的断面尺寸和高程，并由测量人员进行放线，不 得欠挖和超挖。本工程开挖面积不大， 挖深量不大， 采用中型挖

8、掘机较合适， 故选用 1 台挖掘机进行挖土，同时配备 1 台推土机 1 台装载机和 2 辆自卸汽车进行土方的装运。开挖过程中要校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩、 水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。设计边坡开挖前，必须做好开挖线外的清理、加固工作。开挖时遇有地下水时，应采取有效的疏导和保护措施。对于 开挖中如出现裂缝和滑动现象，采取暂停施工和应急抢救措施，并 做好处理方案，做好记录。垫层主要采用碎石材料较多，厚度15cmi修帮和清底，为不破坏基础土壤结构，在距池底设计标高15cm处预留保护层，采用人工修整到设计标高并满足设计要求的坡 度和平整度。3、构筑物工程做法石槽喷泉工程：15

9、cm厚碎石垫层；10cm厚C20混凝土垫层： 30cm厚C30混凝土池壁；池壁贴 20mm厚花岗岩板，20mm厚防水砂 浆结合层。涌泉水井工程：15cm厚碎石垫层；C30混凝土水井筒；10mm 厚沥青卷材防水层；聚氨脂防水涂料两遍；池壁贴30mm厚文化石板，10mm厚防水砂浆结合层；30mm厚青石板压顶，10mm厚防水砂 浆结合层；井底铺自然卵石。喷泉水池工程：15cm厚碎石垫层；C30混凝土水池；10mm厚 沥青卷材防水层；聚氨脂防水涂料两遍；10mm厚防水砂浆找平层；池壁贴30mm厚花岗岩板，10mm厚防水砂浆结合层。小拱桥工程： C30 独立基础； C30 柱、梁、拱板；木扶手栏泵坑：1

10、5cm厚碎石垫层；C30混凝土泵坑；10mm厚沥青卷材 防水层；聚氨脂防水涂料两遍；10mm厚防水砂浆找平层。4、构筑物土建主要施工方法池坑土方开挖：开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，如不 能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不 挖，以便在抄平后，由人工挖出。碎石垫层：15cm厚碎石垫层施工前，对基坑进行原土夯实， 平整度符合规范要求，碎石级配良好，能够在接近最佳含水量下进 行夯实。 C10 混凝土垫层： 混凝土采用商品混凝土， 混凝土垫层厚度 为100mm为了控制垫层的平整度，可在碎石垫层中打入小木桩， 拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左右）。在级 配碎石

11、基层上可抹 100mnX 100mm找平墩（用细石混凝土），墩上 平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一 端开始铺设，由一端退着操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣 器振捣。厚度超过 20cm 时，采用插入式振捣器，其移动距离不大 于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检 查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木 抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般 养护不得少于 7d。钢筋混凝土池底、池壁施

12、工 钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板、池壁为双层双向钢筋。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决 定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺 长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间 部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点 全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但 必须保证钢筋不位移。底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放 钢筋马凳或钢筋支架 （间距以 1m 左右一个为宜） ，在马凳上摆放纵 横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合

13、施工规 范要求， 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 如采用焊接接头， 除应按焊接规 程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的 规定。池壁筋绑扎在底板混凝土上再次校正预埋插筋，先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标 志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖 筋的间距及位置应符合设计要求。池壁筋为双向受力钢筋，所有钢 筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规 范的要求。模板安装 池壁采用18厚胶合板，竖向 50 X 100木方 500横向一侧用 2$ 48钢管，用$ 12对拉止水螺栓加固，管竖 向间距 400，螺栓

14、水平向间距 500，上下排相互错开，内壁模支撑 可利用予埋钢筋头靠木枋固定；混凝土施工水池混凝土 C30普通密实性混凝土，底板混凝土一次浇完，中 间不间歇，注意振捣密实， 底板混凝土完后养护 3-5d ，再进行池壁 施工。 池壁混凝土每次浇注高度以 500-600 为宜， 振捣均匀， 不得 捣固时间过长，避免跑浆、胀模，混凝土浇完后，认真养护，特别 是竖向混凝土要着重养护，用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润， 连续养护不少于 7d 。再进行池顶混凝土浇筑前检查模板支撑是否牢 固，浇筑完毕后，用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护 不少于 7d。水泥砂浆找平层 抹平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润

15、基层表面，主要是利于基 层与找平层的结合， 但不可洒水过量， 以免影响找平层表面的干燥， 防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和 找平层能牢固结合为度。找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护， 一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。聚氨酯防水层施工 涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干 净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺 陷，方可进行下道工序。底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用宀 完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表 面

16、，涂刷量为 0.3kg/m 2左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下 道工序。5、供水管道铺设本工程供水管采用聚乙烯 PE管，主要施工方法如下：聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因 存放较长，都有可能造成 管材、管件的变形和变质，连接前进行 一次外观质量检查是必要的。聚乙烯给水管道连接应用采取热熔连接，不得采用螺纹连接 和粘接。聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。 连接时，不得使用明火加热。聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、 材质相 同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管 件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方

17、可进 行。聚乙烯管采用热熔连接时， 可对不同材料及熔融指数生产出 的PE管材、管件进行焊接。聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考 试和技术评定合格后，方可上岗操作。聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管 材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应 临时封堵。聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不 合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。热熔连接热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦 净。热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加 热板取出阶段、对接阶段、冷却

18、阶段。加热热温度和各个阶段所需 要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、 管件生产厂的规 定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最 好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管 件、管材生产厂规定，在冷却期间不得移动连接件或在连接件上施 加外力。压力试验管道安装完毕后应进行管道强度及严密性试验， 试压前应全 面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。管道试压应分段、分层、分片进行。管道有压时，不得转动卡箍、螺母等部件。管道水压试验试分为强度试验和严密性试验两个阶段

19、进行，强度试验压力为0.6MPa。升压要求分阶段逐步升压，每个阶段停压 510分钟，对系统进行检查，管道系统无泄漏、无异常时，再度 升压。当压力升值试验压力后，保持时间为 10 分钟，压力降不大 于0.02MPa,对系统进行检查，系统无泄漏、无异常即可结束强度 试验过程。严密性试验在强度试验合格后进行， 将管道的压力降到工作 压力后，保压 2 个小时，对系统进行检查，压力保持不变，系统无 泄漏、无异常为合格。6、电缆铺设本工程电力电缆采用直埋，电缆上下各铺100mm厚的细砂，其覆盖宽度超过电缆两侧各 50mm。电缆埋设前应清除沟内杂物，铺完细砂。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引， 电缆敷设时， 应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中